UNIERSIDAD DE CARTAGENA

IMPLEMENTACION USO Y APLICACCIONES DE NUEVAS TEGNOLOGIAS EN LA

INDUSTRIA CERVEZERA.

INTEGRANTES :

EDIL BRANDON LAMBIS MEDINA

JHON FRATINI CERA PAREDES

ALVARO PANIZA

FACULTAD INGENIERIA

PROGRAMA TEGNOLOGO EN PROCESOS INDUSTRIALES

20/12/202

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Índice

1 introducción

2.planteamiento del problema

3. justificación

4.Objetivos generales.

4.1 Objetivos específicos.

5.Marco teorico

5.1 Origen de automatización

5.2 . Autómata programable

5.3 Origen de la cerveza

5.4 Germinación

5.5 Secado y tostado

5.6 Molienda y maceración

5.7 Cocción y fermentación

5.8 terminación

5.9 Procesos automatizados

6.bibliografia

2
Introducción

En la actualidad la cerveza es un producto de aceptación a nivel mundial. Desde el inicio en

los monasterios, hasta la revolución en el siglo XIX, donde se crearon grandes fábricas de
cerveza, se comenzó a elaborar cervezas de baja fermentación o lager, añadiendo adjuntos
tales como el maíz o el arroz que son fuentes de almidón mucho más económicas que la
cebada malteada, Con el fin de garantizar la calidad y eficiencia de la elaboración de una
cerveza que es una bebida alcohólica gasificada (por lo general), que se elabora a partir de
la fermentación de diferentes cereales o granos, hierbas o plantas y el control y registro
absoluto de las variables involucradas en dichos procesos automatizados es de mucha
importancia. Con esto se busca un sistema de producción 100% automatizado con muchas
mejoras significativas permitiendo que se alcancen mayores estándares de calidad, sin dejar
de lado el carácter artesanal de la cerveza, El consumidor quiere beber mejor, saborear
calidad y disfrutar más por eso mientras se haga cerveza de manera profesional y
consciente, el mercado seguirá creciendo conforme valla llegando nueva tecnología a las
industrias, también así para que aquellos productores de baja o mediana escala que no
cuenten con un proceso automatizado y quieran consolidarse firmemente en el mercado con
un producto de confianza y de calidad con todos los estándares de nuevas tecnologías para
tener un buen producto y sea comercializado por todo el país Hoy en día, en el mercado
internacional podemos encontrar variados sistemas con un nivel de tecnología muy grande,
pero solo algunos alcanzan el mismo grado de automatización Una de ellas es Medelinox
que dispone de equipos que van desde 150 litros hasta 500 litros. Poseen un tablero general
de mando, con los 3 controladores digitales, puesta en marcha de bombas y sistema de
agitación.

Cabe destacar que, si bien la cantidad de productores se va incrementando día a día, la gran
variedad de estilos de cervezas puede convivir entre ellas, ya que cada una tiene sus
particularidades que atrapan a un porcentaje diferente de consumidores que llevan a cabo
todos estos sistemas automatizados para la eficacia y calidad de dicho producto.

La automatización juega un papel muy importante hoy en día, y en unos años abarcara
todas las industrias ya que habrá un cambio radical que abrirá las puertas a la cuarta

3
revolución industrial y con esto se adoptaran nuevas tecnologías que permitan un mayor
procesamiento de datos.

4
Planteamiento del problema

En la actualidad los avances tecnológicos han sido de gran importancia en el desarrollo de

las industrias y procesos automatizados, esto es crucial para optimizar procesos y
desarrollos está tecnología permite asegurar la calidad de los productos y garantizan que
sean de consumo saludable, Los avances Tecnológicos como los robots, la inteligencia
artificial y el aprendizaje de las máquinas facilitan operar, controlar y dar instrucciones
para que se ejecuten las funciones inmersas en los procesos de producción de manera
autónoma.

el impacto de la automatización en el mercado laboral es creciente tanto así que las

cervecerías han optado por implementar estas tecnologías en sus procesos de producción.

El estudio se hace para desarrollar estrategias que nos ayuden a comprender y manejar los
procesos automatizados de la industria de la cerveza ya que cada año aparecen nuevas
tecnológicas y nosotros como técnicos - profesionales debemos estar en capacidad de
controlar, reparar y dar instrucciones a los elementos de la planta y crear un pensamiento
innovador y dotado de bases científicas que faciliten la comprensión de los procesos
automatizados.

el estudio sirve para desarrollar un plan de actividades que nos ayuden a visualizar el
mundo de la Automatización en la industria y a crear un currículum de competencias que
deben adquirir los operadores para diagnosticar, supervisar y solucionar los percances que
se presenten dentro del proceso, esto incluye conocimientos de mecánica, hidráulica
neumática, electrónica, electricidad e interpretación de planos. las industrias modernas
evolucionan a paso veloz, Estos avances pueden mejorar la rapidez, la calidad y los costes
de bienes y servicios, pero también dejar sin empleo a un gran número de trabajadores. Por
lo tanto, es de suma importancia que como estudiantes nos preocupemos por ser
competentes ante la evolución continúa de las industrias ya que estamos a las puertas de la
industria 4.0 nuestro enfoque debe estar orientado hacia el futuro, dónde la inteligencia
artificial y los Automatismos serán los pilares de las industrias

5
Justificación

la automatización la forma más confiable de tecnificación de procesos, brindando reducción

de costos y tiempos en la producción. Hoy en día, las empresas deben enfrentarse a un
mundo globalizado en el cual, el cliente es el elemento más importante, puesto que es el
que determina la demanda de los productos o servicios ofrecidos por estas; razón por la
cuales debe responder de manera oportuna y eficiente a sus expectativas y necesidades.
Actualmente, es importante mantener un alto nivel de calidad en los productos, lo cual
puede ser el resultado de la calidad en los procesos productivos que se realizan. Uno de los
factores más importantes para poder ser competitivas es la productividad ya que está
relacionada con los métodos de trabajo, los procesos eficientes, la mejora continua y el uso
o implementación de la tecnología. Todo proceso es susceptible de ser mejorado, Sin
embargo, es importante dar prioridad a aquellos que presentan tiempos de ejecución muy
largos, costos elevados o que pueden permitir una distinción competitiva mediante el uso de
la Tecnología Avanzada. Una de las herramientas tecnológicas básicas para el
mejoramiento de los procesos es la automatización. Entre los principales beneficios de
realizar proyectos que involucren la automatización se puede destacar que la
automatización constituye particularmente, uno de los factores de aumento de la
productividad y de mejora de la calidad los beneficios de la automatización con frecuencia
aparecen de forma intangible e inesperada, tales como la mejora de la calidad, el aumento
de las ventas, la mejora de las relaciones laborales, y la mejora de la imagen de la empresa.
con la incorporación de la tecnología y de automatismos se disminuyen los errores en los
diferentes procesos, se presenta una mayor agilidad y a su vez garantiza el cumplimiento de
los requisitos del mercado con ayuda de métodos de gestión agiles para el ciclo de ida de
los productos, conforme a los reglamentos , debido a esto Las empresas van a optar por
automatizar sus instalaciones y hacer los procesos más eficientes así que la demanda de
conocimientos tecnológicos y operativos de la Automatización será muy alto por eso este
trabajo busca resaltar las ventajas que tiene la Automatización y el papel tan importante
que tiene hoy en día en el campo industrial.

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Objetivos generales

• Construir un perfil profesional basado en las competencias necesarias para el

correcto desempeño laboral en la industria cervecera.

Objetivos específicos

• Identificar los conocimientos necesarios para el correcto uso y mantenimiento de

equipos automatizados.

• Identificar los distintos tipos de softwares y funcionamientos de estos para su

correcta operación.

• Desarrollar un plan de prácticas para la obtención de las competencias necesarias

para el desempeño laboral en la elaboración de cerveza.

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¿Qué es la automatización?

La automatización industrial, como la gran mayoría de los grandes descubrimiento e

inventos de la historia, surge de una necesidad; la necesidad que tiene el ser humano por
mejorar el proceso manual de realizar actividades físicas o mecánicas de gran dificultad
ya sea por su peligrosidad, productividad o necesidad de perfección[ CITATION htt \l
9226 ]. automatizar es un concepto que suele utilizarse en el ámbito de la industria con
referencia al sistema que permite que una máquina desarrolle ciertos procesos o realice
tareas sin intervención del ser humano. Es empleada con frecuencia por su capacidad de
ahorrar tiempo y dinero. Los orígenes de la automatización se encuentran en la
Prehistoria, Desde el advenimiento de la civilización, el hombre ha intentado
constantemente reemplazar el esfuerzo humano por máquinas y por sistemas de control.
en la Edad de Piedra se diseñan los primeros dispositivos de la automatización,
consistentes en trampas para cazar animales. el desarrollo de las máquinas simples que
minimizaban la fuerza que debían hacer las personas. La energía animal o humana, con
el tiempo, comenzó a reemplazarse por energías renovables como la energía eólica o la
energía hidráulica. La siguiente etapa en el desarrollo de la automatización consistió en
el uso de mecanismos de relojería para la repetición de acciones. A través de la historia
el hombre ha recurrido a diferentes técnicas con las cuales reducir los tiempos y mejorar
la calidad de los procesos, pero es desde principios del siglo XX en donde se comienza a
implementar la automatización para procesos complejos utilizando elementos mecánicos
y electromecánicos motores, relés, temporizadores, contadores, etc. , desde entonces se
ha generado una carrera por la mejora de la automatización en todo el mundo, de lo cual
en la actualidad se cuenta con tecnologías avanzadas de control y comunicación con
redes de producción autómatas de gran variedad, e inclusive la implantación de estos
fuera de la industria, como aplicaciones domésticas, quirúrgicas, de exploración,
sociales, de vigilancia, Gracias al desarrollo e innovación de nuevas tecnologías, la
automatización de procesos industriales, a través del tiempo, ha dado lugar a avances
significativos que le han permitido a las compañías implementar procesos de producción
más eficientes, seguros y competitivos. [CITATION htt \l 9226 ].

8
La llegada del Telar de Jacquard fue uno de los tantos avances que dieron paso a la
revolución industrial, la revolución industrial no solo cambio por el uso de máquinas de
vapor, también cambio la forma de trabajar de las plantas mismas al implementar la
división del trabajo, anteriormente un solo obrero se encargaba de todo el proceso de una
pieza, la división del trabajo permitió que uno o varios obreros se encargaran de una parte
del proceso de fabricación de la pieza dejando el siguiente paso del proceso a otros
compañeros, al optimizar el acomodo de áreas y el proceso de creación se genero lo que se
conoce como producción en cadena. Esto fue importante para la automatización porque
permitió verificar que partes del proceso eran propicias para ser mejoradas con el uso de
máquinas.

El siguiente gran paso de la automatización industrial sucedió con la aparición de la

computadora ya que incremento el número de áreas en las que podía realizarse la
automatización, uno de los primeros sectores que se beneficiaron de esto fue el automotriz
que incluso fueron los primeros en utilizar lo que podría considerarse la primera
computadora para la automatización, el PLC. La introducción del Internet y el aumento de
la comunicación celular ha facilitado la interconexión entre varias plantas y el acceso a la
información, antes era necesario que un ingeniero se trasladara a las plantas para conocer el
estado de estas, mientras en este tiempo puede monitorear en tiempo real el estado de las
planta a través del celular. En estos momentos estamos próximos a los inicios del siguiente
gran paso de la automatización con la introducción de las inteligencias artificiales, hasta
este momento los robots no realizan más acciones de las que les fueron programadas, pero
con este paso los robots aprenderían de la experiencia o incluso podríamos tener una planta
que se controle a si misma sin necesidad de la intervención de ningún humano.

Automata Programable (PLC)

Un autómata programable o controlador lógico programable, más conocido por sus siglas
en inglés PLC (Programmable Logic Controller), es una computadora utilizada en la
ingeniería automática o automatización industrial, para automatizar
procesos electromecánicos, electroneumáticos, electrohidráulicos tales como el control de
la maquinaria de la fábrica en líneas de montaje u otros procesos de producción, así como
atracciones mecánicas. Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. estos

9
vinieron a sustituir a las computadoras de propósito general ya que están más enfocados al
área industrial y son muy versátiles y fáciles de programar. Un PLC es un ejemplo de un
sistema de tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a
las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado, de lo contrario no producirá el
resultado deseado. Dentro de las ventajas que estos equipos poseen se encuentran que
gracias a ellos es posible realizar operaciones en tiempo real , debido a su disminuido
tiempo de reacción .además son dispositivos que se adaptan fácilmente a nuevas tareas
debido asu flexibilidad a la hora de programarlos reduciendo así los costos adicionales a la
hora de elaborar proyectos .permiten también una comunicación inmediata con otro tipo de
controladores y ordenadores e incluso permiten realizar las operaciones en red, Están
diseñados para poder resistir condiciones adversas sobre vibraciones , temperatura ,
humedad y ruidos , son fácilmente programables por medio de lenguajes de programación
bastante comprensibles , y para ellos se requiere técnicos cualificados que se ocupen del
bien funcionamiento de estos equipos . El desarrollo de los PLCs fue dirigido originalmente
por los requerimientos de los fabricantes de automóviles. Estos cambiaban constantemente
los sistemas de control en sus líneas de producción de modo que necesitaban un modo más
económico para realizarlo puesto que, en el pasado, esto requería un extenso realambrado
de bancos de relevadores (procedimiento muy costoso). De este modo, a finales de los años
60, la industria necesitaba cada vez más un sistema de control económico, robusto, flexible
y fácilmente modificable. Así, en 1968 aparecieron los primeros autómatas programables (o
PLCs[CITATION 04in \p 6,7,8 \l 9226 ] . Los años 90 mostraron una reducción gradual en el
número de protocolos nuevos y en la modernización de las capas físicas de los protocolos
más populares que lograron sobrevivir a los años 80. El último estándar, IEC 1131-3, trata
de unificar el sistema de programación de todos los PLC en un único estándar
internacional. Hoy en día disponemos de PLCs que pueden ser programados en diagramas
de bloques, listas de instrucciones o incluso texto estructurado al mismo tiempo. Sin
embargo, los ordenadores comenzaron a reemplazar al PLC en algunas aplicaciones e
incluso la compañía que introdujo el Modicon 084 ha cambiado su control en base a un
ordenador. Cabe esperar que, en un futuro no muy lejano, el PLC desaparezca al disponer
de ordenadores cada vez más potentes y todas las posibilidades que estos pueden
proporcionar. Hoy en día, la tendencia actual es dotar al PLC de funciones específicas de

10
control y canales de comunicación para que pueda conectarse entre sí y con ordenadores en
red, creando así una red de autómatas. En la industria, numerosos sistemas de manufactura
y procesos continuos requieren máquinas y/o plantas productivas típicamente controladas
mediante algoritmos generados en controladores lógicos programables (PLC), pudiendo ser
modificados ante nuevos requerimientos de las máquinas o plantas de manera fácil, rápida y
segura (Ljungkrantz et al., 2009; Gulpanich et al., 2005) mediante el uso de PLC, existen
aplicaciones desde el control de motores Ahmed y Soo, 2009; Alheraish et al., 2006;
Johnson, 2008 hasta sistemas de control inalámbrico (). Los algoritmos de control
desarrollados en PLC deben asegurar la confiabilidad del proceso mediante reglas que
permitan incluir “todas” las posibilidades de riesgo, tanto para las personas como para la
planta misma (Konaka et al., 2003; Devinder et al., 2005).

Por otra parte, las interfaces humano máquina (HMI), ejecutadas en una computadora

personal (PC), en la actualidad se utilizan para representar de forma “idéntica” la realidad
de los procesos, permitiendo a los operadores una interrelación de los equipos físicos de la
planta con los equipos virtuales de las interfaces gráficas de usuario (GUI) (Devinder et al.,
2005; Mathiesen et al., 2006). Además, las HMI permiten incluir eventos (principalmente a
través del ratón de la PC, mediante los comandos de configuración mouse-down y
mouseup) para realizar acciones de control y protección de los equipos del sistema, así
como “leer” información de las variables de los PLC (mediante el acceso a las memorias
donde se encuentra el estado de las variables del proceso) y poder utilizar el estado de esas
variables para indicar, mediante cambios de color en los equipos virtuales, la condición que
guardan en el proceso real y facilitar al operador del sistema la toma de decisiones (Hall et
al., 2002). Cada vez mayor cantidad de elementos que intervienen en las Líneas de Proceso
Continuo requieren la instalación de unos modernos sistemas de automatización que
faciliten a los operadores el manejo de las mismas. En la automatización de Líneas de
Proceso Continuo se presentan los siguientes requerimientos básicos. Alto grado de
automatización, Rapidez de respuesta., Fiabilidad y seguridad de servicio, Facilidad para
mantenimiento de servicio incluyendo diagnóstico de fallos, Flexibilidad y facilidad en
relación con cambios de filosofía de funcionamiento. [ CITATION Nes02 \l 9226 ].

Origen e historia de la cerveza

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El origen de la cerveza se remonta a la prehistoria probablemente el momento está
relacionado con el sedentarismo de los recolectores y cazadores, con el cual se inicia
también el cultivo de cereales (1). El cultivo de la cebada se data aproximadamente entre el
año 9000 a.C. y 8000 a.C aunque, los restos arqueológicos más antiguos encontrados
relacionados con la fabricación de cerveza, se descubrieron en la cueva de San Sadurni en
Begues, Barcelona y pertenecen al año 3500 a.C . En España hay otros yacimientos en los
que se han encontrado restos de fermentaciones de cerveza en objetos; en Ambrona (Soria),
pertenecientes al año 2400 a.C., y en Genó (Lleida) del año 1000 a.C. La fabricación y
despacho de cerveza fueron reglamentados de forma precisa en el conjunto de leyes del rey
babilónico Hammurabi (1728 a 1686 a.C.) Uno de los cambios revolucionarios en la
elaboración de cerveza fue la implementación del filtrado por parte de Lorenz Enzinger en
1879. Los primeros métodos de filtrado utilizados fueron: masa filtrante, kieselgur y otros
medios. También se empezaron a utilizar estabilizantes aumentando el tiempo de
conservación de la cerveza .En esta época se produjo un importante desarrollo de la
industria cervecera tanto a nivel europeo como a nivel mundial Se crearon un gran número
de industrias cerveceras y la gran mayoría de ellas se centraron en la producción de
cervezas claras de estilo "Lager". Algunos ejemplos más representativos son:

● Schultheiss Brauerei AG, en Alemania (1843);

● Carlsberg, en Dinamarca (1847);

● Heineken, en Holanda (1863) y Budweiser, en América del Norte (1875).

● En España, en la región de Cataluña, se fundaron Estrella Damm (1876) y

San Miguel (1890).

A medida que iban desarrollándose estas industrias, también se fueron creando laboratorios
y centros de enseñanza que fomentan el conocimiento que abarcaba la fabricación de
cerveza.

También se organizaron especialistas para elaborar métodos de análisis estandarizados,

dando lugar a organizaciones tales como (6):

● La European Brewery Convention (EBC),

12
● La American Society of Brewing Chemists (ASBC) y otras.

De la misma forma se desarrollaron en casi todos los países gremios cerveceros así como
poderosas federaciones cerveceras.En EEUU las industrias observaron las ventajas
económicas que suponía la utilización de harina de maíz y de sémola de arroz junto con la
malta empezaron a perfeccionar la técnica y la tecnología de procesamiento del grano
crudo, creando un nuevo tipo de cerveza, que alcanzó mucha importancia a nivel mundial .

Sólo en Alemania, debido a la Ley de la Pureza "Reinheitsgebot", no se aplicó este tipo de

procesos e ingredientes (8).

Proceso de producción de la cerveza

El proceso cervecero siempre consta de una serie de pasos, que en general no deben variar,
pero sus variaciones, en esencia aportaran los diferentes matices de nuestra cerveza

tales como:

●GERMINACIÓN.

Proceso por el que se incita al grano a germinar lo cual supone la preparación de los
enzimas necesarios en los posteriores procesos.

●SECADO Y TOSTADO

Proceso por el que se elimina toda el agua posible si se desea almacenar y

que además sirve para dotar al grano de ciertas propiedades organolépticas que distinguirá
la cerveza final.

●MOLIENDA: Proceso que facilita el acceso de las enzimas a las reservas de glúcidos
contenidas en el interior de los granos.

●MACERACIÓN: Proceso por el cual los enzimas promovidos por la temperatura y el pH

del agua hidroliza el almidón de los granos.

●COCCIÓN: Proceso por el cual se añade el característico sabor amargo de la cerveza

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además de asegurar un medio aséptico donde solo se encuentre la levadura que
posteriormente se inoculó.

●FERMENTACIÓN: Proceso por el cual la levadura convierte los glúcidos primarios en

etanol dióxido de carbono.

●TERMINACIÓN: Es el conjunto de procesos llevados a cabo tras la fermentación con el

fin

de caracterizar a la cerveza, entre los que se destacan la filtración, la carbonatación o el

afinamiento del sabor.

Estos apartados serán analizados detalladamente a continuación. Además, se mencionan las

diferencias entre el trabajo industrial y el artesanal en cada uno de ellos.

. PROCESO DE AUTOMATIZACION

Las nuevas tecnologías proponen avance, creación y experimentación de las diferentes

ramas como la automatización en ella se sustituyen sistemas manuales por sistemas
autónomos, los cuales incorporan diferentes sensores y actuadores que proporcionan un
rendimiento óptimo del sistema Uno de los usos de la automatización es la construcción de
diferentes plantas que cumplen con ciertos procesos industriales como objetivo principal es
disminuir el esfuerzo físico requerido por los trabajos así también como las pérdidas y
mejorar la inocuidad del proceso . El Sistema de control permite obtener el producto listo
para el proceso de fermentación a partir del control automático para los procesos de
ebullición del agua, maceración, cocción y enfriamiento, mediante el control de actuadores,
controlados por sensores de nivel, temperatura y de llama en el proceso .Históricamente los
objetivos de la automatización han sido el procurar la reducción de costes de fabricación
una calidad constante en los medios de producción y liberar el ser humano de las tareas
tediosas peligrosas e insalubres desde los años 60 debido ala alta competitividad
empresarial y a la internacionalización creciente de los mercados estos objetivos han sido
ampliamente incrementado tengas en cuenta que como resultado del entorno competitivo
cualquier empresa se ve sometida grandes y rápidos procesos de cambio en búsqueda de su
Aducación a las demandas del mercado neutralización de los avances de su competencia o
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simplemente como maniobra de cambio de estrategia adversa cortado el ciclo de vida de
algunos productos y obliga a mantener medios de producción adecuados que posee una
gran flexibilidad y puede modificar comportamiento las pérdidas de producción .la
aparición de la microelectrónica y el computador ha tenido como consecuencia el que sea
posible una mayor nivel de integración entre los sistemas productivos y los centros de
decisión de política empresarial. La tecnología de la automatización se centra en el
conocimiento de los dispositivos tecnológicos utilizados en la implementación de los
automatismos tales como transductores preaccionadores dispositivos funcionales de
aplicación específica temporizadores contadores módulos secuenciadores y los dispositivos
lógicos de control automatas programables industriales[CITATION Emi99 \p 19 \l 9226 ]

Con el fin de garantizar la calidad y repetitividad de la elaboración de una cerveza y el

control y el registro absoluto de las variables involucradas en dicho proceso, se diseñó e

implementó un equipo completo semi-automático para la producción de hasta 300 litros por
lote.

Esto fue realizado mediante la programación de un PLC el cual interactúa con el usuario a

través de una pantalla HMI, permitiéndole elaborar recetas de hasta 3 tipos de maltas y 5

tipos de agregados, controlando automáticamente: volúmenes de agua a utilizar por medio

bombas, caudalímetros y sensores de niveles mínimos y máximos, temperaturas mediante

quemadores industriales, resistencias eléctricas, enfriadores a placas y sensores tipo

PT100, trasvases y recirculados a través de bombas magnéticas y centrífugas, tiempos de

cada etapa, registro detallado de recetas elaboradas. Así mismo, el control de flujo de

líquidos se realizó mediante la utilización de válvulas solenoides con cuerpo de acero

inoxidable, como la mayoría de los elementos elegidos, aptos para el uso industrial y de

carácter alimenticio.Se obtuvo una máquina robusta capaz de elaborar cerveza de manera
controlada, precisay ampliamente personalizada, contemplando las etapas de: filtración y
preparación del agua, maceración, recirculación del mosto, lavado de grano, cocción,

15
Whirlpool yenfriamiento, registrando todas las variables y etapas en un archivo de formato
CSValmacenado automáticamente en una tarjeta extraíble tipo SD[ CITATION Col18 \l 9226 ].

Estado del arte

AUTOMATIZACIÓN DEL SISTEMA DE MANEJO DE GRANO DE LA INDUSTRIA

CERVECERA PARA LA OBTENCIÓN DE MALTA

Autores: Gustavo Adolfo estrella frere, Marcos ricardo cevallos jacome, Luis alberto
Moreno Rios.

Año de publicación: 2005 GUAYAQUIL - ECUADOR

(DSpace en ESPOL: Automatización del sistema de manejo de grano de la industria
cervecera para la obtención de malta)

Objetivo: Automatización del proceso de obtención de malta con el uso de aplicaciones

como sistema de manejo del grano.

Resultados: Diseño de tarjeta de adquisición de datos y el uso de SCADA Lookout 5.1 y

LabvIEW 7.1 y el uso de comunicación serial a través de dispositivos USART.

DISEÑO Y ANALISIS DE UN SISTEMA DE INSTRUMENTACION Y

AUTOMATIZACION INDUSTRIALAPLICADO AL PROCESO DE
PASTEURIZACION DE UNA PLANTA DE ELABORACION DE CERVEZA
Autores: Jorge gabriel bonilla rodrigue, Edison Xavier cordero loor.

Año de publicación: 2010 GUAYAQUIL - ECUADOR

Objetivo: Diseñar un sistema de pasteurización de cerveza en una planta industrial de forma

automática.

Resultados: otorgar mayor información acerca de los parámetros físicos y la identificación

de los mismos a través de gráficos, con la implementación de control por medio de PLC
con un ahorro del 15% de soda cáustica y 5% de agua suave y una recuperación de cerveza
del 5%.

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AUTOMATIZACION DELPROCESO DE ENFRIAMIENTO DE MOSTO PARA LAS
CERVECERIAS ARTESANALES .

Autores: Jose Leonidas regatto del pezo.

Año de publicación: 2017 LA LIBERTAD - ECUADOR

Objetivo: Diseñar una solución tecnológica para el proceso de enfriamiento de mosto.

Resultados: Implementación de controladores autómatas programables PLC y la

implementación de redes mixtas ModBus y Ethernet con un ahorro aproximado del 54,44%
y un ahorro hídrico del 93%.

AUTOMATIZACION DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE CERVEZA

ARTESANAL .

Autores: Colignon, Martín Francisco - Roldán, Gonzalo Ezequiel

Año de publicación: 2018 FACULTAD REGIONAL - PANAMÁ Objetivo: idear, diseñar

y plasmar un equipo de elaboración de cerveza artesanal, que acompañe al maestro
cervecero íntegramente para alcanzar mejores estándares en su producción.

Resultados: Creación de programacion en PLC con interacción entre el usuaria a través de

una pantalla HMI, permitiendo la elaboración de recetas (Max 3) y 5 tipos de agregados,
control automatizado del proceso ( volúmenes de agua, bombas, caudales, sensores de
niveles ) controlando los tiempos de cada etapa siguiendo un registro detallado de las
recetas elaboradas.

SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO PARA EL PROCESO DE COCCIÓN Y

WHIRLPOOL DE LA CERVEZA.

Autores: Steven vicente palma reyes

Año de publicación: 2020 La Libertad - Ecuador

Objetivo: Diseño e implementación de sistemas de control automático controlado y

monitoreado a través de dispositivos industriales en el proceso de cocción y whirlpool.

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Resultados: Creación de red de comunicación industrial diseñada para dispositivos
electrónicos, recopilación de datos e información para el control y accionamiento de
actuados mediante conexiones ethernet y plc en pantalla HMI , desarrollo de interfaz
gráfica HMI control de accionamiento de encendido y apagado de válvulas de gas de los
quemadores obteniendo el mayor valor establecido de las recetas establecidas.

IMPORTANCIA DE LAAUTOMATIZACION EN LOS PROCESOS DE PRODUCCION

DE CERVEZA.

El año 2017, Diego Joaquín Castillo Salinas, Realizo una investigación que tiene como
título PROYECTO DE AUTOMATIZACION DE PLANTA DE CERVEZA
ARTESANAL “EASY BREWING”. el objetivo de la investigación está encaminada al
diseño de control automático en un prototipo de planta de cerveza artesanal con la finalidad
de llevar a cabo el proceso de la elaboración de la cerveza de forma eficiente, segura e
ininterrumpida, como resultado El sistema facilita la producción en grandes cantidades a
los pequeños productores de cerveza artesanal, esto les da pie para insertarse en el mercado
y consagrase a un nivel similar al de la competencia de producciones industriales. [ CITATION
Sal17 \l 3082 ].

En el año 2010, Los autores Mireles Claro, Leyanis Mesa Garriga, E. González Suárez, C.
Galian, Realización una investigación que tiene como título Impacto de la vigilancia
tecnológica en la proyección de las investigaciones de producción de etanol a partir del
bagazo de la caña de azúcar. Parte II, el objetivo de la investigación fue la importancia de
tener en cuenta los aspectos técnicos que deben ser mejorados para la generalización e
introducción de los resultados obtenidos a través de la Vigilancia tecnológica teniendo en
cuenta el criterio de expertos, llegaron a la conclusión de que A través del método de
hidrólisis rápida, el procesamiento del material lignocelulósico resulta factible para la
producción de bioetanol, Se identifican los principales competidores en la temática por
continentes y se plantea una estrategia de prospectiva tecnológica teniendo como base
fundamental la biotecnología, que es el centro de esta investigación. [ CITATION Mir10 \l
3082 ].

En el año 2018, Los autores Heeddy Alburqueque, Sergio Cueva, Miguel Ubillus, Gonzalo
Urteaga, Fernand Vargas, Realizaron una investigación que tiene como título DISEÑO DE

18
PROCESO PRODUCTIVO DE CERVEZA ARTESANAL A BASE DE UVA, el objetivo
de esta investigación, El objetivo principal del proyecto es realizar una investigación
experimental con la finalidad de lograr el diseño óptimo del proceso productivo de una
cerveza artesanal sin alcohol a base de uva , llegaron a la conclusión , que la cerveza
artesanal a base de uva cuenta con un leve aroma a dicha fruta y en cuanto a términos de
sabor, deja en el paladar la sensación final de haber tomado una copa de vino, en
comparación a la muestra de cerveza artesanal con esencia de uva, la cual cuenta con un
aroma a caramelo de uva, pero en términos de sabor no se percibe el sabor de la fruta. Por
lo cual se concluye que, al usar específicamente la fruta en vez de la esencia, genera un
sabor original y distintivo, determinándolo como mejor opción de producción. [ CITATION
Hee18 \l 3082 ].

En el año 2015, el autor María Pilar Almajano Pablos realizo una investigación que tiene
como título, MICRO-PLANTA DE FABRICACIÓN DE CERVEZA Y ESTUDIO DE
TÉCNICAS Y PROCESOS DE PRODUCCIÓN” que tiene como objetivo realizar un
estudio económico y tecnológico para la implantación de una fábrica de cerveza artesana
con una capacidad de producción inicial. La planta está situada en Albelda (Huesca).
Además, se ha llevado a cabo un análisis exhaustivo de todos los aspectos que influyen en
la elaboración de la cerveza, identificando los puntos críticos del proceso que finalmente
determinarán la calidad del producto final. Para poder desarrollar estos conceptos se cuenta,
desde hace 5 años, con una planta piloto de 100l de capacidad. Obtuvo resultados
relevantes, La cerveza artesana es un producto que está resurgiendo acorde a la tecnología y
los conocimientos actuales, haciéndose un hueco en el mercado y diferenciándose en
muchos aspectos de la cerveza elaborada por las grandes fábricas.[ CITATION DIS15 \l 3082 ].

En el año 2017, el autor Didac Balaguer Serra realizo una investigación que tiene como
título DISEÑO DE UNA PLANTA DE ELABORACIÓN DE CERVEZA ARTESANAL.
MICROCERVECERÍA, que tiene como objetivo, adecuar una planta industrial con las
herramientas necesarias para elaborar cerveza artesana, así como la reunión de todos los
requisitos para poder comercializar con ella en el ámbito español. Asimismo, se tendrá que
elaborar las instalaciones de electricidad, iluminación y de riesgo contra incendios para que
pueda llevarse a cabo la actividad definida en la fábrica. En conclusión, la elaboración de

19
este proyecto también ha servido para la confección de una guía detallada sobre las
instalaciones contra incendios, dimensionado de cableado eléctrico, el cálculo de las
protecciones, etc, lo cual proporciona a este proyecto una perspectiva más global sobre el
diseño y el buen funcionamiento de la micro cervecería y dar a conocer otros ámbitos de la
Ingeniería de forma autónoma y así despertar en mí nuevos intereses profesionales.
[ CITATION Did17 \l 3082 ]

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Bibliografía

 
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