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GRUPO N°4
INTRODUCCIÓN..........................................................................................................2
OBJETIVOS..................................................................................................................3
I. MARCO TEÓRICO................................................................................................4
IV. CONCLUSIONES...............................................................................................7
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS......................................................................8
VI.ANEXO.....................................................................................................................8
1
INTRODUCCIÓN
2
OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos específicos
3
I. MARCO TEÓRICO
4
I.1.1. Cálculo de número de platos por el método Lewis-Sorel:
De acuerdo con la figura 1, se destilará la alimentación F para dar un producto en D
5
La ecuación anterior relaciona las composiciones de los vapores que suben
al plato con la composición del líquido en cualquier plato por encima del plato
de alimentación.
puede reemplazar a
6
Dibujar la diagonal (45°)
Representar los datos de equilibrio del sistema de componentes presentes en
la columna de rectificación
Representación del ajuste de los datos de equilibrio
Representar la recta de alimentación y señalar las composiciones de vapor y
líquido en equilibrio con la alimentación
Dibujar la recta operativa de enriquecimiento
Trazar la recta operativa de agotamiento
Trazar la recta de la alimentación
Representar los platos en el diagrama
En este paso se representa el primer plato, que es la horizontal que va
7
Representación del plato número doce (En este plato, que es el último
plato teórico
de la columna, ya que la línea horizontal representada llega a una composición
menor a la composición especificada de la corriente de residuo, este último plato,
representa el calderín parcial de la columna de rectificación)
I.2.MÉTODO MLHV: CALOR LATENTE DE VAPORIZACIÓN MODIFICADO
El uso del método Mc Cabe-Thiele para calcular el número de platos teóricos en una
columna de destilación que separa una mezcla de dos componentes es un
procedimiento bien establecido. De acuerdo con (G.T. Fisher, 1963) este método
MLHV permite un fácil cálculo de etapas y es lo suficientemente precisa en muchos
casos; requiere la suposición de calores iguales de vaporización de los
componentes de la mezcla, y, por lo tanto, debe usarse en general con unidades de
fracción molar para validar esta suposición. Hay muchos sistemas encontrados en la
práctica de la destilación donde los calores molares de vaporización de los
componentes no son iguales, algunos ejemplos de tales sistemas se dan en la
Figura N º 2, por lo que se utilizan los calores de vaporización normales del punto de
ebullición.
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El método resultante permite "escalar" el número de platos, utilizando un diagrama
de fracción molar o de fracción de peso. Para los casos en los que los datos de
equilibrio están disponibles en fracciones de peso, el uso de este nuevo método
sería más simple y generaría menos cálculos en comparación si los datos se
convirtieran en fracciones molares para usar el método convencional de McCabe-
Thiele. El método habitual de McCabe-Thiele aplicado a sistemas con una energía
de vaporización del componente más volátil significativamente menor que la del otro
componente predice una relación de reflujo mínima menor que la calculada por este
método o por Ponchon Savarit.
El método presentado requiere el uso y trazado de una línea operativa curva. Hay
muchas variaciones del método McCabe-Thiele que también requieren trazar una
línea operativa curva en algún sistema de coordenadas no lineales. Por ejemplo,
(Robinson y Gilliland, 1950), sugieren el uso de diagramas logarítmicos en las
regiones cercanas a la concentración unitaria de cada componente; (Alleva, R. Q,
1962) y (Hovarth, P. J,1958) recomiendan el uso de la escala logarítmica con los
ciclos invertidos en las regiones más concentradas y Lowenstein utilizó escalas de
probabilidad. El uso del método presentado aquí con cualquiera de estos gráficos no
lineales no requeriría más trabajo que el cálculo habitual de McCabe-Thiele.
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además que los calores latentes molares de vaporización de cada uno de los
componentes de la mezcla son iguales y, por lo tanto, la tasa de flujo de vapor es
constante de placa a placa.
10
Fuente: Industrial & Engineering Chemistry Process Design and Development,
1963.
Un balance de materia en el condensador:
Las
ecuaciones 1 y 4 pueden resolverse para Vn+1, y definiendo g = λB/ λA, se tiene:
11
Al combinar la Ecuación 8 con la Ecuación 5 para V n+ 1, uno puede obtener la
12
Los balances generales de materia en la columna son:
Se obtiene:
13
Esta es la ecuación de la línea de alimentación en el método habitual de McCabe
Thiele. Si esta línea recta se traza en el diagrama x – y, la intersección con la línea
de equilibrio determina la composición del vapor en la alimentación yF; (Figura 4).
Todos los balances de materia y energía y las ecuaciones derivadas se pueden usar
en unidades molares o en unidades de masa, aunque la relación de reflujo y la
relación de ebullición son las mismas en cualquier conjunto de unidades, la fracción
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de la alimentación del vapor es diferente en los dos sistemas. Las ecuaciones han
sido derivadas para un condensador total y un rehervidor total, si se usa un
condensador parcial y/o un rehervidor de equilibrio, las ecuaciones derivadas siguen
siendo válidas; el número de etapas teóricas requeridas se cambia como en el
análisis estándar McCabe-Thiele. Si el diagrama de composición de entalpía se
dibuja con la entalpía de referencia tomada como líquido saturado, entonces la
cantidad entre paréntesis en la Ecuación 1 es la ecuación para la entalpía de vapor.
Como el líquido que sale de cualquier placa está saturado, su entalpía es cero y, por
lo tanto, el balance de entalpía para la sección de rectificación (o extracción)
requiere que la entalpía total del vapor sea constante para cada placa.
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II. ANÁLISIS DEL TEMA
De los dos métodos estudiados en el presente trabajo; se pueden establecer las siguientes
comparaciones e igualdades:
Método de Sorrel-Lewis
Debido a los principios que emplea relacionado con calor latente, variación de la
entalpia, calor de mezcla y columna adiabática; incluyendo las variables específicas
que se le da; se le puede considerar como un método derivado de Mc Cabe-Thiele.
Es un método tedioso debido a los múltiples pasos que deben aplicarse para hallar
el número de etapas de equilibrio requeridos para un sistema, pero nos permite
obtener un resultado sin cometer errores significativos en los cálculos en
comparación con otros métodos.
Método MHLV
Al igual que el método de Sorrel-Lewis; emplea los balances de materia para los
cálculos correspondientes del número de etapas de equilibrio.
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III. EJEMPLO DE APLICACIÓN
METODO MLHV
Se va a destilar una corriente de acetona y agua en una torre para dar un producto
de acetona que contenga un 91 % mol de acetona; el 98% de la acetona debe
recuperarse en ese producto. La alimentación contiene 50 por ciento en moles de
cualquiera de los componentes y tiene una entalpía tal que el aumento en la tasa de
vapor molal a través de la bandeja de alimentación será del 55 por ciento de la tasa
de alimentación molal. Hay un condensador total, devolviendo reflujo líquido
saturado. Use el método MHLV, tomando los calores latentes de vaporización de la
acetona y el agua como 30.19 y 40.73 kJ mol, respectivamente.
B) Tomando una relación de reflujo superior igual a 1,22 veces el mínimo, calcular el
número de etapas de equilibrio necesarias para la separación.
P Presión
Qc carga del condensador
N numero de etapas de equilibrio
QR carga de recalentador
temperatura de salida del
Tc condensador
F velocidad de alimentación
ZA,F composición de alimentación
hv entalpia de alimentación
En la parte (a) reemplazamos Qc, QR y hF por XA,d ,(fA)d y (V)f, definidos como el
aumento en el flujo de vapor en la alimentación, y resolvemos para la relación de
reflujo r/d. En la parte (b), además, establecemos r/d en lugar de N y luego
resolvemos para N tomando la ubicación de alimentación como la óptima.
Sabemos que XA,d=0.91 y que zA,F= 0.5. Podemos resolver para XA,b, d/F y b/F
d b
+ =1 … … ( I )
F F
d
0.91 =( 0.98 ) x ( 0.50 ) … … ( II )
F
17
b
X A ,b =( 0.02 ) x ( 0.50 ) =0.01 … … ( III )
F
Por lo tanto
De II:
d/F 0.53846 …..(IV)
Reemplazamos IV en I
b/F 0.46154 …..(V)
Reemplazamos V en III
XA,b 0.02167
❑ 0.91
X A ,d = =0.882
0.91+ ( 1.349 )( 0.09 )
❑ 0.5
Z A , F= =0.426
0.5+ ( 0.5 )( 1.349 )
0.0216
X ❑A ,b = =0.0161
0.0216 + ( 0.9784 ) ( 1.349 )
❑❑ ❑
d ( 0.538 ) ( 1.031 ) b
❑= =0.742=1− ❑
F 1.174 F
b❑ ( 0.462 )( 1. .341 )
❑= =0.528
F 1.174
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equilibrio de alimentación que da 55 moles por ciento de vapor. Se puede hacer
gráficamente, con el resultado de que las verdaderas fracciones molares del vapor y
el líquido en equilibrio en las tarifas son XF=0,14 e Yr=0,795. La conversión a
pseudo fracción molar da: entonces tenemos
X ❑F =0.108
Y❑
r =0.742
Entonces tenemos
❑
LF =( 0.108+ ( 1.349 )( 0.892 ) ) LF =1.311 LF
V ❑F =¿
❑
XA YA XA YA
.
0 0 0 0
0.11 0.253 0.0074 0.201
0.02 0.425 0.0149 0.354
0.05 0.624 0.0376 0.552
0.1 0.755 0.0761 0.696
0.15 0.798 0.116 0.745
0.2 0.815 0.156 0.766
0.3 0.83 0.241 0.784
0.4 0.839 0.331 0.794
0.5 0.849 0.426 0.807
0.6 0.859 0.527 0.819
0.7 0.874 0.634 0.837
0.8 0.898 0.748 0.867
0.9 0.935 0.87 0.914
0.95 0.963 0.934 0.951
1 1 1 1
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Fuente: Operaciones de Transferencia de Masa -Treybal, (1968)
−L❑F −1.311∗0.45
= =−0.984
V ❑F 1.090∗0.55
20
Figura 1. Diagrama de Funcionamiento
Nota. Tomado de Separation processes (p.272). Mc Graw-Hill Book Co., New York,
1980
21
L
d
=1.22 ()
L
d
min
Por lo tanto
L❑ 0.288
= =0.224
V ❑ 1.288
y la línea de operación de la sección rectificadora se pueden ubicar desde su
❑
cruce de la línea 45° en X A ,d , y su pendiente.
La línea operativa de la sección de decapado se ubica entonces desde la
intersección con el lugar geométrico de las intersecciones de las líneas
❑
operativas y su cruce con la línea de 45° en X A ,b .
Saliendo de la etapa de equilibrio, encontramos un total de ocho y una
fracción de etapas de equilibrio requeridas. Cabe señalar, que el requisito de
la etapa es muy sensible a la precisión de los datos de equilibrio en la
vecindad de la tangente de reflujo mínimo.
IV. CONCLUSIONES
22
Para el método de MLHV se ha podido determinar el número de
etapas con la ayuda del diagrama.
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Romero Pérez, I. A. (29 de Abril de 2022). studocu. Obtenido de studocu:
https://www.studocu.com/es-mx/document/tecnologico-de-estudios-
superiores-de-ecatepec/laboratorio-integral-1/metodo-sorel-y-mc-cabe/
46932207
VI. ANEXO
GRUPO N°4
% DE
CÓDIGO APELLIDOS Y NOMBRES PART. FIRMAS
24
1 1826113811 AMES RUIZ JESSICA JOSSETTY 100
25