30. Los datos de la tabla 7.10 representan los resultados obtenidos en un proceso.

Como se aprecia, el tamaño del subgrupo es de n = 10, y se tiene un total de 20

subgrupos.
Conteste lo siguiente:

a) Las celdas para la media y la desviación estándar

para los subgrupos 2 y 6 están vacías, calcúlelas.
Celda 2 Celda 6

Media= 54.8 Media= 47

σ = 9.83 σ= 10.06

b) Calcule los límites de control para las cartas X—S e

interprételos.

Según los límites de control se espera que no se presenten cambios significativos

en la magnitud de la variación entre los resultados del proceso de los 20
subgrupos.
Se espera que la variación en la resistencia promedio de muestras de tamaño
n=10 para este proceso esté entre 61.94 a 39.90.

c) Grafique las cartas X-S e interprételas.

Según los límites de control mostrados se puede notar que se presentan cambios
significativos en la amplitud de la variación del proceso. Además, los puntos en
color rojo en ambas cartas que están fuera de los LC indican que el proceso no es
estable y que es necesario el empleo de acciones correctivas.
d) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable?
Argumente.
La estabilidad no es aceptable debido que se encuentran datos fuera de los límites
superiores.

e) Si hay causas especiales de variación, elimine los

subgrupos correspondientes y vuelva a calcular los
límites de control.

f)
Suponiendo especificaciones de EI = 20 y ES = 80,
haga un estudio
de capacidad,
para ello:
 i) Estime la desviación
estándar del proceso.
 S=11.20; C4=0.9727.
Por lo tanto, = 11.5143
 ii) Calcule los límites
reales del proceso e
interprételos.
LCS=61.84; LCC=50.92;
LCI=39.99.
Se esperaría con un 99.73% de probabilidad que la variación en los valores del
proceso este entre 61.84 y 39.99.
i) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e
interprete a detalle.

iii) Calcule los índices de capacidad e interprételos.

 Performance
Observed Expected Expected Within
Overall

PPM < LSL 0.00 3920.86 3622.62

PPM >
0.00 6199.37 5775.78
USL

PPM Total 0.00 10120.23 9398.41

Cp=0.87. No es
potencialmente capaz puesto que la variación real es mayor que la variación
tolerada.
Cps=0.84; Cpi=0.90; Cpk=Cps=0.84. El valor de Cpi y Cps nos dice que el
proceso no es capaz de cumplir con ambas especificaciones. Este valor de Cpk
nos dice que el proceso no cumple con una especificación, en este caso la
superior, aunque no cumple las dos, es mas probable que no se cumpla la
superior que la inferior.
N=50; T=11.55099; Cpm=0.865726. El proceso no cumple con las
especificaciones por problemas de centrado o de variabilidad, en este caso por
problemas de variabilidad.
 iv) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con especificaciones.
Apoyandose en la tabla 5.2, el porcentaje del producto que no cumple con las
especificaciones es del 0.6934%. Expresado en ppm seria, 6934.046 datos
(piezas, productos, defectos, etc.) fuera de especificación por cada millón.
 v) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
 El proceso no cumple con las especificaciones por exceso de variabilidad.
g) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los
esfuerzos de mejora: a capacidad o a estabilidad?
Argumente su respuesta.
Debido a que la incapacidad de cumplir las especificaciones es consecuencia
directa del exceso de variabilidad, recomendaría que se inspeccionara
detalladamente todo el proceso, desde la materia prima hasta el producto
terminado con el objetivo de detectar las causas especiales de variación y
reducirlas al mínimo, además de controlar la variación natural del proceso para
que esta sea estable y lo más reducida posible.