Especifiaciones Tecnicas - Estructuras - Grau

Municipalidad Provincial De Cotabambas-Tambobamba
“Mejoramiento de los Servicios de Educación Integral de la Institución Educativa Raccati de la Comunidad de

Raccati del Distrito de Tambobamba, Provincia de Cotabambas – Apurímac”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras son las que regirán, para la construcción del
Proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN INTEGRAL DE LA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA RACCATI DE LA COMUNIDAD DE RACCATI DEL DISTRITO DE
TAMBOBAMBA, PROVINCIA DE COTABAMBAS – APURIMAC”
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la
construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción del propietario.
En ellas se establece que los insumos y materiales a suministrar serán de primer uso y primera calidad,
señalando asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por el Contratista,
debiéndose ceñir además de las especificaciones técnicas presentes a lo determinado en los planos y/o
presupuestos, y/o análisis de costos unitarios.
Normas
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos
ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en conformidad con la última edición de las
normas siguientes, (salvo que se estipule lo contrario en los planos del proyecto):
ITINTEC (ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).
ASTM (American Society of Testing Materials).
ACI (American Concrete Institute).
Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o similares a las
precedentes.
Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas con el RNC

(Reglamento Nacional de Construcciones).
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente empleada en

la obra.
01.0 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01Construcciones Provisionales
01.01.01.01 Oficina, Almacén y Guardianía
Descripción.-
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y se contempla la construcción de casetas para:
- Oficina.
- Almacén.
- Servicios Higiénicos
- Guardianía.
Método De Medición.-
Las partidas de Oficina, Almacén, Servicios higiénicos y Guardianía se analizarán en forma global.
Forma De Pago.-
Las partidas de Oficina, Almacén, Servicios higiénicos y Guardianía se pagarán en forma global
01.01.01.02 Letrina Provisional de Obra
Descripción.-
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y se contempla la construcción de casetas para:
- Servicios Higiénicos
Las partidas de Letrinas, Servicios higiénicos se analizarán en forma global.
Forma De Pago.-

Las partidas de Letrinas Servicios higiénicos y Guardianía se pagarán en forma global, de acuerdo a los
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
inspección.
01.01.01.03 Cartel De Identificación De La Obra
Descripción.-
Corresponde a un cartel de identificación, donde debe constar el nombre de la obra, el monto de la obra,
la fuente de financiamiento, el nombre de la empresa ejecutora, la fecha de inicio y el tiempo de
ejecución.
El cartel será de 3.60x2.40m de dimensión.
Se medirá la correcta colocación del cartel en un lugar visible.
Forma De Pago.-
De acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de colocación.
01.01.01.04 Movilización y Desmovilización de Equipos y herramientas
Descripción.-
Bajo la partida de movilización y desmovilización, el Contratista efectuará todo el trabajo requerido para
suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo de construcción en
el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la
Supervisión.
Equipo A Transportarse.-
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la Entidad para su aprobación, la
lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de la obra,
debiendo contener la información siguiente:
Descripción del Equipo.
Potencia de Fabrica, Potencia Actual.
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
Otras características propias del equipo.

La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión, no relevará al Contratista de su responsabilidad

para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto
y con la calidad requerida.
Materiales Y Herramientas.-
El Contratista bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y materiales
necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo mecánico durante todo el
plazo de ejecución de la Obra.
Supervisión.-
Para practicar la verificación del equipo por parte de la Supervisión, el Contratista deberá tenerlo listo
dentro del plazo estipulado antes de proceder a su movilización al lugar de la Obra.
El Contratista para la verificación deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio legal.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la Supervisión será transportado al lugar de trabajo. El hecho
de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al Contratista de su responsabilidad en
seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la
calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o reparado
inmediatamente por el Contratista, sin modificar el Programa de Obra.
Medición de la partida.-
Unidad de medida : Glb
Norma de medición :
La partida se medirá por todo el equipo (movilizado y desmovilizado), aprobado por el Supervisor con
respecto al total consignado en la lista de equipo mínimo; se podrá considerar equivalencia de equipo,
siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un rendimiento igual o mayor.
Forma de pago de la partida.-

La partida de transporte de equipo se pagará conforme al monto asignado en el Contrato y por la
proporción medida de acuerdo al párrafo anterior.
Dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo que
lo hace por sus propios medios, durante el tiempo de traslado; montaje y desmontaje de las plantas
procesadoras de material, seguros por el traslado del equipo, el suministro de toda la mano de obra e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.

Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de

equipo; es decir, sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las
consideraciones del método de medición.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 Instalación Provisional De Agua Y Desagüe Para La Obra
Descripción.-
La partida considera la instalación provisional de agua desde la red externa, o caso contrario de utilizar la
red existente ésta partida contempla el costo por consumo de éste elemento necesario para la ejecución
de algunas partidas del presupuesto.
Para el cómputo de la partida se considera el trabajo global desarrollado.
Forma De Pago.-
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo global para así poder realizar los pagos
correspondientes a ésta partida.
01.01.02.02 Instalación Provisional De Energía Eléctrica Para La Obra
Descripción.-
La partida considera la instalación provisional de energía eléctrica desde la red externa, o caso contrario
de utilizar la red existente ésta partida contempla el costo por consumo de éste elemento necesario para
la ejecución de algunas partidas del presupuesto.
Para el cómputo de la partida se considera el trabajo global desarrollado.
Forma De Pago.-
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo global para así poder realizar los pagos
correspondientes a ésta partida.

01.01.02.03 Cerco Con Arpillera
Descripción.-
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada la obra,
deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de ser tal que permita el
libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional
será con arpillera y rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m.
Proceso constructivo.-
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los listones
de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no sean removidas
con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de rendijas que permitan
visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.
Unidad de medida : ml.
El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera considerando la
altura de 3.00 m.
Forma De Pago De La Partida.-

Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros lineales de esta partida
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.02.01.01 Limpieza Manual de Terreno
Descripción.-

Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de
replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales
como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
Proceso Constructivo.-
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Unidad de medida : m2
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.01.02 Eliminación de basura y elementos sueltos livianos
 Descripción.-
Esta partida se refiere a la eliminación de material de desmonte acumulado sueltos de basura en
obra y que se ha acumulado en exceso y es necesario eliminarla.
 Materiales.-
No se requiere de materiales, se utiliza equipo como es el caso de un cargador frontal y camiones
volquetes, a veces es necesario el uso de insumos, dependiendo del tipo de contrato ejecutado con
los equipos.
 Método de Construcción.-
El material acumulado del corte con equipo se debe eliminar con equipo pesado, este material debe
transportarse a una distancia no mayor de 3 Km., para evitar mayores costos el residente con la
anuencia del inspector o supervisor definirán el lugar donde se debe acumular el material.

 El equipo con que se debe contar es un cargador frontal y camiones volquetes que evacuaran el
material a distancias considerables previamente determinadas para evitar contaminar el medio
ambiente donde se está trabajando.
Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material que sea necesario eliminar desde la
fuente de origen (la obra) hasta uno de los depósitos (botaderos) que indique el Inspector.
 Unidad de Medida (m3)
 Método de medición.-
El método de medición es por metro cúbico, donde se deberá determinar el volumen de material que
se debe eliminar.
 Bases de Pago.-
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.02.02.01 Trazo, Nivelación Y Replanteo Preliminar
Descripción.-
La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este trabajo será
realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real trazo de la edificación y
luego se realizará periódicamente o cada vez que las necesidades del proyecto lo requieran.
Proceso constructivo.-
 El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la edificación y
hayan sido entregado en el proyecto.
 Se procederá en forma manual utilizando wincha, jalones, yeso y estacas y de manera
complementaria de ser necesario se utilizará nivel, teodolito y mira; de acuerdo a las necesidades de
cada caso.
 Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán hechas
con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del proyecto. Este

trabajo es particularmente importante en los casos en que el proyecto contempla redes colectoras de
desagüe de longitud considerable.
Unidad de medida : M2
Esta partida será medida calculando el área a verificar y trazar.

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02.02 Trazo, Nivel elación Y Replanteo Durante El Proceso Constructivo
Descripción.-
Comprende el replanteo durante el proceso de los planos en el terreno replanteado previamente,
verificando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
I. Proceso Constructivo.-
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en
paredes adyacentes.
Medición De La Partida.-
Unidad de Medida : M2
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos los pisos o se
calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especializado al trazo
y nivelación.
Forma De Pago De La Partida.-

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo y transporte del material, para
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos; asimismo, se
incluye en esta partida los trabajos de relleno compactado en capas de 20 cm. de espesor, con material
de la excavación o con material de préstamo, según sea el caso, comprendiéndose asimismo las pruebas
de compactación reglamentarias.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará las pruebas de carga del suelo, y de constatarse
que es menor a la especificada en los planos, notificará al Supervisor a fin de que tome las precauciones
que el caso requiera. Se hace presente al Contratista que la capacidad de carga del suelo es de 1.27
Kg/cm2 que ha sido determinada por el estudio de suelos.
Para su ejecución se utilizará herramientas manuales como picos, lampas, barretas y booguis. y/o
maquinaria y equipo como retroexcavadoras o similares.
Es el trabajo que se ejecutará por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio de
maquinarias o con herramientas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las medidas de seguridad
y protección tanto para los trabajadores de la construcción, como para el personal en general. De igual
manera prever las posibles perturbaciones que puedan presentarse, durante las faenas de trabajo
cotidiano.
01.03.01 EXCAVACIONES
01.03.01.01 Excavación de zanjas para zapatas
Descripción.-
Esta partida consiste en la excavación y corte del suelo en forma manual para el emplazamiento y
fundación de las obras consideradas de acuerdo al diseño presentado en los planos.

Estas excavaciones se harán dé acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos, evitando
en lo posible el uso de encofrado, dependiendo en principio de la clase de terreno donde tenga que
trabajarse.
En forma general los cimientos se efectuarán sobre terreno firme (desplante de la cimentación).
Materiales.-
Dependiendo del tipo de excavación se utiliza equipo pesado para excavaciones de magnitud, y para
excavaciones menores se utiliza pocos, lampas y booguis.
Método de Construcción.-
La excavación se realizará manualmente con cuadrillas organizadas para optimizar el avance de obra. El
ancho, la profundidad y la longitud a excavar deberán ser previamente replanteados de acuerdo a los
planos de diseño y controlados por el Residente de Obra y aprobados por el supervisor.
En caso de conformar la plataforma del NPT. Se tenga que rebajar el terreno la profundidad de la
fundación se medirá a partir del terreno natural (T.N.).
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Supervisor.
Los taludes y plataformas de los descansos de corte, serán terminados dentro del proceso de corte, de tal
forma que ningún punto de ella quede por debajo de las cotas exigidas.
Controles Geométricos y de Terminado
El material sobrante o de desecho será eliminado en los botadores indicados por el Inspector.
El Residente deberá tener las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, tomando
todas las precauciones y evitando causar no causar daño a terceros.
Unidad de Medida (m3)
Método de medición.-
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de cargar.
Bases de Pago.-

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.03.01.02 Excavación Manual de Zanjas para Vigas de Cimentaciones
Descripción.-
trabajarse.
Materiales.-
planos de diseño y controlados por el Residente de Obra y aprobados por el supervisor..

Bases de Pago.-
01.03.01.03 Excavación de zanjas para cimientos corridos
Descripción.-
trabajarse.
Materiales.-
planos de diseño y controlados por el Residente de Obra y aprobados por el supervisor.

Bases de Pago.-
01.03.02 RELLENOS
01.03.02.01 Relleno Compactado para Estructuras con Material Propio.
Descripción.-
Es el proceso por el cual se rellena los espacios donde no se ejecutará otra obra de los que ya se han
ejecutado, para lo que se utiliza el mismo material excavado pero seleccionado.
Materiales.-
El material para relleno debe ser el más limpio, libre de sustancias orgánicas u restos de los materiales
utilizados que conformas la basura de la obra, debe ser de preferencia de préstamo para evitar la
utilización de lo existente en obra el mismo que se encuentra contaminado.

Método de construcción.-
Los rellenos son compactados por capas de e = 20 cm, estarán constituidos por material proveniente de
las excavaciones siempre y cuando sea apto para el efecto y libre de basura, materias orgánicas
susceptibles de descomposición; y se podrá emplear piedras, cascote de concreto o material de
albañilería.
El relleno compactado se ejecutará por capas ya indicadas, debiendo regarse y compactarse en forma
óptima hasta que alcance su máxima densidad, posteriormente se obtendrán muestras del relleno para su
sometimiento a las pruebas respectivas.
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen de relleno compactado, la unidad
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de rasantes.
Bases de Pago.-
dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
01.03.03 ELIMINACION
01.03.03.01 Eliminación del Material Excedente
Descripción.-
Esta partida se refiere a la eliminación de material de desmonte acumulado en una zona preestablecida
en obra y que se ha acumulado en exceso y es necesario eliminarla.
Materiales.-
No se requiere de materiales, se utiliza equipo como es el caso de un cargador frontal y camiones
volquetes, a veces es necesario el uso de insumos, dependiendo del tipo de contrato ejecutado con los
equipos.

El material acumulado del corte con equipo se debe eliminar con equipo pesado, este material debe
transportarse a una distancia no mayor de 3 Km., para evitar mayores costos el residente con la anuencia
del inspector o supervisor definirán el lugar donde se debe acumular el material.
El equipo con que se debe contar es un cargador frontal y camiones volquetes que evacuaran el material
a distancias considerables previamente determinadas para evitar contaminar el medio ambiente donde se
está trabajando.
Bajo esta partida se considera el traslado de cualquier material que sea necesario eliminar desde la
fuente de origen (la obra) hasta uno de los depósitos (botaderos) que indique el Inspector.
El método de medición es por metro cúbico, donde se deberá determinar el volumen de material que se
debe eliminar.
Bases de Pago.-
01.03.03.02 Nivelación Interior Apisonado
Descripción.-
Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos establecidos en los planos,
listo para recibir el falso piso
El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2)
Proceso Constructivo.-
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y
no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por

métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las
del terreno primitivo.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad óptima, hasta alcanzar el 95%
de la densidad seca máxima del ensayo Proctor Modificado.
Forma De Pago.-
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.-
En este caso las presentes Especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la que no es
necesario el empleo de armaduras metálicas.
Materiales.-
Cemento a usarse será Portland Tipo I (según lo indicado en el estudio de suelos), que cumpla con las
normas ASTM C 150.
Hormigón, será material procedente de río o de cantera autorizada, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado fino, se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de grano duro, resistente a
la abrasión, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que cumpla con las normas
establecidas de ASTM C 330.
Agregado grueso, se considera a la piedra o grava partida o triturada, de contextura dura, compacta, libre
de tierra, resistente a la abrasión, cumpliendo con las normas de ASTM C 33, ASTM C 88, ASTM C 127.
El agua, debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura, es decir, que no contenga sulfatos. Por
ninguna razón se utilizará aguas servidas para la preparación del concreto simple.

Almacenamiento de Materiales.-
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas ni incidencia pronunciada de lluvias. El
cemento a usarse se apilará sobre tabladillos de madera en rumas de no más de 10 bolsas, protegidos de
la lluvia por un cobertor adecuado y el uso en obra será de acuerdo a la fecha de recepción empleándose
el más antiguo en primer término, no se permitirá el uso de cemento que presente endurecimiento ni
grumos en su contenido. En resumen, el cemento se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad.
Concreto.-
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal, que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de fć = 110 Kg/cm2, probado en especímenes normales de 6" Ø
x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas de ASTM C 172. El concreto debe tener la suficiente
fluidez, a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
01.04.01 SOLADOS
01.04.01.01 Solado para Zapatas - E= 2” C: H 1:12
Una vez efectuada la excavación de las zanjas para las zapatas se perfila y se coloca concreto de mezcla
1:12 de cemento hormigón para dotar de uniformidad al suelo donde se colocará la fundación de las
zapatas. El concreto para los solados es de resistencia pobre y tiene la finalidad de uniformizar la
superficie de fundación de las vigas de cimentación.
El método de medición es en metros cuadrados; él computo total se obtendrá sumando las áreas de cada
lugar donde se debe colocar el solado. El área de un tramo es igual al producto del ancho por la longitud
efectiva.
Bases de Pago.-
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de la partida.
01.04.01.02 Solado Vigas de Cimentación - E= 2” C: H 1:12.

Una vez efectuada la excavación de las zanjas para las vigas de cimentación se perfila y se coloca
concreto de mezcla 1:12 de cemento hormigón para dotar de uniformidad al suelo donde se emplazarán
las vigas de cimentación. El concreto para los solados es de resistencia pobre y tiene la finalidad de
uniformizar la superficie de fundación de las vigas de cimentación.
El método de medición es en metros cuadrados; él computo total se obtendrá sumando las áreas de cada
lugar donde se debe colocar el solado. El área de un tramo es igual al producto del ancho por la longitud
efectiva.
Bases de Pago.-
pago constituirá compensación total por el costo de la partida
01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS
01.04.02.01 Cimientos Corridos - Concreto 1:10 + 30% P.G.
Descripción.-
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Materiales.-
Para los cimientos corridos se uitlizará concreo f’c=175 kg/cm2. (cemento – Hormigón) más 30 % de
piedra grande.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas y las piedras antes de llenar los cimientos y no se colocará las

piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno
de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Bases de Pago.-
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.04.02.02 Encofrado y Desencofrado de Cimiento Corrido
Encofrados.-
Se prepararán las formas de madera para encofrar los vaciados de concreto considerando que sean
correctos los alineamientos, verticalidad y horizontalidad necesarios.
Se deberán colocar los anclajes y arriostres necesarios para lograr el alineamiento y verticalidad de las
tablas que servirán de encofrado, la madera a utilizar será madera para encofrados, la misma que no
deberá ser menor de 1 ½” de espesor para garantizar su durabilidad.
Diseños.-
Los encofrados deberán tener las dimensiones adecuadas para producir unidades de concreto idénticas
en forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
consultarán al Ingeniero inspector para su aprobación
Los encofrados deberán ser realizados con madera para encofrados apropiada tanto en resistencia como
en durabilidad para su conservación y posterior uso.
No se utilizarán puntales de madera sin aserrar.

Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera corriente , o la que
apruebe la inspección
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocaran dentro de las formas tacos, conos,
arandelas y otros artefactos que dejen depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5cm
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el
vaciado.
Todas la superficies interiores de los encofrados estarán libres de materiales adheridos a superficies.
Antes y después de cada uso se limpiaran con escobilla de alambre de hacer los encofrados y se
recubrirán con aceite de segundo uso y/o petróleo para su posterior uso.
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el vaciado del
concreto. Se proveerán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Desencofrados.-
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los 24 horas siguientes
tiempos mínimos, según el caso
El método de medición es en metros cuadrados; él cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas
por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encontrará multiplicando el doble de la
altura neta del cimiento o sobre cimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago.-
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la part
01.04.03 SOBRECIMIENTOS

01.04.03.01 Sobrecimientos - Concreto 1:10 +25% P.M.
Llevarán sobre cimiento todos los muros de Concreto Ciclópeo 1:10 (cemento-hormigón) ó f’c mínimo=
175 Kg/cm2 con 25% piedra grande de 8”, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos, en cuanto a proporciones, materiales y otras
indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones, garantizándose con esto alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 24 horas de haberse llenado el sobre cimiento. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante 7 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá tener un acabado a nivel perfecto, lo cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo)
El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno
de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Bases de Pago.-
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
04.04.02 Encofrado y Desencofrado de Sobrecimientos
Encofrados.-
Se prepararán las formas de madera para encofrar los vaciados de concreto considerando que sean
correctos los alineamientos, verticalidad y horizontalidad necesarios.

Se deberán colocar los anclajes y arriostres necesarios para lograr el alineamiento y verticalidad de las
tablas que servirán de encofrado, la madera a utilizar será madera para encofrados, la misma que no
deberá ser menor de 1 ½” de espesor para garantizar su durabilidad.
Diseños.-
Los encofrados deberán tener las dimensiones adecuadas para producir unidades de concreto idénticas
en forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
consultarán al Ingeniero inspector para su aprobación
Los encofrados deberán ser realizados con madera para encofrados apropiada tanto en resistencia como
en durabilidad para su conservación y posterior uso.
No se utilizarán puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera corriente.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, no se colocaran dentro de las formas tacos, conos,
arandelas y otros artefactos que dejen depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5cm
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el
vaciado.
Todas las superficies interiores de los encofrados estarán libres de materiales adheridos a superficies.
Antes y después de cada uso se limpiaran con escobilla de alambre de hacer los encofrados y se
recubrirán con aceite de segundo uso y/o petróleo para su posterior uso.
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el vaciado del
concreto. Se proveerán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Desencofrados.-
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los 24 horas siguientes
tiempos mínimos, según el caso

El método de medición es en metros cuadrados; él computo total se obtendrá sumando las áreas encofradas
por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encontrará multiplicando el doble de la
altura neta del cimiento o sobre cimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago.-
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la parte
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del Reglamento Nacional de Construcciones,
al Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M.
correspondientes.
Materiales.-
Cemento
El cemento para todas las diferentes clases de concreto o morteros será del tipo "Cemento Portland Tipo
I", que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones A.S.T.M. C-150.
El Contratista comunicará a la Supervisión de la obra el nombre de la compañía o fábrica que

suministrará el cemento, indicando si será entregado a granel o en bolsas. Cuando el cemento sea
entregado en bolsas, éstas deberán ser almacenadas de tal manera que permitan fácilmente su
supervisión.
En todo caso, el cemento será almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
debiendo recibir la aprobación de la Supervisión para su empleo en la obra.
Agua.-
El agua que se emplee para la mezcla y curado del concreto deberá ser potable y estar limpia y libre de
aceites, ácidos, álcalis, materias orgánicas o minerales y cualquier otro tipo de impurezas que puedan
reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.

El agua de manante debe ser analizada para su uso.
Agregados Finos.-
La arena para la mezcla del concreto o para la elaboración de morteros será limpia y deberá cumplir con
los requisitos de la Norma A.S.T.M. C-33. La arena para poder ser utilizada en el concreto deberá ser
bien graduada, y cumplir con las exigencias de la Norma A.S.T.M. designación C-136, con los siguientes
límites:
Malla (%) que pasa

3/8 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 60 - 85
30 30 - 85
50 10 - 45
100 0 - 10
El Módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 y 2.90. La variación del módulo de fineza no
excederá en 0.30.
Agregados Gruesos-
El agregado grueso para la mezcla del concreto, consiste de piedra chancada. Según el elemento
estructural se especificará el tamaño máximo de la piedra.
Por lo tanto, el agregado grueso consistirá en trozos pequeños de roca, dura, fuerte y durable sin ningún
tipo de adherencia (escorias, drenes, etc.), debiendo cumplir con las exigencias de las normas A.S.T.M.
C-33.
La Supervisión tendrá la obligación de dar su aprobación al agregado grueso que va a ser empleado en la
obra para cada uno de los elementos estructurales. Debiéndose conocer la cantera de procedencia de
estos agregados, así como su forma de obtención (triturado o roca descompuesta natural), y dar la
correspondiente aprobación.

Los agregados gruesos deberán cumplir con las Normas ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127; las
pruebas serán efectuadas por el Contratista cuando el Supervisor lo considere necesario. Los límites
serán los siguientes:
Malla (%) que pasa

1 1/2 100
1 90 - 100
1/2 25 - 60
4 10 max.
8 5 max.
Aditivos.-
El uso de aditivos debe ser considerado en los lugares y zonas en donde se presenten cambios bruscos
de temperatura. Se deberá indicar claramente la función del aditivo (acelerantes de fragua,
endurecedores, impermeabilizantes, etc.), la cantidad, el tipo del aditivo y/o los elementos estructurales
en que va a ser empleado.
Se deberá respaldar su uso por las especificaciones propias del fabricante, respetando sus exigencias y
su modo de empleo. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan cloruros, fluoruros o nitratos.
Diseño de Mezclas.-
El Contratista presentará a la Supervisión hasta antes de la primera colocación de concreto en obra la
certificación del diseño de las mezclas a emplearse en obra, las que deberán ser hechas al peso y
respetando exactamente las resistencias para cada clase de concreto especificado en los planos
estructurales. La mezcla resultante deberá ser tal que permita la obtención de concreto de óptima
calidad, así como de buena densidad, plástico, trabajable, que satisfaga las exigencias de resistencia,
durabilidad, impermeabilidad y que pueda ser colocado en las formas sin segregación y sin exceso de
mortero, de modo que pueda fraguar con el mínimo de fisuración por contracción, debiendo tomar la
forma de todos los ángulos del encofrado.
El diseño de mezclas, para poder ser aceptado por la Supervisión, deberá estar acompañado de los
certificados de las pruebas de resistencia y trabajabilidad hechas por un Laboratorio de acreditada
solvencia técnica e independiente de la organización de contratistas.
Las características de las mezclas así obtenidas no serán alteradas, salvo autorización de la Supervisión,
fundada en la presentación de nuevos diseños acompañados de los correspondientes certificados de
calidad, resistencia y trabajabilidad. La justificación de la propuesta de cambio en el diseño de la mezcla
deberá ser evaluada por la Supervisión.

Mezclado.-
Todo el concreto será tratado en mezcladoras mecánicas que se deberán encontrar en buenas
condiciones, con la capacidad adecuada para cumplir con el plan que oportunamente se haya
establecido. Deberá ser exigencia de la Supervisión que el Contratista tenga dispositivos que permitan
pesar los agregados que intervienen en la mezcla (cemento, agregados finos y gruesos, agua). El
cemento será pesado con precisión del uno por ciento (1%).
Los demás agregados deberán ser incorporados a la mezcla con precisión del dos por ciento (2%) en
peso. En la mezcla se deberá tener presente, para su compensación, la cantidad de humedad libre y
absorbida, que contienen los agregados. El agua será incorporada a la mezcla por peso o por volúmen
equivalente, medidos con una precisión de uno por ciento (1%) de peso. La relación agua-cemento no
deberá variar durante la operación de mezclado.
La Supervisión deberá comprobar el estado de los implementos de medición y pesado que sirvan para
determinar las cantidades de los materiales incorporados a la mezcla.
El tiempo de mezclado para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluída el
agua, se encuentre en el tambor, será de 1.5 minutos como mínimo para mezcladoras de 1 1/2 yardas
cúbicas de capacidad o menos y no menor de 2 minutos para mezcladoras cuya capacidad sea mayor de
1 1/2 yardas cúbicas.
En todo caso, el tiempo de mezclado será ajustado adecuadamente si en la operación de transporte y

colocación se observara que el resultado obtenido en las tandas no es uniforme. En general, se deberán
respetar las características propias de las mezcladoras empleadas, en cuanto a velocidad como a
capacidad de carga.
Es muy importante que la mezcladora sea totalmente vaciada luego de mezclada cada tanda, debiendo
mantenerse limpio el interior del tambor.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles o carros mezcladores de concreto, el equipo y los
métodos que se usarán deberán ser aprobados por la Supervisión.
El concreto elaborado en esta forma deberá cumplir, en todos los aspectos, con las especificaciones
A.S.T.M. C-96, "Especificaciones para Concreto Premezclado".

Cuando se utilicen bombas de concreto para efectuar el llenado de la mezcla, los ingredientes a usar en
la mezcla serán los mismos que para cualquier otro sistema de llenado que se siga, pero su calidad final
dependerá del control que se tenga sobre el equipo y que el personal de servicio tenga los conocimientos
y experiencia necesarios para llevar a cabo esta operación con eficiencia. En la aplicación del Método de
Bombeo del concreto se deberá respetar la norma ACI-304.
Transporte, Colocación y Compactación del Concreto.-

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma que, de acuerdo con el
proceso constructivo, sea la más rápida posible, siguiendo procedimientos que impidan la separación o
pérdida de los materiales en el Proyecto, de modo de asegurar que siempre la calidad del concreto sea la
especificada.
Todos los canales o chutes para el vaciado del concreto, deberán tener las pendientes convenientes y
permitidas, así como las longitudes máximas adecuadas. La Supervisión en cada caso deberá dar su
aprobación a estos elementos auxiliare
Antes de proceder a la colocación del concreto deben ser inspeccionados los encofrados y tuberías de
instalaciones de servicios en cuanto a su posición, limpieza y estabilidad. También deben ser revisadas
las armaduras de refuerzo.
Restos de concreto endurecido y todo tipo de material extraño debe ser eliminado de la superficie de los
equipos de transporte.
Colocación.-
En términos generales, la preparación completa para el vertido del concreto en sus formas deberá haber
sido aprobada por la Supervisión. El concreto será vaciado a ritmo tal que, todo el que corresponde a una
misma tanda, sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial.
El vaciado del concreto se efectuará en forma contínua hasta terminar el vaciado del sector que para tal
fin ha sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma contínua, debido a la extensión del
elemento o cualquier otro inconveniente, se harán juntas de construcción ubicadas en los planos
estructurales de obra.
El concreto de las vigas y losas se llenará cuando el concreto vaciado en las columnas en que éstas se
apoyan haya dejado de ser plástico. Se debe dejar pasar el tiempo adecuado para que tal proceso
ocurra.
Compactación.-
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores del
tipo de inmersión, aprobados por la Supervisión, complementando esta labor con un llenado ordenado y

una distribución previa de la masa de concreto, hecha a mano por el personal de llenado. La duración del
tiempo de vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin
causar segregación de los materiales.
Los vibradores tienen la función específica de consolidar el concreto, por lo tanto no estará permitido su
empleo para desplazar el concreto de una parte a otra. En la obra deberá siempre existir el número de
vibradores necesario para que la operación de vibrado puedar ser llevada a cabo en cada frente de
colocación del concreto. Es decir que, cuando menos serán necesarios dos vibradores por cada frente de
llenado de concreto (permaneciendo uno de ellos en reserva al pie de obra). La superficie superior de las
columnas que deben servir de apoyo a las vigas y losas del techo que se va a llenar debe presentar una
superficie muy rugosa, pudiendo ser una superficie dentada.
Los vibradores serán de tres tipos según el cuadro siguiente:

LLENADO DIAMETRO DE FRECUENCIA FUERZA ACELERACI AMPLITUD
DE CONCRETO LA CABEZA (Ciclos por seg.) CENTRIFU ON LIBRE (mm)
EN: (cm) GA (kg) (segs)
Losas 2.5 a 9 170 - 250 45 – 180 40 - 200 0.4 – 0.8

Vigas, muros y
columnas 6a9 130 – 200 320 - 900 40 - 200 0.06 - 1.3
Secciones 8 a 15 120 - 180 680 - 1800 40 - 200 0.8 - 1.5

masivas
En áreas donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización adicional de
"chuceado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable.
Juntas.-
Juntas de Construcción.-
Las juntas de construcción no indicadas en los planos estructurales serán ubicadas en obra de acuerdo
con las posibilidades de volumen de vaciado del equipo empleado por el Contratista y ubicadas de modo
de no debilitar la estructura. La ubicación de las juntas deberá ser aprobada por la Supervisión antes del
inicio de la colocación del concreto.
Al hacer la junta de construcción y antes de continuar con el vaciado del concreto se procederá a limpiarlo
con aire comprimido, eliminándose las partes de concreto blando, humedeciéndose abundantemente las

superficies de concreto, para luego colocar una capa de mortero muy delgada o una capa de agua de
cemento o epóxico de ser el caso. En estas condiciones el nuevo concreto será vaciado inmediatamente.
El acero de refuerzo de la estructura será continuado a través de las juntas. Las llaves que se consideren
necesarias en las zonas de las juntas serán indicadas por el Ingeniero Residente con la aprobación de la
Supervisión. Se dejarán llaves en todas las juntas de los muros y en los encuentros de muros con
zapatas y muros con losas.
Juntas de Dilatación.-
Estas juntas están indicadas en los planos estructurales. El espacio libre dejado entre caras de las juntas
puede ser dejado libre o también ser rellenado, en cuyo caso se empleará como material de relleno el
adecuado para tal fin que permita que la junta pueda sufrir los desplazamientos previstos. De ser
necesario se usará tapas juntas metálicas u otro material conveniente.
Curado.-
El concreto de cemento Portland de todas las estructuras debe mantenerse en estado de humedad por lo
menos hasta después de 7 días de vaciado el concreto. El curado deberá seguir inmediatamente a las
operaciones de vaciado y desencofrado. La Supervisión a cargo de la obra exigirá el cumplimiento de las
normas del curado.
El curado de las superficies horizontales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
Empozamientos de agua, "arroceras".
Rociado contínuo de agua.
Arena u otro tipo de material colocado sobre la superficie, manteniendo constantemente en estado de
humedad.
Membrana selladora desvaneciente.
El curado de las superficies verticales puede hacerse en cualquiera de las formas siguientes:
Rociado contínuo de agua.-

Membrana selladora desvaneciente.
Existen también otras formas de curado, como crudos adheridos a la superficie y mantenidos en estado
de humedad. Esto puede hacerse tanto en superficies verticales como horizontales.
Durante el período de curado, el concreto debe ser protegido de disturbios mecánicos, en especial de
esfuerzos debidos a sobrecargas, impactos fuertes, vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Para la aplicación de las Membranas Selladoras desvanecientes se deben respetar las normas A.S.T.M.
C-309.
Debe ser aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante.

Pruebas de Resistencia.-
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, aplicando la norma ACI 214 y para este fin
se tomarán testigos cilíndricos, de acuerdo con la norma A.S.T.M. C-172, en las cantidades mínimas
siguientes:
Nueve (09) testigos por cada 150 metros cúbicos de concreto vertido en sus formas o nueve (09) por día
de vaciado de concreto; o tres (03) testigos por día para cada clase de concreto.
La prueba de resistencia consistirá en cargar hasta la rotura a tres testigos de la misma edad y clase, de
acuerdo con las exigencias de la norma A.S.T.M. C-39.
Se llamará resultado de la prueba de concreto, al promedio de los tres valores obtenidos, el cual tendrá
validez con efecto mandatario, después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
El resultado de la prueba considerado satisfactorio se cumple con la condición general de mantener un

valor promedio de pruebas, fć (promedio) = fć + 1.33 P. Es decir, que el coeficiente de mayoración de la
desviación estandar (P), para obtener el promedio de pruebas, es de 1.33 P, siendo fć = resistencia
característica, que aparece especificada en los planos.
El Contratista llevará un registro de cada testigo obtenido en el que constará la fecha de elaboración
(inclusive la hora), la clase de concreto, el elemento o elementos a que pertenece, edad en el momento
de la prueba y número de la misma.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio acreditado e independientemente de la organización del
Contratista y aprobado por la Supervisión
Las pruebas de concreto deben hacerse a los 28 días que es la edad en que el concreto debe cumplir con
la resistencia especificada. Como información muy útil y que da una idea de la resistencia que el
concreto tendrá a los 28 días se hacen pruebas con probetas de 7 días de edad.
ACEPTACION Y ENSAYOS
Generalidades.-
La solicitud de aprobación de materiales que presente el Contratista, deberá contener todas las
especificaciones detalladas de esos materiales, y estar acompañada de los certificados de ensayos dados
por laboratorios oficiales y organismos aprobados donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.

La Supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los precedentes le
parecen insuficientes o inadecuados o no recientes.Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el
Contratista tiene que modificar el origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales,
serán objeto de una nueva solicitud de aprobación por la Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser alterada durante
su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra, serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la obra será por
cuenta del Contratista durante toda la duración de la obra.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia del concreto, la Supervisión podrá ordenar la
ejecución de pruebas de carga, ejecutándose de acuerdo a lo prescrito en el Código ACI - 318.
De no obtenerse resultados satisfactorios en estas pruebas de carga, se procederá a la demolición o

refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la Supervisión.
El costo de las pruebas de carga y costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a
ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista el que no podrá justificar demoras en la entrega
de la obra por estas causas.
El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
Por lo tanto, el Contratista no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de aceptación de
control o recepción de los materiales o del concreto, para sustraerse a las consecuencias del Contrato, si
los ensayos de control sobre las obras después de construídas demuestran la existencia de defectos en
los materiales que no fueran encontrados en la recepción de los mismos.
Entre las pruebas a ejecutarse en obra o en laboratorios autorizados se considera lo siguiente:
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA
MATERI NORMA DESCRIPCION MUESTR ELABORACIO EJECUCI EVALUACI PERIODICIDAD

AL (designa- DE EO N Y/O ON ON DE PRUEBAS
ción) CARACTERISTI SELECCION DE
CAS DE RESULTA
CONSIDERADA TESTIGOS DOS
S

Cemento ASTM C- Composición

150 Química ASTM C- ASTM C-108 ASTM C- ASTM C- Una por cada
Resistencia. 183 114 595 lote nuevo.
Fineza ASTM C- ASTM C- Una por cada
183 109 lote nuevo.
ASTM C- ASTM C- Una por cada
183 115 lote nuevo.
ASTM C-
204
Agregad ASTM C- Granulometría. ASTM D- ASTM C-702 ASTM C- ASTM C- Grupo completo
o Grueso 33 Contenido de 75 136 33 de pruebas
ACI 22 IR finos para la para:
malla Nº 200. ASTM C-702
Resistencia a ASTM D- ASTM C- ASTM C- Al aceptarse al
de-gradación. 75 ASTM C-702 117 33 material y a la
Contenido de cantera.
humedad. ASTM D- ASTM C-566 ASTM C- Por cada
Gravedad 75 131 cambio de
especí-fica y ASTM C-128 ASTM C- cantera.
absorción. ASTM D- ASTM C- 566 Cada quincena
75 566 antes de
ASTM C- valorizar (1 vez
ASTM D- ASTM C- 128 al mes).
75 128

Agregad ASTM C- Granulometría. ASTM D- ASTM C-702 ASTM C- ASTM C- Grupo completo
o Fino 330 Presencia de 75 136 33 de pruebas
ACI 22 IR im-purezas. ASTM C-702 para:
Contenido de Al aceptarse al
finos para la ASTM D- ASTM C-127 ASTM C- ASTM C- ma-terial y a la
malla Nº 200. 75 117 117 cantera.
Resistencia a Por cada
de-gradación. cambio de
Gravedad ASTM D- ASTM C- ASTM C- cantera.
especí-fica y 75 131 33 Cada quincena
absorción. antes de
ASTM D- ASTM C- ASTM C- valorización (1
75 566 566 vez al mes).
ASTM D- ASTM C- ASTM C-

75 127 127
Concreto ASTM C- Dosificación. ACI-304 ACI-304 ACI-304 ASTM C- Obtener una
Pre 94 Revenimiento. ASTM C- ACI-308 ASTM C- 30 prueba de cada
Mezclado ACI 301 Curado. 172 ASTM C-31 143 ACI-214 Mixer seleccio-
Compresión. ACI-308 ACI-308 ASTM C- nado.
ASTM C- ASTM C- 39 Mínimo de
172 31 pruebas en
cada clase de
concreto (1
juego equivale a
3 testigos).
1 juego de
prueba cada 50
M3 de concreto.
3 juegos por
cada jornada de
8 horas o más
en el vaciado de
concreto.
Agua AASHTO T26 Física. Una cada vez
que se cambia de

Química. fuente de
Impuresas abastecimiento.
PRUEBAS A EJECUTARSE EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA OBRA
Acero de
Refuerzo Tracción ASTM A- ASTM A-370 ASTM A- ASTM A- Una por cada
370 370 370 diámetro de
A. Cons-ASTM A-615 Ductibilidad ASTM A-370 varilla de lote
trucción ASTM A- ASTM A- ASTM A- nuevo.
Grado 60 370 370 370 Una por cada
diámetro de
varilla de lote
nuevo.
A. Estruc-
tural ASTM A-615 Tracción ASTM A- ASTM A-370 ASTM A- ASTM A- Una por cada
370 370 370 tipo de
Ductibilidad ASTM A-370 material de
ASTM A- ASTM A- ASTM A- lote nuevo.
370 370 370 Una por cada
tipo de
material de
lote nuevo.
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 Zapata - Concreto fć=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o
escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
 Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector deberá
solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de
fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C
88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso del
cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más antiguos en
primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se
permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero la
dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se recomienda el
empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación
deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora de
tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos mínimos
y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.

 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras y el
recubrimiento correcto.

 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no
debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias
extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada para
la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección y/o
supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad
o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo
estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su
resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
 El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
01.05.01.02 Zapatas - Acero Grado 60 fy=4200 kg/cm2
Acero Estructural.-
El acero refuerzo del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas A.S.T.M.
No se permitirá el empleo de aceros cuyos límites de fluencia (fy) sean menores que el indicado en los
planos.
El límite de fluencia del acero a emplearse no debe ser menor a fy = 4,200 Kg/cm 2 correspondientes a la
designación Grado A 60. El acero deberá cumplir con la corrugación A.S.T.M. A 615-68; el acero liso de
construcción será de Ф ¼” de grado 60 y de acuerdo a lo que indican los planos.

La ejecución eventual de empalmes soldados se autoriza sólo para diámetros iguales o mayores a 1",
recomendando el empleo de soldaduras especiales, llamadas frías tipo Boehler Fox SPE o Armco Shield -
Arc. 830 con el empleo de Electrodo EXX16 o EXX18 o El Tenacito 110, salvo indicación contraria que
figure en los planos.
El acero de refuerzo se habilitará en frío en el taller de obra respetando las dimensiones de las barras, el
espaciamiento entre ellas, su forma, etc., detalles, todos indicados en los planos estructurales. Las
especificaciones que se deben respetar y que regulan estos detalles se encuentran en la norma ACI-315.
El acero se almacenará en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Previamente a la colocación del acero de refuerzo, la superficie de las varillas, así como la superficie de
cualquier soporte o separador metálico será cuidadosamente limpiados eliminándose todos los óxidos,
escorias, grasas o cualquier otro tipo de impurezas adheridas, asimismo, será acomodado en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Acero, Colocación de la Armadura.-

Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas durante la
colocación del concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacerán los requisitos de la especificación A.C.I. 318-99.
Cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal, o cualquier otro tipo de
soporte previamente aprobado, estos soportes podrán ser usados, debiendo ser provistos por el
Contratista. En general, no se permitirá el enderezamiento y redoblado de las barras para facilitar su
forma final.
Las barras verticales de las columnas serán colocadas con un espaciamiento de por lo menos un
diámetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocación, se utilizarán plantillas para la
ubicación de todas las barras.
Unidad de Medida (kg)
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos.

Bases de Pago.-
01.05.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
01.05.02.01 Vigas de Cimentación - Concreto fc=210 kg/cm2

Se seguirá de acuerdo a lo indicado en el ítem 01. 05.02.01
01.05.02.02 Vigas de Cimentación - Encofrado y Desencofrado Encofrados
DESCRIPCION
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobre
cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. El melanina utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Inspección y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el Cómputo total del encofrado será la suma del área por
encofrar de las vigas de conexión. El área de encofrado de cada viga de conexión se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de
vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del
concreto.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
01.05.02.03 Vigas de Cimentación - Acero Grado 60 fy=4200 kg/cm2

Se procederá de la misma manera que para el ítem 01.05.01.02
01.05.03 COLUMNAS
01.05.03.01 Columnas - Concreto fć=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la columna y la
cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
METODO DE MEDICION

 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas ASTM-
C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza
estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
88, ASTM-C 127.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser necesario,
se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
contaminación.
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

Transporte

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las
formas.
extrañas.

 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de
manera que caigan en forma de lluvia.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar
la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar
especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los
encofrados de las columnas son del tipo cara vista, debiendo tener precisión en los trabajos realizados
tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación. (MELAMINE)
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Inspección y/o supervisión.
01.05.03.02 Columnas Encofradas y desencofradas
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.

 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
05.05.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

DESCRIPCION
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de
estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos
por metro lineal.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en Kilogramos (Kg) utilizados.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:

 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.

Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se cumplirá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura,
el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Se seguirá lo indicado en el ítem 05.02.02
01.05.04 VIGAS
01.05.04.01 Vigas - Concreto fć=210 kg/cm2
DESCRIPCION
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales,
cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará
comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral
o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte
empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en
las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
METODO DE MEDICION

 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de
fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
88, ASTM-C 127.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
contaminación.

Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Transporte:

 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o
encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.

 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las
formas.
extrañas.
 En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente de
manera que caigan en forma de lluvia.
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
01.05.04.02 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCION

Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la
figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego
se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en kilogramos (kg) utilizados.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se cumplirá la norma ASTMA-185
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura,
el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
01.05.05 LOSA ALIGERADA INCLINADA

01.05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F’C=210 KG/CM2.
DESCRIPCION
Son las losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los
elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las
losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas aligeradas, cuya geometría y detalles
se encuentran indicados en los planos.
METODO DE MEDICION
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello
se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que
no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello
se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de
mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.

 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados
a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo
necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
FORMA DE PAGO
El cómputo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas a las
columnas.
01.05.05.02 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15X30X30 P/TECHO ALIGERADO.
DESCRIPCION
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de embebido de ladrillo hueco de arcilla o de
concreto de 15x30x30 cm, que servirán como cielo raso del último nivel, así como dar consistencia a la
impermeabilización de este.

MATERIALES
Bloquetas
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con cemento y agregados
seleccionados. Su fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o
mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles
de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de las Bloquetas será autorizada por el
supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del proyecto.
De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto: Rugosa y Áspera
Color: Cemento.
Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
Cualquier otra característica adicional de las Bloquetas deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales,
se rechazará las Bloquetas que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten
notoriamente los siguientes efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
li.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con
el mortero .
METODO DE MEDICION
Se humedecerán previamente las Bloquetas en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no
absorban el agua del concreto, en condición saturada superficialmente seca.

Se colocara cada unidad, en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada, destinada para
emplazar este en su correspondiente ubicación.
Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado será retirado, siendo
reemplazado por otro.
FORMA DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
presupuesto para la Partida de ladrillo hueco de concreto.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
 Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisón se procederá a valorizar las unidades
colocadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS.
DESCRIPCION
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas
entre sí por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los
elementos de relleno están constituidos por ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la
losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Inspección y/o supervisión.
METODO DE MEDICION

 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.05.05.04 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS FY =4200 KG/CM2.
DESCRIPCION
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura de viguetas de acero
positivo y negativo que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

METODO DE MEDICION
El método de medición será en Kilogramos (kg) utilizados.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý = 4,200 Kg/cm2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
FORMA DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas a las
columnas y vigas.
01.05.06 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO
01.05.06.01 CONCRETO F'c=175 KG/CM2 EN ELEMENTOS DE CONFINAMIENTO
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem CONCRETO EN SOBRECIMIENTO F'c= 175 KG/CM2
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMETAS
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

01.05.06.03 ACERO EN VIGAS FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem COLUMNAS
01.05.07 VIGAS DE CONFINAMIENTO
01.05.07.01 CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO F’C=175 KG/CM2
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem CONCRETO EN COLUMNETAS F’c= 175 KG/CM2

01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

01.04.07.03 ACERO EN VIGAS FY=4200 KG/CM2 EN CONFINAMIENTO
De Ejecución Similar a la E.T. Ítem DE COLUMNETAS

DESCRIPCION CONSTRUCTIVO
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su producción, manipuleo,
transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a
lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:
- Cemento Portland Tipo I

- Agregado fino
- Agregado grueso
- Agua
- Aditivos
- Hormigón para concreto ciclópeo
- Cemento
Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede
ser Cemento de tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para
suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial determinada por
el Especialista de Suelos la misma que se india en planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto y contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma
que no sea afectado por la humedad ya sea del medio de cualquier agente extremo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al laboratorio
especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del
mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos y resistencias, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla Nº 200 no excederá del 5% del peso total y en general deberá
estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM c-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar
limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias
prejudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el
Cuadro Nº 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas
a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias
iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la
mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 31. En general el agua debe cumplir con el
artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Construcciones.
Aditivos
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que
contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre las mallas estándar
ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o agua libre que pueda
correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
de plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros
elementos similares aprobados por la Inspección aislando de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El
control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicos para comprobar
la granulometría y limpieza del material.
Producción de concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304.
Cuando el concreto de coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304-304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro Nº 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la comprensión f”

c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días.
Para la evaluación de la resistencia f” c se usará la norma ACI-124.
CUADRO Nº 01-CLASES DE CONCRETO
C Resistencia a la Tamaño Relación Slump

rotura a la máximo del agua
L (revenimie
compresión a los 28 agregado cemento
nto)
A uso
días en cilindros (pulgadas) máxima
máximo en
S (litros/saco
Estándar pulgadas
E de cemento)
ASTM f” C
(KG/CM2)
Zapatas,
vigas Cim.
1 175 1 ½” 25.5 4“
Muros de
Contención

2 210 1” 24.5 4” Columnas y

vigas
3 210 3/4” 24.5 4” Losas
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la comprensión a los 28 días en
cilindros estándar ASTM, (f” c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica, sin averías, con
un peso de 42.5kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos estructurales, el
Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal
efecto deberá presentar la información siguiente:
Calidad del cemento
Granulometría de los agregados
Proporciones de la mezcla
Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos probados a la
misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se propone usar. La aprobación de la
dosificación no exime al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone utilizar para el
transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30
minutos entre preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios donde va a
vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente o por motores
eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento del concreto en el

lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados
sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado del concreto a través de tuberías
de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse
será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del diámetro y
características, condicionando o limitado el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que
cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm. en la capa previamente vaciada y se colocarán a
distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el
vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrán ser
acciones ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático cono diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para
las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en
donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo
cual se utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible
sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora aprobada por la
Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma
general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuara aplicando la norma

ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la
resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como mezcla lograda con los mismos ingredientes y proporciones,
incluyendo los aditivos. El valor f” c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia característica
resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de
30 pruebas de cada clase de concreto.

Con este objeto se tomaran testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la cantidad mínima de
dos testigos por cada 30 m3de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de
concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos por cada cinco camiones.
En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma
ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor
que el f” c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f” c
requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del
ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios
unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro y
reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de cargo.
En el caso que deban ejecutarse las pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la
demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados. Solamente se
podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar
técnicamente ante el INFES tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el costo de la
demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales.
El concreto fresco debe ser protegido de acción nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones
de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o
interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después de desencofrado. La
decisión de cuales defectos superficiales pueden ser reparados y qué áreas deben ser removidas será

atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no
pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución de la
capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos y por lo tanto podrá
exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con la exigencias
de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las
condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos, hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados,
los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá
al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de estos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva se aplicará por incremento y se tomará lectura
de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a
fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del
Ingeniero.
Siendo T-Peralte de elemento
Siendo L- Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T (cm), la recuperación se la deflexión
dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de la deflexión
máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75%de la deflexión máxima pueden ser
probadas nuevamente.

La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de
haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo
menos el 75%.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá compensación completa
por los trabajos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
01.08.00 ESTRUCTURAS METALICAS
01.08.01 TIJERALES TIPO 01
01.08.02 TIJERALES TIPO 02
01.08.03 PLANCHA DE APOYO
Descripción.-
Las viguetas deberán serán armados, soldados e instalados en su lugar definitivo, según las
especificaciones geométricas y de soldaduras detalladas en los planos correspondientes.
La unidad de medición es en kilogramos (kg); el cómputo total del encofrado será la suma de los pesos de
todos los elementos de cada uno de los pórticos.
Forma De Pago.-
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el
párrafo anterior, de acuerdo a la unidad de medida y costo del precio unitario considerado en el
presupuesto.
Montaje de Viguetas
Plancha de Apoyo
Pernos de anclaje
Parante de tubo para pérgola
Viguetas de acero para pérgola
Parante de tubo de acero para malla raschell
Vigueta de acero para malla raschell
Descripción.-

Las viguetas deberán serán Montados, soldados e instalados en su lugar definitivo, según las
Forma De Pago.-
presupuesto.
01.05.09 PRUEBAS DE LABORATORIO
01.05.09.01 ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS
DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCION
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin
de obtener los mejores resultados.
El proporciona miento de mezclas de concreto, más comúnmente llamado diseño de mezclas es un proceso
que consiste de pasos dependientes entre si:
a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinación de sus cantidades relativas “proporcionamiento” para producir un, tan económico como sea
posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresión y durabilidad apropiada. Estas proporciones
dependerán de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependerán de la aplicación particular del
concreto. También podrían ser considerados otros criterios, tales como minimizar la contracción y el
asentamiento o ambientes químicos especiales.
Para el presente proyecto, se han presupuestado 03 diseños de mezcla para concreto F'c=210 Kg/cm2,
F'c=175 Kg/cm2, F'c=140 Kg/cm2, que el Ejecutor deberá realizar, con los agregados de sus canteras
propuestas, deberá ser realizado en un Laboratorio de Concreto y Suelos Certificado por la INDECOPI, se
sugiere los laboratorios del SENCICO u otro similar. Debiendo verificarse en obra estos diseños y aprobarse
por parte de la Supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será la Unidad (Und.), de informe de laboratorio de diseño de mezcla realizado y
comprobado en obra.
FORMA DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo y cumplimiento de los diseños obtenidos.
01.05.09.02 DISEÑO DE MEZCLAS fc=140kg/cm2
Comprende en el ITM 01.04.01.01
01.05.09.03 DICEÑO DEMEZCLA fc= 175kg/cm2
01.05.09.04 DICEÑO DE MEZCLA fc= 210 kg/cm2
01.05.09.05 ROTURA DE BRIQUETAS
DESCRIPCION
Ensayo de compresión de briquetas de concreto, para verificar la resistencia a la compresión del concreto
usado en obra, en concordancia con las Normas NTP 339.034 -1999, ASTM C192
La Supervisión verificara que se obtenga un número mínimo que permita realizar un adecuado control de los
diferentes elementos estructurales de concreto como: zapatas, vigas de cimentación, vigas de conexión,
cimientos armados, columnas, vigas, elementos de confinamiento, losas aligeradas, vigas de techo,
escaleras, veredas, rampas.
Consiste en someter los testigos o probetas de concreto a la prueba de resistencia a la compresión, ensayo
que se llevarà a cabo en un laboratorio de reconocida idoneidad y seriedad que pueda garantizar la
autenticidad de los resultados, contando para tal fin con la presencia del Ing. Residente de Obra, en
representación del Contratista, y del Ing. Supervisor, en representación de la entidad.
La prueba podrá realizarse con probetas de 7, 14 y 28 días de edad, siendo el número de especímenes a
romperse de acuerdo la normatividad vigente y a lo que disponga el Ing. Supervisor de la Obra.
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día
deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Determina la resistencia a la compresión ce testigos cilíndricos de concreto para concretos con pesos
unitarios superiores a 800 kg/m (50 Ibs/pie).
Consiste en aplicar una carga axial de compresión a testigos preparados a una velocidad de carga prescrita,
hasta que se presente la falla La resistencia a la compresión del especimen se determina dividiendo la carga
aplicada durante el ensayo por la sección transversal de éste.
Uso y significado.-
Los resultados pueden usarse como control de calidad para el proporcionamiento de la mezcla y operaciones
de colocación del concreto: o el cumplimiento de especificaciones, y como control para evaluar la efectividad
de las mezclas y otros usos similares.
Aparatos.-
Máquina de ensayo. Debe ser de un tipo tal que tenga suficiente capacidad de carga y que reúna las
condiciones de velocidad. La verificación de la calibración de la máquina de ensayo estará de acuerdo con la
norma correspondiente. 'Ensayo normalizado para la verificación de la carga de las máquinas de Ensayo.
Debe operar mecánicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin
choques.
La precisión de la máquina de ensayo, determinada con un elemento de calibración elástico, debe cumplir
con los siguientes requisitos:
a) El porcentaje de error de las cargas dentro del rango propuesto para a máquina, no excederá del± 10%
de la carga indicada
b) La precisión de la máquina de ensayo debe verificarse aplicando cinco (5) cargas Ce ensayo en cuatro (4)
incrementos aproximadamente iguales en orden ascendente. La diferencia entre otras cargas sucesivas
cualesquiera no excederá en más de un tercio de la diferencia entre la máxima y la mínima carga de ensayo.
c) La carga del ensayo tal y como se indica por la máquina de ensayo y la carga aplicada calculada a partir
de las lecturas de los elementos de verificación, deben registrarse en cada punto de ensayo
Ninguna de las muestras ensayadas a compresión debe separarse de la perpendicularidad del eje en más de
0.51 (equivalentes a 3 mm en 300 mm aproximadamente). El extremo de una muestra que no sea plana debe
ser refrendado (capping) de acuerdo con lo indicado por la norma MTC E703 El diámetro usado para calcular
el arca de la sección transversal de la muestra debe determinarse con una precisión de 0.25 mm (0.01")
promediando los dos diámetros medidos en ángulo recto uno con respecto al otro y en la mitad del
espécimen

El número individual de testigos medidos para la determinación del diámetro promedio puede reducirse a uno
por cada diez especímenes o tres especímenes por día. Lo c je sea mayor, sí se sabe que todos los testigos
han sido hechos con un único lote de moldes reutilizables que consistentemente producen especímenes de
diámetro promedio en una variación de 0.51 mm (0.02"). Cuando el diámetro promedio no cae dentro de la
variación de 0.51 mm o cuando los cilindros no están hechos con un único lote de moldes, cada uro
ensayado debe medirse y el valor encontrado ser usado en los cálculos de la resistencia a la compresión de
cada muestra.
Procedimiento.-
El ensayo de compresión de muestras curadas en agua debe hacerse inmediatamente después de que éstas
han sido removidas del lugar de curado
La muestra se debe mantener húmeda utilizando cualquier método conveniente durante el periodo
transcurrido desde su remoción del lugar de curado hasta cuando es ensayada. Debe ensayarse en
condición húmeda
Todos los especimenes de una edad determinada, se deben romper dentro de las tolerancias indicadas a
continuación:
Edad de ensayo Tolerancia permisible

24 horas = 0.5 horas o 2.1 %
3 días 2 horas o 2.5%
7 días 3 horas o 3.6%
28 días 20 horas o 3.C%
90 días 2 días o 2.2%
Colocación de la muestra.-
Colóquese el bloque de carga inferior sobre la plataforma de la máquina de ensayo, directamente debajo del
bloque superior Límpiese con un paño las superficies de los bloques superiores e inferiores y colóquese el
espécimen sobre el bloque inferior
Cuídese que el eje del espécimen quede alineado con el centro del bloque superior. El bloque con rotula
debe rotarse inmediatamente antes de proceder al ensayo, para asegurar la libertad de movimiento requerida
en el numeral 3 2.
Velocidad de carga. Aplíquese la carga continuamente sin golpes bruscos
Aplíquese la carga hasta cíe la muestra falle y regístrese la carga máxima soportada por el espécimen
durante el ensayo. Anótense el tipo de falla y la apariencia del concreto.

Cálculos y resultados.-
Calcúlese la resistencia a la compresión, dividiendo la carga máxima soportada por el espécimen durante el
ensayo, por el promedio del área de la sección transversal determinada en la forma descrita en el numeral 4
3. Y expresando el resultado con una aproximación de 70hPa (10 Psi).
Informe
El informe de los resultados debe incluir:
• Número de identificación.
• Diámetro y longitud (mm o pulgada).
• Área de la sección transversal (cm2 o pulgada2)
• Carga máxima (N o Ibf)
• Resistencia a la compresión (kPa o Psi).
• Edad del espécimen.
• Defectos en el refrendado del espécimen.
Referencias normativas
ASTM C39
AASHTO T22
Unidad de Medida (Und)
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él cómputo total la cantidad especímenes de
concreto sometidos a la prueba de compresión.
Bases de Pago.-
El pago se efectuará en función del número de probetas sometidas al ensayo de resistencia a la compresíon,
siendo pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para la partida.
Diseño de mezclas para concreto

Está referido a la ejecución de los ensayos de laboratorio necesarios para obtener las características de
los agregados, en base a los cuales se realizará el diseño de mezclas de concreto, para las distintas
calidades de éste material a ser utilizado en obra (fć= 100, 140, 175 y 210 Kg/cm2).
El diseño deberá realizarse en un laboratorio que garantice la calidad del servicio.

Unidad de Medida (Und)
La medición se realizará por unidad.
Bases de Pago.-
El pago se efectuará una vez que el diseño de mezclas haya sido realizado y entregado.
01.08.00ESTRUCTURAS METALICAS
01.08.01Tijerales T-1
01.08.02 Tijerales T-2
01.08.03 Plancha de apoyo
Descripción.-
Las viguetas deberán serán armados, soldados e instalados en su lugar definitivo, según las
Forma De Pago.-
presupuesto.
Montaje de Viguetas
Plancha de Apoyo
Pernos de anclaje
Parante de tubo para pérgola
Viguetas de acero para pérgola
Parante de tubo de acero para malla raschell
Vigueta de acero para malla raschell
Descripción.-
Las viguetas deberán serán Montados, soldados e instalados en su lugar definitivo, según las

Forma De Pago.-
presupuesto.

Especifiaciones Tecnicas - Estructuras - Grau

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Municipalidad Provincial De Cotabambas-Tambobamba

“Mejoramiento de los Servicios de Educación Integral de la Institución Educativa Raccati de la Comunidad de

ITINTEC (ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).

ASTM (American Society of Testing Materials).

ACI (American Concrete Institute).

Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas con el RNC

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente empleada en

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 Oficina, Almacén y Guardianía

01.01.01.02 Letrina Provisional de Obra

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.01.01.03 Cartel De Identificación De La Obra

01.01.01.04 Movilización y Desmovilización de Equipos y herramientas

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

La aprobación del Equipo por parte de la Supervisión, no relevará al Contratista de su responsabilidad

Forma de pago de la partida.-

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Para efectos de valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 Instalación Provisional De Agua Y Desagüe Para La Obra

01.01.02.02 Instalación Provisional De Energía Eléctrica Para La Obra

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.01.02.03 Cerco Con Arpillera

Forma De Pago De La Partida.-

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO

01.02.01.01 Limpieza Manual de Terreno

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Forma de pago de la partida.-

01.02.01.02 Eliminación de basura y elementos sueltos livianos

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

 Unidad de Medida (m3)

01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.02.02.01 Trazo, Nivelación Y Replanteo Preliminar

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Forma de pago de la partida.-

01.02.02.02 Trazo, Nivel elación Y Replanteo Durante El Proceso Constructivo

Forma De Pago De La Partida.-

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.01 Excavación de zanjas para zapatas

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Unidad de Medida (m3)

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.03.01.02 Excavación Manual de Zanjas para Vigas de Cimentaciones

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Unidad de Medida (m3)

01.03.01.03 Excavación de zanjas para cimientos corridos

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Unidad de Medida (m3)

01.03.02.01 Relleno Compactado para Estructuras con Material Propio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Unidad de Medida (m3)

01.03.03.01 Eliminación del Material Excedente

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

Unidad de Medida (m3)

01.03.03.02 Nivelación Interior Apisonado

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS

01.04.01.01 Solado para Zapatas - E= 2” C: H 1:12