Im FJ Gin FT 386 Rev. 1

FICHA TÉCNICA LAVADORA AUTOMÁTICA DE PIEZAS
MECÁNICAS
CÓDIGO: IM FJ GIN FT 386

REVISIÓN: 1
FECHA DE LIBERACIÓN: 2022-05-17
Documento firmado con firma digital por:
Elaborado por:
Nombre: Fabian Andrés Montecion G.
Cargo: Profesional Grupo de Ingeniería - FJ
DERECHOS RESERVADOS. Prohibida la reproducción total o parcial del presente documento, por cualquier medio, sin autorización
de la Gerencia General de INDUMIL
Ficha Técnica: Página 1 de 7
IM FJ GIN FT 386
Fecha de impresión: Liberado: 2022-05-17
2022-05-16 Número de Rev. 1
Aprobado por:
DIRECTOR FÁBRICA - FJ
FICHA TÉCNICA LAVADORA AUTOMÁTICA DE PIEZAS MECÁNICAS
1. GENERALIDADES
1.1. DESCRIPCIÓN
Lavadora automática por aspersión, que permite el desengrase y el secado de piezas mecánicas metálicas y
plásticas en distintos tamaños.
El proceso de limpieza se lleva a cabo en la cabina del equipo, las piezas a lavar se colocan en una cesta e
ingresan sobre una plataforma giratoria. El agua se proyecta en distintas direcciones a través de las boquillas
de las tuberías. El proceso de secado funciona con chorros de aire caliente.
El equipo debe contar con PLC que permita gestionar: tiempos, temperaturas, niveles, señales y alarmas.
1.2. USOS
La máquina lavadora se utilizará para el desengrase y secado de piezas de Fusil, Pistola, Revólver, Escopeta
y demás sub-productos de armas pesadas y livianas, además de troqueles y dispositivos que demande el
proceso productivo.
2. DOCUMENTOS APLICABLES
DESCRIPCIÓN
RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.
NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano
Resolución 8321 de 1983 Ministerio Salud. Parámetros de Ruido.
NTC 1500 Código Colombiano de Intalaciones Hidráulicas y sanitarias
Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en
Resolución 1409 de 2012
alturas
Tabla N°1. Documentos Aplicables
Nota: Además de cualquier otra norma técnica y buena práctica aplicable al proyecto.
3. CARACTERÍSTICAS
3.1. QUÍMICAS
No Aplica.
3.2. FÍSICAS
♦ Ancho 2500-3000 mm
♦ Largo 3700-4000 mm
♦ Alto 3000-3500 mm
♦ Peso 2000 Kg máximo
♦ Soportes con Sistema de Anclaje / Amortiguación Requerido
♦ Cantidad de Tanques 2
♦ Puerta Vertical de Apertura / Cierre Automática Requerido
♦ Canasta en Acero Inoxidable Austenítico con Rejilla Requerido
♦ Salida de Vapor Requerido
♦ Estructura en Acero Inoxidable Austenítico Requerido
♦ Carcasa en Lámina de Acero Inoxidable Austenítico Cal. 16 Mínimo
3.3. MECÁNICAS
No Aplica.
La versión vigente y controlada de este documento, solo podrá ser consultada a través del Gestor Documental SYNERGY. La
copia o impresión diferentes a la publicada, será considerada como documento no controlado y su uso indebido no es
responsabilidad del Grupo Administrador de Documentos de la Industria Militar
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3.4. DIMENSIONALES
3.4.1. Medidas y Tolerancias
No Aplica.
3.4.2. Planos
No Aplica.
3.5. BALÍSTICAS
No Aplica.
3.6. TÉCNICAS
NOTA: Los datos técnicos relacionados se deberán tomar como referencia, para la selección del equipo se tendrán en cuenta los valor es
más cercanos a los requerimientos del presente documento y se evaluará la aplicabilidad en los procesos.
3.6.1. Eléctricas
♦ Alimentación Eléctrica 220 V - 440 V / 60 Hz / 3 FASES
♦ Protección Eléctrica para cada Motor Requerido
♦ Cableado según Normatividad Europea Requerido
♦ Componentes Eléctricos según Norma CE Requerido
3.6.2. Capacidad
♦ Capacidad de Lavado (Ø x altura) Ø1200 x 900 mm mínimo
♦ Capacidad de Carga 800 Kg mínimo
♦ Capacidad Tanque de Lavado 700 L mínimo
♦ Capacidad Tanque de Secado 700 L mínimo
♦ Bandeja de Trabajo 1250 x 1250 mm mínimo
♦ Bomba de Lavado (Alta presión, mínimo) 7.5 kW - 7.5 bar - 350 L/min
♦ Bomba de Enjuague (mínimo) 3 kW - 2.5 bar - 350 L/min
♦ Calentamiento de Lavado / Enjuague 24 kW / 24 kW
♦ Rango mínimo de Temperatura de Lavado 0 º C -100 º C
♦ Rango mínimo de Temperatura de Enjuague 0 º C -100 º C
♦ Rango mínimo de Temperatura de Secado 0º C - 100 º C
♦ Fuerza de Rotación Mecánica (engranajes-motorreductor) 0.18 kW mínimo
♦ Flujo Soplado de aire 700 m³/h mínimo
♦ Cesta Rotativa de material resistente a corrosión, abrasión y
Requerido Acero Inoxidable austenítico
empleo de productos cáusticos.
♦ Sistema de filtrado en tanque de Enjuague Requerido
3.6.3. Accesorios
♦ Sistema de Seguridad Requerido
♦ Botones de Parada de Emergencia Requerido
♦ Sistema Neumático de Movimiento de la Puerta Delantera
Requerido
Accionado por Pistón
♦ Carro Motorizado para Introducción de Cargas Requerido
♦ Tanques con Aislamiento Térmico Requerido
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♦ Sistema Desaceitador de Disco (con la capacidad de extraer
Requerido
y decantar a recipientes externos)
♦ Extractor de Vapor y/o Gases (acorde a condiciones físicas
Requerido
de la planta, con salida al exterior).
♦ Desagües para Residuos Acorde a Condiciones Físicas de
Requerido
la Planta (Desengrasante corrosivo, emulsificante, aceite)
♦ Indicador de Temperatura Requerido
♦ Condensador Recuperador de Vapor Requerido
♦ Apilador hidráulico de carga con horquillas adaptadas
1000Kg mínimo
(compatible con las dimensiones de la cámara de lavado).
3.6.4. Control
♦ PLC para control de sistemas Requerido
♦ Pantalla Táctil 10” mínimo Requerido
♦ Control de Tiempo del Proceso de Limpieza por PLC Requerido
♦ Rango programable de control de tiempo 0 – 30 min (mínimo)
♦ Sistema de control de calentamiento de agua por PLC Requerido
♦ Control de nivel de agua máximo y mínimo Requerido
♦ Control de alimentación automática de tanque de desengrase Requerido
♦ Control de alimentación automática de tanque de lavado Requerido
♦ Control de alimentación automática de desaceitador Requerido
♦ Control de alimentación automática de agua Requerido
♦ Control de sistemas de protección del calentador de agua Requerido
♦ Control Temporizado de la salida de Vapor Requerido
3.6.5. Accesorios Adicionales
Procesador Intel Core i7, Intel Xeon, AMD Ryzen 7 o 9
♦ Computador portátil (características mínimas) (mínimo 12 núcleos), RAM de 16 Gb, DDR4 3200 MHz
(mínimo), almacenamiento 500gb ssd M2, Tarjeta gráfica
Nvidia Quadro o TTX (mínimo 4gb).
Nota: Los controladores, Hardware y Software de la máquina deben estar en idioma español y preparado para la industria 4.0. Todas l as
operaciones deben ser regulables en tiempo.
3.6.6 Procedencia De La Máquina

No existe restricción en cuanto a país de origen del equipo.
4. CRITERIOS DE CALIDAD Y ACEPTACIÓN
4.1. UNIDAD DE INSPECCIÓN
Una (1) Lavadora Automática de Piezas Mecánicas.
4.2. PLAN DE MUESTREO
No Aplica
4.3. MUESTRA PARA VERIFICACIÓN DE CARACTERÍSTICAS
 El contratista debe entregar certificado de calidad emitido por el fabricante del equipo y certificado de
calibración del equipo (apostillado y traducido), también debe garantizar el mantenimiento del mismo, en
caso de requerirse, por un tiempo no inferior a 24 meses.
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 El contratista entregara manuales de operación y de mantenimiento del equipo en medio digital y físico en
idioma español.
 El contratista debe entregar el equipo cumpliendo plenamente con las especificaciones técnicas del
numeral 3 de este documento.
 El contratista debe cumplir con las normas de calidad y seguridad en cada uno de los componentes del
equipo; sistemas eléctricos, mecánicos, hidráulicos, de control entre otros.
 El contratista debe entregar documentos de los sistemas de control y demás que garanticen a la Industria
Militar el correcto funcionamiento, operación y mantenimiento de todo el equipo (en idioma español),
cumpliendo normas de seguridad y ambientales vigentes. Igualmente indicara los equipos, accesorios o
herramientas adicionales de ser requeridas.
 El contratista debe suministrar los recursos necesarios para la instalación del equipo para que cumpla los
requisitos técnicos exigibles y una vez instalado el equipo en FAGECOR, efectuara el protocolo de pruebas
pertinente para demostrar las condiciones idóneas y el desempeño satisfactorio de la máquina, de ser
necesario, realizara las correcciones y ajustes que hagan falta para obtener el rendimiento esperado.
 El equipo debe estar libre de condiciones que generen riesgos durante su operación.
 El contratista deberá entregar la máquina totalmente cargada y abastecida, al tope de su capacidad, con
todos los accesorios, insumos y consumibles necesarios para el funcionamiento y las pruebas de recepción.
5. ESTADO DE SUMINISTRO
 El contratista debe garantizar el correcto embalaje, sellos de seguridad y protección contra averías que
asegure la preservación del equipo puesto en FAGECOR.
 El contratista debe proveer a todo costo los equipos y herramientas necesarios para la calibración y puesta
a punto del equipo de manera que garantice el correcto funcionamiento.
 Los equipos y accesorios deben ser entregados en FAGECOR listos para entrar en operación.
 El contratista entregara la maquina instalada desde el punto cero suministrando la acometida eléctrica,
sistemas de protección y todos los accesorios necesarios para la puesta en marcha del equipo tales como:
tubería, cables, clavijas, con acometida eléctrica aérea para cada equipo y polo a tierra especial para la
máquina.
 Los costos de transporte, montajes e instalación corren por cuenta del contratista, como también el personal
necesario para estas actividades. Indumil no suministra personal para estas actividades.
 El contratista está en la obligación de cumplir con los requerimientos y normas de seguridad dispuestos
por Indumil y los reglamentos de ley para el ingreso de personal a las instalaciones de FAGECOR para
realizar el montaje, instalación y pruebas de equipos.
6. REQUERIMIENTOS AMBIENTALES, DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El contratista previo a la presentación de la oferta, durante el montaje y puesta en marcha y/o operación (en
compañía del responsable del proyecto), deberán efectuar visita de campo a la fábrica para conocimiento
general y aclaración de actividades a realizar y contemplar la identificación de aspectos e impactos
ambientales, para los cuales deberá desarrollar y entregar un Plan de Manejo Ambiental donde se plasmarán
recomendaciones ambientales a tener en cuentas durante la operación y el mantenimiento.
Los diseños de los diferentes dispositivos que manejen lubricantes y/o líquidos necesarios para la operación,
deberán garantizar que no se presenten derrames o salpicaduras al suelo.
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6.1. REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
 Los mensajes de advertencia e instrucciones que hacen referencia al manejo, precauciones y normas de
seguridad ubicados en la máquina deberán estar en idioma español para facilitar la comprensión del
operario y personal de mantenimiento.
 El diseño y disposición de los contenedores y tanques para refrigerantes, lubricantes y líquidos necesarios
para la operación del equipo, deberán garantizar que no se presenten derrames o salpicaduras al suelo.
 Si el embalaje de los equipos o elementos a entregar es de madera en bruto (no procesada), el contratista
deberá presentar el certificado de tratamiento fitosanitario correspondiente al que haya sido sometido
(Resolución ICA Nº 1079 del 03 de junio de 2004).
 El ruido originado por la operación del equipo deberá mantenerse dentro de los niveles permisibles de
acuerdo con lo establecido en la normatividad legal vigente (Resolución 8321 de 1983 Ministerio de Salud,
parámetros de ruido y Resolución 1792 del 1990) por la cual se adoptan valores límites permisibles para
la exposición ocupacional al ruido.
6.2. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
 El contratista o distribuidor debe Cumplir normas internas en seguridad y salud en el trabajo, de la
dependencia que visita, en el momento de la entrega del equipo y sus accesorios.
 Cumplir normas legales en seguridad y salud en el trabajo aplicables según legislación colombiana;
certificando la autoevaluación del sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a
Resolución 312 de 2019, cumplimiento de la normatividad legal vigente Decreto 1072 de 2015.
 Cumplir con las obligaciones al sistema de seguridad social integral (pago de ARL, EPS y Fondo de
pensiones de cada contratista o sus trabajadores), parafiscales según aplique (Cajas de Compensación
Familiar, Sena e ICBF).
 El contratista previo a la presentación de la oferta, durante el montaje y puesta en marcha y/o operación
(en compañía del responsable del proyecto), deberán efectuar visita de campo a la fábrica para
conocimiento general y aclaración de actividades a realizar y contemplar la identificación de peligros y
riesgos ocupacionales, para los cuales deberá desarrollar y entregar un Programa de seguridad industrial
y salud ocupacional donde se plasmaran recomendaciones a tener en cuenta durante la operación y
mantenimiento.
 Impartir a sus trabajadores instrucciones en seguridad y salud en el trabajo y hacerlas cumplir fielmente
(La firma contratista, es responsable de todo el personal que trabaje para él).
 Se debe garantizar que los equipos o dispositivos brinden protección al operario frente a salpicaduras,
vapores y/o ambientes que se generen por el funcionamiento de las maquinas o equipos.
 El ruido originado por la operación de las máquinas y/o equipos deberá mantenerse dentro de los niveles
permisibles de acuerdo con lo establecido en la normatividad legal vigente (Resolución 8321 de 1983
Ministerio de Salud, parámetros de ruido).
Nota: Estos requisitos serán verificados al momento de la recepción del material por el supervisor de contrato con el apoyo de los funcionarios
del almacén de fábrica y los funcionarios del Grupo SSMA de fábrica.
7. INFORMACIÓN ADICIONAL
El contratista debe suministrar los respectivos manuales y catálogos de partes (en español), parámetros y
operación normal, software necesario para su funcionamiento, así como la información técnica necesaria para
poder realizar un mantenimiento óptimo al equipo (manuales de mantenimiento eléctrico y mecánico). Toda
esta información debe estar sin contraseñas ni claves que dificulten el acceso.
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El contratista debe especificar las condiciones técnicas que deben ser asumidas por la Industria Militar para la
instalación del equipo como: Anclajes (tipo y numero), características y/o condiciones eléctricas, ambientales,
espaciales, entre otras, Agua, Aire, Área requerida y condiciones del suelo.
El contratista debe entregar un listado de los repuestos críticos del equipo y tiempo de trabajo máximo antes
del primer mantenimiento preventivo.
El contratista debe certificar que cuenta con un departamento técnico en la ciudad de Bogotá, que garantice
una respuesta inmediata ante cualquier situación que involucre el funcionamiento del equipo.
7.1. INSTALACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
 El equipo debe ser entregado, instalado y puesto en funcionamiento a partir del punto cero en la Fábrica
José María Córdova de Soacha Cundinamarca.
 El contratista debe suministrar (en idioma español) los respectivos manuales y catálogos de partes,
parámetros y operación, así como la información técnica necesaria para poder realizar un óptimo
mantenimiento al equipo (manuales de mantenimiento mecánico y eléctrico).
 El contratista debe suministrar todos los componentes requeridos para la instalación del equipo desde el
punto cero definidos por INDUMIL tales como, (Breaker, cableado, corazas, filtros, unidades de filtrado
de aire, conexiones neumáticas), más los insumos requeridos como refrigerantes y aceites.
 El contratista debe especificar a INDUMIL, mediante una junta técnica los procedimientos previos que
requiere para hacer la instalación y puesta en marcha de la maquina lavadora y los equipos periféricos:
puntos eléctricos, puntos hidráulicos y neumáticos, área requerida, condiciones de humedad, sitio para
almacenamiento de herramentales.
 El contratista debe anexar la documentación que certifique que el personal designado para la logística,
instalación, puesta a punto de la máquina lavadora y los equipos periféricos; posee el entrenamiento y
competencias propias de la labor que desarrollan.
 El contratista y sus representantes respetan y acogen los requerimientos y normas exigidas por INDUMIL
y por la ley, para el acceso a las instalaciones donde se designe la instalación de los equipos.
 La máquina lavadora, los equipos periféricos, sus elementos y/o accesorios, deben ser instalados en las
dependencias que corresponda, garantizando su correcto anclaje, nivelación, funcionamiento o
adaptación según sea el caso.
 Los costos de transportes, montajes y movimientos necesarios de maquinaria y equipos, corren por
cuenta del contratista, como también todo el personal necesario para ejecutar estas actividades. INDUMIL
no suministra personal, equipos, ni herramentales para estos trabajos.
 Es deber del contratista, verificar las áreas donde se van a instalar la maquina lavadora y los equipos
periféricos, esto con el único fin de hacer las correcciones pertinentes en cuanto a diseño, fabricación,
logística e instalación.
 El contratista debe incluir la instalación y puesta en marcha del equipo y además realizar pruebas de
funcionamiento.
 La máquina lavadora debe ser entregado con las pruebas de lavado establecidas por FAGECOR.
 Suministrar todos los consumibles requeridos para la puesta en marcha del equipo tales como lubricantes
y refrigerantes. Los lubricantes y refrigerantes deben estar homologados de acuerdo con los
procedimientos de fábrica.
 La máquina lavadora debe funcionar con el desengrasante y emulsificante homologado por Indumil, para
lo cual el contratista debe solicitar la información técnica pertinente.
 El contratista entregará el equipo en perfecto estado de funcionamiento y suministrará la siguiente
información.
o Tres (3) copias en idioma español de manuales de programación, operación mantenimiento mecánico,
eléctrico y electrónico.
o Manual de mantenimientos y ciclos de vida de los componentes de la máquina.
o Certificado de calidad.
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o Normas de fabricación y revisión.
o Instrucciones de manejo en idioma español.
o Carta de garantía y vigencia del fabricante.
o Garantía y vigencia del Distribuidor.
NOTA: El contratista debe suministrar la documentación anteriormente relacionada en el momento de la entrega física del equipo, hac er la
entrega de la Garantía del fabricante, la cual debe ser diligenciada en presencia del supervisor de contrato indicando como mínimo
la vigencia de la misma, una vez diligenciada se debe hacer llegar una copia a la Gerencia General de la Industria Militar.
7.2. SERVICIO POSTVENTA

El oferente incluirá explícitamente todo lo relacionado con el servicio post-venta, tales como:
 Garantía mínima de dos años, incluyendo mantenimientos preventivos y repuestos.
 Asistencia técnica con un máximo de 24 horas de respuesta.
 Disponibilidad de repuestos de la máquina durante un periodo mínimo de 10 años después de la
aceptación de la máquina.
 El contratista debe realizar capacitación y entrenamiento de mínimo cuarenta (40) horas de duración al
personal designado por INDUMIL en: operación del equipo, mantenimiento, funcionamiento,
instrumentación y sistema de control, incluyendo pruebas reales y medidas de seguridad para garantizar
la operación correcta del equipo.
7.3. GARANTÍA
La máquina lavadora (incluyendo todos sus accesorios) y los equipos periféricos, deben contar con una
garantía mínima de veinte cuatro meses (24), esta garantía debe cubrir:
 Partes mecánicas
 Partes eléctricas
 Partes neumáticas
 Tipos de calibración requerida
7.4. CÓDIGOS SAP
El código SAP asociado para ese elemento es:
No. DESCRIPCION CÓDIGO SAP
1 LAVADORA AUTOMÁTICA DE PIEZAS MECÁNICAS 40014751
8. CONTROL DE CAMBIOS Y ANEXOS

8.1 CONTROL DE CAMBIOS
Este documento no presenta cambios por ser primera versión.
8.2ANEXOS
No Aplica.

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FICHA TÉCNICA LAVADORA AUTOMÁTICA DE PIEZAS

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3.6.6 Procedencia De La Máquina

7.2. SERVICIO POSTVENTA

1 LAVADORA AUTOMÁTICA DE PIEZAS MECÁNICAS 40014751

8. CONTROL DE CAMBIOS Y ANEXOS

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