Tipos de Procesos de Manufactura

xisten diferentes procesos de fabricación que han demostrado su eficacia en

función del sector en el que se encuentre, el tipo de producto o negocio y los
objetivos generales. Estos son los 6 tipos principales y la clasificación de
procesos de manufactura más utilizados por las organizaciones de todo el
mundo.

1.-Fabricación en taller
En lugar de trabajar en una cadena de montaje, se asignan diferentes
trabajadores a puestos de trabajo, talleres o áreas de producción separados. El
producto, antes de llegar a su fase de finalización, debe pasar por cada una de
las estaciones para que cada trabajador pueda añadirle valor antes de pasar a
la siguiente.

Los productos que mejor se fabrican con el tipo de taller a menudo requieren
métodos o secuencias de etapas únicas, lo que hace que el proceso sea ideal
para la personalización o la producción a medida. Los lotes pequeños suelen
producirse mediante la fabricación en taller.

Dado que este tipo tiende a centrarse más en el control de calidad, puede ser
más lento ya que produce productos de menor volumen pero muy
personalizados. Entre ellas se encuentran, entre otras, las siguientes: piezas
especializadas de aviación, componentes de barcos e incluso maquinaria
industrial. Con esto, profesionales altamente capacitados manejan los procesos
de fabricación en el taller para hacerse cargo de las técnicas avanzadas, que
se utilizan para lograr los estándares de calidad.

2.-Fabricación repetitiva
Este tipo de fabricación, que suelen utilizar las industrias de producción en
masa como la electrónica y la automoción, por nombrar algunas, se refiere a la
creación de productos iguales o similares en una cadena de montaje.

Las empresas que utilizan este tipo tienen muy en cuenta la demanda
constante de los consumidores de los productos que fabrican. Al existir tal
estabilidad, la fabricación repetitiva es conocida por su capacidad de mejorar la
velocidad y la eficacia general de los procesos de fabricación.

Además, esto es lo mejor para las empresas que tienen un ritmo de producción
comprometido, con líneas de producción y montaje que funcionan casi 24
horas al día durante todo el año. También es crucial tener en cuenta que, en
comparación con la fabricación en taller, este tipo tiende a atender un gran
volumen de productos y utiliza la automatización para aumentar la eficiencia y
reducir los costes simultáneamente.

3.-Fabricación discreta
Al estar estrechamente relacionada con la fabricación repetitiva, la fabricación
discreta también utiliza líneas de montaje o de producción. Sin embargo, este
último es más complejo, ya que está diseñado para adaptarse a las frecuentes
modificaciones en el tiempo.

Para satisfacer las demandas siempre cambiantes de los clientes y los avances
tecnológicos, las configuraciones en las líneas de montaje o de producción
deben realizarse con regularidad. Los fabricantes de ropa, juguetes y
dispositivos médicos son algunos ejemplos que requieren este tipo, ya que
necesitan añadir o eliminar ciertos componentes o métodos que se aplican a
sus productos actuales para dar cuenta de las innovaciones necesarias que
traen las tendencias y demandas. La fabricación discreta también está
estrechamente vinculada al concepto de flujo de una pieza, que se utiliza en los
procesos de fabricación ajustada.

4.-Fabricación de procesos por lotes

La fabricación de un lote puede considerarse suficiente para satisfacer la
demanda de los consumidores, a diferencia de fabricar constantemente los
mismos productos o productos similares, ya que esto puede dar lugar a una
sobreproducción. Tras la producción de un lote, el equipo y las herramientas de
fabricación se limpian y se preparan para el siguiente lote.

En resumen, la fabricación por lotes está estrechamente relacionada con el

funcionamiento de los procesos de fabricación discreta (para satisfacer la
demanda de los consumidores) y de taller (para disponer de materias primas y
productos a medida). Además, este tipo de proceso de fabricación se utiliza
habitualmente en la  producción de alimentos  y productos farmacéuticos, por
nombrar algunos.

5.-Fabricación de procesos continuos

En general, es similar a la fabricación repetitiva en el sentido de que también
funciona las 24 horas del día. El tipo de materias primas utilizadas en la
fabricación en proceso continuo es lo que la hace diferente. Los gases, los
líquidos, los polvos y los materiales granulados (minería) son los más comunes.
Por ello, algunos ejemplos de dónde se aplica mejor este proceso son el
refinado de petróleo y la producción de fertilizantes.

6.-Impresión 3D
Siendo ampliamente reconocida como el sexto tipo de proceso de fabricación
debido a sus usos y al gran potencial que aporta en todas las industrias, la
impresión 3D está siendo utilizada por muchas organizaciones utilizando
diferentes compuestos y materiales como el plástico y los metales. A
continuación, se utilizan para construir productos, a menudo tridimensionales,
basados en modelos digitales y mediante un método de capas. En el mercado
actual, la impresión 3D es evidente en productos que incluyen dispositivos
médicos, armas de fuego y artículos de estilo de vida como zapatos y
cosméticos.

Actividad Grupal 02

Presentar un ppt o similar de un proceso de manufactura especifico lo

mas detallado posible según lo asignado, de una empresa en particular.

Se tiene 15 min como máximo para presentar su caso de proceso de

manufactura. Se tendrá preguntas del caso por lo que deben investigar de
manera adecuada el proceso de manufactura presentado. Todos los
integrantes del grupo deben exponer y conocer del tema para lo cual

Fecha de exposición: sábado 18 marzo, en clases

Fecha de entrega en Aula virtual: sábado 18 marzo , 7 am

Se considerara el grado de detalle y síntesis a la vez , en la presentación

de cada grupo.