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1.

- Con base en los contenidos entregados, indique un hito en la historia de la gestión


de calidad que le haya parecido determinante en la definición más reciente de este
concepto aplicado a procesos industriales. Justifique su respuesta.

RESPUESTA Nº1

Estimados, muy buenas noches.

El hito histórico con mayor relevancia a mi parecer en la conceptualización actual de lo


que conocemos por “calidad” es la intervención crucial que realiza el Doctor Philip
Crosby en el ámbito de mejoría de los procesos de producción y producto terminado
para las diversas necesidades de los consumidores y en particular, debido a los sucesos
que se presentaban en esa época para el mejoramiento en los procesos de la industria
militar. En todo su trabajo el Señor Crosby fundió los aspectos bajo una sola definición
denominada “Calidad Total”, la cual se basa en una constante preocupación por parte
del área gerencial de una empresa en las diversas etapas de producción que le permiten
a ésta controlar y disminuir los riesgos y las pérdidas, conformando así la elaboración
segura y óptima de un producto. Sus mas de 40 años de experiencia en el rubro y los
estudios que realizó le permitieron crear los cuatro enunciados absolutos que definirán
lo que conocemos como Calidad Total.

1.- Tener claro que el significado de calidad involucra el cumplimiento de los requisitos
del cliente.

2.- Expuso que un requerimiento estándar lleva la producción cero defectos.

3.- Siempre los resultados óptimos de la calidad del producto provendrán de la


prevención.

4.- Podemos cuantificar o medir la calidad en base a los costos que se infieren de la no
calidad.

En el trasfondo de los enunciados a lo que quería llegar Crosby era: “Hacerlo bien a la
primera vez y conseguir cero defectos”.

RESPUESTA Nº2

Estimados, muy buenas tardes

De mi consideración el concepto más importante aplicado en las empresas es el de


“Calidad Total” ya que es un conglomerado de normativas que comprenden un control
total de todas y cada una de las etapas de un proceso productivo, determinando la
acción, supervisión, gestiones correctivas para el mejoramiento de cada una de los
procesos de elaboración, describiendo paso a paso las buenas prácticas de manufactura
y así determinar los puntos críticos de riesgo, para conseguir un producto que cumpla
con las expectativas de los consumidores y bajo los estándares que las normativas de ley
por las cuales se rigen para su producción.
Saludos cordiales.

RESPUESTA DEBATE (COMPLEMENTO)

Estimado profesor y Miguel Marcelo Hoyos,


Estoy de acuerdo con usted que es muy buen método para buscar la causa raíz
implementando el Diagrama de Ishikawa ya que esta herramienta nos permite encontrar
las causas profundas del problema, ésta nos demuestra completamente el origen del
problema o las oportunidades de mejora así también como sus efectos sobre el problema
o el resultado. Sin embargo, para mi es mejor el método del Diagrama de Flujo el cual
describe la secuencia de las etapas, decisiones y movimientos entre otros, esta
herramienta al ser lúdica y didáctica es muy eficaz para el entendimiento de todo el
personal, esto gracias a la información detallada de cuáles son los pasos a seguir en cada
pregunta, las que nos permite realizar una evaluación completa del proceso y nos indica
cómo y qué es lo que debemos realizar en caso de las posibles respuestas.
Además he de comentar que en mi lugar de trabajo se utiliza la herramienta de método
de investigación de los “5 pasos” es muy eficaz debido a que realiza una evaluación
completa que el trabajador debe seguir y respetar para evitar accidentes y/o incidentes,
además esta herramienta es muy eficaz cuando se debe realizar una investigación ya que
podemos identificar fácilmente en donde existió la falla. Las preguntas utilizadas en este
método son las siguientes:
*¿Qué tengo que hacer? Se analiza si el trabajador es competente para realizar el trabajo
y si se encuentra autorizado.
*¿Cómo lo voy a hacer? El trabajador entiende el método y procedimiento que debe
seguir.
*¿Que necesito para hacerlo? Verificar si la persona cuenta con herramientas, equipos y
recursos para efectuar el trabajo de forma correcta.
*¿Cómo me podría accidentar? Se evalúan los eventos no deseados que pudieran
resultar de los peligros identificados, posterior a esta evaluación se responde la última
pregunta.
*¿Qué haré para evitarlo? En esta respuesta se deben incorporar controles adicionales
para evitar los eventos no deseados descritos en la pregunta anterior.
RESPUESTA Nº3
Considerando la respuesta de mi compañero y analizando el transcurso y desarrollo de
la calidad a través del tiempo, podemos visualizar que su concepto ha estado
acompañándonos desde los inicios de la vida. Siempre ha existido para la humanidad la
necesidad de suplir sus requerimientos y para ello ha necesitado de objetos o productos
que cumplan con la falencia que se desea complementar de manera plena para conseguir
la satisfacción o conformidad que es el objetivo principal de lo que conocemos como
calidad.
Deming, Ishikawa, Juran y Crosby han trastocado la tangencialidad de los diversos
puntos de vista de como poder entender este concepto, abarcando todos los arquetipos
de seguridad, control, supervisión y verificación que son agentes complementarios de la
calidad total, motivados en todo momento por el fin último que sería dejar en completa
satisfacción los criterios de cada consumidor.

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