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Toxicología del plástico

SECCIÓN DE REFERENCIA

Evolución de la
producción global
de plásticos
SECCIÓN DE REFERENCIA
SECCIÓN DE REFERENCIA
SECCIÓN DE REFERENCIA
SECCIÓN DE REFERENCIA

Definición de plásticos

Compuestos formados por macromoléculas orgánicas


por efecto de la polimerización de monómeros

Formación de plásticos

• Termoplásticos, que se ablandan con calor como el PVC


y el poliestireno

• Termoestables, como las resinas epoxi y los compuestos


de urea-formaldehído
SECCIÓN DE REFERENCIA

Producción de plásticos

Etapas de la polimerización:

1. La formación de radicales libres a partir de un


iniciador.
2. La iniciación de la polimerización, que se puede
desencadenar por un acelerante como el cobalto,
el calor o la luz.
3. La propagación de la reacción.
4. El final de la reacción.
SECCIÓN DE REFERENCIA

Etapas de la polimerización
SECCIÓN DE REFERENCIA

Producción de plásticos
Los plásticos son materiales formados por
macromoléculas orgánicas.

• Polimerización: suele originarse a partir de compuestos


orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias como
celulosa, caucho, lignina.

• Policondensación: conlleva pérdida de agua o alcohol;


proceso realizado por medio de catalizadores.
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Producción de plásticos

Polímero:

• Constituido por la unión de 2 ó más moléculas


(monómeros).
• Si los polímeros son idénticos se habla de
homopolímeros (ej.: polietileno)
• Si poseen varias moléculas distintas se tratan de
copolímeros (ABS: acrilonitrilo-butadieno-estireno)
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Riesgo Toxicológico

Los plásticos provocan afecciones:

- Respiratorias
- Dermatológicas
- Sistémicas

Dentro de los cuadros clínicos cabe mencionar:

- Cuadro irritativo
- Sensibilización - Alergia
- Fiebre por polímeros

Son comunes los cuadros alérgicos en piel, asma ocupacional,


conjuntivitis y rinitis química.
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Riesgo Toxicológico más frecuente

Dermatitis

-Las materias primas así como los diferentes compuestos empleados


en la producción de plásticos provocan dermatitis de contacto.
- Ocurren en las primeras exposiciones a los agentes agresores.
- Generalmente se limita a la zona de contacto.
- Depende de los tiempos de exposición.
- Las pruebas de parche suelen dar negativas.

- Las dermatitis alérgicas ocurren luego de un período de


sensibilización.
- Las lesiones se extienden más allá del lugar de contacto
(Reclutamiento).
- Los test de parche suelen dar positivos para la sustancia problema.
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Acrilatos: son derivados del ácido acrílico. Existen


diversos acrilatos utilizados entre otros usos en
odontología y para la fabricación de dispositivos médicos.
Encontramos a los acrilatos, metacrilatos, etilmetacrilatos,
poliacrilonitrilo (cuyo monómero es el acrilonitrilo). Son
irritantes y alergizantes.

ACRILATOS EN
ODONTOLOGIA
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Cloruro de polivinilo (PVC)

Se presenta como un material blanco que comienza a


reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre
140 °C. Es un polímero por adición y además una resina que
resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroeteno.

El monómero es el cloruro de vinilo (cancerígeno). En la


intoxicación crónica produce acroosteólisis (destrucción del
hueso de las falanges de los dedos), trastornos del hígado, la
piel y el sistema respiratorio por irritación.
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Esclerodermia y Síndrome de
Raynaud por exposición a PVC
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Esclerodermia y Sindrome de
Raynaud por exposición a PVC

Esclerodactilia
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Esclerodermia y Síndrome de
Raynaud por exposición a PVC
SECCIÓN DE REFERENCIA

Esclerodermia y Síndrome de
Raynaud por exposición a PVC
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Esclerodermia y Síndrome de
Raynaud por exposición a PVC
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CLORURO DE
VINILO

ACROSTEOLISIS
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Riesgo Toxicológico
Fenoplásticos:
Son resinas termoendurecibles derivadas del fenol (fenol, cresol, xilenol) y los
aldehídos (formaldehido, acroleína). Pueden provocar rinitis y trastornos
respiratorios llegando a provocar asma ocupacional. Los aminoplásticos son las
resinas de urea-formol, de melamina-formol y de tiourea. Pueden liberar
monóxido de carbono y cianuro.
La toxicidad del formaldehido polimerizado es similar a la del monómero:
potente irritante respiratorio, cancerígeno.

Resinas alquílicas:
anhídrido ftálico sumado al glicerol o sorbitol: pueden producir asma, rinitis,
irritación de piel y ojos. Pueden producir trastornos respiratorios doce horas
después de la exposición, caracterizados por tos, espasmo bronquial, disnea,
dolor de articulaciones y dolores musculares. Se utilizan para fabricar
dispositivos médicos, en especial los relacionados con el almacenamiento y
transporte de la sangre.
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ESTIRENO - ISOCIANATOS

Estireno (vinilbenceno):

Es irritante respiratorio, de la piel y los ojos. Puede causar trastornos en el


hígado con aumento de las enzimas hepáticas y trastornos en la sangre. Se han
observado casos de polineuritis y disminución del campo visual. Depresor de
SNC. Teratógeno. Probable cancerígeno.

Isocianatos poliuretánicos:

Muy utilizados para la fabricación de lacas (con polialcoholes), fibras artificiales


y gomaespuma. El más destacado es el diisocianato de tolueno (TDI), muy
volátil e irritante que causa síntomas respiratorios y asma ocupacional en más
del 10% de las personas expuestas. Lamentablemente, los cuadros de asma
ocupacional pueden ser permanentes luego de la exposición.
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RESINAS EPOXI

Se emplean como aislantes, pegamentos, pinturas,


barnices, en industria textil y aeronáutica.
Son resinas termoestables que se desarrollan por
la combinación de epiclorhidrina y bisfenol A, muy
utilizada en aviación y como aislante eléctrico.
Son irritantes respiratorios y de la piel. Provocan
sensibilización cutánea. Son depresores del SNC.
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Dermatitis de contacto por resinas epoxi


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POLIMEROS FLUORADOS
• El más conocido es el politetrafluoroetileno (teflón), existen
los fluoroelastómeros y los polihexafluoropropileno.

• Son termoplásticos que en su descomposición a altas


temperaturas (por arriba de 300°C) produce una “fiebre de los
polímeros” (similar a la fiebre de los fundidores de metales)
caracterizada por sensación de padecer una gripe, irritación
respiratoria, edema de pulmón, escalofríos, fiebre, sudoración,
la cual se exacerba con el hábito de fumar.

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Riesgo Toxicológico
CAUCHO NATURAL y SINTÉTICO
Se trata de un elastómero.
El caucho natural se obtiene del latex, al que se le agregan diversos
aditivos (Azufre. Amoniaco) para conferirles estabilidad y propiedades
mecánicas específicas.
La industria del caucho tiene una alta incidencia de patologías
respiratorias y cancer: son frecuentes sobre todo en plantas con
proceso de vulcanización.

El 1,3-butadieno es muy utilizado como materia prima para la


fabricación de caucho sintético y de resinas termoplásticas. Se
sospecha que produce cancer en distinatas partes del cuerpo
(pancreas, cerebro, pulmon, aparato genital, hígado, atc.)
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Componentes Aditivos ü Catalizadores:

-Esenciales en los procesos de de polimerización y policondensación.


- Se emplean ácidos fuertes (HCl, H2SO4) que son cáusticos e irritantes,
y pueden liberar Azufre, Cloro e Hidrógeno.
- También se utilizan peróxidos orgánicos y compuestos orgánicos de
aluminio (trimetilo y trietilo). Sus vapores son irritantes. Pueden llegar a
provocar bronquitis, edema pulmonar y cuadro de distres respiratorio
(SDRA). Provocan irritación de piel y mucosas.
-También se usan Aminas aromáticas, como la 5-cloro-toluidina, capaz de
inducir metahemoglobinemia.
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Componentes Aditivos
• Inhibidores/acelerantes
• Son utilizados para controlar el proceso de unión de los
polímeros. Algunos ejemplos: dimetilamina y compuestos de
cobalto (estearato, octoato, naftenato).

• Estabilizantes

• Evitan la polimerización espontánea o la degradación ´de los


polímeros. Ej.: hexametilenotetramina (ALERGIZANTE).
Anhídrido maleico, benzoquinonas, aceites epoxidados,
compuestos con bario, cadmio, plomo o estaño.
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Componentes Aditivos
✓ Antioxidantes: derivados de la hidroquinona, fenoles,
✓ Antiestáticos: alcohol cetílico.
✓ Espumantes: butironitrilo, carbonato de amonio,
✓ Lubricantes: aumentan la elasticidad del plástico,
estearato de calcio, plomo, zinc y cera de polietileno.
✓ Plastificantes: triortocresilfosfato, ftalato de butilo,
polietilenglicol, naftalenos clorados.
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COMPONENTES ADITIVOS

✓ Cargas: talco, creta.

✓ Disolventes: estireno, acetato de amilo, acetato de etilo.


✓ Pigmentos: óxido de hierro, amarillo de cromo,
✓ Se usan también cetonas, como la metiletil cetona y la
metilbutil cetona.
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MATERIA PRIMA TIPO DE PLÁSTICO
ACIDO CIANHÍDRICO POLIMETACRILATO
RESINA DE UREA-
AMONÍACO + FORMALDEHIDO
FORMALDEHIDO
ACETILENO CLORURO DE POLIVINILO
OXIDO DE ETILENO POLIURETANOS
ETILENGLICOL POLIÉSTER
ESTIRENO POLIESTIRENO
ALCOHOL ISOPROPÍLICO
POLIMETACRILATO
ACETONA
ACRILONOTRILO FIBRAS ACRÍLICAS
BISFENOL A
RESINAS EPOXI
EPICLORHIDRINA
BUTADIENO O
CAUCHOS SINTÉTICOS
ESTIRENO
METACROLEÍNA METACRILATOS
CUMENO, FENOL POLIAMIDAS (NYLON)
ANHÍDRIDO FTÁLICO POLIÉSTER
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Productos de combustión de materiales

Los plásticos en general se degradan por acción térmica.


Su descomposición libera gases de gran potencial tóxico
debido a su potencial irritante y asfixiante

Combo:
Aire caliente
+gases de combustión(CO2+CO+SO2)
+gases de degradación térmica
=
Peligro inminente
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Productos de combustión de materiales


Acrílicos: Acroleína, clorhídrico, CO

Plásticos: Cianuro, clorhídrico, aldehídos, amoníaco,


óxidos de nitrógeno, fosgeno y cloro.

PVC: CO, cloruro de H, fosgeno y cloro

Poliuretanos: Cianuro, isocianatos


Resinas de melamina: Amoníaco, cianuro
Materiales retardantes de fuego: Clorhídrico y
bromhídrico

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