Sistema de Gestión Integrado SMCV

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D E S G A S T E D E S K I R T I N G

Cambios realizados en este Documento

PROCEDIMIENTO DE VERSIÓN: 01 COPIA Nº:

CAMBIO DE PLACAS Elaborado por: Supervisor de Mantenimiento Fecha: 13 de Mayo
DE DESGASTE DE Chancado 2009
SKIRTING Modificado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma: Firma:

Superintendente de Gerente de Mto.

Mto. Chancado Chancado/Eléctrico
Concentradora Concentradora
Fecha: 14 de mayo 09 Fecha: 14 de mayo 09

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) .................................................................................................................. 3
2. ALCANCE........................................................................................................................ 3
3. RESPONSABLES ........................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS............................................................................... 3
4.1 ABREVIATURAS ....................................................................................................... 3
4.2 DEFINICIONES ........................................................................................................ 4

5. DESCRIPCIÓN ................................................................................................................ 4

5.1. REQUERIMIENTOS ................................................................................................. 4

5.1.2. REQUERIMIENTO DE PERSONAL......................................................................... 4

5.1.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ............................... 4
5.1.3. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE APOYO ......................................................... 4
5.1.4. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS................................................................ 5
5.1.5. REQUERIMIENTO DE REPUESTOS....................................................................... 5
5.1.6. REQUERIMIENTO DE MATERIALES ..................................................................... 5

5.2. ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.......................................................... 6

5.3. DESARROLLO.......................................................................................................... 6

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................. 7
7. REGISTROS .................................................................................................................... 7
8. ANEXOS .......................................................................................................................... 7

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1. OBJETIVO(S)

ƒ Realizar el Cambio de Placas de Desgaste de Skirting de Apron Feeder, para evitar daños
personales y/o del equipo, garantizando una tarea óptima y segura.

ƒ Realizar en todo momento un trabajo con seguridad.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable en el Cambio de Placas de

Desgaste de Skirting del Apron Feeder existente en el circuito
de Chancado Primario Concentradora de SMCV.

3. RESPONSABLES

3.1 El Supervisor de Chancado:

ƒ Entregar el procedimiento a todo el personal de Mto.

Chancado.
ƒ Garantizar su difusión, su entendimiento y evaluar su comprensión.
ƒ Hacer seguimiento a su aplicación, realizando continua retroalimentación para su
mejoramiento continuo.

3.2 El Técnico de Mantenimiento Mecánico Chancado :

ƒ Responsable de ejecutar y coordinar con el Operador de Sala de Control para la realización

de la labor encomendada. Debe conocer las recomendaciones del fabricante.

ƒ Sugerir mejoras y /o modificaciones

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1 ABREVIATURAS

ƒ SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

ƒ EPP : Equipo de Protección Personal.
ƒ POE : Procedimiento de Operación Estándar.
ƒ ISO : Estándar internacional que define el grado de viscosidad y
características del aceite a utilizar.
ƒ LOTOTO : Lock Out, Tag Out and Try Out (Bloqueo, etiquetado y testeo).

4.2 DEFINICIONES

Apron Feeder: Es un alimentador de Bandejas que recoje el material que cae al surge pocket
de la Chancadora Primaria y lo lleva hacia la Faja CV 001

Esquema de Apron Feeder 1.-

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Fig. #1Apron Feeder.

5. DESCRIPCIÓN

5.1 REQUERIMIENTOS

5.1.1 Requerimiento de Personal

Ítem CANT. Descripción

01 01 Técnico de Mantenimiento Mecánico Chancado (Responsable).
02 01 Técnico electricista IV. (Apoyo).
03 01 Operador de Camión Grúa. (Apoyo).
04 04 Técnico de Mantenimiento Mecánico Chancado (Apoyo)
05 02 Soldadores (Apoyo).

5.1.2 Requerimiento de equipos de protección personal

Ítem Descripción
01 Casco de Protección
02 Guantes de Cuero (Caña larga y caña corta)
03 Guantes de nitrilo
04 Ropa de trabajo de cuero de soldador (casaca, overol)

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05 Zapatos de seguridad con punta de acero.

06 Escarpines de cuero
07 Lentes especiales para soldadura (oxicorte)
08 ARNES de SEGURIDAD (cuando lo amerite)
09 Mascarilla o respiradores contra humo para soldadura y polvo
10 Face Shield (Máscara o careta para soldadura)
11 Traje Tyvek
12 Protectores de oídos

5.1.3 Requerimiento de equipos de apoyo

Ítem DESCRIPCION CANT.

01 Maquina de soldar 02
01 Camión grúa FM 01

5.1.4 Requerimiento de herramientas

CAN
Ítem DESCRIPCION
T.
01 Pistola de Impacto de ¾” 02
02 Dado de 15/16” encastre de ¾” 02
03 Dado de 1 1/8” encastre de 3/4” 02
04 Llave mixta de 15/16” 02
05 Llave mixta de 1 1/8” 02
06 Maleta de herramientas básicas 01
07 Patas de cabra 02
08 Combo de 8 lbs. 02

5.1.5 Requerimiento de repuestos

Ítem Descripción CANT.

01 Kit de Linners nuevos según plano 01 Juego
02 Pernos de ¾” x 2 ½” cabeza avellanada, arandelas y tuercas 01 Juego
03 Pernos de 5/8” x 2 ½” cabeza avellanada, arandelas y tuercas 01 Juego

5.1.6 Requerimiento de materiales

ITEM CANT
DESCRIPCION UNIDAD
.
01 Liquido penetrante loctite 02 latas.
02 Trabador de pernos loctite 272 o 277 03 frasco

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03 Soldadura Chanfercord E900 05 Kg.

04 Soldadura Supercito E7018 02 Kg.

5.2 ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

Desarrollo (item 5.3)

AAS Item de Medidas de
N° AAS Puesto Clave Actividad Crítica Control
_ No Aplica No Aplica No Aplica No Aplica

5.3 DESARROLLO

I. Tensado de Cadena de Apron Feeder de la Chancadora Primaria :

Actividades a desarrollar Medidas de Control

5.3.1 Preparación de herramientas, Traslado de 5.3.1 Elaboración de ARO,

materiales y equipos al área de trabajo. Demarcación con cinta roja o conos de
seguridad la zona de trabajo. ARO
Aislamiento de la Zona de trabajo y Sectores Charlas: Orden y Limpieza, EPP
aledaños. Básico, Inspección de eslingas estrobos
y herramientas
5.3.2 Coordinar con Operaciones para la Limpieza
de la Zona de trabajo y la Parada del Equipo. 5.3.2 ARO Charlas: Orden y Limpieza,
EPP Básico, coordinación de
5.3.3 Abrir compuertas y colocación de escalera con maniobras, MSDS de aceites.
barandas.
5.3.3 Coordinación de trabajos, Uso
EPP Básico, seguir pasos de ARO.
5.3.4 Retiro de Liners desgastados, sacando pernos
con apoyo de Pistola de impacto o con uso de 5.3.4 Permiso de trabajos en caliente,
chanfercord en caso de pernos dañados. Brigadas contra incendios, Inspección
de extintores, e hidrantes.
5.3.5 Ingreso de liners nuevos al skirting. 5.3.5 Comunicación constante entre
compañeros
5.3.6 Instalar liners nuevos y asegurar pernos con
tuercas y arandelas. 5.3.6 Chequeo de mangueras para aire,
conexiones y uso de impactos.
5.3.7 Retirar liners desgastados de la zona de 5.3.7 Uso de EPP básicos, cuidado
trabajo y herramientas correspondientes. con las manos, atención en el trabajo.
5.3.8 Retiro de escaleras y cierre de compuertas 5.3.8 Coordinación de trabajos ,
comunicación continua
El Maniobrista será la ÚNICA persona quien 5.3.9 Uso de EPP Básico
brinde señales al operador de grúa.
Mantener libre de cualquier obstrucción a la 5.3.10 Uso de EPP Básico.
carga suspendida. Todas las personas
deberán mantenerse lejos de las cargas
levantadas.

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NUNCA caminar debajo de cargas

suspendidas.Siempre que sea posible el
estrobador caminará alrededor de la carga
llevada por la grúa, vigilando que el personal
de alrededor esté a salvo.

5.3.9 Desbloqueo de Equipo, y entrega a

Operaciones.
5.3.10 Orden y limpieza del área de trabajo

NOTA IMPORTANTE:

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ƒ “Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos Mantenimiento

Chancado Concentradora”.
ƒ JOB CARD.
ƒ Programa de Mantenimiento(Monitoreo de Condiciones)
ƒ ATS Cambio de Placas de desgaste de Skirting de Apron feeder.
ƒ Manual de Información Técnica del Fabricante.

7. REGISTROS

Tiempo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
JOB CARD Supervisor Mtto. Chancado Mínimo 1 Año

8. ANEXOS

No aplica

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