INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO

EQUIPO # 4

1.4 LA INGENIERIA DE CALIDAD & EL DESARROLLO DE

LA TECNOLOGIA ROBUSTA

M. I. I. JUAN CARLOS PADILLA HERNANDEZ

INTEGRANTES INVESTIGACION EXPOSICION EVALUACION TOTAL

-DIANA LAURA ALDACO
ALVARADO
-IRMA JOHANA
CASTAEDA HERRERA
-ANA GABRIELA
COVARRUBIAS
-ALAN GPE. DE LEON
DIAZ
-GABRIEL ALEJANDRO
MUIZ RODRIGUEZ
-JUAN MANUEL
MARTINEZ HERNANDEZ
-GUSTAVO URIEL
RAMOS UDAVE
-ESTEFANIA ROSALES
HERNANDEZ

09/02/17
 INDICE

Objetivo.........3

Introduccin..4

Desarrollo..5

Glosario...16

Conclusin..18

Bibliografa..19

Cuestionario...20

2
 OBJETIVO

Conocer los objetivos de calidad

Conocer el propsito de la ingeniera de calidad
Funcin de prdida de calidad
Saber cul es el ciclo de la calidad
Aplicar los 8 pasos para la solucin de un problema
Aprender a desarrollar la tecnologa robusta as como su diseo para
optimizacin de un proceso
Identificar los diferentes tipos de diseos robustos para su comprensin y
aplicacin

3
INTRODUCCION
Es de suma importancia implementar estrategias que busquen garantizar, en el
largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una empresa,
optimizando su competitividad mediante el aseguramiento de manera permanente
de la satisfaccin de los clientes y la eliminacin de todo tipo de desperdicios que
se puedan presentar.
Con lo anterior, la calidad y la tecnologa robusta estn en la mira de la Ingeniera
Industrial, ya que al tener un alto control de calidad se disminuyen los costos, y al
mismo tiempo se eleva la productividad.
Con esto, la empresa se vuelve ms competitiva y al hacer gestin del proceso de
produccin con las diferentes tcnicas, el Ingeniero Industrial se convierte en uno
de los ms solicitados a normalizar, asegurar y mejorar los procesos.
Por tanto, en toda actividad organizacional es necesario medir el
desempeo, debido a que una organizacin empresarial necesita saber cmo est
trabajando cada uno de sus subsistemas frente a un entorno altamente competitivo
y agresivo.
El desarrollo de la tecnologa robusta es un planteamiento revolucionario que fue
desarrollado y promovido por el doctor Genichi Taguchi, y es utilizado para
desarrollar familias de productos, en lugar de un producto a la vez, y el cual como
resultado es el desarrollo de productos de calidad robusta y funcionamiento seguro
durante su uso.

4
 DESARROLLO
Definicin de la calidad
Calidad es la menor prdida posible para la sociedad

La calidad puede ser un concepto confuso debido en parte a que las personas
consideran la calidad de acuerdo con diversos criterios basados en sus funciones
individuales dentro de la cadena de valor de produccin-comercializacin.

Adems, el signicado de calidad sigue evolucionando conforme la profesin de la

calidad crece y madura. Ni asesores ni profesionales de los negocios concuerdan
en una denicin universal.

En un estudio, en que se pidi a los administradores de 86 empresas del este de

Estados Unidos denir la calidad, se obtuvieron varias docenas de numerosas
respuestas, entre las que se incluyen las siguientes:

1. Perfeccin.
2. Consistencia.
3. Eliminacin de desperdicios.
4. Velocidad de entrega.
5. Observancia de las polticas y procedimientos.
6. Proveer un producto bueno y til.
7. Hacerlo bien la primera vez.
8. Complacer o satisfacer a los clientes.
9. Servicio y satisfaccin total para el cliente.

La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las prdidas

causadas por la variabilidad.
Las actividades de ingeniera de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo
del producto y de la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de
ruido.
Taguchi la define como una serie de planteamientos para predecir y prevenir
dificultades o problemas que podran ocurrir en el mercado despus de que un
producto se vende y es usado por el cliente bajo mltiples condiciones ambientales
y de utilizacin durante el periodo de vida diseado.

5
Propsito de la ingeniera de calidad.
Combinar mtodos de ingeniera y estadstica para mejorar un rendimiento rpido
de costo y calidad, utilizando diseo de productos y procesos de manufactura
para la optimizacin de los mismos.

Funcin de prdida de calidad

Los conceptos de calidad y costo son muy importantes, pues la ingeniera de calidad
se enfoca en reducir tanto la prdida de calidad, como el costo incurrido despus
de la venta del producto, y el costo de manufactura por unidad.

Para reducir la prdida de calidad, se hace uso de una funcin que mida la prdida
de calidad. Entonces, el objetivo ser minimizar esta funcin de prdida. Primero
se habla de la falacia acerca de una medida para la prdida de calidad, y despus
se muestra otra medida para la prdida de calidad que es de gran uso.

Ciclo de la calidad (ocho pasos en la solucin de un problema)

Para mejorar la calidad y, en general para resolver problemas recurrentes y
crnicos, es imprescindible seguir una metodologa bien estructurada, para as
llegar a las causas de fondo de los problemas realmente importantes, y no quedarse
en atacar efectos y sntomas.

En este sentido la mayora de metodologas de solucin de problemas estn

inspiradas en el ciclo de la calidad o ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y
actuar).

En el que se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planificar);

ste se prueba en pequea escala o sobre una base de ensayo tal como ha sido
planeado (hacer); se analiza si se obtuvieron los efectos esperados y la magnitud
de los mismos (verificar), y de acuerdo con lo anterior se acta en consecuencia
(actuar).

Una forma de llevar a la prctica el ciclo PHVA, es dividir a ste en ocho pasos o
actividades para su solucin, como se muestra en la tabla.

6
1. Seleccionar y caracterizar el problema.
En este primer paso se selecciona un problema importante, se delimita y se define
en trminos de su magnitud e importancia. Para establecer la magnitud es necesario
recurrir a datos estadsticos para que sea clara la frecuencia en la que ocurre el
problema.

Adems, es necesario conocer cmo afecta al cliente (interno o externo) y el costo

anual estimado de dicho problema. Con base en lo anterior se establece el objetivo
del proyecto de mejora y se forma el equipo de personas que abordar dicho
problema.

2. Buscar todas las posibles causas.

En esta etapa se trata de buscar todas las posibles causas del problema, sin
discutirlas. Para ello se recomienda aplicar una sesin de lluvia de ideas, con
especial atencin en los hechos generales y no en los particulares (por ejemplo, si
el problema es lotes rechazados por mala calidad, no preguntar por qu se rechaz
un lote en particular; mejor preguntar por qu se rechazan los lotes).

3. Investigar las causas ms importantes.

El objetivo de este tercer paso es elegir de la lista de posibles causas detectadas
en el punto anterior, las ms importantes. Siempre que sea posible, para esta
eleccin se debe recurrir a anlisis estadsticos (anlisis de Pareto, estratificacin,
etc.).

De lo contrario la eleccin de las causas ms importantes se puede hacer por

consenso o por votacin.

4. Considerar las medidas remedio.

En este paso se deciden las medidas remedio para cada una de las causas sobre
las que se ha decidido actuar. Se recomienda buscar que estas medidas lleguen al
fondo de la causa, que modifiquen la estructura de la problemtica; es decir, no
adoptar medidas superficiales que dejen intactas las causas.

Para cada causa se debe completar la siguiente informacin sobre las soluciones:
objetivo, dnde se aplicar, quin, cmo (plan detallado), cunto costar, cundo

7
se implantar, cmo se va a verificar si fue efectiva y efectos secundarios
esperados.

5. Implementar las medidas remedio.

En este paso se deben ejecutar las medidas remedio, acordadas antes, iniciando a
pequea escala sobre una base de ensayo. Adems, se recomienda seguir al pie
de la letra el plan elaborado en el paso anterior e involucrar a los afectados,
explicndoles los objetivos que se persiguen.

Si hay necesidad de hacer algn cambio al plan previsto, esto debe ser acordado
por el equipo responsable del proyecto.

6. Revisar los resultados obtenidos.

Aqu, es necesario verificar con datos estadsticos si las medidas remedio dieron
resultado. Una forma prctica es comparar estadsticamente la magnitud del
problema antes con su magnitud despus de las medidas.

En caso de encontrar resultados positivos, stos deben cuantificarse en trminos

monetarios (si esto es posible).

7. Prevenir recurrencia del mismo problema.

Si las soluciones no dieron resultado se debe repasar todo lo hecho, aprender de
ello, reflexionar, obtener conclusiones y con base en esto empezar de nuevo.
En cambio, si las soluciones dieron resultado, entonces se debe generalizar y
estandarizar la aplicacin de las medidas remedio, y acordar acciones para prevenir
la recurrencia del problema.

Por ejemplo, estandarizar la nueva forma de operar el proceso, documentar el

procedimiento y establecer el sistema de control o monitoreo del proceso.

8. Conclusin.
En este ltimo paso se revisa y documenta todo lo hecho, cuantificando los logros
del proyecto (medibles y no medibles).
Adems, se sealan las causas y/o problemas que persisten y sealar algunas
indicaciones de lo que puede hacerse para resolverlos.

Finalmente, elaborar una lista de los beneficios indirectos e intangibles que se logr
con el plan de mejora.

8
Ejemplo

9
10
11
Desarrollo de la tecnologa robusta
El desarrollo de la tecnologa robusta es un planeamiento revolucionario
recientemente desarrollado y promovido por el doctor Genichi Taguchi. Se utiliza
para desarrollar familias de productos en lugar de un producto cada vez. El resultado
directo de este enfoque es el desarrollo de productos de calidad robusta y
funcionamiento seguro durante su uso.

Qu es el desarrollo de tecnologa robusta?

Lo que el Dr. Taguchi quiere decir por desarrollo de tecnologa es lo siguiente:
El desarrollo de tecnologa es realizar una investigacin, tras completar el diseo de
un sistema, para optimizar la robustez de la funcin bsica de una familia de
productos.
La investigacin es realizada en un laboratorio, a pequea escala, antes de la
planificacin del producto concreto, y su robustez puede ser evaluada mediante
el uso de la relacin seal - ruido de tipo dinmico, de forma que la informacin
pueda ser utilizada en el diseo de un grupo de futuros productos.
En los comienzos el objetivo era reducir a variabilidad de un producto no dinmico.

En los 60s naci la relacin seal-ruido dinmica.

-En los 70's las relaciones S/R se utilizan para la optimizacin, se utilizaron ms las
no dinmicas en este periodo.
-En los 80's las relaciones S/R se aplicaron en la funcionabilidad de una familia de
productos.
En el diseo de parmetros se realizan dos pasos en la optimizacin:
Se mejora la robustez maximizando la relacin S/R.
La media se ajusta al valor objetivo.
La relacin S/R dinmica incluye la relacin lineal, la sensibilidad y variabilidad de
la respuesta entre la entrada y la salida. (Desarrollo de tecnologa robusta).

Diseo robusto es un proceso para optimizar.

Una tcnica para auxiliarlo es la proporcin seal/ruido, la cual proporciona una
medida de como acercar el diseo al ptimo funcionamiento de un producto o
proceso. Ha sido utilizado en la industria de comunicaciones para comparar una
seal en lnea (la salida deseada) con los ruidos de la misma (las salidas
indeseadas). Este concepto fue aplicado por el Dr. Taguchi en los 50's a otros
sistemas, ya sean mecnicos, elctricos, electromecnicos, qumicos y muchos
ms.

12
1. En el diseo del sistema, el ingeniero utiliza principios cientficos y de ingeniera
para determinar la configuracin bsica.
2. El diseo de parmetros, determina los valores especficos para los parmetros
del sistema.
3.El diseo de tolerancias se utiliza con objeto de determinar las mejores
tolerancias para los parmetros.

Principio fundamental

El principio fundamental del diseo robusto es mejorar la calidad de un producto

minimizando el efecto de las causas de variacin sin eliminar dichas causas.

Esto se logra optimizando los diseos de producto y proceso para hacer el

desempeo mnimamente sensible a varias causas de variacin. A esto se le llama
diseo de parmetro.
Sin embargo, el diseo de parmetro por s solo no siempre lleva a una calidad lo
suficientemente alta.

Una mejora adicional puede obtenerse mediante el control econmicamente

justificable de las causas de variacin, por lo general mediante el uso de equipos
ms costosos, los componentes de mayor calidad, mejores controles ambientales,
etc., todo lo cual conduce a costos ms altos de produccin u operacin, o ambos.

Los beneficios de la mejora de calidad deben justificar el costo agregado del

producto.

Herramientas usadas en diseo robusto

En el diseo robusto se tienen dos tareas importantes a realizar:

1. Medicin de la calidad durante el diseo/desarrollo. Se requiere un indicador

de calidad para el cual se pueda evaluar el efecto de cambiar un diseo de
parmetro particular en el desempeo de un producto. Se pueden identificar dos
herramientas para medir la calidad, y son: la razn seal a ruido (SN) y la medida
de desempeo (PM).

2. Experimentacin eficiente para encontrar informacin confiable acerca del

diseo de parmetros. Es crtico obtener informacin contable acerca del diseo
de parmetros de modo que cambios de diseo durante la fabricacin y el uso del
cliente puedan ser evitados. Tambin, la informacin debe obtenerse con el mnimo
de tiempo y recursos.

13
Beneficios
- Prontitud tecnolgica
- Flexibilidad
- Reproductibilidad
Pasos clave
- Identificar la funcin genrica de un producto o sistema
- Utilizar la relacin S/R especialmente la dinmica como ndice para medir la
robustez de la funcin
- Usar matrices ortogonales para predecir
Esquemas comunes
- Disear un producto para resolver problemas
- Analizar las causas races
- Medir u observar los sntomas y utilizarlos para el anlisis
Niveles de calidad
- Calidad aguas abajo
- Calidad aguas en medio
- Calidad aguas arriba
- Calidad en el origen

14
Diseo robusto de parmetro

El diseo robusto es una metodologa de la estadstica/ingeniera, la cual tiene como

objetivo reducir la variacin en el desempeo de un sistema a travs de la eleccin
de la configuracin de los factores de control que hacen al sistema menos sensible
al ruido. Las variables de entrada en un sistema se dividen en dos categoras:
factores de control (X) y factores de ruido (Z). En la realizacin de un diseo
experimental de parmetro, la configuracin de los factores de ruido vara
sistemticamente para representar su variacin en condiciones normales.

Factores de control X y factores de ruido Z que influyen en la respuesta Y de un proceso.

15
GLOSARIO
CALIDAD:
Es una herramienta bsica e importante para una propiedad inherente de cualquier
cosa que permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma
especie. La palabra calidad tiene mltiples significados. De forma bsica, se refiere
al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para
satisfacer necesidades implcitas o explcitas. Por otro lado, la calidad de un
producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin
mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la
capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

CHUMACERAS:
Es una pieza de metal o madera con una muesca en que descansa y gira cualquier
eje de maquinaria.

CONSISTENCIA:
Es aquel estado del cuerpo en el cual sus partes componentes de tal modo estn
trabadas entre s, que no puede menos de ofrecer mayor o menor resistencia
cuando se intenta separar unas de otras, y por lo tanto esta palabra viene a ser
sinnima de existencia, duracin, estabilidad, firmeza y solidez.

COSTO INCURRIDO:
Expresin usada en el contexto de la administracin, organizacin de la Empresa,
negocios y gestin.
Es la Inversin del Costo de produccin efectuada exclusivamente en un periodo
determinado, la cual no incluye valores de produccin correspondientes a otros
ejercicios. Estos son los costos cargados a una unidad de produccin, sea esta de
rdenes de trabajo, de procesos o estndar. Es la suma de los costos de materiales
directos, mano de obra directa y los costos indirectos aplicados.

ESTRATIFICACION:
Hace referencia a la nocin de estratos o niveles para diferentes rdenes y
circunstancias de la vida. En general, la palabra estratificacin se puede utilizar
tanto en las ciencias naturales (cuando se habla de la estratificacin de la Tierra o
de la atmsfera) como en las ciencias sociales (cuando se hace referencia a la
estratificacin social, por ejemplo).

PARMETRO:
Son medidas descriptivas de toda una poblacin que se utilizan como las entradas
para una funcin de distribucin de probabilidad (PDF) con el fin de generar curvas
de distribucin.

16
PLANIFICACION:
Se le conoce tanta planificacin, planeacin o planeamiento, generalmente pases
de habla hispana, pero en el sentido ms universal, implica tener uno o varios
objetivos en comn, junto con las acciones requeridas para concluirse
exitosamente. Otras definiciones, ms precisas, incluyen "La planificacin es un
proceso de toma de decisiones para alcanzar un futuro deseado, teniendo en cuenta
la situacin actual y los factores internos y externos que pueden influir en el logro
de los objetivos. Va de lo ms simple a lo complejo, dependiendo el medio a
aplicarse. La accin de planear en la gestin se refiere a planes y proyectos en sus
diferentes mbitos, niveles y actitudes.

PREDECIR:
Anunciar de antemano algo que va a suceder.

ROBUSTEZ:
Es la cualidad de robusto. Este adjetivo hace referencia a aquello vigoroso, fuerte o
firme.

TECNOLOGIA ROBUSTA:
Mtodo de la ingeniera de calidad ideado por Genichi Taguchi a principios del ao
52. En vez de reducir las variaciones del proceso de produccin (comprando mejor
maquinaria, aumentando su mantenimiento, etc.) se centrar en la fase de diseo
de un producto, de manera que sea insensible a las fuentes de variabilidad, es decir,
robusto.

Generalmente este enfoque para mejorar la calidad ser considerablemente ms

econmico. Adems buscar siempre sobrepasar las expectativas del cliente para
dar importancia a aquellos parmetros que le interesen el cliente y ahorrarse dinero
en otros que no le interesen.
Es necesario determinar las causas que pueden provocar variaciones en un proceso
ya que adems determinan la capacidad (formas de procesar las piezas, calidad de
la materia prima, mantenimiento, etc.), no perder de vista las causas del entorno
donde se fabrica el producto (componentes humanos, condiciones ambientales ) y
estar atentos a los distintos parmetros interno del producto ( deterioros,
envejecimientos, etc. ). Estas causas o factores que afectan al producto son los
factores de ruido o de distorsin y los factores de control. Una vez determinadas
estas causas y obtenidos los factores de control, se disea un nuevo producto cuyas
propiedades se vean menos afectadas por estos factores de variabilidad.

17
 CONCLUSIN
En general la calidad tiene varios significados dependiendo de lo que se est
hablando y hasta el da de hoy ni los comerciantes ni los expertos pueden dar una
definicin universal de lo que es calidad. La ingeniera de calidad lleva a cabo
actividades dirigidas a reducir las prdidas causadas por la variabilidad de lo que es
un proceso ya que combinan lo que es la ingeniera y estadstica para optimizar
costo y mejorar la calidad de lo que es un producto, como vimos anteriormente se
divide en 8 pasos desde detectar un problema hasta solucionarlo utilizando
herramientas como Ishikawa o lluvia de ideas para darle una buena solucin.

La tecnologa robusta se encarga de desarrollar las familias de productos en lugar

de un producto cada vez. El resultado es el desarrollo de productos de buena
calidad robusta y funcionamiento seguro durante su utilizacin. Desde los aos 60
se empez la relacin de ruido o variables que afectan a un proceso., ahora los
beneficios son buenos ya que existe la repetitividad, flexibilidad, etc. ya que se
utilizan herramientas de Medicin de la calidad durante el diseo/desarrollo y de
experimentacin eficiente para encontrar informacin confiable acerca del diseo
de parmetros.

18
 BIBLIOGRAFA

Gutierrez Pulido, H. (2010). Control Total y Productividad (Tercera ed.). Ciudad de

Mxico: McGraw-Hill.
Gutierrez Pulido, H., & De la Vara Salazar, R. (2013). Control Estadstico de la
Calidad y Seis Sigma (Tercera ed.). Ciudad de Mxico: McGraw-Hill.
Evans, J., & Lindsay, W. (2008). Administracin y Control de la Calidad (Sptima
ed.). Ciudad de Mxico: Cengage Learning.
http://probayestadistica.cimat.mx/sites/default/files/PDFs/TesisFranciscoManuelRo
driguezHuerta.pdf
http://www.itchihuahua.edu.mx/academic/industrial/ingcalidad/unidad2.html

19
 CUESTIONARIO
1.- PROPSITO DE LA INGENIERA DE CALIDAD.
Combinar mtodos de ingeniera y estadstica para mejorar un rendimiento rpido
de costo y calidad, utilizando diseo de productos y procesos de manufactura para
la optimizacin de los mismos.
2.- EN QUE SE ENFOCA LA INFENIERIA DE CALIDAD?
La ingeniera de calidad se enfoca en reducir tanto la prdida de calidad, como el
costo incurrido despus de la venta del producto, y el costo de manufactura por
unidad.
3.- PARA QU ES EL CICLO DE LA CALIDAD (8 PASOS)?
Para mejorar la calidad y, en general para resolver problemas recurrentes y
crnicos, es imprescindible seguir una metodologa bien estructurada, para as
llegar a las causas de fondo de los problemas realmente importantes, y no quedarse
en atacar efectos y sntomas.
4.- MENCIONA POR LO MENOS 3 DE LOS 8 PASOS DEL CICLO DE LA
CALIDAD
1. Seleccionar y caracterizar el problema.
2. Buscar todas las posibles causas.
3. Investigar las causas ms importantes.
4. Considerar las medidas remedio.
5. Implementar las medidas remedio.
6. Revisar los resultados obtenidos.
7. Prevenir recurrencia del mismo problema.
8. Conclusin.
5.- QUE ES EL DESARROLLO DE TECNOLOGIA ROBUSTA SEGN
TAGUCHI?
El desarrollo de tecnologa es realizar una investigacin, tras completar el diseo de
un sistema, para optimizar la robustez de la funcin bsica de una familia de
productos.
6.- DNDE Y CMO SE REALIZA EL DESARROLLO DE LA TECNOLOGA
ROBUSTA?
La investigacin es realizada en un laboratorio, a pequea escala, antes de la
planificacin del producto concreto, y su robustez puede ser evaluada mediante el
uso de la relacin seal - ruido de tipo dinmico, de forma que la informacin pueda
ser utilizada en el diseo de un grupo de futuros productos.

20
7.- QUE ES EL DISEO ROBUSTO DE PARMETRO?
El diseo robusto es una metodologa de la estadstica/ingeniera, la cual tiene como
objetivo reducir la variacin en el desempeo de un sistema a travs de la eleccin
de la configuracin de los factores de control que hacen al sistema menos sensible
al ruido.
8.- EN EL DISEO ROBUSTO SE TIENEN DOS TAREAS IMPORTANTES A
REALIZAR CULES SON?
1. Medicin de la calidad durante el diseo/desarrollo.
2. Experimentacin eficiente para encontrar informacin confiable acerca del
diseo de parmetros.
9.- CULES SON LAS CATEGORAS DE LAS VARIABLES DE ENTRADA EN
UN SISTEMA?
Son los factores de control (X) y los factores de ruido (Z).
10.- QUE ES CALIDAD SEGN TAGUCHI?
Calidad es la menor prdida posible para la sociedad

21