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INTRODUCCIÓN
Es la metrología referida a la técnica. La metrotecnia nos enseña a conocer y usar
debidamente los aparatos o instrumentos de medida; así como su correcta conservación. En
este trabajo ampliaremos un poco los aspectos de la metrotecnia, los instrumentos y algunos
pasos o formas de medir correctamente.
B. Error sistemático
A diferencia de los errores aleatorios, los errores sistemáticos dependen
directamente del sistema que se está empleando para realizar la medición. Por
este motivo, son errores constantes. Si se emplean instrumentos descalibrados,
estos arrojarán medidas erróneas. El error se va a presentar incluso si se repite el
proceso de medición. En las ciencias sociales, el error sistemático se produce
cuando hay una condición que afecte de manera general el desempeño de todos
los individuos de la muestra.
C. Error significativo
El error significativo es aquel que representa un problema para el trabajo que se
está realizando. Si la diferencia de medidas es muy grande, evidentemente se
tratará de un error significativo. Hay casos en los que la diferencia es mínima
pero igualmente es significativa.
Repetibilidad
La repetibilidad es una especificación cuantitativa de la desviación de
mediciones independientes que se han realizado en las mismas condiciones.
Define cómo de buena es la salida eléctrica para la misma entrada, y
nuevamente bajo las mismas condiciones. En términos de sensores de
desplazamiento, es una medida de la estabilidad del sensor en el tiempo.
Linealidad / No linealidad
La desviación máxima entre la línea ideal de salidas del sensor y la línea de
salidas real es lo que se conoce por la no linealidad o linealidad del sensor.
Normalmente, la cifra se proporciona como un porcentaje del rango de medición
o un porcentaje de la salida a escala completa (% FSO).
Estabilidad de la temperatura
Consulte la hoja de datos técnicos y es posible que la mayoría de los
proveedores de sensores láser de bajo costo no indiquen la "estabilidad de
temperatura" de sus sensores. Entonces, ¿cómo sabe el error de medición real o
cómo corregir sus resultados para tenerlo en cuenta? Normalmente, los errores
de medición pueden ser tan altos como 400 ppm / K, lo que puede afectar
significativamente la precisión de la medición.
Precisión
La precisión de un sensor de desplazamiento describe el máximo error en la
medición teniendo en cuenta todos los factores que afectan al valor real de la
medida. Estos factores incluyen la linealidad, la resolución, la estabilidad de la
temperatura, la estabilidad a largo plazo y un error estadístico (que puede
eliminarse mediante cálculo).
Rango de medición
El rango de medición describe el espacio de un sensor en el que el objeto a
medir debe situarse de modo que se satisfagan los datos técnicos especificados.
Las regiones extremas de este espacio se denominan inicio y final del rango de
medición. Algunos sensores exhiben un espacio libre entre la parte frontal del
sensor y el rango de medición y el sensor.
Distancia Offset
El offset de un sensor se define de manera diferente dependiendo del proveedor
del principio de medida del sensor. El offset corresponde a la distancia entre el
borde del sensor y el centro del rango de medición o el inicio del rango de
medición.
Tiempo de respuesta
El tiempo de respuesta es el período que transcurre desde el momento que se
sucede un evento hasta la salida de la señal. Muchas especificaciones de
sensores no indican el tiempo de respuesta y, a menudo, se supone que esto es
igual a la velocidad de medición o la frecuencia de medición indicadas. Pero esto
es incorrecto. Muy a menudo, el tiempo de respuesta variará dependiendo de la
posición del objeto de medición.
CRITERIOS DETERMINISTAS.
CRITERIOS PROBABILISTICOS.
CRITERIO DE CHAUVENET.
CRITERIO DE HUBER.
COMPARACIÓN.
6. Describir los aparatos de medición (Definición, para que tipo de medición se utiliza,
partes del aparato e ilustración descriptiva, clasificación si tiene, etc.). (Cuadro)
definición Tipo de Partes ilustración
medición
Reloj instrumento de milímetros Aguja
comparador medición de Capuchón
dimensiones Limitador te tolerancia
que se utiliza
para comparar
Seguro
cosas caratula
mediante la Vatasgo
medición Huesecillo
indirecta del Punta de contacto
desplazamient
o de una punta
de contacto
esférica
cuando el
aparato está
fijo en un
soporte
micrómetro se basa en un milímetros Cuerpo
tornillo Tope
micrométrico Espiga
que sirve para
valorar el
Palanca de fijación
tamaño de un Trinquete Tambor
objeto con gran Tambor fijo
precisión, en
un rango del
orden de
centésimas o
de milésimas
de milímetro
Pie de rey sirve para Milímetros
La escala principal de
medir piezas Pulgadas
con más medida
precisión que
el metro o la La boca fija de las
regla y con mordazas
menos
precisión que La boca móvil de las
el micrómetro
mordazas
La sonda de
profundidad
La escala auxiliar o
nonio
El freno
metro se identifica Metros Cuerpo de madera
como un centímetros Esquinas de metal
instrumento Graduación en
de medida centímetros
que tiene
marcada la
longitud de
esta unidad y
de sus
divisores
calibre es un Milímetros
instrumento de Pulgadas La escala principal de
medición,
principalmente
medida
de diámetros La boca fija de las
exteriores,
interiores y mordazas
profundidades,
utilizado en el La boca móvil de las
ámbito
industrial mordazas
La sonda de
profundidad
La escala auxiliar o
nonio
El freno
instrumentos cuidados
Reloj comparador Evitar guardar en lugares con humedad y
exposición al agua o líquidos
1. 20.00mm
2. 47.15mm
3. X
4. X
5. 4.10´´
6. 3.61´´
7. 5.83´´
8. 5.38´´
9. 4.83´´
10. 52mm
11. 31mm
12. 18mm
13. 1.5´´
14. 1.9´´
15. 0.4´´
16. 2.25´´
17. 0.07´´
18. 0.36´´
19. 0.07´´
20. 0.87´´
21. 0.15´´
22. 0.74´´
23. 0.91´´
24. 66.08
25. 01.00
26. 42.05s
27. 95.5s
28. 71.78s
29. 85.98s
30. 97.7s
CONCLUSIONES
Sherly rodriguez: Con la información mostrada en este Trabajo escrito, hablamos
principalmente de la importancia de la mitrotecnia en la industria, ya que nos orienta a elegir
los instrumentos adecuados para un proceso determinado que se vaya a realizar. Una vez
que los instrumentos de medición sean los adecuados al proceso, nos proporcionarán
resultados más confiables; siempre y cuando los instrumentos de medición sean los
adecuados y tengan una buena calibración. Existen para cada magnitud diversos
instrumentos de medición, que van de lo convencional a lo más sofisticado, dándonos cuenta
de que estos últimos son mucho más rápidos y confiables en sus resultados. El único fin de
este Trabajo escrito es la obtención de una mejora continua.
INFOGRAFIA
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