Isae Universidad

República de Panamá
Integrantes
Anays Hernández 4-783-1929
Profesor
Jair R. Echevers M.
Tema
Programación de pedidos y programación de productos
Asignatura
 Índice
 Programación por pedidos
 Programación por productos
Introducción
 Programación de pedidos

La programación de pedidos abarca una serie de factores que no pueden descuidarse

si se busca bajar costos y aumentar el rendimiento de una empresa o industria.
Características

Funciones

Reglas de asignación de prioridades

Consiste en establecer el orden de paso de los diferentes pedidos por los

centros de trabajo, de forma que se cumplan sus fechas de entrega con el
mínimo inventario y el mínimo de consumo de recursos.

Clasificación

 PEPS (primero en entrar, primero en salir): Los pedidos o productos se

procesan en orden de llegada al sistema.
 TPC (tiempo de proceso más corto): Se secuencia en orden creciente
de su tiempo de proceso y se da prioridad a las tareas con tiempo de
proceso más corto.
 FEP (fecha de entrega más próxima): El trabajo con la fecha de entrega
más temprana se elige en primer lugar .
 TPL (tiempo de proceso más largo) : Los trabajos más largos son a
menudo muy importantes y se eligen primero.
 RC (razón critica): La razón critica concede prioridad a los trabajos que
se deben realizar para cumplir con la programación.

Método de secuencia
 Algoritmo de Jackson : Permite generar una Programación de
Trabajos cuando la secuencia de dichos trabajos es aleatoria, es decir,
se elimina el supuesto de que los trabajos siguen la misma secuencia.

Método de Jackson

 Paso 1: Clasificar los trabajos existentes en las 4 familias posibles: Los

que requieren sólo la máquina 1 (A) – Los que requieren sólo la máquina
2 (B) – Los que pasan primero por máquina 1 y luego la 2 (AB) – Los
que pasan primero por máquina 2 y luego la 1 (BA).
 Paso 2:  Ordenar los trabajos de (AB) y (BA) aplicando la Regla de
Johnson.
 Paso 3: Ordenar los trabajos de (A) y (B) en forma arbitraria.
 Paso 4: Programar en la máquina 1 en primer lugar los trabajos de (AB),
luego los trabajos en (A) y finalmente los trabajos en (BA).
 Paso 5: Programar en la máquina 2 en primer lugar los trabajos de (BA),
luego los trabajos en (B) y finalmente los trabajos en (AB).

 Algoritmo de Johnson: Es un algoritmo que va construyendo la

secuencia de tareas a ser procesadas, paso a paso, teniendo en cuenta
para el orden las tareas de menor tiempo.

Método de Johnson
  Se anota el tiempo de operación de cada trabajo en ambas máquinas.
 Se elige el tiempo más breve.
 Si el tiempo breve es para la primera máquina, se hace el primer trabajo;
si es para la segunda máquina, se hace el trabajo al último. En caso de
empate (igualdad de tiempo) se hace el trabajo en la primera máquina.
 Repetir los pasos 2 y 3 con los restantes trabajos hasta completar la
programación.

Procedimiento de Ichiro Nabeshima

Sirve para comparación de los tiempos de producción de pares de órdenes.

La regla si se cumple la secuencia será i y j si no se cumple será j y i.

Método de asignación
Al aplicar el método de asignación, la gerencia está buscando una ruta de distribución o una
asignación que optimizara algún objetivo, este puede ser la minimización del costo total, la
maximización de las utilidades o la minimización del tiempo total involucrado.

Condiciones que se deben cumplir

 Cada elemento del primer grupo debe asignarse a exactamente un elemento del
segundo grupo.
 Cada elemento del segundo grupo debe asignarse a exactamente un elemento del
primer grupo.
 Su forma de programación es lineal.
 Se basa en tablas, se solucionan problemas de manera repetitiva (suma y resta) para
minimizar o maximizar.
 Requiere que a cada uno se le asigne una tarea específica.