INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD CULHUACÁN

Ingeniería Mecánica.
Laboratorio de Refrigeración.
Ing. Pérez Nájera Javier.

“CÁMARA DE CONGELACIÓN”

ALMACENAMIENTO DE CARNES ROJAS

Integrantes:
Montelongo Balbuena Miguel Ángel.
Ortega Carrizosa Uriel.
Pérez García Leonardo.
Valverde Flores Pamela Fabiola.

Fecha de entrega: Jueves 27 de abril de 2023.

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Índice
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CAMARA DE CONGELACION: ALMACENAMIENTO DE CARNES ROJAS

1.1 Ubicación geográfica de la cámara ………………………………………………………….. 03

1.2 Dimensionamiento ……………………………………………………………………………... 04

1.3 Volumen de la cámara ………………………………………………………………………… 04

1.4 Ajuste del volumen según el tipo de mobiliario. Norma del producto a congelar ………. 04

1.5 Determinacion de materiales para paredes, pisos y techos ………………………………. 05

1.6 Carga térmica por transferencia de calor de paredes, pisos y techos …………………… 05

1.7 Carga térmica por cambios de aire ….………………………………………………………. 06

1.8 Carga térmica por producto …………………………………………………………………... 07

1.9 Carga térmica por congelamiento ………………………………………………………........ 08

1.10 Factor de seguridad de cargas térmicas …………………………………………………... 08

1.1 Anexo I: Planos y dimensionamiento de la cámara de congelación ……………………... 09

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 CÁMARA DE CONGELACIÓN: ALMACENAMIENTO DE CARNES ROJAS
Una cámara de congelación es un espacio hermético que mantiene condiciones de temperatura,
humedad y niveles de gases controlados mediante una serie de equipos e instrumentos de medición.
Por lo general, estas cámaras mantienen temperaturas interiores menores a la temperatura exterior.
Para fines particulares, se desea diseñar una cámara de congelación para almacenar 5 toneladas de
carne vacuna congelada durante un máximo de 30 días.

1.1- Ubicación geográfica de la cámara de congelación.

En nuestro caso, hemos decidido que el producto a congelar será Carne roja, específicamente de res.
La ubicación de la cámara será en el Estado de Puebla. Todos los datos se encuentran en las siguientes
tablas:

Tabla No. 1: Datos del producto a congelar.

Producto: Carnes rojas: Carne de Res.
Temperatura de -1.5 a -2.5 °C
congelación:
Tiempo aprox. 12 meses.
de congelación:
Cantidad: 5 toneladas.
Medidas (10.32 𝑥 9.42 𝑥 3.32)𝑚𝑡𝑠 → (33.85 𝑥 30.9 𝑥 10.9)𝑓𝑡
estimadas: (10 𝑥 9.1 𝑥 3)𝑚𝑡𝑠 → (32.8 𝑥 29.85 𝑥 9.8)𝑓𝑡

Tabla No. 2: Ubicación geográfica de la cámara de

congelación.
Ubicación: Calle Reforma Norte 404 A, Centro, Tehuacán,
Puebla, 75700.
Altitud: 1600 m.
Observaciones: Colindancia con los municipios de Tapanco,
Miahuatlan, Nicolas Bravo, Vicete Guerrero, San
Atonio Cañada, Ajalpan, Chilac, Zapotitlan, Atexcal y
Tlacotepec.

Tabla No. 3: Temperatura y presión atm anual promedio del

Estado de Puebla.
AÑO DE TEMPERATURA PRESION ATM
REGISTRO Mínima Media Máxima Mínima Máxima
2023 1 °𝐶 21 °𝐶 30 °𝐶 1024.6 ℎ𝑃𝑎 1026.1 ℎ𝑃𝑎
2022 2 °𝐶 22 °𝐶 32 °𝐶 1024.6 ℎ𝑃𝑎 1027 ℎ𝑃𝑎
2021 −1 °𝐶 21 °𝐶 30 °𝐶 1024.2 ℎ𝑃𝑎 1027.6 ℎ𝑃𝑎
2020 1 °𝐶 22 °𝐶 31 °𝐶 1025.5 ℎ𝑃𝑎 1026.8 ℎ𝑃𝑎
2019 1 °𝐶 22 °𝐶 29 °𝐶 1023.8 ℎ𝑃𝑎 1026.8 ℎ𝑃𝑎
2018 −3 °𝐶 20 °𝐶 32 °𝐶 1026.1 ℎ𝑃𝑎 1027.9 ℎ𝑃𝑎

Tabla No. 4: Humedad promedio del Estado de Puebla.

HUMEDAD
Mínima Máxima
23.1% 39.7%

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1.2- Dimensionamiento.
Las medidas propuestas para la congelación de 5 toneladas de carne roja son aproximadamente (3 x 2)
mts. Los planos se agregan en el Anexo 1: Planos de dimensionamiento.**

1.3- Volumen de la cámara.

Calculando el volumen de la cámara:
Datos:
Tabla No. 5: Densidad de productos
PRODUCTO 𝝆𝒂 𝒌𝒈/𝒎𝟑
Fruta 250
𝑚 = 5 𝑡𝑜𝑛 Pescado 450
Aves 300
𝜌𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑑𝑎 = 60 𝑘𝑔/𝑚3 Huevo 200
Carne vacuna enfriada 60
𝜌𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎 = 150 𝑘𝑔/𝑚3 Carne vacuna congelada 150
Papas 350
Quesos 50

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑛𝑒 + 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 = =
𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝜌𝑎
5000 𝑘𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 =
150 𝑘𝑔/𝑚3

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 = 33.3 𝑚3

1.4- Ajuste de volumen según el tipo de mobiliario. Norma del producto a congelar.
De las especificaciones estándar para cámaras de congelación, tenemos que el espesor de cámara
debe de ser de mínimo 150 mm. Para fines prácticos y a consecuencia de los materiales empleados
para las paredes de la cámara, tomaremos que el espesor será de 6 𝑖𝑛 o bien 0.5 𝑓𝑡.
Antes de los calculos para el volumen, es importante señalar algunas especificaciones para el acomodo
de la carne.

Tabla No. 6: Especificaciones del acomodo para

carne de res.
Numero de rieles 3 𝑟𝑖𝑒𝑙𝑒𝑠
Numero de ganchos 18 𝑔𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜𝑠
Peso máximo por gancho 330 𝑘𝑔 𝑚𝑎𝑥.
Peso aproximado de cada res 250 − 300 𝑘𝑔
Piezas de res por cada canal 18 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑠
Separación entre cada res 0.5 𝑚𝑡𝑠
Ancho de pasillo entre cada canal 2 𝑚𝑡𝑠
Ancho torso de res 0.7 𝑚𝑡𝑠
Ancho lomo de res 0.5 𝑚𝑡𝑠

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El volumen únicamente para el acomodo de la carne, contemplando pasillos de 2 mts entre cada canal,
seria de:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑐𝑜𝑚𝑜𝑑𝑜 = (6.1 𝑥 5.5 𝑥 3)𝑚𝑡𝑠 = 100.65 𝑚3

Si involucramos el espacio de pasillos para los evaporadores y para la puerta, se agregarían 1.5 metros
al costado izquierdo, derecho y parte trasera de la cámara, y 3 metros para el frente de la misma, que
es donde se colocara una puerta abatible. De este modo, el volumen seria:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = (10 𝑥 9.1 𝑥 3) = 273 𝑚3

Ahora, se tiene que contemplar el espesor de las paredes involucrando el barrobloque con plancha de
corcho junto con el enjarre de cemento, que juntos comprenden un espesor de 6.5 in para las paredes;
para el piso se contempla un espesor de cemento de 0.5 in y para el techo se contempla un espesor de
6.5 in. De este modo, el volumen quedaría como:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = (10.32 𝑥 9.42 𝑥 3.32) = 322.75 𝑚3

1.5- Determinación de materiales para paredes, pisos y techos.

Los materiales empleados en la construcción de la cámara de congelación son los siguientes:
Tabla No. 7: Materiales para la construcción de la cámara de congelación.
Coeficiente de
Material Especificación
transmisión de calor
Piso Cemento 0.5 in 0.0325 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟. 𝑓𝑡 2 . 𝐹

Barrobloque con
6 in 0.045 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟. 𝑓𝑡 2 . 𝐹
plancha de corcho.
Pared
Enjarre de cemento
0.5 in 0.0325 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟. 𝑓𝑡 2 . 𝐹
interior.
Techo Cemento 6.5 in 0.0325 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟. 𝑓𝑡 2 . 𝐹

1.6- Carga térmica por transferencia de calor para paredes, pisos y techos.
Datos:

Área total: (33.85 𝑥 30.9)𝑓𝑡 = 1045.96 𝑓𝑡 2

Temperatura exterior: 31 °𝐶 = 87.8 °𝐹
Temperatura interior: −2.5 °𝐶 = 27.5 °𝐹
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 = 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑈∆𝑇

𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 = (1045.96 𝑓𝑡 2 )( 0.045 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟. 𝑓𝑡 2 . 𝐹)(87.8 − 27.5 °𝐹)] = 1914.64 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟𝑠

𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 = 2838.21 𝐵𝑇𝑈. ℎ𝑟𝑠

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1.7- Carga térmica por camios de aire.
Datos:
Medidas cámara exterior: (10.32 𝑥 9.42 𝑥 3.32)𝑚𝑡𝑠 → (33.85 𝑥 30.9 𝑥 10.9)𝑓𝑡
Medidas cámara interior: (10 𝑥 9.1 𝑥 3)𝑚𝑡𝑠 → (32.8 𝑥 29.85 𝑥 9.8)𝑓𝑡
Material: Barrobloque y placa de corcho de 6 in.
Temperatura exterior: 31 °𝐶 = 87.8 °𝐹 → 90 °𝐹
Temperatura interior: −2.5 °𝐶 = 27.5 °𝐹 → 30 °𝐹
Humedad relativa: 39.7% = 50%
Espesor: 0.5 𝑓𝑡

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑥𝑡 = (33.85 𝑥 30.9 𝑥 10.9)𝑓𝑡 = 11401 𝑓𝑡 3

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑖𝑛𝑡 = (32.8 𝑥 29.85 𝑥 9.8)𝑓𝑡 = 9595 𝑓𝑡 3

• Interpolando:
𝑥1 = 8000 𝑦1 = 5.5
𝑥 = 9595 𝑦=
𝑥2 = 10000 𝑦2 = 4.9
𝑦2 − 𝑦1 4.9 − 5.5
𝑦 = (𝑥 − 𝑥1 ) ( ) + 𝑦1 = |(9595 − 8000) ( )| + 4.9
𝑥2 − 𝑥1 10000 − 8000
𝑦 = 5.37 𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑑𝑎 24 ℎ𝑟𝑠

• Calculando el volumen por cambio de aire:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑛𝑡 . 𝐶𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑑𝑎 24 ℎ𝑟𝑠

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑖𝑟𝑒 = (9595 𝑓𝑡 3 )(5.37)

𝑓𝑡 3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑖𝑟𝑒 = 51525
24 ℎ𝑟𝑠
• Para el factor por cambios de aire:
𝐵𝑇𝑈
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒 = 2.26
𝑓𝑡 3
Finalmente obteniendo la carga térmica por cambios de aire:
𝑄𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑖𝑟𝑒 . 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑓𝑡 3 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = (51525 ) (2.26 3 )
24 ℎ𝑟𝑠 𝑓𝑡
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 116446.8
24 ℎ𝑟𝑠

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1.8- Carga térmica por producto.
Datos:
Masa del producto: 5 000 𝑘𝑔 = 11023 𝑙𝑏
Tiempo: 24 ℎ𝑟𝑠
Horas efectivas de trabajo: 22 ℎ𝑟𝑠
Temperatura exterior: 31 °𝐶 = 87.8 °𝐹
Temperatura interior: −2.5 °𝐶 = 27.5 °𝐹
𝐵𝑇𝑈
C: 0.75 𝑙𝑏𝐹
para carnes rojas

𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 𝐶 𝑚𝑝𝑟𝑜𝑑 ∆𝑇 24 ℎ𝑟𝑠

𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = (0.75 ) (11023 𝑙𝑏)(87.8 − 27.5 °𝐹)
𝑙𝑏𝐹
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 11964364
24 ℎ𝑟
• Para horas efectivas de trabajo se tendría lo siguiente:

𝐶 𝑚𝑝𝑟𝑜𝑑 ∆𝑇 24 ℎ𝑟𝑠
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 =
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠

𝐵𝑇𝑈
11964364
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 24 ℎ𝑟
22 ℎ𝑟𝑠
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 543835
ℎ𝑟𝑠
𝑝𝑎𝑟𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠
• Para el factor de rapidez
𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 10 − 11
{
𝐷𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑦 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜: 𝑅𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑦 𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 = 0.56
𝐶 𝑚𝑝𝑟𝑜𝑑 ∆𝑇 24 ℎ𝑟𝑠
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 =
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠 ∗ 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧
𝐵𝑇𝑈
11964364
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 24 ℎ𝑟
(22 ℎ𝑟𝑠)(0.56)

𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 971133.4
ℎ𝑟𝑠
𝑝𝑎𝑟𝑎 22 ℎ𝑟𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠 𝑎 0.56

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1.9- Carga térmica por congelamiento.

Datos:
𝐵𝑇𝑈
Calor latente carne roja: 98 𝑙𝑏

Masa del producto: 11023 𝑙𝑏

𝐵𝑇𝑈
Carga por producto: 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑−ℎ𝑟𝑠−𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 = 971133.4 ℎ𝑟

𝑄𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑−ℎ𝑟𝑠−𝑟𝑎𝑝𝑖𝑑𝑒𝑧 + 𝑚ℎ𝑖𝑓

𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = (971133.4 ) + (11023 𝑙𝑏) ( 98 )
ℎ𝑟 𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2051387.4
ℎ𝑟

1.10- Factor de seguridad por cargas térmicas.

Datos:
Consta de la suma de todas las cargas térmicas, donde se encuentra:
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 = 2838.21
ℎ𝑟𝑠
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2051387.4
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 116446.8
24 ℎ𝑟𝑠
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 971133.4
ℎ𝑟𝑠
𝐵𝑇𝑈
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∑ 𝑄 = 3141805.81
ℎ𝑟𝑠

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