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" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL ASENTAMIENTO

HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE


AREQUIPA” - IIETAPA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A partir de las partidas identificadas para la preparación de la Normalización de


Expedientes, se han elaborado las "Especificaciones Técnicas", las mismas que
constituyen las reglas que definen las prestaciones específicas de la ejecución de la obra;
esto es:
Descripción de los trabajos, características de los materiales y equipos a utilizar, método
de construcción, calidad y sistemas de control de materiales y trabajos ejecutados,
métodos de medición y condiciones de pago requeridos en la ejecución de la obra.
Por tanto cada una de las partidas que conforman el presupuesto de obra, deberá contener
su respectiva Especificación Técnica.
La Entidad a través del presente documento, establecerá dos puntos
I. Normas Generales: que regirán para todas las Especificaciones Técnicas
II. Especificaciones Técnicas: Normalizadas para la realización de los Expedientes
Técnicos.
El ejecutor es responsable de revisar y concordar las Especificaciones Técnicas
planteadas en el presente documento, verificando su correspondencia con la naturaleza,
condiciones especiales de la obra, y características; tales como: ubicación, geomorfología
de la zona, topografía (facilidades para el acceso de maquinarias y equipos), etc. De
considerarse alguna partida adicional a las ya expuestas, deberá crearlas siguiendo el
patrón ya utilizado.
Referencia: Normas Técnicas de Control Interno para el Área de Obras Públicas (R.C. Nº
072-98-CG), Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado (D.S. Nº
084-2004-PCM).

NORMAS TÉCNICAS
Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados se ajustarán
a las normas que se señalan a continuación, las mismas que serán regidas, aun cuando
no estuvieren impresas en estas especificaciones.
Donde se haga una referencia a estándares basados en controles de calidad, en que se
deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o internacional, se da
por entendido que se refiere al último estándar o especificación publicado, aunque se haya
referido a estándares anteriores.
• Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
• Normas Técnicas de Edificación (NTE)
• Normas Técnicas Peruanas (NTP)
• Demás Normas, Decretos, Reglamentos, ampliatorias y modificaciones vigentes en el
país, dependiendo del tipo de obra a ejecutar
• Además se podrán ampliar las Especificaciones Técnicas con las siguientes normas
técnicas internacionales:
• ACI (American Concrete Institute)
• ASTM (American Society for Testing Materials).
• MSHO (American Association of State Highway Oficiales)
• ISO (lnternational Standard Organización)
• AWS (American Welding Society)
• Otros relacionados

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MÉTODOS Y UNIDADES UTILIZADAS


Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas especificaciones.
Los ítems que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles
y documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas
en el plano o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de las
Mediciones:
• Milímetro mm
• Metro m
• Kilómetro km
• Metro cuadrado m2
• Metro cúbico m3
• Centímetro cm
• Centímetro cuadrado cm2
• Kilogramo kg
• Tonelada métrica t
• Número Nº
• Hora h
• Semana Sem.
• Pie cuadrado p2
• Unidad u
• Punto pto.
1. NORMAS GENERALES
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas
las partidas:
1.1. DE LA PROGRAMACION
1.1.1. Cronograma de Ejecución
Antes del inicio de obra, el Ejecutor entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-CPM
y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y el personal
que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los diagramas serán los
más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el
cronograma valorizado aprobado al Ejecutor DEL PERSONAL
1.1.2. Organigrama del Ejecutor
El Ejecutor presentará a la Supervisión un Organigrama de todo nivel y deberá comunicar
a la Supervisión de cualquier cambio en el mismo.
Este organigrama deberá contener Nombres y calificaciones del o de los representantes
calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la
ejecución de la obra.
1.1.3. Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado, de
número suficiente y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
El Ejecutor cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que
colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para
evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas

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A solicitud de la Supervisión, el Ejecutor despedirá a cualquier persona desordenada,


peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la
Supervisión.
Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o indemnizaciones de la Entidad
o la Supervisión.

1.2. DE LA EJECUCION
1.2.1. Ejecución de los trabajos
Toda la Obra será ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales y en
donde no sea prescrita, de acuerdo con las directivas de Supervisión.
El Ejecutor no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la extensión de
la obra sin expresa autorización escrita de la Supervisión.
1.2.2. Herramientas y Equipos de Construcción
El Ejecutor empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los requerimientos de la
misma, para la ejecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los
plazos pactados.
Los equipos no deberán exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes, debiendo
estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De tener alguna condición
insegura, que represente un peligro potencial, la Supervisión podrá pedir su retiro
inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor, deberán contar necesariamente con extintor adecuado,
según NTP 833.032.2003
1.2.3. Materiales y Suministros de Construcción
El Ejecutor será responsable por el almacenamiento y protección de los materiales y
equipos de obra, desde que son entregados en obra hasta la recepción final. Si un material
es entregado con la conformidad y aprobación de la Supervisión pero si por una
inadecuada manipulación o almacenamiento perdiera sus características originales,
deberá ser reemplazado inmediatamente por el Ejecutor.
El Ejecutor notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que
tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de los materiales
específicamente manufacturados o preparados, para uso o como parte de la construcción
permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo,
La fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción
de tal aviso, el Supervisor hará los arreglos necesarios para tener un representante
durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para inspeccionar
el material, o notificará al Ejecutor que la inspección deberá ser hecha en un lugar diferente
al fugar de la manufactura, o notificará al Ejecutor que la inspección no será hecha por
haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en la obra hasta
que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el Ejecutor deberá
notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de aceptar o rechazar la provisión
completa o parcial de aquello que no cumpla con las especificaciones técnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse estrictamente
por las Especificaciones Técnicas y de ninguna manera serán de calidad inferior a lo
especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean
de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.), transportados hasta el lugar de
de la obra, deberán estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y contar

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con las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e
interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.

No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena
reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del Supervisor, deberán
traer evidencias de que han fabricado productos similares a los que han sido
especificados, debiendo proponerse previamente el nombre de los fabricantes del
suministro de materiales, equipos, u otras herramientas, al Supervisor para su aprobación
1.2.4. Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión encontrase
que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el
Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con los documentos
contractuales, avisará al Ejecutor para que éste disponga de la parte de la obra, del
suministro o del material impugnado para su reemplazo o reparación.
El Ejecutor, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias. Todas
las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de garantía y
estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Ejecutor no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la Entidad podrá
efectuar la labor que debió realizar el Ejecutor cargando los costos correspondientes a
este último.
1.2.5. Protección del Medio Ambiente
El Ejecutor preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas,
que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la Supervisión,
no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Ejecutor tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra
los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de
construcción y la acumulación de materiales.
El Ejecutor estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su
personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o
por negligencia.
1.2.6. Vigilancia y protección de la obra
El Ejecutor debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así
como también toda la obra ejecutada, hasta su recepción, incluyendo el personal de
vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Ejecutor acerca de la protección
adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son
protegidos adecuadamente por el Ejecutor, El Propietario tendrá derecho a hacerlo,
cargando el correspondiente costo al Ejecutor.
1.2.7. Limpieza
El Ejecutor deberá mantener en todo momento, el área de la construcción incluyendo los
locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de desperdicios o
basura. Antes de la Recepción de la Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos,
provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la obra y el área de
construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.

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En caso de que el Ejecutor no cumpla esta obligación, la Entidad podrá efectuar la limpieza
a costo del Ejecutor, deduciendo los gastos ocasionados a cualquier saldo que se adeude
al Ejecutor

1.3. DE LA SUPERVISIÓN
1.3.1. Obligaciones del Ejecutor
El Ejecutor estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y
necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus
operaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
1.3.2. Facilidades de Inspección
La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la obra, en todo
tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el Ejecutor deberá prestarle toda
clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Ejecutor deberá:
a) Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la
inspección y supe vigilancia de la obra.
b) Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y referencias
necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c) Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin
de que la supervisión se efectúe en la forma más satisfactoria, oportuna y eficaz
d) El Ejecutor antes de la iniciación de la obra, deberá obligatoriamente indicar a la Entidad
el horario de trabajo dentro del cual deberán realizarse los trabajos, a fin de que pueda
disponer un adecuado control de los mismos.
e) Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan sido autorizados por
la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS para efecto de pago

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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EN EL ASENTAMIENTO HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA
JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA CON CUI Nº
2455618” – II ETAPA

1. OBJETO.
La presente Descripción de Precios Unitarios, contiene la descripción general de los trabajos
a ejecutar en cada partida, el procedimiento considerado para realizar los trabajos, el tipo
para el MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
PEATONAL EN EL ASENTAMIENTO HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO
DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA CON CIU
2455618

2. CONDICIONES GENERALES

2.1. OMISIONES
Toda omisión encontrada en la presente Descripción Técnica de Precios Unitarios, se
pondrá en conocimiento de la Supervisión, la que emitirá instrucciones específicas que
resolverán tales casos.

3. DESCRIPCIÓN DE ESPECIFICACIONES TECNICAS SEGUN LOS COSTOS UNITARIOS

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA 3.60m X 2.40m. (UND)

Descripción de los Trabajos.


Consiste en la fabricación y colocación de 1 letrero de obra de 3.60 m de ancho y 2.40
m de alto, que será instalado en el lugar visible que designe la Supervisión. Los detalles
serán proporcionados por el gobierno.
Método de Trabajo.
Con los detalles proporcionados por la Entidad Contratante se confeccionará por
bastidores de madera y serán soportados por 3 palos de eucalipto de 5” x 4metros que
será empotrado en dos bases de concreto ciclópeo de por lo menos de 0.50 x 0.50 x 0.80
m, posteriormente se colocará la gigantografía o Banner de 3.60mx2.40m.
Calidad de los Materiales y Control de Calidad.
Serán de los mismos indicados para la confección de encofrado de estructuras de
concreto, de las especificaciones técnicas.
Unidad de medida.
La unidad de medida será por unidad (Und) confeccionada e instalada.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación de los
carteles, con la aprobación de la Supervisión.

01.02 OFICINA, CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN PROVISIONAL (M2)

Descripción de los Trabajos.


Corresponde la construcción de instalaciones provisionales de uso temporal que
permitan albergar áreas mínimas para el funcionamiento de caseta de guardianía,
oficinas y almacén provisional, para el servicio del personal y trabajos para la Supervisión
en la ejecución específica de la obra convocada; todo ello administrado, mantenido y
removido por el residente a la finalización de la obra. Consecuentemente el residente
será responsable de su seguridad y/o daños que pudieran devenir por fallos en su
construcción e instalación. Estas instalaciones deberán estar ubicadas en las
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inmediaciones de la obra donde el residente en coordinación con la Supervisión,


determinen.

Método de Trabajo.
El procedimiento de construcción será el que el residente escoja sujeto a la aprobación
de la Supervisión.
Materiales.
Clavos, cemento Pórtland tipo IP, hormigón, madera nacional cepillada, triplay de 6 mm,
calamina.
Sistema de control de calidad.
Será el que considere la Supervisión, tal que permita garantizar la estabilidad y seguridad
de los ambientes hasta la finalización de la obra.
Unidad de medida.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago.
El pago se hará de acuerdo al avance, aprobado por la Supervisión en función del costo
unitario de la partida en el contrato.

01.03 VESTIDORES, COMEDOR Y TOPICO PROVISIONAL (M2)

Descripción de los Trabajos.


Dentro de las obras provisionales se considera la construcción del comedor, vestidores
y tópico provisional para el personal. Dichos servicios se instalarán en lugares aparentes.
Los vestuarios, comedor y tópico provisional para el personal obrero se instalarán en
lugares aparentes y estarán provistos de casilleros para guardar su ropa. Se dispondrá
de bancos en esta zona.
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se usará triplay y madera
tornillo, armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se utilizará madera tornillo y calamina para proteger la zona de adentro.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en m2 de construcción del área destinada a los vestidores,
comedor y SS.HH., aprobado por el Ingeniero residente de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original según planos y computado por el método promedio de
áreas extremas.
BASES DE PAGO:
Efectuado la instalación total se procederá a valorizar según el costo unitario por m2.

01.04 BAÑO QUIMICO PARA LA OBRA (MES)

Descripción
Esta partida comprende la adquisición e instalación de los baños químicos para el
personal obrero (damas y varones), cuya ubicación será coordinado con la supervisión
de obra.
Método de Medición
La unidad de medida será por unidad (mes) que será deducida de la medición ejecutada
de acuerdo.
Forma de Pago
El pago se realizará de acuerdo a la forma descrita anteriormente. Será pagado al precio
unitario del contrato por unidad (mes), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, equipos y herramientas necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.

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01.05 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA (M)

Descripción de los Trabajos.


Consiste en la fabricación y colocación de un cerco perimétrico provisional con malla
arpillera, que será instalado cercando el lugar de trabajo. Dicho cerco se construirá con
palos de eucalipto de 4”x3m separados cada 2.50m..
Calidad de los Materiales y Control de Calidad.
Todos los trabajos serán realizados con previa aprobación del Supervisor de la Obra.
Unidad de medida.
La unidad de medida será por metro (m) confeccionada e instalada.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario que consiste en la compensación total de la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la confección e instalación del cerco
perimétrico, con la aprobación de la Supervisión.

01.06 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA

01.06.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (UND)

Descripción de los Trabajos.


Consiste en realizar un plan de seguridad de manera detallada, establezca acciones que
sirvan para corregir los efectos secundarios o impactos ambientales negativos;
sensibilizando a la población con charlas, folletos o bandolinas, etc.
Así como también comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST),
debe considerarse, sin Llegar a limitarse:
El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de Seguridad y
salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (Und).
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y
recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.

01.06.02 DIFUSION Y SENSIBILIZACION DEL PROYECTO A LA POBLACION (MES)

Descripción de los Trabajos.


Consiste en la concientización del proyecto hacia la población por parte de un profesional
capacitado, esto con la finalidad de darle información necesaria a la población sobre la
ejecución del proyecto, realizándose por lo menos 2 veces por mes teniendo la
participación del personal técnico de la contratista.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por mes (Mes).
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y
recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.

01.06.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (UND)

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Descripción de los Trabajos.


Comprende todos Ios equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a Ios trabajos que
se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin Ilegar a ser
una limitación:
• arnés de cuerpo entero y línea de enganche
• Casco tipo jockey con correa ANSI 89.1 2003 NTP 399.018
• Chalecos de seguridad con líneas reflexivas
• Franela de color reglamentario (0.70x1.00m)
• Guantes de cuero as/NZS 1337
• Guantes de cuero para operario as/NZS 1337
• Lentes de seguridad ANSI z87.1 2003 ITINTEC
• Línea de vida
• Mascara respirador contra polvo MSHA NIOSH (n95) 42cfr84
• Protectores de oído tipo orejera
• Tapones de oído ANSI s3.19-1974
• Zapatos de seguridad (para obreros) ANSI z.41 1999 ntp-241.004 ITINTEC
350.063
• cinturón de seguridad
• Guantes anticorte
• Guantes badana
• Guantes multiflex
• Overol de trabajo
• Botas de jebe
• Guantes de jebe
• Lentes de protección contra rayos UV.
• Otros.
Unidad de Medida
Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a cantidad de
equipos de protección individual para todos Ios obreros expuestos a peligro de acuerdo
al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

01.06.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (UND)

Descripción de los Trabajos.


Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instaladas para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas
de trabajo, esto en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST)
y a la normativa nacional vigente, en este caso en particular se refiere al ser una vía, un
sistema de iluminación en caso de emergencias,
Entre ellos se debe considerar, sin Ilegar a ser una limitación:
• Linterna de largo alcance
• Linterna grande p/mano a pilas
• Megáfono chico p/uso de emergencia
• Sistema de alarma audible
• Sistema de iluminación en caso de emergencia
• Sistema de línea vertical (trabajos en altura) compuesto por cable o riel con asiento
• Cordón para limitación de áreas de riesgo
• Sistema de entubado discontinuo
• Sistema de línea de vida horizontal
• luces estrobosc6picas en maquinaria pesada y otros.
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Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (Und).
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los
equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.

01.06.05 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (UND)

Descripción de los Trabajos.


Comprende las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las
relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público
en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas
dentro de la obra y en las Áreas perimetrales.
• Cartel indicativo de riesgo con soporte metálico
• Cartel para rotular áreas de trabajo (0.45x0.60m.)
• Cartel para señales de advertencia de obra (0.30x0.60m.)
• Cartel para señales de prohibición de obra (0.30x0.60m.)
• Cartel para señales obligatorias en obra (0.30x0.60m.)
• Cinta de señalización reflexiva y seguridad 2" x kg
• Cono de seguridad reflectivo
• Paleta de madera (alto) c/rojo
• Paleta de madera (pase) c/verde
• Pintura esmalte tipo trafico
Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (Und).
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos
al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

01.06.06 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD (GLB)

Descripción.
Los recursos necesarios para las emergencias pueden clasificarse de acuerdo a
prioridades en:
- Recursos indispensables
- Recursos alternativos
- Recursos suplementarios.
Consideramos muy importante contar con el inventario de los recursos disponibles,
planos de ubicación, cantidad, marca y modelo, repuestos críticos, fecha de compra,
empresa proveedora, garantías, protocolos de prueba, y vencimientos.
Para que los recursos cumplan con su fin específico en el momento de una emergencia,
es necesario que se encuentren en condiciones de operar. Para ello es imprescindible
contar con un programa de mantenimiento de estos recursos, que contemple los
siguientes aspectos: inspecciones planeadas. Pruebas, mantenimiento preventivo,
reparación de desperfectos y reemplazos.
Dentro de los recursos indispensables para emergencias se encuentran:
• Botiquín (equipado según lista de materiales)
• Extintor de polvo polivalente, soporte y colocación
• Trapos absorbentes (derrames de productos químicos)
• Camilla metálica tipo canasta de rescate
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Método de Medición
Será en forma global (Glb).
Forma de Pago
La valorización de esta partida se hará por el global, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo materiales, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.06.07 EXAMENES MEDICOS PRE OCUPACIONALES (UND)

Descripción de los Trabajos.


Comprende los exámenes preocupaciones antes de ingreso al personal de la obra, para
estar protegidos de los peligros asociados a Ios trabajos que se realicen, de acuerdo a
la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones..
Unidad de Medida
Unidad (Und.), de acuerdo al número de trabajadores
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a cantidad de
equipos de protección individual para todos Ios obreros expuestos a peligro de acuerdo
al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

01.07 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

01.07.01 RIEGO DE VIA CON CAMION CISTERNA (M3)

Descripción
Tiene el objetivo de evitar la contaminación de aire por efecto de partículas
suspendidas, sujeto al control por parte de la Supervisión Ambiental.
Materiales y/o equipos
El equipo y materiales necesarios adecuados para realizar un apropiado
humedecimiento de las áreas intervenidas por el proyecto, según especificaciones.
Procedimiento para la ejecución
Para mitigar los efectos ocasionados al medio ambiente, previo y durante las
excavaciones, relleno y compactado, el contratista deberá humedecer el terreno para
evitar la suspensión de partículas (polvo).Queda expresamente señalado, que el costo
por consumo de agua necesario para mitigar los efectos ambientales, se encuentran
incluidos en este ítem. La frecuencia de humidificación es de dos veces al día con una
cantidad de 2litrosde agua por metro cuadrado al menos. En los informes emitidos por
el responsable ambiental se deberán hacer conocer la cantidad humedecida,
acompañados de un reporte fotográfico, el informe deberá contar con la aprobación de
la Supervisión Ambiental, debiendo contener como mínimo:
• Antecedentes
• Medidas de mitigación propuestas
• Medidas de mitigación aplicadas (porcentaje de la medida de mitigación) la misma
deberá ser debidamente respaldada por un dosier fotográfico explicativo.
• Conclusiones
• Recomendaciones
Unidad De Medida
La unidad de medida es por mes
Forma De Medición
Este ítem será medido por metro cuadrado humedecido, debidamente verificado por la
Supervisión Ambiental.

01.07.02 PROGRAMA Y MANEJO DE MONITOREO AMBIENTAL (GLB)


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Descripción
La construcción y operación del proyecto involucran actividades que podrían causar
impactos ambientales cuyos efectos y magnitud en el tiempo son necesarios conocer.
este programa permitirá evaluar periódicamente la dinámica de las variables ambientales
principalmente en los componentes físicos de aire y suelos.
la información obtenida de la evaluación de dichos indicadores permitirá implementar, de
ser necesario, medidas preventivas y/o correctivas. por ello el programa de monitoreo
ambiental servirá como una herramienta de gestión que retroalimenta al programa de
prevención corrección y mitigación, de tal modo que todos los impactos ambientales se
disminuyan o eliminen. demás alcances del programa se pueden encontrar en el estudio
de impacto ambiental del presente proyecto.
Así mismo comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas
de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
Unidad de medida
la unidad de medida será por unidad (glb).
Forma de pago
el pago será proporcionalmente al avance de obra, multiplicado por el precio unitario del
contrato.

01.07.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL PARA POBLACION AFECTADA (UND)


Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
la población que vive en la zona directamente afectada, para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen, utilizaran, protectores de oído,
mascarillas desechables contra polvo, que se les hará entrega cuando los movimientos
de tierra sean muy constantes.
Método de medición
unidad (und), de acuerdo al número de pobladores afectados
Bases de pago
cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a cantidad de
equipos de protección individual para todos los obreros expuestos a peligro de acuerdo
al planeamiento de obra y al plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).

01.08 CONTROLES DE CALIDAD

01.08.01 DISEÑO DE MEZCLAS (UND)

Descripción
A fin de obtener una dosificación adecuada que nos garantice la resistencia mínima
especificada del concreto se deben efectuar los ensayos para las proporciones de
insumos a utilizar, los cuales se encuentran indicados en planos y especificaciones
técnicas, lo cual se realiza en laboratorio, efectuando las roturas de las muestras a fin de
verificar las resistencias obtenidas.
Método De Medición
La unidad de Medida será por unidad (UND).

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Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto.

01.08.02 PRUEBAS DE COMPACTACION - PROCTOR (UND)

Descripción
La presente partida está relacionada a las pruebas de compactación de suelos antes del
vaciado de concreto para los tipos de pisos indicados en el plano. El control de
compactación se realiza midiendo la densidad seca y el contenido de agua del suelo
compactado en el campo. Según indicaciones del Ingeniero Supervisor.
Método de Medición
La unidad de medida será por unidad (Und)
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto y constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida. El INSPECTOR de
obra velará para que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra. Hasta su
culminación.

01.08.03 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO (UND)

Descripción
Consiste en efectuar los ensayos de rotura a la Compresión, lo cual se ejecuta en
laboratorios con equipos calibrados. Lo que nos permitirá verificar la calidad del concreto
vaciado. El Residente e inspector deberán solicitar la ejecución de dichos ensayos, a fin
de tomar las decisiones respectivas si la resistencia obtenida no es la indicada en las
especificaciones técnicas. Los resultados deberán ser enviados al supervisor de obra.

Método De Medición
La unidad de Medida será por unidad (UND).
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto.

02 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (GLB)

Descripción
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización, el residente de Proyecto efectuará
todo el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la
organización completa de la maquinaria de construcción en el lugar de la obra y su
posterior desmovilización una vez terminada la obra, previa autorización de la
supervisión.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por global (glb), terminado e instalado de acuerdo con las
presentes especificaciones, contará con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
La forma de pago está medida en la forma descrita anteriormente. Será pagado al precio
unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

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total por mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)

Descripción de los trabajos


Consiste en el retiro de elementos como maleza y materiales sueltos tales como basura,
dentro del área del terreno, a fin de obtener un terreno en condiciones para toda la
ejecución de la obra.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cuadrados (m2)
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.

02.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO INICIAL DE OBRA (M2)

Descripción de los Trabajos


El trazado consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo consiste en ubicar y llevar al terreno las dimensiones en planta y secciones
transversales de los elementos que se detallan en los planos y el control topográfico
durante el proceso de construcción.
Alcance de los Trabajos
La recepción de los planos definitivos de construcción y la autorización para la ejecución
de los trabajos, no dispensan al residente de la responsabilidad que tiene de adoptar las
medidas y cuidados necesarios a fin de realizar un trazado y replanteo adecuado, ya que
él es responsable de la correcta ejecución de los trabajos topográficos.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago será proporcionalmente al avance de obra, multiplicado por el precio unitario del
contrato.

02.04 TRANSPORTE Y CARGUIO DE MATERIALES (GLB)

Descripción de los Trabajos


Consiste en el transporte de materiales de forma manual por presentar pendientes
considerables en la zona de trabajo, de tal forma que la integridad de los mismos no se
vean afectados.
Alcances De La Partida
Se trasladará el equipo y el material necesario para la construcción de la misma, se
realizará de tal forma que los materiales no se dañen, teniendo sumo cuidado con las
materiales frágiles, tal como los vidrios etc.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (glb).
Forma de pago
El pago será proporcionalmente al avance de obra, multiplicado por el precio unitario del
contrato.

03 DEMOLICION

03.01 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETO (M2)

Descripción
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Consiste en la demolición de las veredas y demolición de adoquín de concreto, que se


encuentran deterioradas existentes, la demolición que esté prevista en los documentos
del proyecto.
Método de ejecución
Deberá realizarse con requerimiento de equipo, una compresora neumática y martillos u
otro tipo de equipo similar para este tipo de trabajo. Los fragmentos demolidos deberán
ser quebrados en pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser retirados o
disponer de ellos como sea autorizado por el Supervisor.
En ningún caso, el volumen de los fragmentos deberá exceder de treinta decímetros
cuadrados (30 dm2), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos del
proyecto o las especificaciones particulares, a menos que el Supervisor autorice otro
lugar.
Método De Medición
La partida demolición de veredas, se medirá por metro cuadrado (M2) aproximado al
entero, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las
instrucciones del Supervisor.
La medición se efectuará antes de ejecutar los trabajos de demolición.
Base De Pago
La partida demolición de veredas y bermas se pagará sobre la base del precio unitario
del contrato y por la cantidad medida según el párrafo anterior (M2), totalmente demolida;
dicho pago constituye

03.02 ELIMINACION DE MATERIAL DE CORTE (M3)

Descripción
Se refiere al carguío, transporte y eliminación del material excedente, que proviene de
las excavaciones de corte.
El trabajo se realizará con maquinaria pesada, cargador frontal y camión volquete de 15
m3 de capacidad, los que llevarán el material excedente hasta la zona indicada por la
inspección.
La inspección aprobará los trabajos de eliminación y designará el lugar para el botadero.
Método de construcción
El trabajo de eliminación del material excedente se realizará tan pronto como se vaya
aculando material, no dejando todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. el residente
de obra podrá comenzar a realizar la eliminación del material excedente tan pronto como
se acumule material.
Sistema de control de calidad
El equipo deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los
trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material excedente de
excavación.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.

04 REUBICACIONES

04.01 REUBICACION DE CAJAS DE CONCRETO DE AGUA POTABLE EN VIVIENDAS

04.01.01 DEMOLICION DE CAJA DE CONCRETO DE AGUA POTABLE EXISTENTE (UND)

Descripción
Esta partida consiste en la demolición de las cajas de concreto de agua potable
existentes, ya que actualmente su ubicación se encuentra en la ubicación de la
construcción de la calzada o berma, ya que estas en su momento de instalación
ejecutaron mal el trazo.
Unidad de metrado
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La unidad de medida considerada será por unidad (und)


Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.01.02 DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE (UND)

Descripción
Esta partida consiste en el desmontaje de tubería existente de cada caja de concreto de
agua potable de cada vivienda que ha invadido el área de berma o el área de calzada
que es conectada a la red matriz de agua potable.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMIROCOSO CON EQUIPO (M3)

Descripción
Esta partida consiste en la excavación de zanjas de forma manual con equipos menores
teniendo cuidado con las cajas de concreto de agua potable de cada vivienda y su
longitud de tubería que se conecta a la red matriz de agua potable.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.01.04 REPOSICION E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO PARA AGUA POTABLE


(UND)

Descripción
Esta partida consiste en el suministro, reposición e instalación de cajas de concreto
nuevas de agua potable para cada vivienda cuyas cajas fueron desmontadas o
demolidas, y ser reubicadas en función al nuevo trazo que figuran en los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por unidad (und)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.01.05 INSTALACION Y CONEXIÓN DE TUBERIA DE AGUA POTABLE PVC SAP ø 1" A


RED MATRIZ (M)

Descripción
Esta partida consiste en la reposición suministro e instalación de tubería de agua potable
nueva que es conectada desde la caja de concreto hacia la red matriz de agua potable.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
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Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector y/o


supervisor de la entidad.

04.01.06 RELLENO PROTECTOR DE TUBERIA (h=0.30m) CON MATERIAL ZARANDEADO

Descripción
Esta partida consiste en que una vez instalada la tubería de agua potable y conectada a
la red matriz de agua potable, se procederá a su relleno protector con material
zarandeado, con una altura mínima de 0.30m.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.02 REUBICACION DE CAJAS DE REGISTRO DE DESAGUE EN VIVIENDAS

04.02.01 DEMOLICION DE CAJA DE CONCRETO DE DESAGUE EXISTENTE (UND)

Descripción
Esta partida consiste en la demolición de las cajas de concreto de desagüe existentes,
ya que actualmente su ubicación se encuentra en la ubicación de la construcción de la
calzada o berma, ya que estas en su momento de instalación ejecutaron mal el trazo.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por unidad (und)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.02.02 DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE (M)

Descripción
Esta partida consiste en el desmontaje de tubería existente de cada caja de registro de
desagüe de cada vivienda que ha invadido el área de berma o el área de calzada que es
conectada a la red matriz de desagüe.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMIROCOSO (M3)

Descripción
Se refiere a los trabajos de excavación manual y con maquinaria, de las zanjas para la
colocación de las tuberías y accesorios necesarios de conexiones. Estos trabajos se
ejecutarán en las longitudes de los tramos de las calles o vías indicadas en los planos
del proyecto.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
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Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o


supervisor de la entidad.

04.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE 40x80cm (UND)

Descripción
Esta partida consiste en el suministro, reposición e instalación de cajas de registro de
desagüe nuevas para cada vivienda cuyas cajas fueron desmontadas o demolidas,
para luego ser reubicadas en función al nuevo trazo de reubicación que figuran en los
planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por unidad (und)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.02.05 INSTALACION Y CONEXIÓN DE TUBERIA DE DESAGUE PVC ø 4" DE BUZON A


RED MATRIZ (M)

Descripción
Esta partida consiste en la reposición suministro e instalación de tubería de desagüe
nueva que es conectada desde la caja de registro de desagüe hacia la red matriz de
desagüe.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

04.02.06 RELLENO PROTECTOR DE TUBERIA (h=0.30m) CON MATERIAL ZARANDEADO


(M3)

Descripción
Esta partida consiste en que una vez instalada la tubería de desagüe y conectada a la
red matriz de desagüe, se procederá a su relleno protector con material propio
zarandeado, con una altura mínima de 0.30m.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

05 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.01 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

Descripción
Para el acarreo de este material excedente se procederá; para luego acumular en las
zonas consideradas que permitan recibir este material sin que se altere el procedimiento
de la construcción, así como permitir una adecuada circulación para la misma.
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Se hará de forma manual debido a las pendientes pronunciadas que exponen las
tuberías de agua y desagüe, además que la zona presenta taludes que afectan el acceso
de maquinaria

Método De Medición
La unidad de medida será en METROS CÚBICOS (M3)

Bases De Pago
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, con aprobación
de la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato

05.02 CORTE DE TERRENO GRAVOSO EN FORMA MANUAL (M3)

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Se hará de forma manual debido a las pendientes pronunciadas que exponen las
tuberías de agua y desagüe, además que la zona presenta taludes que afectan el acceso
de maquinaria
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Método de Construcción:
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras
Civiles y Diseño Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de
la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas
capas, se alcance el nivel requerido. Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y
transportar hasta el límite de acarreo libre, pero en forma manual, el material común
proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de subrasante del proyecto,
en los lugares en donde éste no pueda realizarse utilizando equipo mecánico pesado.
De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad
que este trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes
de agua, alcantarillado, energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego
subterráneo que corre por debajo de la Calzada.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la
subrasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto
que podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por
la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado;
es importante la actuación preventiva del Contratista, mediante la constatación in-situ de
las profundidades de la instalaciones de las redes de servicio de telefonía, cable, fibra
óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado, debidamente
coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.
Queda sobre entendido que toda sobre excavación que haga el Contratista correrá por
su cuenta y la Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios
para las labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la
Supervisión, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido
(con mantas para evitar dispersión y polvo) en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
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Método de Control
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus
dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se calculará en (M3) de material medido según su posición en los
planos y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes
excavados, utilizando el método promedio de áreas externas en estaciones cada 20
metros o en las que se requieran según a la configuración del terreno.
Forma De Pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)

05.03 RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION C/MAT. PROPIO C/MAQ. (M3)

Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los cortes, en las
zonas de cercanas a los muros donde se generan vacíos, hasta conformar la rasante,
de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno.
Se hará de forma manual debido a las pendientes pronunciadas que exponen las
tuberías de agua y desagüe, además que la zona presenta taludes que afectan el acceso
de maquinaria
En capas no mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de compactación (compactadora
tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación del
95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º), antes
de empezar con la siguiente capa de relleno.

Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificara por metro cubico (m3) de relleno realizado
para las estructuras, medido en su posición final.
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado, ubicado en
obra por la Supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen movido,
debido al esponjamiento, el cual se encuentra considerado dentro del análisis de precios
unitarios.
Forma De Pago
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

05.03 ELIMINACION MASIVA CON MAQUINA DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)

Descripción
Se refiere al carguío, transporte y eliminación del material excedente, que proviene de
las excavaciones de corte.

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El trabajo se realizará con maquinaria pesada, cargador frontal y camión volquete de 15


m3 de capacidad, los que llevarán el material excedente hasta la zona indicada por la
inspección.
La inspección aprobará los trabajos de eliminación y designará el lugar para el botadero.
Método de construcción
El trabajo de eliminación del material excedente se realizará tan pronto como se vaya
aculando material, no dejando todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. el residente
de obra podrá comenzar a realizar la eliminación del material excedente tan pronto como
se acumule material.
Sistema de control de calidad
El equipo deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los
trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material excedente de
excavación.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.

06 VEREDAS Y MARTILLOS

06.01 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION SUBRASANTE CON EQUIPO LIVIANO


(M2)

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.02 BASE GRANULAR E=0.10m COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO (M2)

Descripción
Esta partida comprende el suministro, colocación y compactación de la base granular
para los distintos elementos de concreto simple especificados en los planos.
Método de Ejecución
Esta partida comprende a la colocación de base granular, material que cumple con las
especificaciones en vías, preparada con humedad necesaria, homogenizada, colocada,
nivelada y compactación en los lugares indicados en planos, compactada en capas de
10 cm, en el caso de veredas que no requieren relleno de material base el espesor será
de 10cm.
Se utilizará una compactadora 4HP.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)

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Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende el encofrado y el desencofrado de los distintos elementos de
concreto simple y concreto armado que lo requieran.
Método de Ejecución
Encofrado
Los encofrados son formas de madera tornillo, cuyo objeto principal es contener al
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la norma de ACI-347-78.
Se refiere a los trabajos de encofrados a realizar por personal obrero, para obras de
concreto simple y armado
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.04 VEREDAS DE CONCRETO F'c=175 kg/cm2 FROTACHADO Y BRUÑADO (M3)

Descripción
Concreto f’c=175 Kg/cm2 con dosificación adecuada de Cemento-Arena Gruesa -
Cascajo. (Realizar diseño de mezcla).
A.- MATERIALES
A.1.- Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo 1P, que cumpla con las normas ASTM C-
150, AASHTO M-85. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg.
(94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado.
A.2.- Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80, para
agregados finos y gruesos respectivamente.
A.2.1.- Agregados Finos
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada,
de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de

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AREQUIPA” - IIETAPA

polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias


orgánicas.
La materia orgánica sé controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores
siguientes:
A.-3 Agua
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

Material
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir
según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa


3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación
del módulo de fineza no debe exceder 0,30.
El Contratista y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla
de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario.
A.2.2.- Agregados Gruesos
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de
polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá
estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el CONTRATISTA cuando lo considere
necesario. Los límites son los siguientes:

Malla % que pasa


1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60

Material
% permisible (por peso)
-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3
-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (desig. ASTM-C-142)
1
-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos
5
El Contratista y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según su empleo en obra.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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B.- preparación del concreto


B.1.- Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una
máquina mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en
los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.
B.2.- Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada
en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas
deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia especificada.
B.3.- Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado.
Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el
tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional.
C.- uso del concreto
C.1.- Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes
del concreto, con el

objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes.


C.2.- Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman
la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
• El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera
a la superficie del encofrado.
• Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
• Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
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• Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a


su nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
• El encofrado debe encontrarse en su posición y nivel correctos.
• El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través
de los vibradores de concreto.
C.3.- Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la
formación de grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
C.4.- Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro
días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
C.5.- Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
• Rociado continúo de agua
• Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
• Aplicación de arena húmeda en forma constante
• Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
establecido según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su
resistencia f´c.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las
normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la
inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de
concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones
técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas

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especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas


Técnicas de Edificaciones E 0.60 – 2009 “concreto armado”.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.05 JUNTA DE DILATACION RELLENO CON MORTERO ASFALTICO (E=1") VEREDAS


(M)

Descripción
Esta partida comprende la construcción de juntas asfálticas entre los paños de concreto.
Método de Ejecución
Todas las juntas a rellenar de 1” de ancho y espesor igual a 1/3 del espesor de
revestimiento de concreto. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa,
limpia y asfalto, con una proporción en peso arena: asfalto de 5:1, pudiéndose emplear
asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto líquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación
constituida por una mezcla de asfalto RC-250.
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con
mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.06 CURADO DE CONCRETO (M2)

Descripción
Esta partida se refiere a el suministro de agua, mangueras, y/o aditivo, para hacer el
correcto curado de los diferentes elementos de concreto simple y armado.
Método de Ejecución
El curado se define como el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad
satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto en elementos horizontales y
verticales. durante la hidratación de los materiales cementantes, de manera que se
desarrollen en el concreto las propiedades deseadas.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

06.07 PINTURA TRAFICO EN BORDE (M)

Descripción
Esta partida corresponde al pintado de todas las estructuras de concreto (bordes o filos
de veredas en martillos o sardineles burbuja), con pintura de tráfico, dándole un acabado
final y elegante.
Método De Ejecución
características
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Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, La


superficie, debe estar seca y libre de polvo, grasa, aceite y otras sustancias extrañas que
afecten la adherencia del recubrimiento. Por lo tanto, antes de efectuar los trabajos de
demarcación se debe realizar una inspección de la superficie a fin de comprobar su
estado y posibles defectos existentes
Se aplicará dos manos de pintura de tráfico.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
La superficie que no pueda ser terminados satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
La Pintura a Utilizar será de muy buena calidad aprobado por el Supervisor.
El trabajo será efectuado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a el sin
una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar percatándose de cualquier
imperfección y subsanar o corregirla antes de iniciarse el trabajo.

Material y equipo:
• Pintura de trafico, Thiner
• Herramientas manuales.
Control De Calidad.
Los trabajos serán realizados por operarios calificados, dirigido por el Ingeniero residente
y deberá ser aprobado por la supervisión.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

07 GRADERIAS
07.01 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION SUBRASANTE CON EQUIPO LIVIANO
(M2)

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

07.02 BASE GRANULAR E=0.10m COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO (M2)

Descripción
Esta partida comprende el suministro, colocación y compactación de la base granular
para los distintos elementos de concreto simple especificados en los planos.
Método de Ejecución
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Esta partida comprende a la colocación de base granular, material que cumple con las
especificaciones en vías, preparada con humedad necesaria, homogenizada, colocada,
nivelada y compactación en los lugares indicados en planos, compactada en capas de
10 cm, en el caso de veredas que no requieren relleno de material base el espesor será
de 10cm.
Se utilizará una compactadora 4HP.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)

Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADERIAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende el encofrado y el desencofrado de los distintos elementos de
concreto simple y concreto armado que lo requieran.
Método de Ejecución
Encofrado
Los encofrados son formas de madera tornillo, cuyo objeto principal es contener al
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la norma de ACI-347-78.
Se refiere a los trabajos de encofrados a realizar por personal obrero, para obras de
concreto simple y armado
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

07.04 CONCRETO F'c=175 kg/cm2 ACABADO FROTACHADO PARA GRADERIAS (M3)

Descripción
Concreto f’c=175 Kg/cm2 con dosificación adecuada de Cemento-Arena Gruesa -
Cascajo. (Realizar diseño de mezcla).
A.- MATERIALES
A.1.- Cemento
El cemento a emplearse será el Portland Tipo 1P, que cumpla con las normas ASTM C-
150, AASHTO M-85. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg.
(94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado.
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A.2.- Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80, para
agregados finos y gruesos respectivamente.
A.2.1.- Agregados Finos
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada,
de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
La materia orgánica sé controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores
siguientes:
A.3.- Agua
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

Material
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir
según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa


3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación
del módulo de fineza no debe exceder 0,30.
El Contratista y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla
de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario.
A.2.2.- Agregados Gruesos
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de
polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá
estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el CONTRATISTA cuando lo considere
necesario. Los límites son los siguientes:

Malla % que pasa


1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60

Material
% permisible (por peso)
-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3
-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (desig. ASTM-C-142)
1
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-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos


Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos
5
El Contratista y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según su empleo en obra.
B.- preparación del concreto
B.1.- Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una
máquina mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en
los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.
B.2.- Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada
en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas
deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia especificada.
B.3.- Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado.
Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el
tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional.
C.- uso del concreto
C.1.- Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes
del concreto, con el

objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes.


C.2.- Vaciado

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Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman
la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
• El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera
a la superficie del encofrado.
• Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
• Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
• Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a
su nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
• El encofrado debe encontrarse en su posición y nivel correctos.
• El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través
de los vibradores de concreto.
C.3.- Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la
formación de grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
C.4.- Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro
días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
C.5.- Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
• Rociado continúo de agua
• Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
• Aplicación de arena húmeda en forma constante
• Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
establecido según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su
resistencia f´c.

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Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las
normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la
inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de
concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones
técnicas especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas
especificaciones Técnicas Generales las cuales complementan a las Normas
Técnicas de Edificaciones E 0.60 – 2009 “concreto armado”.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

07.05 CURADO DE CONCRETO (M2)

Descripción
Esta partida se refiere a el suministro de agua, mangueras, y/o aditivo, para hacer el
correcto curado de los diferentes elementos de concreto simple y armado.
Método de Ejecución
El curado se define como el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad
satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto en elementos horizontales y
verticales. durante la hidratación de los materiales cementantes, de manera que se
desarrollen en el concreto las propiedades deseadas.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

08 BERMAS DE ADOQUIN
08.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE (M2)

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

08.02 BASE GRANULAR DE 0.20M FACT DE COMPACT- 1.20 (M2)

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Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular aprobado sobre una sub-base, afirmado o sub-rasante, en una o varias
capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los
planos del proyecto u ordenados por el supervisor.
Materiales
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas duras y
durables, o fragmentos de piedra y/o grava triturada, capaces de soportar los efectos de
manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
La porción de material retenido en el tamiz N° 04 será denominado agregado grueso y
la porción que pasa el tamiz N° 04 será denominado agregado fino.
El material de tamaño excesivo que se encuentre en los depósitos de los cuales se
obtiene el material para la capa de base, será retirado por tamizado (zarandeo).
No menos del 80% en peso de las partículas del agregado grueso deben tener por lo
menos una cara de fractura.
Características
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físico-químicas y
mecánicas, que se dan a continuación:

ENSAYO NORMAS REQUERIMIENTOS


ASTM AASHO
- Límite líquido ASTM D-4318 T-89 Max. 25%
- Índice plástico ASTM D-4318 T-91 NP. 6%
- Equivalente de Arena ASTM D-2419 T-176 Min. 30%
- CBR al 100% de la MDS ASTM C-1883 Min. 100%
- Abrasión Los Ángeles ASTM C-131 T-96 Max.. 40%
- % en peso particular ASTM D-693 Max.. 10%
Chatos y alargados ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 80%
Con una cara fracturada ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 40%
Con 2 caras fracturadas ASTM
- Sales solubles totales ASTM D-1888 +/- 0.5
- Durabilidad ASTM C-88 Max. 12%
- Grado de compact. en próctor ASTM D-1557 T-180 100 %
- Grado de compact. en campo ASTM D-1556 T-147 Min. 100%
- Variación en el contenido óptimo +/- 1.5 %
--de humedad del proctor modificado
- % Pasa N°200 / % pasa N° 30 Max. 60%

Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua
y bien graduada (sin inflexiones notables) según uno de los requisitos granulométricos
que se indican a continuación:
Requerimientos Granulométricos Para Base Granular
TAMIZ GRAD. “A “ GRAD. “ B “ GRAD. “ C “ GRAD. “ D “
2” 100 100
1” 75 - 95 100 100
3/8 “ 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
N ° 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 100
N ° 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
N ° 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
N° 200 2 – 8 5 - 15 5 - 15 8 – 15

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia


exigidos por la presente especificación, el material que el Residente o el supervisor ha
aprobado deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela

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a los límites de la franja a utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz, a
la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Prueba De Control Periódico.
Los materiales de cantera para Base Granular, deben tener un control permanente de
sus propiedades físico-mecánicas para los fines asignados, para tal fin deben efectuarse
los siguientes ensayos:
ENSAYOS METODO DE ENSAYO FRECUENCIA LUGAR DE MUESTREO
Granulometría AASHTO T-27 1000 m3 Cantera
Límites de consistencia AASHTO T-89 1000 m3 Pista
Abrasión AASHTO T-96 3000 m3 Cantera
CBR AASHTO T-193 3000 m3 Cantera
Densidad-humedad AASHTO T-191 100 m ó 500 m2 Pista
Partículas chatas y alargadas MTC E 281 1000 m3 Cantera
Casos de fractura MTC E 210 1000 m3 Cantera
Equivalente de Arena MTC E 144 3000 m3 Cantera
Sales Solubles MTC E 219 3000 m3 Cantera

Método de Ejecución
1.-Colocación y extendido
Todo el material de la capa de base será colocado en la sub-rasante o la sub-base
preparada y será compactado en capas del espesor indicado en los planos o por el
ingeniero.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación hasta
tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor requerido.
Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado.
2.- Mezcla
Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, debiéndose
obtener en lo posible una mezcla homogénea, sin tendencia a la segregación.
Se regará el material durante l mezcla y cuando esté uniforme, será otra vez esparcida
y perfilada hasta obtener encontrarse entre los rangos establecidos.
3.- Compactación.-
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo
menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente
desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá
continuar así, hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte
pareja y uniforme.
A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo,
el material de base deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de
apisonadores mecánicos. El material será tratado con niveladora y rodillo hasta que se
haya obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso, se deberá efectuar ensayos de control de densidad humedad de
acuerdo con el método AASHO T – 147, modificado, para incluir únicamente materiales
que pasen una criba de ¾ de pulgada, y sí se comprueba que la densidad resulta inferior
al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo AASHO T-
180, se deberá completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad señalada.
4.- Exigencias del espesor
El espesor de la base terminada, no deberá diferir en más de 1.00 cm., de lo indicado en
los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse
en uno o más puntos cada 100 m. lineales (o menos) de cada carril.

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Los puntos para la medición serán seleccionados en lugares tomados al azar, dentro de
cada sección de 100 m. (o menos), de modo que se evite una distribución regular de los
mismos. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse
removiendo o agregando material según sea necesario, conformando y compactando
dicha zona en la forma especificada.
5.- Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de 3
metros de longitud, colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a 15 mm., para cualquier punto que no esté
afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia
se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo
caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectada.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

08.03 CAMA DE ARENA H=4CM ADOQUINES DE CONCRETO (M2)

Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de la cama de arena que ayudara a
la transmisión de esfuerzos del adoquinado a la base.
Método de Ejecución
La cama de arena que se coloca directamente sobre la base, sirve de asiento a los
adoquines y como filtro para el agua que pueda penetrar entre los adoquines. El espesor
de la capa de arena será de 30 milímetros de espesor y debe cumplir con los requisitos
granulométricos especificados.
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8”) 100
4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 m (Nº 30) 25 – 60
300 m (Nº 50) 10 – 30
150 m (Nº 100) 0 – 15
75 m (Nº 200) 0–5

Desde cuando se tamiza la arena hasta la colocación de los adoquines sobre la capa de
arena ya conformada, esta no debería sufrir ningún proceso de compactación, para que
se pueda garantizar una densidad uniforme en toda la capa.
La capa de arena debe colocarse con un espesor uniforme en toda el área del pavimento,
por lo que no debe utilizarse para compensar irregularidades o deficiencias en el nivel
de la base.
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación, se recomienda darle varias
pasadas con un rastrillo para devolverle la soltura y se enrasará de nuevo.
No deben colocarse adoquines sobre una capa de arena que haya soportado lluvia o
escorrentía, lo que implicará tener que levantarla y reemplazarla por arena uniforme y
suelta.
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin
trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables.
Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta
actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el
polvo no afecte las principales actividades humanas.
Unidad de metrado
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La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)


Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

08.04 ADOQUINES DE CONCRETO H=0.08M F'C 420 KG/CM2 C/GRIS (M2)

Descripción
Comprende el suministro e instalación de adoquines de concreto para tránsito vehicular.
Método de Ejecución
Los adoquines de concreto en calzada deben ser de 10x20x8 cm, con una resistencia
420Kg/cm2. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una superficie lisa y
resistente al desgaste, los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena
nivelada, al tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres
milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya
colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y
longitudinal. El patrón de colocación será de espina de pescado, dispuesto en cualquier
ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de
alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se
nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de
abajo hacia arriba.
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán
ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de
confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma
necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín,
se harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una
(1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

08.05 COMPACTACION Y ARENADO DESPUES DE LA COLOCACION (M2)

Descripción
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación
inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa,
cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.
Método de Ejecución
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra
o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines
tendrán que haber recibido, al menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un
metro (1 m) descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos
y reemplazados por el Contratista, a su costo.

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Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre


la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de
espesor y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo
de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse
lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del
pavimento deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde
distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de
un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las
deformaciones posteriores del pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículos hasta que la compactación final y el sello de juntas
hayan sido efectuados a satisfacción del Supervisor.

Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

09 SARDINEL TIPO BURBUJA


09.01 EXCAVACION DE ZANJAS (M3)

Descripción
Esta partida comprende la excavación de zanjas de forma manual para los sardineles
tipo burbuja, de acuerdo a los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL (M2)

Descripción
Esta partida comprende el encofrado y el desencofrado de los distintos elementos de
concreto simple y concreto armado que lo requieran.
Método de Ejecución
Encofrado
Los encofrados son formas de madera tornillo, cuyo objeto principal es contener al
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
la norma de ACI-347-78.
Se refiere a los trabajos de encofrados a realizar por personal obrero, para obras de
concreto simple y armado
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado:
Método de medición
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La unidad de medida para el encofrado y desencofrado es el metro cuadrado (m2)


Forma de pago
La partida de encofrado y desencofrado se pagará por metro cuadrado (m2) de área en
contacto con el concreto.

9.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA SARDINEL (M3)


Descripción
Concreto f’c=210 Kg/cm2 con dosificación adecuada de Cemento-Arena Gruesa -
Cascajo. (Realizar diseño de mezcla).
A.- MATERIALES
A.1.- Cemento

El cemento a emplearse será el Portland Tipo 1P, que cumpla con las normas ASTM C-
150, AASHTO M-85. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 kg.
(94lbs/bolsa) el mismo que podrá tener una variación de 1% del peso indicado.
A.2.- Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASSMO M-6 y AASHTO M-80, para
agregados finos y gruesos respectivamente.
A.2.1.- Agregados Finos
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada,
de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
La materia orgánica sé controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASSMO M-6.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores
siguientes:

Material % permisible (por


peso)
-Material que pasa la malla No 200 (design ASTM-C-117) 3
-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (design. ASTM-C-142) 1
-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos 5
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir
según la norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa


3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45

El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90 sin embargo, la variación
del módulo de fineza no debe exceder 0,30.
El Contratista y el Supervisor de Obra podrán someter la arena empleada en la mezcla
de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados
para concretos, tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que
considere necesario.
A.2.2.- Agregados Gruesos

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Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estar limpia de
polvo, materia orgánica, barro y otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá
estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127, las que serán efectuadas por el CONTRATISTA cuando lo considere
necesario. Los límites son los siguientes:

Malla % que pasa


1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60

A.3.- Agua
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.
Material % permisible (por
peso)
-Material que pasa la malla No 200 (desig ASTM-C-117) 3
-Lutitas, (desig.ASTM-C-123, gravedad espec. De liq. Denso, 1.95) 1
-Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
-Total de otras sustancias deletéreas (álcalis, micas, granos
Cubiertos de otros materiales, partículas blandas) 2
-Total de materiales deletéreos 5
El Contratista y el Supervisor de Obra muestrearán y hará las pruebas necesarias para
el agregado grueso según su empleo en obra.
Método de Ejecución
B.1.- Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo
expresa autorización del Ingeniero y/o Arquitecto Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una
máquina mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en
los ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el
papel que juega la relación agua cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto
en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y
consiguientemente menor resistencia.
B.2.- Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f´c para cada porción de la estructura
especificada en los planos, estará basada en la resistencia de comprensión alcanzada
en los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas
deben arrojar valores dentro de un rango de 5% de la resistencia especificada.
B.3.- Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
determinadas deben ser mezclados como una sola masa de características especiales,
esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora mecánica.

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La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el


tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocara en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado.
Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto para verificar el
tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1,5 m3, la duración del mezclado será de 1,5 minutos y será
aumentando en 15 segundos por cada tres cuartos de metros cúbicos adicional.
C.- uso del concreto
C.1.- Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes
del concreto, con el

objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes.


C.2.- Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman
la obra, se deberá tomar las siguientes precauciones:
• El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras
interiores recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera
a la superficie del encofrado.
• Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
• Los elementos extraños al encofrado deben será eliminados.
• Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
• El encofrado debe encontrarse en su posición y nivel correctos.
• El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través
de los vibradores de concreto.
C.3.- Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la
formación de grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que
se forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, así como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
C.4.- Curado
El concreto debe será protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad, debiendo conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto.
El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15 C. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro
días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
C.5.- Conservaciones de la Humedad
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
• Rociado continúo de agua
• Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas
• Aplicación de arena húmeda en forma constante
• Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309
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La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas


de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento
de la humedad en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
establecido según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
pueden ser determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su
resistencia f´c.
Las presentes especificaciones técnicas generales tienen como objetivo establecer las
normas técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la
inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como en los
procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de
concreto simple y armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas
especiales del proyecto tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas
Generales las cuales complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E 0.60 –
2009 “concreto armado”.

Método De Medición
El volumen de concreto tendrá como unidad de medida metro cúbico (M3) contando con
la aprobación del supervisor.

Forma de pago
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la
partida multiplicada por el metrado aprobado por el supervisor.

09.04 PINTURA TRAFICO EN BORDE (M)

Descripción
Esta partida corresponde al pintado del sardinel tipo burbuja con pintura de tráfico,
dándole un acabado final y elegante.
Método De Ejecución
características
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, La
superficie, debe estar seca y libre de polvo, grasa, aceite y otras sustancias extrañas que
afecten la adherencia del recubrimiento. Por lo tanto, antes de efectuar los trabajos de
demarcación se debe realizar una inspección de la superficie a fin de comprobar su
estado y posibles defectos existentes
Se aplicará dos manos de pintura de tráfico.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
La Pintura a Utilizar será de muy buena calidad aprobado por el Supervisor.
El trabajo será efectuado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a el sin
una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar percatándose de cualquier
imperfección y subsanar o corregirla antes de iniciarse el trabajo.
Material y equipo:
• Pintura de trafico, Thiner
• Herramientas manuales.
Control De Calidad.
Los trabajos serán realizados por operarios calificados, dirigido por el Ingeniero residente
y deberá ser aprobado por la supervisión.
Unidad de metrado
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La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)


Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

09.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (5KM) (M3)

Descripción
Se refiere al carguío, transporte y eliminación del material excedente, que proviene de
las excavaciones de corte.
El trabajo se realizará con maquinaria pesada, cargador frontal y camión volquete de 15
m3 de capacidad, los que llevarán el material excedente hasta la zona indicada por la
inspección.
La inspección aprobará los trabajos de eliminación y designará el lugar para el botadero.
Método de construcción
El trabajo de eliminación del material excedente se realizará tan pronto como se vaya
aculando material, no dejando todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. el residente
de obra podrá comenzar a realizar la eliminación del material excedente tan pronto como
se acumule material.
Sistema de control de calidad
El equipo deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los
trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material excedente de
excavación.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.

09.06 JUNTA DE DILATACION RELLENO CON MORTERO ASFALTICO (E=1") VEREDAS


(M)

Descripción
Se refiere a las juntas que se darán cada 3 metros la cual deberá ejecutarse con teknopor
y se rellenada con asfalto RC-250.
Método de construcción
El trabajo de juntas de dilatación deberá ser rellenado con asfalto RC-250 y el mismo
será revisado y aprobado por el supervisor de obra.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m).

10 PAVIMENTO DE ADOQUIN

10.01.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB RASANTE (M2)

Descripción
Comprende la excavación de todos los materiales granulares existentes hasta alcanzar
las profundidades especificadas en los planos del proyecto que definen el nivel de la
subrasante y por debajo de ella según sea el caso; y desde luego dentro de las áreas en
él establecidas.
Las excavaciones hasta el nivel de subrasante obedecen a la eliminación de base y
subbase que se encuentran en un estado inapropiado para recibir la carpeta asfáltica,
por ello es necesario retirar este material hasta el nivel que describen los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago

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Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o


supervisor de la entidad.

10.02.01 BASE GRANULAR DE 0.20M FACT DE COMPACT- 1.20 (M2)

Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular aprobado sobre una sub-base, afirmado o sub-rasante, en una o varias
capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los
planos del proyecto u ordenados por el supervisor.
Materiales
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas duras y
durables, o fragmentos de piedra y/o grava triturada, capaces de soportar los efectos de
manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
La porción de material retenido en el tamiz N° 04 será denominado agregado grueso y
la porción que pasa el tamiz N° 04 será denominado agregado fino.
El material de tamaño excesivo que se encuentre en los depósitos de los cuales se
obtiene el material para la capa de base, será retirado por tamizado (zarandeo).
No menos del 80% en peso de las partículas del agregado grueso deben tener por lo
menos una cara de fractura.
Características
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físico-químicas y
mecánicas, que se dan a continuación:

ENSAYO NORMAS REQUERIMIENTOS


ASTM AASHO
- Límite líquido ASTM D-4318 T-89 Max. 25%
- Índice plástico ASTM D-4318 T-91 NP. 6%
- Equivalente de Arena ASTM D-2419 T-176 Min. 30%
- CBR al 100% de la MDS ASTM C-1883 Min. 100%
- Abrasión Los Ángeles ASTM C-131 T-96 Max.. 40%
- % en peso particular ASTM D-693 Max.. 10%
Chatos y alargados ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 80%
Con una cara fracturada ASTM
- % en peso de particular ASTM D-693 Min. 40%
Con 2 caras fracturadas ASTM
- Sales solubles totales ASTM D-1888 +/- 0.5
- Durabilidad ASTM C-88 Max. 12%
- Grado de compact. en próctor ASTM D-1557 T-180 100 %
- Grado de compact. en campo ASTM D-1556 T-147 Min. 100%
- Variación en el contenido óptimo +/- 1.5 %
--de humedad del proctor modificado
- % Pasa N°200 / % pasa N° 30 Max. 60%

Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua
y bien graduada (sin inflexiones notables) según uno de los requisitos granulométricos
que se indican a continuación:
Requerimientos Granulométricos Para Base Granular
TAMIZ GRAD. “A “ GRAD. “ B “ GRAD. “ C “ GRAD. “ D “
2” 100 100
1” 75 - 95 100 100
3/8 “ 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
N ° 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 100
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N ° 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
N ° 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
N° 200 2 – 8 5 - 15 5 - 15 8 – 15

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia


exigidos por la presente especificación, el material que el Residente o el supervisor ha
aprobado deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela
a los límites de la franja a utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz, a
la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
Prueba De Control Periódico.
Los materiales de cantera para Base Granular, deben tener un control permanente de
sus propiedades físico-mecánicas para los fines asignados, para tal fin deben efectuarse
los siguientes ensayos:
ENSAYOS METODO DE ENSAYO FRECUENCIA LUGAR DE MUESTREO
Granulometría AASHTO T-27 1000 m3 Cantera
Límites de consistencia AASHTO T-89 1000 m3 Pista
Abrasión AASHTO T-96 3000 m3 Cantera
CBR AASHTO T-193 3000 m3 Cantera
Densidad-humedad AASHTO T-191 100 m ó 500 m2 Pista
Partículas chatas y alargadas MTC E 281 1000 m3 Cantera
Casos de fractura MTC E 210 1000 m3 Cantera
Equivalente de Arena MTC E 144 3000 m3 Cantera
Sales Solubles MTC E 219 3000 m3 Cantera

Método de Ejecución
1.-Colocación y extendido
Todo el material de la capa de base será colocado en la sub-rasante o la sub-base
preparada y será compactado en capas del espesor indicado en los planos o por el
ingeniero.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación hasta
tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor requerido.
Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado.
2.- Mezcla
Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, debiéndose
obtener en lo posible una mezcla homogénea, sin tendencia a la segregación.
Se regará el material durante l mezcla y cuando esté uniforme, será otra vez esparcida
y perfilada hasta obtener encontrarse entre los rangos establecidos.
3.- Compactación.-
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material,
cada capa deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo
menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente
desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá
continuar así, hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier
irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando
el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte
pareja y uniforme.
A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo,
el material de base deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de
apisonadores mecánicos. El material será tratado con niveladora y rodillo hasta que se
haya obtenido una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso, se deberá efectuar ensayos de control de densidad humedad de
acuerdo con el método AASHO T – 147, modificado, para incluir únicamente materiales
que pasen una criba de ¾ de pulgada, y sí se comprueba que la densidad resulta inferior
al 100% de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo AASHO T-

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180, se deberá completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese


necesaria para obtener la densidad señalada.
4.- Exigencias del espesor
El espesor de la base terminada, no deberá diferir en más de 1.00 cm., de lo indicado en
los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse
en uno o más puntos cada 100 m. lineales (o menos) de cada carril.
Los puntos para la medición serán seleccionados en lugares tomados al azar, dentro de
cada sección de 100 m. (o menos), de modo que se evite una distribución regular de los
mismos. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida, deberá corregirse
removiendo o agregando material según sea necesario, conformando y compactando
dicha zona en la forma especificada.
5.- Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de 3
metros de longitud, colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a 15 mm., para cualquier punto que no esté
afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia
se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo
caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectada.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

10.02.02 CAMA DE ARENA H=4CM (M2)

Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de la cama de arena que ayudara a
la transmisión de esfuerzos del adoquinado a la base.
Método de Ejecución
La cama de arena que se coloca directamente sobre la base, sirve de asiento a los
adoquines y como filtro para el agua que pueda penetrar entre los adoquines. El espesor
de la capa de arena será de 30 milímetros de espesor y debe cumplir con los requisitos
granulométricos especificados.
Tamiz Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8”) 100
4,75 mm (Nº 4) 90 – 100
2,36 mm (Nº 8) 75 – 100
1,18 mm (Nº 16) 50 – 95
600 m (Nº 30) 25 – 60
300 m (Nº 50) 10 – 30
150 m (Nº 100) 0 – 15
75 m (Nº 200) 0–5

Desde cuando se tamiza la arena hasta la colocación de los adoquines sobre la capa de
arena ya conformada, esta no debería sufrir ningún proceso de compactación, para que
se pueda garantizar una densidad uniforme en toda la capa.
La capa de arena debe colocarse con un espesor uniforme en toda el área del pavimento,
por lo que no debe utilizarse para compensar irregularidades o deficiencias en el nivel
de la base.
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación, se recomienda darle varias
pasadas con un rastrillo para devolverle la soltura y se enrasará de nuevo.

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No deben colocarse adoquines sobre una capa de arena que haya soportado lluvia o
escorrentía, lo que implicará tener que levantarla y reemplazarla por arena uniforme y
suelta.
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin
trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables.
Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar humedecida. Además, esta
actividad deberá ser realizada en las primeras horas de la mañana, de modo tal que el
polvo no afecte las principales actividades humanas.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

10.02.03 ADOQUIN DE CONCRETO 0.10m x 0.20m H=0.08m F'C=420 KG/CM2 (M2)

Descripción
Comprende el suministro e instalación de adoquines de concreto para tránsito vehicular.
Método de Ejecución
Los adoquines de concreto en calzada deben ser de 10x20x8 cm, con una resistencia
420Kg/cm2. Su micro textura debe ser capaz de proporcionar una superficie lisa y
resistente al desgaste, los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena
nivelada, al tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres
milímetros (4mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya
colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y
longitudinal. El patrón de colocación será de espina de pescado, dispuesto en cualquier
ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de
alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Los adoquines no se
nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de
abajo hacia arriba.
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán
ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de
confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma
necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín,
se harán, después de la compactación final, empleando un mortero compuesto por una
(1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

10.02.04 COMPACTACION Y ARENADO DESPUES DE LA COLOCACION (M2)

Descripción
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación
inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa,
cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares.
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Método de Ejecución
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra
o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines
tendrán que haber recibido, al menos, la compactación inicial, excepto en la franja de un
metro (1 m) descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos
y reemplazados por el Contratista, a su costo.
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre
la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de
espesor y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo
de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá encontrarse
lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del
pavimento deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde
distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de
un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las
deformaciones posteriores del pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículos hasta que la compactación final y el sello de juntas
hayan sido efectuados a satisfacción del Supervisor.

Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

11 MUROS DE CONTENCION

11.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMI ROCOSO CON EQUIPO (M3)

Descripción de los trabajos


Este ítem comprende la excavación a efectuar en todas las zonas que según lo indicado
en los planos deberán albergar la estructura de los sardineles de concreto armado. Es
necesario que el Ingeniero Residente prevea para la ejecución de la obra un adecuado
sistema de regado, a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

11.01.02 RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION DE MUROS DE CONTENCION


C/MAT. PROPIO C/MAQ. (M3)

Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los cortes, en las
zonas de cercanas a los muros donde se generan vacíos, hasta conformar la rasante,
de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno.
En capas no mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de compactación (compactadora
tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación del
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95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º), antes
de empezar con la siguiente capa de relleno.

Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificara por metro cubico (m3) de relleno realizado
para las estructuras, medido en su posición final.
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado, ubicado en
obra por la Supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen movido,
debido al esponjamiento, el cual se encuentra considerado dentro del análisis de precios
unitarios.
Forma De Pago
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

11.02.01 SOLADO PARA MUROS DE CONTENCION F’C=100 KG/CM2 (e=10cm) (M2)

Descripción
La presente partida está referida al solado de espesor 10 cm con concreto de
F'C=100kg/cm2 para el solado del sardinel armado según lo indicado en el plano. Su
finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno.
Método de medición
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2), calculando la mitad de superficie
interior, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, el precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

11.03.01 CONCRETO f''c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS (M3)

Descripción de los trabajos


El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para
sardineles será de F''c=210 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.
Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario

11.03.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)


Descripción de los trabajos
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
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• Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
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El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,


espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

11.03.03 CONCRETO f''c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION (M3)

Descripción de los trabajos


El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para
sardineles será de F''c=210 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.
Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario

11.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION (M2)

Descripción Y Ejecución
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridas en los planos; el acabado de Elemento
vertical visto al exterior será concreto expuesto con tolerancias de +-3mm.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados y ser lo
suficientemente impermeables para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor, el
cual presentará a la supervisión los planos de los mismos para su conocimiento. Se
permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado, tanto en la verticalidad de
las aristas como en las superficies de los sardineles.
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
Para el proceso de desencofrado se tendrán el siguiente plazo mínimos: de 24 horas
Método De Medición
Para el encofrado de los sobre cimientos, la unidad de medida será el metro cuadrado
(m2.) de encofrado de sardinel realizado.
Condiciones De Pago
El pago se hará por metro cuadrado, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por el supervisor.

que se encuentran definidos en el contrato.

11.03.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)


Descripción de los trabajos
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
• Resistencia

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA” - IIETAPA

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia


correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.

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El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,


espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

11.03.06 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT 1" Y ADITIVO POLIURETANO


SIKAFLEX (M)

Descripción de los trabajos


Se colocarán juntas de acuerdo a lo indicado en los planos cada 3 metros con un espesor
de 1" elaboradas con material asfáltico y arena, para permitir la expansión térmica y 0.20
m. de profundidad, se verificará de acuerdo al diseño constructivo de los planos que el
agregado sea homogéneo y sin burbujas de aire. En la superficie llevará el mortero
asfáltico y al interior estará relleno con tecnoport.
El relleno para las juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del método de ensayo
ASTM D-544, el material para el sellado de las juntas será mortero 1:12 con Asfalto
líquido RC - 250 y arena gruesa a una profundidad de 2" con un bruñado final disimulando
los paños y dando mejor continuidad a los sardineles.
El sello se colocará una vez que el concreto haya fraguado y que las ranuras estén libres
de polvo, humedad u otros materiales extraños. Las juntas de dilatación no indicadas en
los planos, serán sometidas a estudio y aprobación de la supervisión de la obra.
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m de avance multiplicado por el precio unitario que
se encuentran definidos en el contrato.

11.04.01 SOLAQUEO DE MUROS DE CONTENCION (M2)

Descripción de los trabajos

Esta partida se refiere a los acabados con mezcla cemento y cal en los muros exteriores
vistos que se realiza para su posterior pintado de ser el caso

Será ejecutada con mezcla de 1: 2 de cemento y cal. Inmediatamente desencofrado el


elementos verticales, Previo a ello cualquier desperfecto será resanado con mortero de
cemento y arena. Los elementos tratados deber ser protegidos del sol y brisas fuertes.

Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

11.05.01 BARANDA DE TUBOS 2" x 1/8" F° GDO H=0.90m (M)


Descripción
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural y se ubiquen
en planos.

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Barra de apoyo esquinero combinado horizontal – vertical, confeccionada con tubo de


acero inoxidable de 2”, ,colocada a 90 cm. de altura del lado de la pared y de acuerdo
con las dimensiones indicadas en los planos.
En el encuentro de la barra y el muro se colocará una canopla o placa redonda de fierro
de 1/8” por 2” de diámetro.

El anclaje de la barra al muro será confeccionado con platina de 1 ½” x ¼”, donde se


soldará la base de la canopla y los tornillos de ¼” de diámetro para la fijación de la
canopla.

Método De Ejecución
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto

Método De Medición
La Unidad de Medida: METRO LINEAL (M).
De acuerdo con las unidades presentadas en los planos, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra

Bases De Pago
El pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida

11.05.02 INSTALACION DE BARANDAS EN MUROS DE CONTENCION (M)


Descripción
Se incluye la instalación de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural y se ubiquen en planos.

Método De Ejecución
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto

Método De Medición
La Unidad de Medida: METRO LINEAL (M).
De acuerdo con las unidades presentadas en los planos, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra

Bases De Pago
El pago constituirá compensación total por la instalación de barandas en muros de
contención, considerando imprevistos necesarios para completar la partida

11.05.03 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS PARA BARANDAS (M)

Descripción de los trabajos

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista

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presentará los pianos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Ingeniero Inspector.

CARPINTERIA DE FIERRO

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
“punto”.

Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos

Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.
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12 JARDINERAS

12.01 EXCAVACION DE ZANJAS (M3)

Descripción
Esta partida consiste en la excavación de zanjas de forma manual para jardineras de
acuerdo a los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA JARDINERAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende el encofrado y el desencofrado de los distintos elementos de
concreto simple y concreto armado que lo requieran.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

12.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA JARDINERAS (M3)

Descripción
El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para
sardineles será de F''c=175 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

12.04 CONCRETO f''c=210 kg/cm2 PARA JARDINERAS (M3)

Descripción de los trabajos


El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para
sardineles será de F''c=210 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.
Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
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El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario

12.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)

Descripción de los trabajos


Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
• Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
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soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la


AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura.

12.06 ENLUCIDO PARA JARDINERAS (M2)

Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en jardineras, salvo
indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
El enlucido de las jardineras se hará cuando se termine el vaciado de estas, y el cemento
aun este en un estado maleable, el diseño se hará de acuerdo a los planos de detalles
adjuntos.
Método de Medición
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) ejecutado de conformidad
con las presentes especificaciones y contará con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo a la forma descrita anteriormente. Será pagado al precio
unitario del contrato por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, equipos, herramientas y materiales
necesarios para ejecutar la partida

12.07 PINTURA TRAFICO EN BORDES (M)

Descripción
Esta partida corresponde al pintado de las jardineras con pintura de tráfico, dándole un
acabado final y elegante.
Método De Ejecución
características
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, La
superficie, debe estar seca y libre de polvo, grasa, aceite y otras sustancias extrañas que
afecten la adherencia del recubrimiento. Por lo tanto, antes de efectuar los trabajos de
demarcación se debe realizar una inspección de la superficie a fin de comprobar su
estado y posibles defectos existentes
Se aplicará dos manos de pintura de tráfico.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura.
La Pintura a Utilizar será de muy buena calidad aprobado por el Supervisor.
El trabajo será efectuado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a el sin
una inspección cuidadosa de todas las superficies por pintar percatándose de cualquier
imperfección y subsanar o corregirla antes de iniciarse el trabajo.
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Material y equipo:
• Pintura de trafico, Thiner
• Herramientas manuales.
Control De Calidad.
Los trabajos serán realizados por operarios calificados, dirigido por el Ingeniero residente
y deberá ser aprobado por la supervisión.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro lineal (m)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

12.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (5KM) (M3)

Descripción
Se refiere al carguío, transporte y eliminación del material excedente, que proviene de
las excavaciones de corte.
El trabajo se realizará con maquinaria pesada, cargador frontal y camión volquete de 15
m3 de capacidad, los que llevarán el material excedente hasta la zona indicada por la
inspección.
La inspección aprobará los trabajos de eliminación y designará el lugar para el botadero.
Método de construcción
El trabajo de eliminación del material excedente se realizará tan pronto como se vaya
aculando material, no dejando todo el trabajo para hacerlo de una sola vez. el residente
de obra podrá comenzar a realizar la eliminación del material excedente tan pronto como
se acumule material.
Sistema de control de calidad
El equipo deberá encontrarse en buenas condiciones para asegurar el avance de los
trabajos.
La zona de ejecución de la obra deberá quedar limpia y libre de material excedente de
excavación.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.

13 PERGOLAS

13.01. EXCAVACION DE ZANJAS (M3)

Descripción
Esta partida consiste en la excavación de zanjas de forma manual para jardineras de
acuerdo a los planos.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

13.02. SOLADO CONCRETO FC=100 KG/CM2, E=0.10 M. (M2)

Descripción
La presente partida está referida al solado de espesor 10 cm con concreto de
F'C=100kg/cm2. Su finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del
terreno.
Método de medición

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La unidad de medida será en metros cuadrados (m2), calculando la mitad de superficie


interior, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, el precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

13.03. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA BANCO. (M3)

Descripción
El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia será
de F''c=175 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cubico (m3)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

13.04. CONCRETO EN ZAPATAS f'c = 210 kg/cm2 (M3)

Descripción de los trabajos


El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia será
de F''c=210 kg/cm2
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario

13.05. CONCRETO EN COLUMNAS f'c = 210 kg/cm2 (M3)

Descripción de los trabajos


El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia será
de F''c=210 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
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Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario

13.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA COLUMNAS (M2)

Descripción
Esta partida comprende el encofrado y el desencofrado de los distintos elementos de
concreto simple y concreto armado que lo requieran.
Unidad de metrado
La unidad de medida considerada será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el inspector i/o
supervisor de la entidad.

13.07. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (KG)

Descripción de los trabajos


Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
• Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

13.08. PERGOLA CON PERFILES DE ALUMINIO DE 2"X4" INC FABRICACION Y


COLOCACION. (UND)

ESTRUCTURA METÁLICA
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación. ya sea que estén
especificados en los planos o que sean imprescindibles para la buena y correcta
terminación del asta de bandera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición del trabajo por el cual se pagará este ítem se hará por unidad.

FORMA DE PAGO
La forma de pago será por la culminación en la totalidad de la partida, previa aceptación
de supervisión.

14 EQUIPAMIENTO URBANO

14.01 PARADERO DE ESTRUCTURA METÁLICA, CON COBERTURA DE POLICARBONATO


DE 6 MM (INC. CIMIENTO) (UND)

ELEMENTOS METÁLICOS
Carpintería metálica: El total de las estructuras que constituyen la carpintería de hierro
se ejecutará de acuerdo a los planos y especificaciones.
Varillas de acero: Se utilizarán las varillas indicadas en los planos y especificaciones con
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resistencia característica.
Cobertura de techo: será una cobertura de policarbonato

ESTRUCTURA METÁLICA
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación. ya sea que estén
especificados en los planos o que sean imprescindibles para la buena y correcta
terminación del techo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición del trabajo por el cual se pagará este ítem se hará por Metros Cuadrados.

FORMA DE PAGO
La forma de pago será por la culminación en la totalidad de la partida, previa aceptación
de supervisión.
No se hará ningún pago adicional en concepto de repetición de las operaciones o
removidos adicionales.
Estos precios y pagos constituirán compensaciones completas por suministro de toda
planta de trabajo, mano de obra, equipos, limpieza, transporte, servicios, supervisión,
imprevisto y otros incidentales necesarios para e inherentes a dar por completado el ítem
y conducir a la correcta ejecución de la obra.

14.02 SUMINSTRO E INSTALACION DE ASTAS DE BANDERA

ESTRUCTURA METÁLICA
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación. ya sea que estén
especificados en los planos o que sean imprescindibles para la buena y correcta
terminación del asta de bandera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición del trabajo por el cual se pagará este ítem se hará por unidad.

FORMA DE PAGO
La forma de pago será por la culminación en la totalidad de la partida, previa aceptación
de supervisión.

15 AREAS VERDES

Descripción
Comprende el volumen de tierra necesario para realizar el plantado del grass, incluye la
recepción, el extendido y la nivelación de la tierra de chacra y su colocación en los
lugares determinados en los planos.
1. Es importante limpiar el lugar, eliminando las piedras, escombros y todas las malezas.
para limpiar el terreno inicialmente, antes de sembrar, idealmente cuide de eliminar
todas las malezas incluyendo las de rizomas subterráneos. una buena idea sería
regar para permitir que estas aparezcan
2. Se hará un tratamiento precio con lannate el cual es un insecticida plaguicida para
obtener mejor terreno
3. Se debe instalar el sistema de riego antes de establecer el césped.
4. Luego de haber establecido el sistema de riego terminamos la preparación de suelo.
nuestro objetivo es dejar el suelo mullido y bien nivelado porque vamos a hacer un
almacigo gigante. por lo tanto, algo, esencial es que el suelo esté completamente
nivelado sin imperfecciones como bultos o huecos incómodos estos pueden causar
problemas al cortarlo, accidentes al caminar y formar charcos de agua. lo logramos
apisonando bien el suelo utilizando un rodillo que se rellena con agua para que tenga
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más peso, se debe pasar por toda la superficie en forma homogénea varias veces
hasta que al caminar ningún sector se hunda. paralelo a pasar el rodillo es muy
probable que haya que redistribuir la tierra de los sectores más altos a los más bajos
y probablemente se requiera incorporar tierra vegetal, para dar un buen acabado, en
los taludes propuestos.
5. Luego de nivelar, rastrille suavemente para formar una capa fina, como de migas,
elimine cualquier piedra de más de 1 cm. de diámetro.
6. Enseguida se puede dar un riego que sirve para asegurarnos que el sistema de riego
está funcionando bien y para promover que salgan las malezas. deje descansar 48
horas, para que aparezca la maleza que debe ser eliminada. una vez superadas estas
etapas estamos listos para sembrar semillas o instalar las champas o palmetas.
El primer corte se hace, cuando tiene alrededor de 10 cm de altura. Después la
frecuencia de corte depende de la estación del año, oscilando entre una vez al mes en
invierno, a una vez a la semana en verano. El corte debe ser nítido, sin flecos y realizarse
con el pasto seco, lo ideal es suspender el riego el día anterior.
En verano se debe regar a diario, utilizando en lo posible aspersores que imiten la
precipitación de la lluvia. Para hacer un uso racional y eficiente del agua, el riego se debe
hacer en las horas de menor calor, de preferencia al anochecer.
Con el tiempo y el uso el césped se va compactando es por esto que la labor de aireación
debe constituir parte de la rutina de mantención todo el año, especialmente en verano la
aireación se puede realizar enterrando las púas o dientes de una horqueta, unos 12 a 15
cm de profundidad, o con un rodillo o sandalias aireadores, que también poseen púas.
Este trabajo mejora la infiltración del agua, libera gases), posee estolones de entrenudos
cortos. es moderadamente resistente a la sequía, sombra y salinidad. Requiere baja
manutención, templado cálidos presenta el inconveniente de tener muy baja resistencia
al pisoteo.

15.01 SEMBRADO DE ARBOL FICUS BENJAMINA (UND)

Descripción
Una vez preparado el terreno con sus desinfectantes y sus plaguicidas así como haberse
conformado sus niveles de los taludes se procederá a preparar una capa de 5cm
esparciendo humus, urea y NPK -20-20 para fortalecer el terreno y sembrar los árboles
tipo FICUS de una altura promedió de 1.50m natural brindados por el proveedor, vamos
a empezar a regar los árboles con agua suficiente de manera que cubran la superficie
alrededor de la mata del árbol.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad (und), calculando la mitad de superficie interior de
jardinera, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.

Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por und, el precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

15.02 SEMBRADO DE ARBOL VILCO (UND)

Descripción
Una vez preparado el terreno con sus desinfectantes y sus plaguicidas, así como haberse
conformado sus niveles de los taludes se procederá a preparar una capa de 5cm
esparciendo humus, urea y NPK -20-20 para fortalecer el terreno y sembrar los árboles
tipo Vilco de una altura promedió de 1.50m natural brindados por el proveedor, vamos a
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empezar a regar los árboles con agua suficiente de manera que cubran la superficie
alrededor de la mata del árbol.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad (und), calculando la mitad de superficie interior de
jardinera, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por und, el precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

16 SEÑALIZACION HORIZONTAL

16.01 DEMARCACION DE LINEAS DE TRAFICO DISCONTINUA (M)

Descripción
Este trabajo consistirá Este trabajo consistirá en el pintado de líneas 'sobre las áreas
pavimentadas terminadas, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones
dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por eI Ingeniero
Supervisor.

Materiales
Pinturas a emplearse en marcas viales: La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca
o amarilla de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Ingeniero
Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá' cumplir con los
siguientes requisitos.
Tipo de pigmento principal: Dióxido de titanio
Pigmento en peso: Min. 57%
Vehículo: Caucho Clorado-Alquídico
% Vehículo no Volátil: Min. 41%
Solventes: Aromáticos
Densidad : 75 a 85 (Unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda: Escala Hegman, Min: 3
Tiempo de Secado: Al Tacto: 5 - 10 minutos
Completo: Para el libre tránsito de vehículos 25+5mintitos.
Resistencia de Agua: Cámina pintada sumergida en agua durante 6 horas, no
presenta señales de cuarteado, descortezado ablendamiento, ampollamiento ni pérdida
de adherencia ni decoloración
Apariencia de película seca: No presenta arrugas, ampollas, cuarteado ni pegajosidad.
No presenta granos ni agujeros.
Resistencia a la Abrasión seca Lt/ML: 35
Reflactancia Direccional: Buena
Poder Cubriente: Bueno
Flexibilidad (Mandil Cónico 1/2"): Buena

Requisitos para la construcción


Las zonas a ser pintadas deberán estar libres de partículas sueltas. Esto puede ser
realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor.

Las marcas en el pavimento deberán corresponder a los detalles indicados en los planos.

Todas las líneas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria durante el día o
la noche, deberán ser corregidas por el Contratista a costo suyo.

Método de medición
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Las cantidades aceptadas' de líneas de tráfico sobré él pavimento, se medirán en metros


lineales (m) aplicados, completados y por la Supervisión.

Bases de pago
EI trabajo que está bajo esta partida será pagado por metro lineal (m) aceptado al precio
unitario de Contrato, cuyo precio y pago será compensación ,total para el suministro y
colocación de todos los materiales, y por. toda mano de obra, equipo, herramientas,
imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

16.02 DEMARCACION DE LINEAS DE PASO PEATONAL (M)


Descripción
Este trabajo consistirá Este trabajo consistirá en el pintado de líneas 'sobre las áreas
pavimentadas terminadas, de acuerdo con estas especificaciones y en las ubicaciones
dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por eI Ingeniero
Supervisor.

Materiales
Pinturas a emplearse en marcas viales: La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca
o amarilla de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Ingeniero
Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá' cumplir con los
siguientes requisitos.
Tipo de pigmento principal: Dióxido de titanio
Pigmento en peso: Min. 57%
Vehículo: Caucho Clorado-Alquídico
% Vehículo no Volátil: Min. 41%
Solventes: Aromáticos
Densidad : 75 a 85 (Unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda: Escala Hegman, Min: 3
Tiempo de Secado: Al Tacto: 5 - 10 minutos
Completo: Para el libre tránsito de vehículos 25+5mintitos.
Resistencia de Agua: Cámina pintada sumergida en agua durante 6 horas, no
presenta señales de cuarteado, descortezado ablendamiento, ampollamiento ni pérdida
de adherencia ni decoloración
Apariencia de película seca: No presenta arrugas, ampollas, cuarteado ni pegajosidad.
No presenta granos ni agujeros.
Resistencia a la Abrasión seca Lt/ML: 35
Reflactancia Direccional: Buena
Poder Cubriente: Bueno
Flexibilidad (Mandil Cónico 1/2"): Buena

Requisitos para la construcción


Las zonas a ser pintadas deberán estar libres de partículas sueltas. Esto puede ser
realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor.

Las marcas en el pavimento deberán corresponder a los detalles indicados en los planos.

Todas las líneas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria durante el día o
la noche, deberán ser corregidas por el Contratista a costo suyo.

Método de medición
Las cantidades aceptadas' de líneas de tráfico sobré él pavimento, se medirán en metros
lineales (m) aplicados, completados y por la Supervisión.

Bases de pago
EI trabajo que está bajo esta partida será pagado por metro lineal (m) aceptado al precio
unitario de Contrato, cuyo precio y pago será compensación ,total para el suministro y

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colocación de todos los materiales, y por. toda mano de obra, equipo, herramientas,
imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

16.03 DEMARCACION EN PAVIMENTO FLECHAS DIRECCIONALES (M)

Descripción

El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar


deberán estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las
disposiciones del Supervisor.
La señalización se realizará de acuerdo a las normas vigentes, señalándose los cruces
peatonales, marcas longitudinales tanto continuas como discontinuas, así como las
marcas transversales para las indicaciones de cruces de peatones y líneas de parada.
Dimensiones
Las líneas o bandas pintadas sobre el pavimento deben ser lo suficientemente visibles
para que un conductor pueda maniobrar el vehículo con un determinado tiempo de
previsualización.
Las dimensiones de línea o banda que se debe aplicar al pavimento, así como de las
flechas y las letras tienen que ser de las dimensiones indicadas en los planos y/o manual
de dispositivos de control de transito
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la
noche, tienen que ser corregidas por el Ejecutor de modo aceptable para el Supervisor
PROCEDIMIENTO
Las superficies sobre las cuales se vayan a aplicar la pintura tienen que ser superficies
limpias, secas y libres de partículas sueltas, lodo, acumulaciones de alquitrán o grasa, u
otros materiales dañinos.
Esto puede ser realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Ingeniero
Supervisor.
Se empleará pintura tráfico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesario su disolución
para darle la viscosidad adecuada para extenderla fácilmente, debiéndose proceder, en
todo caso, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del producto a emplear.
Se aplicará dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación, los
cuales deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no han sufrido
alteración.
Las dimensiones del pintado que se debe aplicar a los sardineles, deben estar indicadas
en los planos.
Pintura de tráfico con base de agua, 100% acrílico (Tipo II)
La pintura de tránsito con base de agua está conformada por el 100% de polímero acrílico
y debe ser una mezcla lista para ser usada sobre pavimento asfáltico o de concreto
portland. Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de tráfico de
secado rápido cuya formulación debe obedecer los requerimientos que se hallan
contenidos en las “Especificaciones Técnicas de pinturas para obras viales” aprobadas
por la Dirección General de Caminos con R.D. N° 851-98-MTC/15.17.
Composición
La formulación del material debe ser determinado por el fabricante, teniendo en
consideración la Tabla de Requerimientos de Calidad de las Pinturas en base de agua.
Tabla de Requerimientos de Calidad de las Pinturas en base de agua

Pintura Blanca o
Características Amarilla
Mínim Máximo
o
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(1) Pigmento (% de masa) 45 55


(2) Vehículo No Volátil (% por masa) 40 -
(3) Plomo, Cromo, Cadmio o Bario 0% -
(4) Compuestos orgánicos volátiles - 250
(g/L)
(5) Densidad (g/L) 1440 -
(6) Viscosidad (Unidades Krebs) 75 90
(7) Tiempo de secado al tráfico - 10
(minutos)
(8) Tiempo de secado al tacto - 90
(segundos)
(9) Estabilidad al - ±5
helado/deshelado (unidades
Krebs)
(10) Flexibilidad Sin Sin
marca marcas o
(11) Opacidad s
0,96 o escamas
-
escam
(12) Sangrado 0,96 -
as
(13) Resistencia a la Abrasión 300 -
(ciclos/mín.)
(14) Disminución en la resistencia - 10
de restregado (%)

Reflectancia Diurna
Con respecto a óxido de magnesio standard. 84% para pintura blanca.
55% para pintura amarilla.
La pintura a utilizar contendrá microesferas de vidrio, a continuación se describe sus
características.
MARCAS DE LINEAS EN PAVIMENTO
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de
marcas permanentes sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar
los carriles de circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras by direccionales
de una sola pista. También tiene por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restricción
de adelantamiento.

Método de medición
La unidad de medida será por unidad (m), calculando la mitad de superficie interior de
jardinera, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por m, el precio incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

16.04 SEÑAL VERTICAL PREVENTIVAS (UND)

Descripción

Las Señales Verticales, Reglamentarias y de información tienen como fin el de prevenir,


guiar e informar al conductor de un vehículo a través de una determinada ruta,
dirigiéndolo al lugar de su destino. Tienen también por objeto identificar puntos notables
tales como: paraderos, zonas escolares, el sentido del flujo vehicular, ciudades, ríos,
lugares históricos, etc. y dar información que ayude al usuario en el uso de la vía.
Estas señales se colocaran sobre bases metálicas según diseño, empotrado con
concreto el suelo natural, el cual será un punto fijo e inamovible, ubicado según se
muestran en los planos, con las dimensiones, materiales, y especificaciones señaladas
en los planos.
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Las Señales de Dirección, tienen por objeto guiar a los conductores hacia su destino o
puntos intermedios. Los Indicadores de Ruta sirven para mostrar el sentido de lujo
vehicular, los riesgos que pudieran presentarse en la via asfáltica, es decir un
rompemuelles o giba con el fin de bajar la velocidad, en zonas de educación o colegios
existentes, en fin su objetivo es facilitaro a los conductores la identificación de ellas
durante su itinerario de viaje. Las Señales de Información General se utilizan para indicar
al usuario la ubicación de lugares de interés general así como los principales servicios
públicos conexos con las carreteras (Servicios Auxiliares).
FORMA
La forma de las señales informativas será la siguiente:
Señales de Dirección y Señales de Información General, a excepción de las señales
auxiliares, sean de forma rectangular con su mayor dimensión horizontal. Señales
Indicadores de Ruta, serán de forma especial, como se indica en los diseños que se
muestran en el presente Manual.
Las Señales de Servicios Auxiliares serán rectangulares con su mayor dimensión
vertical.
COLORES Señales de dirección:
En las autopistas y carreteras importantes, en el área rural, el fondo será de color verde
con letras, flechas y marco blanco
En la carreteras secundarias, la señal tendrá fondo blanco, letras y flechas negras. En
las autopistas y avenidas importantes, en el área urbana, el fondo será de color azul con
letras, flechas y marco blanco, esto como forma de diferenciar las carreteras del área
urbana
Señales Indicadores de Ruta: De acuerdo a lo indicado en el diseño mostrado Señales
de información General: Similar a las señales de dirección, a excepción de las señales
de servicios auxiliares.
Señales de Servicios Auxiliares: Serán de fondo azul con un recuadro blanco, símbolo
negro y letras blancas. La señal de primeros auxilios médicos llevará el símbolo
correspondiente a una cruz de color rojo sobre fondo blanco.
DIMENSIONES
SEÑALES DE DIRECCIÓN Y SEÑALES DE DIRECCIÓN CON INDICACIÓN DE
DISTANCIAS
El tamaño de la señal dependerá, principalmente, de la longitud del mensaje, altura y
serie de las letras utilizadas para obtener una adecuada legibilidad.
SEÑALES INDICADORES DE RUTA
De dimensiones especiales de acuerdo al diseño mostrado en el presente Manual de
Tránsito.
SEÑALES DE INFORMACIÓN GENERAL
En lo concerniente a las señales de Dirección e Información General. Se seguirán las
siguientes normas de Diseño:
El borde y marco de la señal, tendrán un ancho mínimo de 1 cm y máximo de 2 cm.
Las esquinas de las placas de las señales se redondearán con un radio de curvatura de
2 cm. como mínimo y 6 cm. como máximo, de acuerdo al tamaño de la señal.
La distancia de la línea interior del marco a los límites superior e inferior de los renglones
inmediatos será de 1/2 a 3/4 de la altura de las letras mayúsculas.
La distancia entre regiones será de 1/2 a 3/4 de la altura de las letras mayúsculas.
La distancia de la línea interior del marco a la primera o la última letra del región más
largo variará entre 1 /2 a 1 de la altura de las letras mayúsculas.
La distancia entre palabras variará entre 0,5 a 1.0 de altura de las letras mayúsculas.
Cuando haya números la distancia mínima horizontal entre palabra y número será igual
a la altura de las letras mayúsculas.
Cuando haya flechas, la distancia mínima entre palabra y flecha será igual a la altura de
las letras mayúsculas.
Cuando haya flecha y escudo, la distancia entre la flecha y el escudo será de 1/2 la altura
de las letras mayúsculas.
Las letras a utilizarse sean mayúsculas o minúsculas y serán diseñadas de acuerdo a lo
indicado en el alfabeto modelo que se muestra en el presente Manual (Anexo). Asimismo

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las distancias entre letras deberán cumplir con lo indicado en el mencionado alfabeto
modelo.
El diseño de la flecha será el mismo para las tres (3) posiciones: vertical, horizontal y
diagonal. Su longitud será 1.5 veces la altura de la letra mayúscula, la distancia de la
línea interior del marco a la flecha será de 0.5 - 1.0 veces la altura de las letras
mayúsculas.
El orden en que se colocarán los puntos de destino será el siguiente: primero el de
dirección recta; segundo el de dirección izquierda y el tercero en dirección derecha.
Cuando la señal tenga dos (2) renglones con flecha vertical, se podrá usar una sola
flecha para las dos regiones, con una altura equivalente a la suma de las alturas de las
letras más el espacio de los renglones.
Para dos (2) renglones con flechas en posición diagonal se podrá usar una sola flecha
de longitud equivalente a la suma de las alturas de las letras más el espacio entre
renglones y aumentada en una cuarta parte de la suma anterior.
Las señales informativas de dirección deben limitarse a tres (3) renglones de leyendas;
en el caso de señales elevadas solo dos.
En las autopistas, la altura de las letras será como mínimo de 0.30m. si son mayúsculas
y de 0.20m. si son minúsculas. En las avenidas y demás carreteras la altura de las letras
será, como mínimo las mayúsculas de 0.15m. y 0.10m las minúsculas.
UBICACIÓN.
las señales de información por regla general deberán colocarse en el lado derecho de la
carretera o avenida para que los conductores puedan ubicarla en forma oportuna y
condiciones propias de las autopista, carretera, avenida o calle, dependiendo, asimismo
de la velocidad, alineamiento, visibilidad y condiciones de la vía, ubicándose de acuerdo
al resultado de los estudios respectivos.
Bajo algunas circunstancias, las señales podrán ser colocadas sobre las islas de
canalización o sobre el lado izquierdo de la carretera.
Los requerimientos operacionales en las carreteras o avenidas hacen necesaria la
instalación de señales elevadas en diversas localizaciones.
Los factores que justifican la colocación de señales elevadas son los siguientes:
Alto volumen de tránsito
Diseño de intercambios viales
Tres o más carriles en cada dirección
Restringida visión de distancia
Desvíos muy cercanos
Salidas multi carril
Alto porcentaje de camiones
Alta iluminación en el medio ambiente
Tránsito de alta velocidad
Consistencia en los mensajes de las señales durante una serie de intercambios.
Insuficiente espacio para colocar señales laterales
Rampas de salida en el lado izquierdo

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (Und.)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17 INSTALACIONES ELECTRICAS

17.01 POSTE DE TUBOS 3" x 1/8" F° GDO H=4.00m (UND)

Descripción
Será galvanizado y será pintado con pintura epóxica el espesor del tubo según normas
técnicas se considera de 2,5 mm.
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Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (Und.)

Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.02 FAROLA 70W (INCLUYE BOMBILLO Y ACCESORIOS) (UND)

Descripción

Farola esférica DECO SPC 70W (PHILIPS) o similar , completos con todos sus
accesorios y lámpara de vapor de sodio alta presión de 70W, 220 V y 60 ciclos, con base
E-40, incluyendo reactor y condensador, equipo de alto factor de potencia, cos  = 0.9.

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (Und.)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.03 CABLE ELECTRICO NYY 3 x 25 mm2 (ACOMETIDA)) (M)


Descripción
Esta partida se medirá en metros lineales (m) de Cables. Obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.
Los empalmes se medirán en unidades.

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (M)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (M) la valorización se efectuará luego de su
instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.04 CABLE ELECTRICO NYY 2 x 6 mm2 (M)

Descripción
Esta partida se medirá en metros lineales (ml) de Cables. Obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.
Los empalmes se medirán en unidades.

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (M)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (M) la valorización se efectuará luego de su
instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.05 TABLERO GENERAL Y MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA (UND)

Descripción
Los tableros de distribución será del tipo para empotrar, gabinete metálico con puerta
y cerradura tipo yale, Trifásico/Monofasico, equipado con interruptores termomagnéticos
montaje en Riel DIN.
Las cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor
mínimo , en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros (
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los diámetros de los ductos PVC correspondientes que ingresan por tablero ) así como:
para la entrada de la tubería PVC–SAP de alimentación , así como también para las
salidas de las tuberías PVC SEL de los circuitos secundarios.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado. Por cada
interruptor se colocara una pequeña tarjeta en la que se indicara el número de circuito
y la descripción de la carga que alimenta.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicara por
cada circuito su correspondiente asignación.

Los interruptores para los circuitos de distribución de los Tableros son del tipo
Termomagnético y Termodiferencial del tipo montaje en Riel DIN bipolares, del tipo de
protección térmica contra sobrecarga y magnética contra cortocircuito con un mínimo de
10KA de corriente de corto circuito.

Los interruptores del tablero ubicado en la subestación son del tipo termomagneticos de
caja moldeada Regulables tripolares, del tipo de protección térmica contra sobrecarga y
magnética contra cortocircuito con un mínimo de 20KA.

Alcances de la partida.

En esta partida se incluye además de los tableros de distribución, a los interruptores


termomagnéticos, contactores e interruptores horarios que irán alojados en ellos, así
como la gestión hacia la entidad correspondiente para la acometida y suministro de
medidor eléctrico.

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (und)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.06 POZO PUESTA A TIERRA(<5 OHMS) (UND)

Descripción
Constituido por un conductor de cobre de 50mm² que es la troncal que reúne a los
conductores de cobre desnudo que salen de los tableros y oscilan entre 4mm2, 6mm2,
10mm2, 16mm2 y llega hasta los 06 pozos de tierra ubicados en el primer nivel.
Todos los materiales conductores , que encierren conductores o equipos eléctricos o
que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de impedir
en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que esta constituido por un pozo de tierra
cuya descripción es la siguiente:
Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.40 m. de profundidad , rellenado
por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales rehidratantes (02
dosis por pozo) de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de este pozo
se insertara una varilla de cobre de ¾” por 2.40 mts, en el borde superior se hará un
buen contacto entre el conductor a tierra que viene del tablero de distribución.
Se instalará todo el sistema de conexión a tierra que incluirá la interconexión de los pozos
de tierra de la edificación con un conductor de cobre de 25mm² como señalan los planos.
La resistencia combinada del sistema de conexión a tierra de la edificación no excederá
de cinco (5) ohms durante los períodos más secos del año. Después de la instalación el
sistema de conexión a tierra será verificado para ver la resistencia de la conexión a tierra.
Si las pruebas indican que la resistencia excede 25 ohms, se añadirán varillas de tierra
como sea necesario alrededor de los perímetros de la edificación.
El equipo eléctrico será conectado a la malla de tierra como sigue:
a) Cada extremo de los tableros autosoportados y las barras de tierra de los Tableros de
control de motores
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b) Las barras de tierra de los tableros de distribución de fuerza e iluminación.


c) El neutro en el lado de BT de los transformadores de distribución.
d) El conector del neutro de los transformadores de control en el secundario mediante
las barras de tierra.

Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (Und.)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

17.07 INSTALACION, CONEXIÓN Y PRUEBA ELECTRICA DE ILUMINACION (UND)

Descripción
Finalizadas las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto
funcionamiento del sistema. De detectarse fallas imputables al contratista , este efectuará
las correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción
oficial.
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Inspección General del estado de lineas y redes.
Aislamiento: Se comprobará todos los circuitos:
. entre cada uno de los conductores activos y tierra
. entre todos los conductores activos .
Durante las pruebas , la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la
desconexión en el origen de todo los conductores activos.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal . para tensiones nominales menores de 500V (300V fase neutro); la tensión
de prueba debe ser por lo menos de 500 V.
- El valor mínimo a obtenerse sera 1000 ohmios/voltio
- Así para una tensión de220 v. el valor mínimo será 220 k-Ohm

Continuidad, se comprobará todos y cada uno de los circuitos. Esta prueba se efectuará
en los extremos de la red cortocircuitando los otros extremos.
Pruebas de Tensión, conectándose el alumbrado y alguna carga importante.
Puesta a tierra, antes de que la instalación se ponga en servicio. Se comprobará que la
resistencia de puesta a tierra del conductor neutro en varios puntos de cada circuito, sea
como máximo 10 ohmios.
El contratista comunicará al ingeniero Supervisor con 15 días de anticipación la fecha
de realización de las pruebas.
Después de realizadas las pruebas se levantara una acta en la que se consignará los
resultados obtenidos y las modificaciones y reparaciones si las hubiera.

Recepción de Obras
Concluidas las pruebas y subsanados los errores que hubieran sido consignados en el
Acta, se firmará inmediatamente el Acta de recepción Provisional.

A partir de este instante, la obra estará en plazo de garantía por doce (12) meses. El
contratista estará obligado a reparar los defectos, a cambiar el equipo y material que
hubiere suministrado o instalado defectuosamente.

Todo el equipo o material que haya sido remplazado tendrá un periodo de garantía de
doce meses desde la fecha de su instalación.

Vencido el plazo de garantía, se procederá a la recepción final de la obra, firmándose el


acta respectiva. A partir de este instante, el contratista quedará relevado de su
responsabilidad.

Método de Medición
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Se medirá esta partida por Unidad (Glb.)


Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Glb) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

18 VARIOS

18.01 PLACA RECORDATORIA (UND)


DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende la compra y colocación de una placa recordatoria.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará la colocación de la placa recordatoria al final de la obra.
MATERIALES Y EQUIPOS
Placa recordatoria.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en Unidades (Und), aprobado por el Ing. Supervisor, de
acuerdo a lo especificado, según los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario(Und), indicado en el contrato.

18.02 MURETE PARA PLACA RECORDATORIA (UND)

Descripción
Comprende la colocación de una placa de bronce de dimensiones, y colores
Inscripciones señaladas por la Institución, el mismo que debe de ir en murete de
1.00x0.80m con espesor de 15cm y servirá para dar reconocimiento a la labor de la
identidad en lugar donde se ejecutó la obra.
Método de Medición
Se medirá esta partida por Unidad (Und.)
Forma de Pago
El costo de mano de obra será por unidad (Und) la valorización se efectuará luego de
su instalación y buen funcionamiento previa inspección del ing. Supervisor.

18.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)

Descripción de los trabajos


Durante el desarrollo de toda la obra, se ejecutará la limpieza permanente de la misma,
con el fin de evacuar los desechos provenientes de los vaciados y los elementos traídos
por los vientos y otros agentes o por trabajadores que involuntariamente puedan ensuciar
los lugares donde se practicarán las partidas de la construcción.
La valorización de la limpieza permanente de la obra debe ser en metros cuadrados.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, el precio incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

19 MUROS DE CONTENCION

19.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMI ROCOSO CON EQUIPO (M3)

Descripción de los trabajos


Este ítem comprende la excavación a efectuar en todas las zonas que según lo indicado
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en los planos deberán albergar la estructura de los sardineles de concreto armado. Es


necesario que el Ingeniero Residente prevea para la ejecución de la obra un adecuado
sistema de regado, a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Unidad de medida
La unidad de medición es por metro cúbico (m3)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

1901.01.02 RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION DE MUROS DE CONTENCION


C/MAT. PROPIO C/MAQ. (M3)

Descripción

Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de los cortes, en las
zonas de cercanas a los muros donde se generan vacíos, hasta conformar la rasante,
de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno.
En capas no mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de compactación (compactadora
tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación del
95% de la máxima densidad seca del ensayo Proctor Modificado (AASHTO T-18º), antes
de empezar con la siguiente capa de relleno.

Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá y cuantificara por metro cubico (m3) de relleno realizado
para las estructuras, medido en su posición final.
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado, ubicado en
obra por la Supervisión, no se considerará en el metrado el mayor volumen movido,
debido al esponjamiento, el cual se encuentra considerado dentro del análisis de precios
unitarios.
Forma De Pago
El pago se efectuará en M3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

19.01.02.01 SOLADO CONCRETO F’C=100 KG/CM2 (e=10cm) (M2)

Descripción
La presente partida está referida al solado de espesor 10 cm con concreto de
F'C=100kg/cm2 para el solado del sardinel armado según lo indicado en el plano. Su
finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno.
Método de medición
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2), calculando la mitad de superficie
interior, la labor comprende, el colocado, el agua para el regado y la limpieza final del
trabajo.
Bases de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, el precio incluye el pago por material, mano
de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velara porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación.

19.01.03.01 CONCRETO PREMEZCLADO f''c=280 kg/cm2 C/BOMBA ZAPATAS (M3)


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DESCRIPCIÓN
El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las
exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para
sardineles será de F''c=280 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto, se verterá en las formas de las zapatas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.01.03.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)


Descripción de los trabajos
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
• Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
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• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.
El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

19.01.03.03 CONCRETO f''c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION (M3)

DESCRIPCIÓN
El concreto tendrá como componentes cemento portland, arena, agregado grueso y
agua, mezclados adecuadamente así mismo tendrá una consistencia plástica para las
facilitar las operaciones de vaciado y para que garantice, después del fraguado, las

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exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad de la obra. La resistencia para


sardineles será de F''c=210 kg/cm2.
Considera la utilización de un tanque cisterna para el abastecimiento de agua.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto, se verterá en las formas de las zapatas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades
razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o
ensayos que no cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3)

CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

19.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS DE CONTENCION (M2)

Descripción Y Ejecución
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones requeridas en los planos; el acabado de Elemento
vertical visto al exterior será concreto expuesto con tolerancias de +-3mm.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados y ser lo
suficientemente impermeables para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor, el
cual presentará a la supervisión los planos de los mismos para su conocimiento. Se
permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado, tanto en la verticalidad de
las aristas como en las superficies de los sardineles.
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
Para el proceso de desencofrado se tendrán el siguiente plazo mínimos: de 24 horas
Método De Medición
Para el encofrado de los sobre cimientos, la unidad de medida será el metro cuadrado
(m2.) de encofrado de sardinel realizado.
Condiciones De Pago
El pago se hará por metro cuadrado, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por el supervisor.

que se encuentran definidos en el contrato.

19.01.03.05 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)


Descripción de los trabajos
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se
indica y se especifica en este documento. El refuerzo incluye varillas de acero, alambres.
Material
• Resistencia

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HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA” - IIETAPA

El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia


correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 4200 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas. Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y
dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán
ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo
y lograr el traslape requerido según se muestra en planos.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185. Serán suministrados apoyos
de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
• Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora
en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
• Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm. Las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se usarán
las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan
fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
• Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para
soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWSD12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos
y conexiones en construcciones de concreto armado.
• Empalmes Generales
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en Kilos por metro lineal.

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HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
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El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres,


espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
Unidad de medida
La unidad de medida será por kilogramo (kg) de acero habilitado, armado y colocado en
obra y demás actividades que se incluirán para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

19.01.03.06 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT 1" Y ADITIVO POLIURETANO


SIKAFLEX (M)

Descripción de los trabajos


Se colocarán juntas de acuerdo a lo indicado en los planos cada 3 metros con un espesor
de 1" elaboradas con material asfáltico y arena, para permitir la expansión térmica y 0.20
m. de profundidad, se verificará de acuerdo al diseño constructivo de los planos que el
agregado sea homogéneo y sin burbujas de aire. En la superficie llevará el mortero
asfáltico y al interior estará relleno con tecnoport.
El relleno para las juntas de dilatación deberá llenar las exigencias del método de ensayo
ASTM D-544, el material para el sellado de las juntas será mortero 1:12 con Asfalto
líquido RC - 250 y arena gruesa a una profundidad de 2" con un bruñado final disimulando
los paños y dando mejor continuidad a los sardineles.
El sello se colocará una vez que el concreto haya fraguado y que las ranuras estén libres
de polvo, humedad u otros materiales extraños. Las juntas de dilatación no indicadas en
los planos, serán sometidas a estudio y aprobación de la supervisión de la obra.
Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m de avance multiplicado por el precio unitario que
se encuentran definidos en el contrato.

19.01.04.01 SOLAQUEO DE MUROS DE CONTENCION (M2)

Descripción de los trabajos

Esta partida se refiere a los acabados con mezcla cemento y cal en los muros exteriores
vistos que se realiza para su posterior pintado de ser el caso

Será ejecutada con mezcla de 1: 2 de cemento y cal. Inmediatamente desencofrado el


elementos verticales, Previo a ello cualquier desperfecto será resanado con mortero de
cemento y arena. Los elementos tratados deber ser protegidos del sol y brisas fuertes.

Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

19.01.05.01 BARANDA DE TUBOS 2" x 1/8" F° GDO H=0.90m (M)


DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL ASENTAMIENTO
HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA” - IIETAPA

Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,


almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista
presentará los pianos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Ingeniero Inspector.

CARPINTERIA DE FIERRO

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
“punto”.

Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos

UNIDAD DE MEDIDA
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL ASENTAMIENTO
HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA” - IIETAPA

La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (m)

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

19.01.05.03 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE 2 MANOS PARA BARANDAS (M)

Descripción de los trabajos

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no
tengan función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista
presentará los pianos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento,
seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Ingeniero Inspector.

CARPINTERIA DE FIERRO

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
“punto”.

Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto

Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los
planos.

Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo
de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
" MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN EL ASENTAMIENTO
HUMADO MIRADOR EL TRIUNFO DEL DISTRITO DE LA JOYA, PROVINCIA DE AREQUIPA, DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA” - IIETAPA

marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos

Unidad de medida
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de avance multiplicado por el precio unitario
que se encuentran definidos en el contrato.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

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