MS EXCEL APLICADO A LA FLOTACIÓN

DE MINERALES
(Versión Septiembre 2021)

03/09/21
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Temario:

❑Módulo 1: INTRODUCCIÓN A LA FLOTACIÓN DE MINERALES

❑Módulo 2: BALANCES METALÚRGICOS
❑Módulo 3: CINÉTICA DE FLOTACIÓN
❑Módulo 4: DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
❑Módulo 5: BALANCE DE MATERIA (MATRIZ-CONEXIÓN)
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Flotación de Minerales
Es una Operación Metalúrgica que constituye la etapa de concentración de la especie de valor basados en sus
propiedades superficiales, las cuales pueden ser modificadas mediante el uso de reactivos, es un proceso
húmedo.

Objetivos:
• Obtener un concentrado final de alta ley (Alta recuperación).
• Hacer que el producto obtenido sea comercialmente viable.
• Obtener un relave con ínfimas cantidad de mena.

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Etapas de Flotación:

• Recepcionan la pulpa del Overflow proveniente de la Molienda.

• Se obtiene el concentrado primario de alta ley.
Rougher • Tiempo promedio de Flotación = t minutos.

• Se obtiene lo que no pudo ser recuperado en Celdas Rougher o Cleaner.

• Tiempo promedio de Flotación = t – 2t minutos.
Scavenger

• Se obtiene el Concentrado final, sin impurezas.

• Tiempo promedio de Flotación = 0.67t minutos.
Cleaner

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Equipos de Flotación:
Celdas de Flotación
• Flotación Rougher, Scavenger y Cleaner.
• Equipos Mecánicos/Neumáticos
• Mayor consumo de energía.
• Alta intensidad en la Zona de Mezclado.
• Poco o escaso Efecto de Arrastre.
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Columnas de Flotación
• Flotación Cleaner.
• Equipos Neumáticos.
• Menor consumo de energía.
• Sistema de Lavado de Concentrado
• Mayor Recuperación (2 % a 3 %)
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Circuitos de Flotación:

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Temario:

❑Módulo 1: INTRODUCCIÓN A LA FLOTACIÓN DE MINERALES

❑Módulo 2: BALANCES METALÚRGICOS
❑Módulo 3: CINÉTICA DE FLOTACIÓN
❑Módulo 4: DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
❑Módulo 5: BALANCE DE MATERIA (MATRIZ-CONEXIÓN)
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Balances Metalúrgicos
El término “Balance” engloba los Cálculos Metalúrgicos que se efectúan en una Planta Concentradora para
evaluar técnica y económicamente el Proceso de Concentración por Flotación.

Los Balances Metalúrgicos, también llamado “Contabilidad Metalúrgica”, se efectúa para poder determinar:

- La producción diaria.

- La recuperación de los metales de interés.

- La calidad de los Concentrados.

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Recuperación (R):

Es la eficiencia o rendimiento del Proceso, expresa la relación entre el Contenido Metálico en el Concentrado y el
Contenido Metálico de la Alimentación al Circuito o Equipo.

Contenido Metálico Leyes

• C: Sólidos en el Concentrado • c: Ley del Metal en el Concentrado
• F: Sólidos en la Alimentación • t: Ley del Metal en el Relave
• f: Ley del Metal en el Alimentación

𝑪∗𝒄 𝒇−𝒕 𝒄
𝑹= ∗ 𝟏𝟎𝟎 𝑹= ∗ ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑭∗𝒇 𝒄−𝒕 𝒇

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Ratio o Razón de Concentración (K):

Es la relación entre la Alimentación y el Concentrado de un Circuito o Equipo de Flotación, este valor me expresa
“Cuantas Toneladas” del Mineral de Cabeza (Alimentación) necesito para obtener “Una Tonelada” de
Concentrado.

Sólidos Leyes
• C: Sólidos en el Concentrado • c: Ley del Metal en el Concentrado
• F: Sólidos en la Alimentación • t: Ley del Metal en el Relave
• f: Ley del Metal en el Alimentación

𝑭 𝒄−𝒕
𝑲= 𝑲=
𝑪 𝒇−𝒕

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Temario:

❑Módulo 1: INTRODUCCIÓN A LA FLOTACIÓN DE MINERALES

❑Módulo 2: BALANCES METALÚRGICOS
❑Módulo 3: CINÉTICA DE FLOTACIÓN
❑Módulo 4: DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
❑Módulo 5: BALANCE DE MATERIA (MATRIZ-CONEXIÓN)
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Cinética de Flotación
Es el estudio de la Velocidad de Flotación, es decir, la variación del Contenido Metálico recuperado en el
Concentrado en función del Tiempo.

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Tiempo Óptimo de Flotación:

Es el Tiempo donde se maximiza la diferencia las Recuperaciones entre la mena y la ganga.

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Método N°1. Diferencia de Recuperación Método N°2. Segunda Derivada

Definimos la Recuperación según el Modelo de García Definimos la Ecuación General de Cinética Química:
Zúñiga para la mena (Cu) y ganga (Insoluble):
𝒅𝑪
−𝒌𝑪𝒖 ∗𝒕 − = 𝒌 ∗ 𝑪𝒏
𝑹𝑪𝒖 = 𝑹𝑴𝒂𝒙 𝑪𝒖 ∗ (𝟏 − 𝒆 ) 𝒅𝒕
−𝒌𝑰𝒏𝒔 ∗𝒕
𝑹𝑰𝒏𝒔 = 𝑹𝑴𝒂𝒙 𝑰𝒏𝒔 ∗ (𝟏 − 𝒆 )
Cambiamos las variables de Concentración por
Recuperación y aplicamos la Primera Derivada:
𝛥 = 𝑹𝑪𝒖 − 𝑹𝑰𝒏𝒔
−𝒌∗𝒕
𝑹 = 𝑹𝑴𝒂𝒙 ∗ (𝟏 − 𝒆 )
Para maximizar la diferencia, se obtiene la diferencial de la
diferencia en función del tiempo y se iguala a 0.
Ahora, aplicamos la Segunda Derivada:
𝒌 ∗ 𝑹𝑴𝒂𝒙 𝑪𝒖
𝒅𝛥 𝒍𝒏( 𝑪𝒖 ) 𝒅𝑹
=𝟎 𝒌𝑰𝒏𝒔 ∗ 𝑹𝑴𝒂𝒙 𝑰𝒏𝒔 −𝒌∗𝒕
𝒅𝒕 𝒕= = 𝑹𝑴𝒂𝒙 ∗ 𝒌 ∗ 𝒆 =𝟎
𝒌𝑪𝒖 − 𝒌𝑰𝒏𝒔 𝒅𝒕

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Temario:

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❑Módulo 2: BALANCES METALÚRGICOS
❑Módulo 3: CINÉTICA DE FLOTACIÓN
❑Módulo 4: DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
❑Módulo 5: BALANCE DE MATERIA (MATRIZ-CONEXIÓN)
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Dimensionamiento de Celdas de Flotación

Características de una Celda

❖ Alta intensidad en la zona de mezclado.

❖ Relativa calma en la región de separación.
❖ Interfase Pulpa-Espuma estable, con mínimo
retorno de partículas flotables.
❖ Transporte de espuma al rebalse de la celda, con
poco o escaso arrastre de pulpa.

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Dimensionamiento de Celdas de Flotación

Eficiencia de una Celda

❖ Capacidad de Alimentación.
❖ Consumo de Energía
❖ Rendimiento Metalúrgico (Ley y/o
Recuperación)
❖ Flujo Especifico de Aire para controlar el nivel y
la calidad de la espuma.
❖ Consumo de Reactivos
❖ Mantenimiento.

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Número de Celdas:

Flotación Continua (Cinética) Flotación Continua (Condiciones de Operación)

𝑵 𝑭𝑷 ∗ 𝒕
𝑹𝒕 = 𝑹𝑴𝑨𝑿 ∗ 𝟏 − ( )𝑵 𝒏=
𝑵+𝒌∗𝝉 𝟏𝟒𝟒𝟎 ∗ 𝑽𝑪 ∗ 𝒇

𝑹𝒕 = 𝑹𝑴𝑨𝑿 ∗ 𝟏 − (𝟏 + 𝒌 ∗ 𝝉𝒆 )−𝑵
Donde:
𝒕 • n: Número de Celdas.
𝝉𝒆 = • FP: Flujo de Pulpa en la Alimentación (m3/día).
𝑵
• t: Tiempo Óptimo de Flotación (min).
Donde: • VC: Capacidad de la Celda (m3).
• N: Número de Celdas en 1 banco. • f: Factor de Volumen Útil (0.6 – 0.9).
• 𝜏: Tiempo de Residencia del Banco de N celdas. • 1440 es un factor de conversión (min/día)
• 𝜏e: Tiempo medio efectivo de Residencia en cada celda.

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Temario:

❑Módulo 1: INTRODUCCIÓN A LA FLOTACIÓN DE MINERALES

❑Módulo 2: BALANCES METALÚRGICOS
❑Módulo 3: CINÉTICA DE FLOTACIÓN
❑Módulo 4: DIMENSIONAMIENTO DE CELDAS
❑Módulo 5: BALANCE DE MATERIA (MATRIZ-CONEXIÓN)
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Balances de Materia (Matriz-Conexión)

Ecuaciones Nodales:
❖ Flujos que ingresan = 1
❖ Flujos que salen = -1
❖ Flujos que no intervienen = 0

Ecuaciones Másicas:
❖ Flujos que ingresan = Flujos que salen

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05/09/21