La materia prima es traida por poovedores en camiones cada cierto tiempo, y esta es re

retirada del almacén, luego es transportado una cierta distancia hasta la balanza, ahí se
colocarla en la batidora a excepción de la levadura, teniendo que esperar allí, ya que ha
Terminada la producción anterior, esta es colocada en la máquina para ser cortada, lueg
Estando lista, se deja reposando, teniendo que esperar allí. Luego se realiza un proceso
deja fermentando y esto es un proceso mediante el cual el almidón se transforma en glu
Posteriormente pan es horneado a 200°C por 30 min., acontinuación se deja reposar a t

SIMBOLOS
Actividades

Materia prima en el almacén

Traslado de la materia prima

Pesaje de la harina con los ingredientes

primordiales

Batir el mezclado de la harina preparada

Esperar en el batido

Amasado de la harina preparada

Esperar en el amasado

Se corta la harina preparada

La masa de harina es dividida en porciones

Se realiza el boleado de las masas

Se dejar en reposo

Esperar mientras reposa

Se realiza un proceso manual que consiste

que con una espátula se da la forma deseada
al pan
Proceso de fermentación donde la levadura
genera dióxido de carbono y etanol para que
el pan crezca

El pan es horneado a 200°C

El pan se deja reposar a temperatura

ambiente

Esperar mientras reposa

Empaquetar el pan

Traslado al almacén

Total 10 2 2

RESUMEN

Operaciones

Transporte

Controles

Espera

Almacenamiento

TOTAL
 mpo, y esta es recibida por el responsable del almacen. Según la orden de producción esta mat
la balanza, ahí se procede a realizar el pesaje de la harina con los ingredientes primordiales, pa
rar allí, ya que hay gran cantidad de ingredientes, luego la harina es amasada , teniendo que esp
a ser cortada, luego la masa de harina se divide en porciones para que se realice el boleado de l
realiza un proceso manual que consiste que con una espátula darle la froma deseada al pan. A c
transforma en glucosa, ademas se genera dióxido de carbono y etanol qué es lo que ayuda a qu
e deja reposar a temperatura ambiente, esperando alli, para luego ser empaquetado y trasladado

MBOLOS
Q Tiempo Distancia

500kg

110min 100 metros

5 min

10 min

15 min

14 min

15 min

3 min

18 min

28 min

17 min

15 min

29 min
 90 min

30 min

14 min

15 min

40 min

110 min 100 metros

4 1 578 min 200 metros

RESUMEN
ESUMEN Q Tiempo Distancia
peraciones 203 min

ransporte 220 min 200 metros

Controles 95 min

Espera 60 min

acenamiento 500 Kg

TOTAL 500 Kg 578 min 200 metros

Según la orden de producción esta materia es
a con los ingredientes primordiales, para luego
a harina es amasada , teniendo que esperar allí, vigilando.
ones para que se realice el boleado de las masas.
átula darle la froma deseada al pan. A continuación se
bono y etanol qué es lo que ayuda a que el pan crezca
ara luego ser empaquetado y trasladado al almacen.

Obsevaciones

Sacos de 50kg

Se traslada para realizar la produccion del pan

Para 50 panes se pesa una

masa de 2.5 kilogramos

Se mezcla 15 kg de harina con 9 litros de agua,1/4 de

kilogramo de manteca,3/4 kilogramo de azúcar, 187.5
gramos de levadura, 112.5 gramos de sal y 1 y 3/4
cucharadas de vainilla

Se realiza en la maquina mezcladora

Se corta la masa de 2.5 kilogramos en 50 piezas

uniformes.

Se utilizan máquinas divisoras

Pedazos de 40 grs.

Se hace uso de 4 andamios con capacidad de 20

bandejas cada uno.

Moldes
 En telas a temperatura ambiente

200 panes en 3 divisiones

RESUMEN
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