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laboratorios primarios y

secundarios

Equipo:
Lizbeth Chan Lopez
Meyver Dolores Alegre Monroy
Jesus Bulmaro Garcia Hernández
Manuel De Jesús Mancillas Rocha
Introducción:
Cuando se desea materializar un sistema integrado de calidad industrial, es necesario
realizar pruebas, medidas y ensayos, que han de tener lugar en laboratorios de metrología y
ensayos.
Tales laboratorios deben ser “trazables”, lo que quiere decir que deberán disponer de
procedimientos que permitan las calibraciones de los distintos instrumentos de medida.
Importancia de la metrología
Esta es necesaria todo el tiempo ya que siempre ocupamos medidas que
nos ayudan en la toma de decisiones, para evitar correr riesgos o cambios
inesperados en alguna idea planteada. Ahora bien podemos decir que la
metrología es la ciencia de las medidas que nos enseña la forma correcta
de medir.

Para medir de la manera más correcta es necesario que los instrumentos


estén correctamente calibrados, para ello se requiere de patrones para
tomar las medidas y quede de manera equitativa con respecto a la del
patrón y este a su vez con otro y así sucesivamente para evitar eso existen
patrones primarios de los cuales se derivan mucho más.
Existen varios laboratorios que tienen por objeto el estudio de las
unidades y medidas de magnitudes, así como las exigencias técnicas de
los métodos e instrumentos de medida. Estos se clasifican de acuerdo a la
calidad de sus patrones. Las condiciones serán tanto más estrictas cuanto
más alto nivel.

Dichos laboratorios se clasifican en:


Laboratorio primario

Es en donde se lleva a cabo la medición de más alto nivel, en ellos se realizan


investigaciones para alcanzar mediciones de más alta exactitud y la más alta
precisión. También se calibran patrones primarios y secundarios.
En estos laboratorios se establecen las medidas de los patrones primarios. Se
puede decir que son laboratorios nacionales.
Laboratorio secundario:
En este tipo de laboratorios el trabajo más importante que se realiza es usualmente la calibración
de patrones secundarios y patrones de trabajo. Son laboratorios de
más baja exactitud que los primarios.
En estos laboratorios generalmente se calibran las mediciones en base a los patrones primarios.
También existen laboratorios en organizaciones que toman mediciones propias y establecen un
patrón en ellas.
Pueden encontrarse en universidades y centros de investigación. De ellos surgen los laboratorios
industriales de calidad y prototipos.
Pueden ser clasificados por sus diferentes funciones:
-Metrología dimensional.
-Metrología eléctrica.
-Laboratorio de calibración.
Misión de los laboratorios:

La tarea principal de estos es comprobar y asegurarse que los


instrumentos de medición cumplan con los estándares impuestos por los
laboratorios primarios y la Oficina Internacional de Pesos y Medidas.

Los laboratorios de metrología se clasifican jerárquicamente de acuerdo a


la calidad de sus patrones:
Niveles:
Laboratorio nacional: es el que posee el patrón nacional primario y las
nacionales de transferencia. ( los empleados realmente para evitar el
desgaste del primario).
Laboratorio intermedio: típicamente laboratorios de universidades, centros
de investigación y similares.
Laboratorio industrial: en las propias instalaciones de la empresa, para el
control de calidad o ensayo de prototipos.
Elementos presentes en un laboratorio:

●Pie de rey o calibrador universal: Sirve para medir con precisión elementos pequeños.
La precisión de esta herramienta llega a la medida décima de milímetro e incluso llega a apreciar
centésimas de dos en dos.
●Pie de rey de tornero: Es muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uñas
adaptadas a las mediciones de piezas en un torno.

●Calibre de profundidad: Tiene unos apoyos que permiten la medición de profundidades,entalladuras y


agujeros.
●Banco de una coordenada horizontal: Equipo de medición para la calibración de los
instrumentos de medida. Provisto de una regla de gran precisión permite comprobar los errores de los
útiles de medida y control.

●Visualizadores con entrada Digimatic:Es un instrumento que tiene la capacidad de


mostrar digitalmente la medición de un instrumento analógico.
● Verificador de interiores: Es un instrumento que sirve para tomar medidas
de agujeros y compararlas de una pieza a otra.
● Nivel de agua: Es un instrumento de medición utilizado para determinar la
horizontalidad o verticalidad de un elemento.
● Voltímetro: Instrumento para medir la diferencia de potencial entre dos
puntos.
● Amperímetro: Instrumento para medir la intensidad de corriente que
circula por una rama de un circuito eléctrico.}
● Polímetro: Instrumento capaz de medir diferentes medidas eléctricas como
tensión, resistencia e intensidad de corriente normal que hay en un circuito
eléctrico.
● Balanza: Instrumento que es capaz de medir la masa de un determinado
elemento.
● Goniómetro universal: Es un instrumento que mide el ángulo formado por
dos visuales, cifrando el resultado.
Errores aleatorios y errores sistemáticos
Los errores aleatorios: Si se realizan varias mediciones de una misma magnitud se verá que los valores que obtienes se
agrupan en torno a un cierto valor; por lo tanto, el error aleatorio afecta principalmente a la precisión de la medición.
Normalmente los errores aleatorios afectan al último dígito significativo de una medición.

Las principales razones de los errores aleatorios se asocian a limitaciones de los instrumentos, a factores ambientales y a ligeras
variaciones en el procedimiento de medición. Veamos algunos ejemplos:

● Cuando se pesa en una balanza se posiciona el elemento a pesar de manera diferente cada vez que se realiza la
medición.
● Al tomar una lectura de volumen en un matraz se puede leer el valor desde un ángulo diferente cada vez que se observe
la escala graduada.
● La medición de la masa de una muestra en una balanza analítica puede diferir si está afectada por corrientes de aire.
● La medición de la altura de una persona se ve afectada por cambios de postura.
● La medición de la velocidad del viento depende de la altura y del momento en que se realiza
la medición; se deben realizar varias lecturas y promediar los valores obtenidos para obtener
una medición representativa, ya que las ráfagas y los cambios de dirección del viento
modifican cada determinación puntual.
● Las lecturas deben estimarse cuando caen entre marcas de una escala o cuando se tiene en
cuenta el grosor de una marca de medición.

Debido a que siempre ocurren errores aleatorios y a que no se pueden predecir, es importante incluir
en el procedimiento de medición la realización de varias lecturas de datos, y luego promediarlos para
tener una determinación precisa del valor real del parámetro y al mismo tiempo saber cuál es la
variabilidad de las mediciones.
Los errores asistemáticos
Los errores sistemáticos son predecibles y tienen siempre la misma incidencia. Las causas típicas de
los errores sistemáticos incluyen errores de observación, calibración imperfecta del instrumento y la
incidencia de factores ambientales. Veamos algunos ejemplos:

● Olvidarse de tarar o poner a cero la balanza. Esto produce mediciones de masa que siempre
están apartadas del valor real en la misma cantidad (coincidente con la tara en este caso).
Un error causado por no poner un instrumento a cero antes de su uso se llama error de
compensación.
● No leer el menisco de una escala graduada a la altura de los ojos para una medición de
volumen. Esto siempre dará como resultado una lectura incorrecta. El valor observado
subestimar o sobreestimar la medición correcta, dependiendo de si la lectura se toma por
encima o por debajo de la marca.
● Un termómetro calibrado puede dar lecturas precisas dentro de un cierto rango de
temperatura, pero puede volverse inexacto a temperaturas más altas o más bajas, ya que
toda calibración es válida en un determinado rango de variación del parámetro.
● La distancia medida es diferente usando una cinta métrica nueva cuando se la compara
con la determinación hecha con una cinta métrica vieja y estirada. En este tipo de
situaciones los errores son proporcionales a la medición y se denominan errores de factor
de escala.
● Las mediciones de los equipos electrónicos tienden a variar con el tiempo debido a
variaciones en la temperatura de los componentes. Se dice que son susceptibles a la
deriva. Las mediciones obtenidas con otro tipo de instrumentos también se pueden ver
afectadas a medida que el dispositivo se calienta.

Una vez identificada la causa, la incidencia de los errores sistemáticos puede reducirse hasta cierto
punto, y se puede minimizar calibrando el equipo de forma rutinaria, por ejemplo incluyendo
controles en los experimentos, poniendo los instrumentos a la temperatura de operación a la cual se
realizó la calibración antes de tomar lecturas, o comparando las mediciones con estándares.
¿Cuál es la importancia del certificado de
calibración?
El certificado de calibración constituye una evidencia que demuestra que el instrumento ha sido
calibrado, útil en aquellos esquemas, como ISO 9000, en los que la calibración de los instrumentos
de medición es un requisito.

¿Qué importancia tiene la certificación de los instrumentos de medición?


El principal beneficio para un usuario es usar la información correspondiente al error de medición de
las lecturas del instrumento, en relación con el patrón, para así corregirlas o corregir el proceso
productivo en el que se utiliza el instrumento, y asegurar su trazabilidad con una incertidumbre
apropiada.
¿Qué es un certificado de calibración y quién lo emite?
El certificado de calibración de un equipo es la herramienta que la entidad debe utilizar para considerar apto o no un equipo. Por
ello es necesario que disponga de un equipo técnico idóneo con los conocimientos necesarios para saber interpretar la
información contenida en el certificado.

¿Qué es el certificado de calibración?


El informe de calibración es un documento en el que se registran los resultados de la calibración de un instrumento de medición.
Este laboratorio tiene los patrones a tomar en cuenta tanto a nivel nacional como internacional en materia de calibración.

¿Qué es la calibración y cuál es su importancia dentro de la instrumentación?


La calibración significa utilizar un estándar de medición, para determinar la relación entre el valor mostrado por el instrumento
de medición y el valor verdadero. La confiabilidad de un instrumento de medición se puede garantizar al calibrar de acuerdo con
un estándar de medición.

¿Quién certifica los equipos de medición?

El Instituto Nacional de Metrología de Colombia-INM, como laboratorio primario.


Conclusión:

La metrología es algo muy importante debido a los importantes usos que tiene este mismo en la vida cotidiana,
en la empresarial y laboral, debido a que necesitamos sacar medidas muchas medidas, estas medidas van a
variar dependiendo lo que se pida y lo que se vaya a medir.
Bibliografía:

https://www.yubrain.com/ciencia/errores-aleatorios-y-sistematicos/

https://idoc.pub/documents/12-laboratorio-primario-y-secundario-6ng22xvqp1lv

https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-tecnologico-de-morelia/ciencias-e-ingenieria-de-mater
iales/laboratorios-primarios-y-secundarios-caracteristicas-y-diferencias/17404198

https://www.lifeder.com/error-sistematico/

https://consejorapido.com.mx/cual-es-la-importancia-del-certificado-de-calibracion/

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