Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CATEDRÁTICO:
Jesús Romero Rivas
ASIGNATURA:
Relaciones Laborales II
HORARIO:
Sábados 03:30-06:00 p.m.
TRABAJO INDIVIDUAL:
Ejercicios sobre Riesgo Profesional y enfermedades
profesionales relacionadas con 4 rubros
ENFERMEDADES PROFESIONALES:
INDUSTRIA TEXTIL
Trabajar en una empresa textil conlleva a que los trabajadores
subsistan con sustancias y partículas, que ocasionan reacciones en
las vías respiratorias. Muchas enfermedades profesionales conocidas
como la asbestosis o la silicosis, son ocasionadas por agentes que se
depositan en el conducto respiratorio. Estas partículas y otros
diversos agentes naturales y sintéticos utilizados en el lugar de
trabajo pueden provocar enfermedades de tipo alérgico; asma de
origen laboral, rinitis o alveolitis, las cuales han aumentado de forma
constante en los últimos años. Una de las enfermedades más
conocidas dentro de la industria textil es la Bisinosis, también
conocida como fiebre del lunes, es una enfermedad profesional
provocada por la inhalación de polvos de fibras textiles como el
algodón y en menos proporción lino, cáñamo y yute. Ocurre
principalmente en ambientes cerrados y poco ventilados. Por lo
general causa estrechamiento de la tráquea y bronquios pulmonares,
destrucción del parénquima pulmonar, y a menudo muerte por
infecciones respiratorias.
INDUSTRIAS DE PLÁSTICOS.
El procesado industrial de los plásticos convierte el material polímero
a granel en artículos acabados. Las materias primas son: material
polímero (en forma de bolas o gránulos o polvo que se introduce
directamente en la maquinaria), polímero sin acabar (gránulos o polvo
que se combina con aditivos antes de introducirlo), materiales
poliméricos (placas, varillas, tubos...que se procesan posteriormente)
y materiales diversos (totalmente polimerizados, o bien sustancias
en estado intermedio).
La gran cantidad de aditivos requeridos por la industria constituyen
un amplia gama: plastificantes, antioxidantes, estabilizadores,
lubricantes, productos de relleno y colorantes.
En los procesos de conversión se utilizan los procedimientos de:
moldeo por compresión (calentar el material que se monta en una
presa), moldeo por transferencia (separado y calentado
independientemente de la cavidad), moldeo por inyección (se
calientan los gránulos en un cilindro o "barril" y un pistón impulsa el
fluido al interior del molde), extrusión (a través de una matriz que
da forma), calandrado (lamina al pasar entre dos rodillos), moldeo por
soplado ( como extrusión asociado a inyección), moldeo rotacional
(gira el molde para la distribución del líquido), formación película
(para recubrir o plastificar papel y cartón), formación térmica (se
calienta en un horno y se fija en un perímetro), formación al vacío
(con una fuerza de succión) laminado (de dos o más materiales
juntos), y procesos tecnológicos de la resina (fabricación de madera
laminada, muebles, carrocerías de coches, y cascos de embarcaciones
con
de madera laminada, muebles, carrocerías de coches, y cascos de
embarcaciones con poliester o resinas epoxy)
En los procesos de acabado se añaden los riesgos por el uso de :
pinturas, adhesivos, disolventes, radiación de alta frecuencia (HF)
(para soldar material plástico como portafolios, coches de niños...),
etc. Accidentes:
Por la maquinaria, ya sea en el trabajo, o en tareas de mantenimiento
y reparación.
Riesgo de incendio y explosión:
Cuando los plásticos están en forma de polvo fino, pueden formar
concentraciones explosivas en el aire, y por lo tanto debe adaptarse
una ventilación suficiente.
Enfermedades:Riesgo de dermatitis por los líquidos y polvos
procedentes de "reactivos químicos" (EJ, resinas de fenol-
formaldehído, de poliester...) que obligan a llevar prendas
protectoras adecuadas.Riesgo de inhalación de vapores tóxicos
procedentes resinas termoestables (Ej. Inhalación de isocianatos
que causa graves problemas respiratorios), o por vapor de estireno...)
que debe disponerse de buena ventilación y aspiración como
prevención.
El empleo de disolventes como los hidrocarburos clorados presenta
riesgo de narcosis.
La eliminación de residuos plásticos por combustión debe realizarse
en condiciones controladas.
Incendio y explosión (importante):
Siempre existe el riesgo, si falla la prevención, de que gases o
líquidos inflamables escapen a temperaturas superiores a su punto
de inflamación. Deben darse instrucciones sobre la ingeniería de
diseño de la planta y los procedimientos de seguridad.
Las partículas finas de plástico en el aire suponen riesgo de
explosión, sobre todo cuanto más pequeña es la partícula.
Los vapores inflamables constituyen riesgo de provocar o extender
un incendio, y además algunos tipo de plásticos al arder desprenden
gases extremadamente tóxicos que ponen en peligro las vidas del
personal de extinción de incendios.
Riesgo de quemaduras, tanto por las salpicaduras de materiales
calientes como por las de tipo químico por los aditivos y
catalizadores.Tienen el inconveniente de que el plástico caliente
tiende a adherirse a la piel.
Riesgos de las materias utilizadas: se ven en los correspondientes
apartados:
RESINAS ACRÍLICAS RESINAS ALQUÍDICAS GOMAESPUMAS
DE RESINA
ISOCIANATOS MELAMINA RESINAS FENOLICAS Y AMINICAS
POLIAMIDAS
POLIFLUORUROS POLIOLEFINAS POLIESTIRENO - CAUCHO
SINTÉTICO
CLORUROS DE VINILO - CLORURO DE POLIVINILO
ENFERMEDADES PROFESIONALES:
INDUSTRIA DE LA MINERÍA.
Los mineros están en riesgo de presentar una enfermedad pulmonar
llamada neumoconiosis por su exposición al polvo respirable que se
encuentra suspendido en el aire. Este tipo de polvo contiene
partículas muy finas que, al inhalarse, puede entrar al tejido
pulmonar. Los mineros están, además, en mayor riesgo de morir de
cáncer de pulmón si se exponen durante cinco años o más a gases de
escape de motores diésel.
Las enfermedades llamadas neumoconiosis (lo cual significa pulmón
polvoroso) pueden causar disfunción, discapacidad y muerte
prematura. Los dos tipos principales de neumoconiosis que afectan a
los mineros son la “neumoconiosis de los mineros de carbón” (CWP,
por sus siglas en inglés) y la silicosis. La neumoconiosis de los mineros
de carbón, comúnmente llamada enfermedad del pulmón negro,
afecta a las personas que trabajan en minas de carbón. La silicosis
puede afectar a las personas que trabajan en distintos tipos de mina
y excavación, incluidas las minas de carbón. El tratamiento médico no
puede curar estas enfermedades, por eso es esencial prevenirlas
controlando la exposición a polvo respirable.
ENFERMEDADES PROFESIONALES:
Riesgos químicos
La enfermedad más común en el sector del calzado es la conocida
como “Parálisis de los zapateros” que se desarrolla por la exposición
a un elemento químico, es decir, es un riesgo del tipo químico que
sufren los zapateros. La “Parálisis de los zapateros” es una
neuropatía tóxica causada por la intoxicación con n-hexano presente
en la mayoría de colas y disolventes. Desde el punto de vista clínico
se trata de una enfermedad debida a la inhibición de las neuronas
funcionales del sistema motor, produciendo una parálisis de las
extremidades, sobre todo en las inferiores.
Los puestos de trabajo con mayor exposición a este riesgo son los
de aparado, pegado y acabado del zapato por su uso de cola y
disolventes. Una de las principales medidas preventivas aplicadas en
los puestos con exposición a riesgos químicos es mantener una buena
ventilación o sistemas de extracción de vapores, además en el caso
de manipular disolventes es conveniente aplicarlos en campanas
extractoras de vapores, además de utilizar el equipo de protección
individual apropiado, en este caso las mascarillas.
Riesgos ergonómicos
OTRAS AFECCIONES
ARTÍCULO 456
Las tablas a que se refieren los dos artículos que anteceden pueden
ser modificadas o adicionadas, en cualquier tiempo, por decreto del
Poder Ejecutivo.
ARTÍCULO 457
ARTÍCULO 458
ARTÍCULO 459