PROCEDIMIENTO DE ASEO QUIMICO A RED DE LUBRICACION

INDICE DE CONTENIDOS

1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
6. DOCUMENTO DE REFERENCIA
7. FORMATOS
8. REGISTROS
9. REVISIONES
10. CONTROL DE MODIFICACIONES

AREA EMISORA ELABORADO POR APROBADO POR

INTITUCIONAL
CONFECCIONADO POR FECHA: FECHA:
FIRMA: FIRMA:

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1. OBJETIVOS

Establecer la manera correcta de realizar el “Aseo Químico a Red de Lubricación” optimizando el

servicio y disminuyendo los problemas de dosificación por inyectores obstruidos, todo lo anterior
con la finalidad de minimizar la probabilidad de ocurrencia de eventos no deseados en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional.

2. ALCANCE
Los lineamientos de este procedimiento son aplicables a todos los colaboradores de ECOLAB que
realizan la actividad de Aseo Químico a Rede de Lubricación dentro del Plan de Mantenimiento
Preventivo.

3. DEFINICIONES

Accidente: Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo, causando

daño a las personas, al ambiente y/o daño material a la empresa.
Incidente: Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo que podría
resultar en una perdida. Se divide en; Incidente Deteriorador, Cuasi-Accidente y Accidente.
Peligro: Situación, elemento o componente que tiene el potencial de causar lesión a las personas
o daño a equipos, materiales, instalaciones o al Medio Ambiente.
Riesgo: Es la probabilidad que un determinado peligro pueda generar un incidente (lesión, daño,
falla operacional y/o cuasi-perdida) de cierta magnitud.
Be Safe: Plataforma que ofrece un análisis de trabajo seguro previo al inicio de las actividades.
TS: Técnicos de Servicio.
ATSS: Especialista asociado en soporte técnico.
HDS: Hojas de Datos de Seguridad.
NCH 2245: Sustancias peligrosas – Registro de las Hojas de Datos de Seguridad.

4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

GERENTES DIVISIÓN - DISTRITO, SUBGERENTES Y SUPERVISORES:

 Serán responsables de la autorización y correcta implementación y ejecución del presente

procedimiento, haciendo los ajustes y correcciones que sean necesarios para su correcta
aplicación.
 Serán responsables de dictar charlas al personal a cargo, previo al inicio de los trabajos y
cada vez que se requiera.
 Serán responsables de todos los trabajos en terreno, de la administración de los recursos
humanos, técnicos y de la programación de la faena.
 Serán responsables del buen funcionamiento de los equipos y de la coordinación con el
personal de terreno de las dependencias del cliente, para asegurar la calidad del servicio, la
eficacia del uso de los recursos y la seguridad de las personas, según lo contemplado en la
legislación vigente.
 Revisar que los Elementos de Protección personal se utilicen y se encuentren en condiciones
óptimas.
 Verificar la aplicación del siguiente Procedimiento en terreno.

ENCARGADO DE SH&E

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 El Asesor en Prevención de Riesgos será el responsable de hacer cumplir las medidas de seguridad
establecidas en este procedimiento y en el Programa de prevención de riesgos del contrato.
 Será su responsabilidad asesorar al supervisor y al personal en el reconocimiento de los peligros y
en la evaluación de los riesgos de la actividad, en realizar charlas y mantener registro de estas.
Podrá determinar la detención de los trabajos, si estos no cumplen con lo establecido en el
presente procedimiento o al no existir las condiciones necesarias para la realización de éstos, en
materia de Prevención de Riesgos.

TRABAJADORES

 Realizar chequeo de herramientas y equipo previo a realizar el trabajo.

 Realizar chequeo de Equipo de Protección personal previo a realizar el trabajo.
 Conocer y cumplir rigurosamente el presente procedimiento.
 Respetar las normas y reglamentos de la empresa.
 Informar a sus superiores los incidentes y riesgos potenciales.
 Aportar con ideas y soluciones a la prevención de riesgos.
 Consultar la HDS de los productos que se encuentren involucrados en la actividad que se
desarrolla.
 Realizar Análisis de Seguridad (Be Safe) previo al inicio de las actividades, o documento solicitado
por cliente.

ATSS (Especialista asociado en soporte técnico)

 Será responsable de la correcta implementación y ejecución del presente procedimiento, haciendo

los ajustes y correcciones que sean necesarios para su correcta aplicación.
 Será responsable de dictar charlas al personal a cargo, previo al inicio de los trabajos y cada vez
que se requiera.
 Será responsable de todos los trabajos en terreno, de la administración de los recursos humanos,
técnicos y de la programación de la actividad.
 Revisar que los Elementos de Protección personal se utilicen y se encuentren en condiciones
óptimas mediante un check list previo a la actividad.
 Verificar la aplicación del siguiente Procedimiento en terreno.

TECNICOS DE SERVICIOS

 Realizar chequeo de herramientas y equipo previo a realizar el trabajo.

 Realizar chequeo de Equipo de Protección personal previo a realizar el trabajo.
 Conocer y cumplir rigurosamente el presente procedimiento.
 Respetar las normas y reglamentos de la empresa.
 Informar a sus superiores los incidentes y riesgos potenciales.
 Aportar con ideas y soluciones a la prevención de riesgos.
 Consultar la HDS de los productos que se encuentren involucrados en la actividad que se
desarrolla.
 Realizar Análisis de Riesgos antes de realizar las tareas (Be Safe).

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

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 5.1. Elementos de protección personal solicitado

EPP

Casco deGuantes Botas deLentes de Fono Careta Traje

Seguridad de Nitrilo Seguridad Seguridad Auditivo Facial Químico Mascarilla Cofia (si
(PVC) o(Googlees Empotrable tipo overol (si es que es que
Zapato de) aplica) aplica)
Seguridad
(ácidos)

5.2 Consideraciones previas a la actividad

 Verificar estado de los equipos de protección personal.

 Check List de EPP.
 Check list de Lubricación.
 Verificar el correcto funcionamiento del sistema de dosificación.
 Permiso de trabajo.
 Capacitación de procedimiento en terreno.
 Realizar Análisis de Seguridad (Be Safe) previo al inicio de las actividades, o documento solicitado
por cliente.

5.3 Análisis de trabajo (Paso a Paso)

1. Consultar HDS de acuerdo con químico utilizado en una concentración técnica para realizar el aseo a
través de sistema de dosificación, esto para tomar las medidas preventivas correspondientes
mencionadas en Hoja de Datos de Seguridad según NCH 2245, siendo el estándar de elementos a
utilizar antiparras, guantes de nitrilo y zapatos de seguridad.
2. El ATSS debe coordinar con encargado de línea y dar aviso del comienzo de la actividad para no contar
con personal en el área en que se realizara la actividad y así evitar cualquier contacto químico que
pudiese ocurrir.
3. Se debe delimitar el área a través de una cinta de peligro para evitar el tránsito de personas en el área,
solo permitiéndose el acceso del personal autorizado.
4. Se debe modificar parámetros de bomba de dosificación llevándola completamente a 0% de trabajo,
esto ya sea apagándola, digitándola a manual 0 o moviendo su selector a “0”. Con esto lograremos
realizar un pre-enjuague al sistema de dosificación por completo.
5. Una vez tengamos en el estanque cero presencias del químico anterior y solo veamos agua,
tomaremos el producto químico que emplearemos y aplicaremos en el estanque de forma directa de

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 acuerdo con un cálculo previo donde estimaremos la cantidad de producto en la solución para lograr la
concentración necesaria.
6. Se realiza la titulación de la solución de acuerdo con el método correspondiente según el químico
utilizado. Si contamos con una concentración menor a la necesaria aplicamos más producto en la
solución hasta lograr la concentración deseada.
7. Ya con la concentración adecuada, se procede a modificar la temporización de las zonas o se
intervienen electroválvulas con la finalidad de lograr una dosificación continua.
8. Cerramos todas las zonas y abrimos solo 1 para realizar una aplicación con una presión óptima para
generar el arrastre de residuos orgánicos e incrustaciones en el interior del piping. Además, para esto
debemos retirar el ultimo inyector del manifold donde termine el tramo de la zona donde aplicamos la
solución.
9. Dejamos aplicar durante unos 15 a 25 minutos de acuerdo con el grado de suciedad presente en las
tuberías. Cerramos la zona en que se aplica la solución y abrimos otra que dejaremos actuar por la
misma cantidad de tiempo.
10. Una vez se replique este proceso en todas las zonas, volvemos a abrir todas y dejamos actuar hasta
que se elimine la solución en el estanque.
11. Dejamos pasar solo agua durante unos 15 minutos aproximado para enjuagar la red por completa.
12. Durante el enjuague de la red, se dispone a realizar una revisión por completa de los inyectores para
destapar los que estuviesen con sedimentos desprendidos a causa del aseo.
13. Pasado el tiempo, volvemos a normalizar el sistema modificando la bomba de dosificación a su valor
adecuado de trabajo.
14. Damos notificación del término de la actividad a encargado de área.
15. Generar reporte de actividad para difundir su resultado a encargado de línea y personas involucradas
en el proceso.

Tareas de la Actividad Riesgos Medidas de control

Aseo Químico a Red de - Proyección de Partículas - Realizar Análisis de
Lubricación Líquidas. Seguridad (Be Safe).
- Caídas a mismo nivel. - Difusión HDS y presencia de
- Golpeado por o contra. estas en lugar de trabajo.
- Contacto con productos - Mantener productos
químicos. químicos en el lugar de
- Exposición a Ruido almacenamiento.
- Riesgo biológico (Covid-19) - Entrega de EPP y
capacitación sobre su Uso y
Mantención.
- Aplicación Check List de EPP
y equipos.
- Transitar solo en pasillos
habilitados.
- Orden y aseo en área de
trabajo.
- Identificación de desniveles.
- Uso de Calzado
antideslizante.
- Difusión de presente
procedimiento y presencia de
este en lugar de trabajo.
- Identificación de las señales
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 de seguridad del entorno.
- Acoplarse a medidas de
control del cliente respecto a
Covid-19.
- Uso de protección auditiva.

6. DOCUMENTO DE REFERÉNCIA

Para la correcta ejecución de los trabajos programados, se deberá dar fiel cumplimiento a las
normas estandarizadas de cliente y nacionales vigentes.

Norma Estándar Legal

 Ley Nº 16.744 “Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.

 Decreto Supremo Nº 101 “Aprueba Reglamento para la aplicación de la Ley 16.744 que
establece normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.
 Decreto Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”
 Decreto N° 594 “Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias Ambientales básicas en
el Lugar de Trabajo”
 NCh 2215/15

7. FORMATOS

No Aplica.

8. REGISTROS

Registros de capacitación.

9. REVISIÓN

Este procedimiento deberá ser revisado anualmente o ante cambios en el proceso que hagan
necesario modificaciones en el documento. Podrá también ser revisado y modificado, conforme a
las necesidades específicas o por criterio de los Representantes del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud ocupacional.

10. HISTORIAL DE MODIFICACIONES

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE MODIFICACIONES

0 Documento inicial

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