Está en la página 1de 64

ASIGNATURA:

Metalurgia Extractiva I: PRIMERA PARTE

Total horas del ramo: 72 HORAS

Docente: Anselmo Aguayo Guzmn


Ing. en Minas - Usach
DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA:

Metalurgia Extractiva I: es una asignatura prctica del rea de


especialidad de minera, la cual desarrolla las competencias necesarias
para dirigir los procesos de la preparacin mecnica de minerales y la
concentracin, incorporando una visin responsable de los recursos
hdricos y energticos.
COMPETENCIA DEL PERFIL DE EGRESO ASOCIADA: Comn

INDICADOR DE DESARROLLO:

Evala las operaciones de preparacin mecnica y concentracin de minerales


en funcin del proyecto minero metalrgico.

Desarrolla soluciones para la optimizacin de los recursos hdricos y energticos.


UNIDADES DE APRENDIZAJE: HORAS

1.- Fundamentos del Procesamiento de Minerales. 18


2.- Procesamiento de Minerales en Menas Sulfuradas. 18
3.- Principales Aspectos e Impactos Ambientales de los Procesos
Extractivos. 14
4.- Aspectos Hdricos y Energticos Relacionados a la Actividad Minera
Nacional. 14
EVALUACIN: 8

TOTAL: 72 Horas.
Perfil de Egreso:

Dirige las operaciones unitarias y auxiliares en minera subterrnea y a cielo abierto,


integrando de manera colaborativa a los miembros del equipo para el cumplimiento
del proyecto minero-metalrgico.

Ejecuta proyectos minero-metalrgicos en minas subterrneas y a cielo abierto,


proponiendo soluciones para la optimizacin de los procesos, a partir de la
aplicacin de diversos enfoques y el anlisis de indicadores de gestin, desempeo y
parmetros de produccin, y el uso eficiente de recursos hdricos y energticos.
UNIDADES DE APRENDIZAJE: TOTAL: 72 HORAS

ITEM: HORAS
1.- Fundamentos del Procesamiento de Minerales: 18
EVALUACIN:
PRUEBA TIPO TEST (MIXTAS) : 20 %
INFORME PRACTICO CONMUNUCION . Laboratorio. : 10%
2.- Procesamiento de Minerales en Menas Sulfuradas: 18
EVALUACIN:
PRUEBA TIPO TEST (MIXTAS) : 20 % 80%
INFORME PRACTICO FLOTACION Laboratorio. : 10 %
3.- Principales Aspectos e Impactos Ambientales
de los Procesos Extractivos: 14
EVALUACIN:
PRUEBA TIPO TEST (MIXTAS) : 10%
INFORME DE INVESTIGACIN. Medio ambiente. : 10%
4.- Aspectos Hdricos y Energticos Relacionados a la Actividad Minera
Nacional. 14
INFORME DE INVESTIGACION. CON DISERTACION, DOS x GRUPO: 20 %
Unidad I: primera parte de la materia.
1.0 Fundamentos tcnicos del procesamiento
de minerales: Tiempo: 18 horas de clases.

El anlisis de los fundamentos de los distintos procesos industriales de


procesamiento de minerales, desde la fragmentacin hasta la separacin selectiva
de minerales, permitir comprender los conceptos de mine-to-mill, integrando
aspectos geolgicos, mineros y mineralrgicos, as como la separacin selectiva de
minerales y sus procesos anexos.

El concepto Mine to Mill (de mina a planta) implica concebir las operaciones de
perforacin y voladura como parte integral de una cadena en la que estas fases del
trabajo tienen una gran incidencia en los costes totales de extraccin y
tratamiento.
OPERACIONES UNITARIAS EN PLANTA

Se llama operacin unitaria a cualquier proceso fsico de transformacin donde


puede existir un intercambio de energa del tipo fsico de una materia prima en otro
producto de caractersticas diferentes.

Se entiende que los procesos de transformacin en general y las operaciones


unitarias, en lo particular, tienen como objetivo el modificar las condiciones de una
determinada cantidad de materia en forma ms til a nuestros fines.
CONMINUCIN

Objetivos de las operaciones de conminucin:

Es el Proceso a travs del cual se produce una de reduccin de tamao de las partculas de
mineral, mediante trituracin y/o molienda, con el fin de:

Liberar las especies diseminadas.


Facilitar el manejo de los slidos.
Obtener un material de tamao apropiado y controlado.

El resultado de la conminucin es medido a travs de la razn de Reduccin: En teora es 1:3


Procesamiento de Minerales
Las primeras etapas de conminucin se realizan para facilitar el manejo del
material proveniente de la mina

Luego, en sucesivas etapas de chancado y molienda, para separar mineral


de la ganga.
.
Cuando las partculas de una mena estn formadas por minerales
individuales, se habla de partculas libres; cuando ellas consisten de dos o
ms especies minerales, se les llama partculas mixtas.

El grado de liberacin de una especie mineral particular es el porcentaje


de partculas individuales de ese mineral que ocurren en forma libre o
mixta.

Liberacin de partcula: Es la separacin de los componentes


minerales de la mena.
Procesamiento de Minerales

Conminucin= Reduccin de tamaos del mineral

Conminucin: es un trmino general utilizado para indicar la


reduccin de tamao de un material y que puede ser aplicado
sin importar el mecanismo de fractura involucrado.
Procesamiento de Minerales
Mecanismo de Conminucin

Conminucin es un trmino utilizado para indicar la reduccin de tamao de un


material y que pueden ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura
involucrado.

Entre los equipos de reduccin de tamao se incluyen, chancadoras (trituradoras),


molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos de rodillos.
Procesamiento de Minerales
Chancado Grueso o primario, secundario y terciario:

Primario: Es el primer en contacto que tienen los minerales con un equipo


de reduccin de tamaos. Existen dos tipos de chancadores primarios,
ellos son: Mandbula, o Chancador Giratorio.

Primario
Secundario Terciario
LOS PRINCIPIOS DE LA CONMINUCION
TEORA DE LA CONMINUCIN
INDEPENDIENTE DEL TIPO DE CARGA
APLICADA, LA FRACTURA DE LAS
PARTCULAS SE D POR LAS FUERZAS DE
TRACCIN DIRECTA O INDIRECTA QUE
TIENDEN A SEPARAR LOS TOMOS QUE
LA CONSTITUYEN.

ENTRE MAYOR SEA EL TAMAO DE UNA PARTCULA, MAYOR SER LA PROBABILIDAD DE


OCURRENCIA DE DEFECTOS, POR LO TANTO LA ENERGA NECESARIA PARA LA
FRACTURA SER MENOR.
TEORA DE LA CONMINUCIN

POR EL CONTRARIO A MEDIDA QUE DISMINUYE EL TAMAO DE PARTCULA


LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE DEFECTOS DISMINUYE Y POR LO TANTO
SE REQUERIR DE MAYOR ENERGA PARA PRODUCIR SU FRACTURA, HASTA
TAL PUNTO QUE LA ENERGA NECESARIA PUEDE HACERSE INFINITA.

ESTO PUEDE SER ATRIBUIDO A LA DISTRIBUCIN HOMOGNEA DE ESFUERZOS Y A


LA DEFORMACIN PLSTICA QUE PUEDE EXPERIMENTAR INCLUSO EN LA PUNTA
DE LA GRIETA. EL TAMAO DE PARTCULA AL QUE OCURRE ESTE FENMENO ES
CONOCIDO COMO LMITE DE MOLIENDA.
Procesamiento de Minerales

Tolva de recepcin de mineral que viene de la mina.


Procesamiento de Minerales

Chancadora Primario: Equipo de apoyo, pica roca.


Procesamiento de Minerales: reduccin de tamaos.

Chancadora Primario:
Procesamiento de Minerales

Harneros clasificadores de mineral por tamaos.


Procesamiento de Minerales

Harneros clasificadores de mineral por tamaos


Procesamiento de Minerales

Molienda Hmeda: molinos de bolas


Procesamiento de Minerales

Celdas de Flotacin sistema antiguo


Procesamiento de Minerales
Celdas de flotacin: la funcin es colectar las partculas tiles, del
resto del mineral. Para ello se utilizan reactivos: espumantes,
colectores y modificadores.
Procesamiento de Minerales

Celdas de flotacin
Procesamiento de Minerales
Celdas de flotacin: Su Funcin es recuperar las especies tiles por
medio de flotacin , usando reactivos (espumante, colestores y
modificadores).
Procesamiento de Minerales
Esperadores de concentrados: la funcin que cumple es retirar la
mayor cantidad de agua.
HIDROCICLON: la funcin que cumple es, separar los
finos de los gruesos.

La pulpa de alimentacin
entra tangencialmente en la
parte cilndrica a una cierta
presin, lo que genera su
rotacin alrededor del eje
longitudinal del hidrocicln.
Formndose un torbellino
primario descendente hacia
el vrtice inferior del
hidrocicln.
HIDROCICLON MARCA KREBS.

Rendimiento gMAX
Separaciones ms finas
y precisas de partculas a
altas capacidades
Menos Hidrociclones
requeridos para un
desempeo ptimo
Fcil mantencin
Circuito de Molienda Flotacin
Procesamiento de Minerales
Filtros de concentrados de discos: minera Esperanza

.
TEORA DE LA CONMINUCIN

LA RELACIN ENTRE ENERGA NECESARIA DE FRACTURA Y TAMAO


DE PARTCULA HA SIDO AMPLIAMENTE ESTUDIADA POR RITTINGER,
KICK Y BOND. PLANTEARON POSTULADOS QUE CON EL TIEMPO
ALGUNOS SE CONVIRTIERON EN LEYES.
2.0 Leyes de Conminucin

2.1 Ley de Rittinger, se conoce como la 1 ley de conminucin.

2.2 Ley de Kick, se conoce como la 2 ley de conminucin.

2.3 Ley de Bond, se conoce como la 3 ley de conmunucin.


2.1 Ley de Rittinger

a).- Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la


Conminucin).
Establece que la energa consumida en la reduccin del tamao es
proporcional a la nueva superficie producida.

Este postulado considera solamente la energa necesaria para producir


la ruptura de cuerpos slidos ideales (homogneos, isotrpicos y sin
fallas), una vez que el material ha alcanzado su deformacin crtica o
lmite de ruptura.
2.1 Ley de Rittinger

Donde:
R = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).
KR = Constante de Rittinger.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

Aun cuando el postulado de Rittinger carece de suficiente respaldo


experimental, se ha demostrado en la prctica que dicha teora funciona
mejor para la fracturacin de partculas gruesas, es decir, en la etapa de
chancado del material en seco.
2.2 Ley de Kick

b).- Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin).


Dice que:
El trabajo requerido o que la energa necesaria es proporcional a la reduccin en el
volumen de las partculas. Esto significa que iguales cantidades de energa
producirn iguales cambios geomtricos en el tamao de un slido.

Kick, consider que la energa utilizada en la fractura de un cuerpo slido ideal


(homogneo, isotrpico y sin fallas), era slo aquella necesaria para deformar el
slido hasta su lmite de ruptura; despreciando la energa adicional para producir la
ruptura del mismo.
2.2 Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin).

Aun cuando el postulado de Kick carece de suficiente respaldo


experimental; se ha demostrado en la prctica, que su aplicacin
funciona mejor para el caso de la molienda de partculas finas (molinos
de bolas o de barras).

KK = 1/Log 2 Base = 2

KK = 1/1 = 1
Donde:
K = Energa especfica de conminacin (kWh/ton).
KK = Constante de Kick.
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.
2.3 Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminacin).
La energa consumida para reducir el tamao de 80% de un material, es
inversamente proporcional a la raz cuadrada del tamao 80%; siendo ste
ltimo igual a la abertura del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en
peso de las partculas.

Bond, defini el parmetro KB en funcin del Work ndex WI (ndice de


trabajo del material),que corresponde al trabajo total (expresado
en[kWh/ton. corta]), necesario para reducir una tonelada corta de material
desde un infinito hasta partculas que en un 80% sean inferiores a 100
[m].
2.3 Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminacin).

KB = 10Wi

Donde:

B = Energa especfica de conminucin (kWh/ton).


WI = ndice de trabajo (kWh/ton. corta).
P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el
producto.
F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la
alimentacin.
El parmetro WI depende tanto del material (resistencia a la conminucin)
como del equipo de conminucin utilizado, debiendo ser determinado
experimentalmente para cada aplicacin requerida.

Tambin representa la dureza del material y la eficiencia mecnica del


equipo.
Durante el desarrollo de su tercera teora de la conminucin, Fred Bond
consider que no existan rocas ideales ni iguales en forma y que la
energa consumida era proporcional a la longitud de las nuevas grietas
creadas.
Ejemplo de consumo de energa:
Ejercicio:

Calcular el consumo de energa consumida para reducir una


ton Mtrica de mineral seco.

DATOS:

Wi= 9,46 KWh/ton corta.

P80 = 180 micrones

F80 = 975 micrones

NOTA: aplicar formula, ya conocida.

Resp. 4,02 KWh/ton corta.


Valores Tpicos de Bond Work Index para distintos
minerales, Bond 1961.
Una tonelada corta de fuerza equivale a 2.000 lbf.

Una libra = 0, 45359 kgrs.

1 ton-corta= (2.000 lbs x 0,45359)= 907,18 kgrs.

1 ton-corta= 907,18 kgrs = 0,90718 ton mtricas


Resumen de las Leyes de Conminucin:
Postulados de conminucin:
Las relaciones entre la energa y el tamao de partcula han sido expresadas en los
postulados de conminucin los cuales en resumen son los siguientes:
1. Postulado de Rittinger
Enunciado en 1867 por Petter Von Rittinger: La energa requerida para reducir de tamao
es proporcional a la nueva superficie
2. Postulado de Kick
Planteado por Frederick Kick en 1885 expreso que: La energa que tritura un mineral es
proporcional al grado de reduccin en volumen de las partculas
3. Postulado de Bond
Como los postulados de Kick y Rittinger no satisfacan todos los resultados
experimentales observados en la practica, y como industrialmente se necesitaba una
norma estndar para clasificar los materiales segn su respuesta a los procesos de
conminucin, Bond en 1952, postulo una ley emprica que se denomino la Tercera ley de la
conminucin:
La energa consumida para reducir el tamao 80% de un material, es inversamente
proporcional a la raz cuadrada de este tamao, definindose el tamao 80% como la
abertura del tamiz( en micrones) que deja pasar el 80% en peso de las partculas.
3.0 Distribucin Granulomtrica.

Qu funcin representa mejor la distribucin granulomtrica de la roca


fragmentada?

La evaluacin de la fragmentacin por voladura y en los subsiguientes


etapas de reduccin y en la molienda, es una tema importante en
minera.

El control y la optimizacin de la operacin necesita de la descripcin


de la granulometra en las distintas etapas ya que ella afecta la
productividad de la carga, la produccin y el consumo energtico de
los equipos de reduccin, los rendimientos de la planta, sus leyes y
tasas de recuperacin.
Distribucin de tamaos de mineral:
Consumos elctricos:

Las plantas de tratamiento de minerales se caracterizan por


tener consumos energticos muy elevados.

En la siguiente figura se representa una distribucin tpica del


consumo de energa de una planta de tratamiento por flotacin, mostrando
las operaciones de preparacin de mineral (trituracin y molienda).

Las operaciones de concentracin (incluyendo los costos de transporte


de material, concentracin propiamente dicha por flotacin, desaguado y
secado del concentrado, etc.).
Y los consumos en servicios generales (alumbrado, suministro de agua,
calefaccin, etc.).
Distribucin tpica de consumos energticos en
una planta de tratamiento

Sumatoria: 100 %.
Curva de Optimizacin de Costos: molienda.

NOTA: a mayor reduccin de tamao de mineral, mayor ser los consumos elctricos.
MODELO DE DISTRIBUCIN ROSIN-RAMMLER.

Hay muchas formas de registrar los resultados.


El ms comn es representar grficamente el % pasante acumulado (o
retenido) versus el tamao de partcula (micrones, um).
Distribucin Granulomtrica en reduccin de tamaos:

Las curvas de distribucin granulomtrica representan el porcentaje


de pasante acumulado (o rechazo acumulado) versus el tamao de
partcula (normalmente en micras).

En el campo mineralrgicos se habla tambin de la representacin de


curvas granulomtricas que siguen la ecuacin dada por Rosin-
Rammler y de varios mtodos de interpolacin y/o representaciones.
Tronadura: granulometra.
4.0 Caractersticas de diseo y operacin de los equipos de
reduccin de tamao.
Caractersticas de diseo y operacin de los equipos de
reduccin de tamao.
Equipos reduccin de tamaos:
Molino de bolas

Fuerza cizalla: Deformacin lateral


que se produce por una fuerza
externa. Tambin llamado corte,
cortadura.
La importancia del diseo en el chancado.

Factores externos como la dureza del mineral, su granulometra, la


humedad y su densidad, son fundamentales a la hora de la evaluacin
del rendimiento y de la seleccin de equipos en una planta.

Chancar cada vez ms material (Ton/h) de manera ms rpida, eficiente y


con una granulometra adecuada, es uno de los principales desafos que
est enfrentando este proceso en la industria minera.

Un reto que conlleva tambin a la bsqueda de mejores prcticas de diseo


y de mantencin.
El proceso de chancado se maneja con un objetivo clave:

Realizar una tarea de reduccin de tamao, desde la granulometra


que viene de la tronadura (mina), hasta obtener un producto apto para
molienda SAG, molienda convencional (molino de bolas o de barras),
dependiendo del tipo de circuito considerado.

En este contexto es que Domingo Baeza, jefe de la Unidad Procesos


Plantas, rea Conminucin, de El Teniente (Codelco), se refiri a los
criterios para diseo de circuitos, control y evaluacin del rendimiento
metalrgico y estado del arte futuro de plantas de chancado.
Dice el profesional: En el estudio para el diseo de un circuito de chancado
hay que considerar y conocer en detalle algunos factores que son
fundamentales a la hora de la evaluacin del rendimiento y de la seleccin
de equipos en una planta de chancado.

Estos factores externos del diseo, tales como dureza del mineral,
granulometra, humedad, contaminantes, densidad y otros, deben ser
ampliamente estudiados y analizados para que el diseo sea basado en una
operacin lo ms cercano posible a la realidad del proceso.

Dentro de los factor importante a considerar en el diseo de una planta es la


densidad del material a tratar, y es que, por ejemplo, mientras el granito tiene una
densidad de 2,65 g/cm3, el mineral de hierro presenta una densidad de 4,50
g/cm3.

http://www.mch.cl/reportajes/la-importancia-del-diseno-en-el-chancado/
Equipos de reduccin de tamaos:

Maquinas Chancadoras primarias (giratorios, mandbulas, rodillos)


Maquinas Chancadoras secundarias y terciarias (cono, impacto)
Maquinas de molienda (molinos de barras, de bolas, SAG, AG)
Chancadora de Rodillos marca MMD.
UNIDAD I: CONTINUARA LA MATERIA.

BUSQUE POSTERIORMENTE LA SEGUNDA PARTE.