RESUMEN PRIMERA CLASE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

Al iniciar este gran proceso en la materia de instrumentación industrial se tratan conceptos que son
muy importantes en el ámbito de la ingeniería industrial. Estos conocimientos son muy importantes a
la hora tomar decisiones en una industria ya que son la base de la instrumentación industrial.
Para comenzar se trata el primer tema sobre la automatización industrial la cual es una rama
demasiado interesante porque da a entender como las cosas se pueden hacer de manera más fácil y
con un alto grado de calidad. La automatización industrial viene siendo un proceso en el que una
herramienta brinda mayor facilidad y mejora la calidad de vida hacia el ser humano ya que quiere
decir que es un proceso donde se hace por sí solo, ósea automático en tiempos más cortos lo que
quiere decir que la automatización optimiza tiempo en una empresa y estos equivale a menores
perdidas y más ganancias. En ejemplos de automatización en la actualidad se pueden dar a conocer
bastantes en el ámbito de sistemas mecánicos, computacionales los cuales ayudan a controlar la
producción dentro de la empresa todo esto de manera regulada y con un orden adecuado durante el
proceso.
La automatización industrial surge atreves de las revoluciones industriales en tiempos atrás donde
nacen diferentes cambios en las industrias empezando desde la creación de la maquina a vapor la cual
fue de gran importancia para toda clase de empresas ya que se comenzó a realizar trabajos de
movimientos de máquinas sin necesidad de aplicar una fuerza humana y solo necesitando carbón el
cual al encenderlo genera vapor para que con la presión surgida ocurra el movimiento rotacional o
lineal de una máquina para su utilización. En segunda instancia se da la producción en masa está
siendo la segunda revolución industrial y una de las más importantes desarrolladas por Henry Ford el
cual propuso producir vehículos en su empresa de una manera diferente a los demás y su teoría se
basaba en darle una tarea determinada a un trabajador buscando ser el mejor en ella con tiempos de
rendimiento bastante altos esto con el fin de que una parte del vehículo no se demore de una
estación de trabajadores con una tarea determinada a otra estación. Este proceso tomo fuerza y lo
utilizaron las demás industrias. Ya para el tiempo actual se logra la tercera revolución industrial en
donde se establece la informática y donde surge la automatización de los procesos industriales y
donde la tecnología es muy importante en cualquier parte del mundo, esta revolución va muy ligada
con la cuarta revolución donde entra en juego la digitalización donde se logra el internet de las cosas
y el funcionamiento de equipos de trabajo por señales de internet estando a distancias muy grandes,
todo esto gracias a que siempre se busca avanzar y facilitar la vida del ser humano.
En cuanto a la automatización de procesos surgen diferentes conceptos que son muy importantes
principalmente dando a conocer sobre que es un proceso en la industria. La base de un proceso al
iniciar es una materia prima la cual va a pasar a un proceso de transformación donde se ubica la mano
de obra, el trabajo, instrumentos industriales, energía que se gasta, etc. El proceso de transformación
da residuos y lo que se busca es que esos residuos se vuelvan a transformar en un producto nuevo y
no solo en reciclaje para así formar un ciclo en la industria. Por otro lado, al final de un proceso surge
el producto final el cual es el que se busca inicialmente. Hay diferentes tipos de procesos industriales
en los cuales están los continuos donde el producto no para o la línea de producción no se detiene
ósea los materiales utilizados no se detienen en los equipos industriales, también se encuentran los
procesos discretos en los cuales el flujo de material es adecuado el cual se da por estaciones y de
forma tranquila, donde cada parte del producto final tiene su propia elaboración por medio de grupos
ordenados. En un tercer proceso se encuentra la producción que se da por medio de lotes, en cada
parte del proceso se da la transición de una zona a otra cuando al lote completo se le haya realizado
el proceso que le corresponde. En la producción por lotes la industria se puede ver afectada ya que si
ocurre algo que afecte al producto durante el proceso no se daña solo una parte sino todo el lote,
esto no sucede con la producción discreta que es la más adecuada.
Todos estos procesos que se dieron a entender durante la clase tienen un control dentro de la
industria y es algo que viene siendo demasiado importante a la hora de elaborar un producto, la
palabra controlar da a entender que algo se tiene que comportar como una persona lo requiere, pero
para esto se necesita previo conocimiento de las cosas y que es lo que se quiere lograr por medio del
control hacia los instrumentos industriales. Hay diferentes lasos de control en el primer lugar está el
control cerrado donde se dan los excesos y sin sensores de control en la producción, en segundo
lugar, esta el control abierto donde se da un orden de producción por medio de sensores y por último
está el control precalculado el cual permite estar pendiente de las variables que afectan el proceso y
así tomar la decisión más viable y rápida posible. Aquí es muy importante la instrumentación
industrial ya que entran en juego los sensores para medir cambios físicos los cuales se pueden ver
reflejados en señales eléctricas hacia un controlador en donde se pueden desarrollar diferentes
programadores para buscar una solución en la producción por ejemplo se recibe la señal del sensor y
con esto se puede actuar sobre activadores como válvulas, motores, bombas, que ajustan las
variables del proceso. Estos sensores como instrumentos industriales pueden ser de temperatura,
presión, flujo, nivel, etc. Ellos actúan según los requisitos del proceso. Un ejemplo claro se puede dar
en una industria de lácteos donde la leche que se necesita tiene que entrar en un tanque para su
pasteurización elevando o disminuyendo la temperatura, este tanque de leche puede tener diferentes
instrumentos industriales los cuales pueden ser actuadores, sensores o controladores que trabajan en
beneficio de las condiciones en las que se necesita la leche, estos instrumentos por ejemplo pueden
estar conectados a computadores en un sistema el cual al recibir una señal de temperatura que esta
por fuera de lo que se requiere va a actuar por medio de logaritmos que se desarrollan y todo esto
gracias a la digitalización para poder enviar una señal de regreso y que un actuador entre en juego
para condicionar la temperatura del tanque ya sea activando el flujo de paso de leche o lo mas normal
mermando la temperatura de la resistencia del tanque, lo anterior para que se vuelva a la normalidad
y que no hayan perdidas en la industria.
El control sobre un proceso lo que busca es que no haya una acción de desorden en un sistema y que
esto pueda ocurrir en la cadena del proceso.
La automatización en las industrias también se conforma como una pirámide que se mide por niveles
por medio de redes desde el 0 hasta el 4, en el nivel más bajo se encuentra la red de proceso donde
se da la trasformación y es aquí donde se encuentran los ingenieros industriales optimizando
procesos, en el nivel 1 se encuentra la red de control donde se espera el valor deseado, en el nivel 2
está la red de supervisión la cual en la actualidad se puede realizar por medio de la digitalización
desde otros lugares, en el nivel 3 la red de operación que es la que está involucrada en la logística y
para finalizar el nivel 4 donde se encuentra la gerencia la cual manipula la información para ver que se
necesita dentro de la empresa. En todos estos niveles pueden entrar tecnologías que trabajen
automáticamente para el beneficio de la empresa.
En general se tiene que tener en cuenta que la instrumentación industrial es muy importante ya que
con los sistemas de medición, con controladores y con la automatización en los diferentes procesos
industriales en los cuales se implican el uso de diferentes herramientas como sensores, controladores
y actuadores se puede alcanzar una buena optimización en el rendimiento de los procesos
industriales garantizando la seguridad, por otro lado minimizando residuos y costos para que la
empresa sea más eficiente y para que la sostenibilidad de la misma sea mayor.
La instrumentación industrial es un componente denso de los procesos industriales modernos donde
se busca el desarrollo y un avance que no pare para el beneficio del ser humano, esto unido a la
automatización industrial la cual en un futuro va a liberar un poco al trabajador desenvolviendo tareas
más complejas, en menor tiempo y de mayor valor, generando procesos con márgenes de error más
pequeños y ayudando en la toma de decisiones correctas.