Está en la página 1de 32

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL


PRODUCTIVIDAD EN OBRAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL


SECUNDARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASÍS
DEL DISTRITO ACOBAMBA, PROVINCIA DE ACOBAMBA, DEPARTAMENTO
HUANCAVELICA”

PROFESOR: NEYRA CRUZ, CARLOS JUNIOR

SECCIÓN: CS91

GRUPO: 4

INTEGRANTES CÓDIGOS

Flores Vaccaro, Gabriela Arelí U201615794

Brandan Quiñones, Jerson Nicolis U201621854

Herrera, Martín Rafael U201613733

Llantoy Arapa, Saomy U201815608

Ancalla Quispe Cesar Daniel U201613646

0 0
ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA, UBICACIÓN, CARACTERÍSTICAS GENERALES ............ 3


1.1. Descripción de la obra ................................................................................................ 3
1.2. Ubicación del proyecto ............................................................................................... 4
1.3. Características generales ........................................................................................... 5
2. PLANTEAMIENTO GENERAL DEL PROBLEMA DE PRODUCTIVIDAD EN OBRA......... 6
2.1. Introducción ................................................................................................................ 6
2.2. Objetivos .................................................................................................................... 7
2.3. Planteamiento............................................................................................................. 7
3. ANÁLISIS DE 01 CASO DE VARIABILIDAD EXTERNA Y PLAN DE MITIGACIÓN.......... 8
4. ANÁLISIS DE 01 CASO DE VARIABILIDAD INTERNA Y PLAN DE MITIGACIÓN ........... 9
5. SECTORIZACIÓN........................................................................................................... 10
6. TRENES DE TRABAJO ................................................................................................... 1
7. ANALISIS DE CUMPLIMIENTO ....................................................................................... 1
8. CIRCUITO FIEL ............................................................................................................... 1
9. CARTA BALANCE ........................................................................................................... 4
10. FLUJOS DE PROCESOS ............................................................................................ 10
11. TOPICO DE INNOVACION .......................................................................................... 12
11. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 14
11. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 15
12. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ 15

0 0
1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA, UBICACIÓN, CARACTERÍSTICAS GENERALES

1.1. Descripción de la obra


El proyecto es el mejoramiento de la I.E San Francisco y con construcción de nueva
infraestructura cumpliendo las normativas. El mejoramiento integral de la
infraestructura cuenta con construcción de zona administrativa, zona académica, zona
talleres, zona comercial, zona deportiva y zona complementarias, según el expediente
técnico. Además, el proyecto contiene implementación con mobiliarios y equipos para
las aulas funcionales, sala de usos múltiples, centro de recursos educativos, servicios
generales, administración, laboratorios de física, entre otros. También, se cuenta con
dotación de módulos de libros diversos para biblioteca escolar y material educativo para
las aulas funcionales.

Fuente: Mejoramiento de los servicios educativos del nivel secundario de la I.E San
Francisco.

0 0
1.2. Ubicación del proyecto
El proyecto se encuentra localizado en el Barrio Sucre, del Distrito de Acobamba,
Provincia de Acobamba, en el área urbana, ocupa un terreno de un área de 8,653,22 m2
donde viene funcionando la I.E. San Francisco de Asis. La ubicación no se encuentra
expuesta a la probable ocurrencia de peligros como son los deslizamientos e
inundaciones.
● Región : Huancavelica
● Provincia : Acobamba
● Distrito : Acobamba
● Región natural : Sierra
● Altitud : 3444.86 m.s.n.m
● Zona : Urbano
● Dirección : Av. Manuel Candamo s/n
● Coordenadas UTM :546825.00 m E
8580300.00 m N

MAPA DE LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

Fuente: Mejoramiento de los servicios educativos del nivel secundario de la I.E San
Francisco.

0 0
La Institución Educativa San Francisco de Asís, ubicada en la Av. Manuel Candamo
N° 288, esquina con Jr. Manco Capac, Distrito y Provincia de Acobamba, se encuentra
dentro del PMI del MINEDU, por lo consideraron darle prioridad a la construcción
integral de su actual infraestructura educativa.

UBICACIÓN DE LA I.E. SAN FRANCISCO DE ASIS

Fuente: Mejoramiento de los servicios educativos del nivel secundario San


Francisco.

1.3. Características generales


El proyecto de mejoramiento de los servicios educativos de la I.E San Francisco, cuenta
con un área de terreno de 8,653,22 m2. Está conformado por zona administrativa, zona
académica, zona talleres, zona comercial, zona deportiva y zona complementarias, estos
están divididos en pabellones, estos están aprobados según las normas y está en los
parámetros de la RNE. El área construida de todos los pabellones es de 4387.95m2 y el
área libre es de 4268.95m2. En el pabellón administrativo tiene 3 pisos, en los 3 pisos
encontramos SS. HH tanto para varones como mujeres, escalera, salas y aulas para
múltiples utilidades. En el pabellón de aulas, cuenta con 3 pisos que tiene SS. HH tanto
para varones y mujeres en cada piso, aulas para estudios, escalera y taller de arte y
pintura. En el pabellón de talleres, cuenta con 3 pisos que tiene SSHH para alumnos
varones y mujeres, laboratorio, talleres, caja de escalera y ascensor. También, tiene
comedor infantil que tiene solo 1 piso, cuenta con comedor estudiantil, área de cocina,
S.H persona y S.H discapacitado. El pabellón deportivo tiene planta baja y piso 1, en la
planta baja cuenta con vestidores, escenario, depósitos, losa multiusos, sala de

0 0
concentración y escenario, en el piso 1 cuenta con SS. HH, cuarto de limpieza, botadero.
Para terminar, se tiene zonas complementarias, solo tiene 1 piso que cuenta con losa
deportiva multiusos, patios, vigilancia, cuarto de bomba de cisterna, cuarto de
subestación eléctrica.

Fuente: Mejoramiento de los servicios educativos del nivel secundario San


Francisco.

2. PLANTEAMIENTO GENERAL DEL PROBLEMA DE PRODUCTIVIDAD EN


OBRA

2.1. Introducción
En lo normal de cualquier proyecto la productividad se mide en relación con el
contenido de trabajo productivo, esto por las actividades que aportan al avance físico
real en una obra. El problema de los sistemas de control tradicionales es que no
muestran donde se producen las actividades no contributarias, las que pasan
desapercibidas en el contexto general. Normalmente, en cualquier proyecto ejecutado
se busca enfocar y optimizar eficientemente los procesos, de los recursos de materiales,
de los equipos empleados, de las cuadrillas de trabajo, información y energía. Todos los
recursos mencionados deben estar definidos dentro de los planes de mejoramiento, para
buscar hacer un uso eficiente y eficaz, bajo políticas claras de calidad y seguridad.
En cualquier obra de construcción existirán muchos factores que afectan la
productividad como también se generan ineficiencias en la administración de los

0 0
recursos, involucrados y en la dirección general de la obra. Del mismo modo, se puede
tener problemas de diseño y planificación, ineficiencia de la administración, personal
ineficiente, métodos no apropiados de trabajo, problemas de recurso humano, problema
de seguridad. De lo anterior, todas las variables que se presenten en cualquier obra se
deberán actuar sobre éstas y tomar acciones que minimicen las variables, todo esto para
buscar el mejoramiento de la productividad.

Fuente: Blackboard UPC

2.2. Objetivos
● El presente informe tiene como objetivo resumir y aplicar aquellos conceptos
definidos en clase, tales como la Mitigación de Riesgos, el Análisis de
variabilidades, sectorización, tren de trabajo, entre otros elementos, de la obra
“Mejoramiento de los servicios educativos del nivel secundario de la I.E San
Francisco.”.
● Definir las estrategias y tácticas con las que se enfrentará la materialización y
ejecución del proyecto.
● Resumir los conceptos aprendidos en clase para analizar los sucesos que tiene
un proyecto.

2.3. Planteamiento
En cualquier empresa por tradición siempre se implementa en generar un presupuesto
reducido con la mano de obra y los materiales, esto es conocido como método del
enfoque tradicional en gestión, el cual se propone como estaba planeado de inicio a fin
de obra, pero los factores como la variabilidad externa o interna si no son minimizados
podrían generar sobrecostos y ampliaciones en el cronograma. Por ello, siempre se
busca minimizar la variabilidad en cualquier obra, pero para esto es necesario plantear
el enfoque de Lean Construction, también conocido como el sistema de Last Planner,

0 0
el cual es rediseñar las actividades que están planeadas para un plazo próximo de
manera que minimice la incertidumbre y se levante las posibles restricciones. De lo
anterior, es necesario implementar el sistema Last Planner en cualquier proyecto, para
poder reducir la variabilidad con flujos, ser más eficientes optimizando tiempos y
recursos.
El sistema de Last Planner tiene herramientas como el Máster plan, Lookahead, plan
semanal y Porcentaje de Plan Cumplido (PPC), que permitirán minimizar la
variabilidad. En nuestro proyecto, teniendo de base el Máster Plan realizamos el plan
semanal, elaborando el tren de actividades y la sectorización del proyecto, para poder
elaborarlo se debe analizar las actividades que generan valor al proyecto (ruta crítica),
para detectar pérdidas, posibles restricciones como esperas e interrupciones. Cuando el
proyecto se encuentre en ejecución pueden aparecer problemas no previstos por los
efectos internos o externos a la obra, no dar importancia a estos problemas por más
mínimos que sean pueden llegar a convertirse problemas críticos, esto generará retrasos
a la obra incrementando el impacto en el proceso de producción.

3. ANÁLISIS DE 01 CASO DE VARIABILIDAD EXTERNA Y PLAN DE


MITIGACIÓN

 Variabilidad de los costos de los materiales y aumento de precios de diversos


productos debido a la inestabilidad económica y alza del dólar. Todo ello, afectó
pues variaron los presupuestos que inicialmente se asignarían a estos recursos,
perjudicando el almacenamiento y la logística.
Como plan de mitigación se propone hacer los pedidos de la mayoría de productos
para evitar un mayor incremento de los costos por inflación monetaria. Y como
propuesta para evitar este tipo de variabilidad sería presupuestar la obra en dólar, ya
que es una moneda más estable, siempre y cuando sean productos de durabilidad alta
sin riesgos de deterioro a corto plazo.
 Como otra variabilidad externa está la pandemia del Cóvid-19 que causó la
paralización de la obra hasta que se tomen las medidas de seguridad en salud.
Como plan de mitigación estarían que el personal cuente con las vacunaciones
requeridas, se contrate personal de salud para tomar la temperatura y analizar la salud
de los trabajadores, para que estos no presenten síntomas y contagien a más personal.

0 0
Asimismo, la toma de muestras rápidas de descarte de Covid cada cierto al equipo
de trabajo en obra.

4. ANÁLISIS DE 01 CASO DE VARIABILIDAD INTERNA Y PLAN DE


MITIGACIÓN

 Una variabilidad interna que ocurrió en este proyecto es que, en el transcurso de la


realización de este mismo se llegó a realizar mediciones erróneas en las cantidades de
obra (Metrados) ejecutados de forma inadecuada durante la obra, por lo cual se
denominó a este problema de prioridad moderada, debido a que hubo un retraso de obra
considerable y una inadecuada administración y ejecución de la obra.
Como plan de mitigación para esta variabilidad es que las mediciones se deben de
realizar conforme a las partidas consignadas en el valor referencial y la especificación
de Metrados. Para ello, los Metrados tienen que estar específicamente bajo el control
del supervisor y no se debe de permitir ejecutar o trabajar con cantidades de materiales
de obra no autorizadas por la entidad.
 Como variabilidad interna en este proyecto es en el transcurso de la realización de este
mismo, donde se llegó a cambiar de manera errónea y sin previa coordinación con la
entidad que realiza la obra, la cantera de materiales autorizados (Canteras de
agregados), por lo cual se denominó a este problema de alta prioridad, debido a que
hubo un retraso de obra considerable y una falta de coordinación entre el contratista y
la entidad. Dicho esto, el contratista de obra debe y tiene que ceñirse a las fuentes
inicialmente establecidas y aprobadas por la entidad, por ello, el riesgo lo asume el
contratista de obra.
Como plan de mitigación para esta variabilidad es el uso de un plan calendario
adecuado con todos los trabajos que se realizaran en obra para que en caso de que exista
un problema de este tipo se pueda prevenir de forma eficiente y se pueda llegar a una
conclusión entre la entidad y el contratista en caso exista la posibilidad de cambiar de
cantera debido a que los cambios de las fuentes de materiales solo pueden realizarse
con la aprobación de la entidad.

0 0
5. SECTORIZACIÓN

Sectorización de la obra

Para la sectorización de nuestro proyecto integral “MEJORAMIENTO DE LOS


SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA INSTITUCIÓN
EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASÍS DEL DISTRITO ACOBAMBA,
PROVINCIA DE ACOBAMBA, DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”, consta
con un área techada de 435.86 m2. Se realizó el metrado de encofrado y concreto para
los elementos verticales y horizontales para la planta típica del segundo piso
dividiéndose en cuatro sectores.

Para nuestro proyecto se puedo dividir en tres sectores teniendo en consideración el


área de encofrado y vaciado de verticales, encofrado de losa y vaciado de losa. A partir
de esa sectorización se prosiguió q enumerar hasta cuatro sectores de tal forma que
tenga una mayor eficiencia en el flujo de actividades del proyecto, a continuación, se
mostrará de forma gráfica la sectorización.

1.- Sectorización de elementos verticales


2.- Sectorización general de la losa
3.- corrección de la sectorización de la losa

10

0 0
11

0 0
6. TRENES DE TRABAJO

semana 1 semana 2 semana 3 semana 4 semana 5 semana 6 semana 7


mar mar mar mar mar abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr abr
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 2 23 24 25 26 27 28
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4

SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4 SECTOR 1 SECTOR 2 SECTOR 3 SECTOR 4
Actividades
A TREN DE VERTICALES
2 ENCOFRADO DE ELEMENTOS VERTICALES
3 VACEADO DE ELEMENTOS VERTICALES
B TREN DE HORIZONTALES
5 ENCOFRADO DE VIGAS
6 COLOCACIÓN DE ACERO EN VIGAS
8 COLOCACIÓN DE VIGUETAS PREFABRICADAS Y BOVEDILLAS
10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SANITARIAS
11 VACEADO DE ELEMENTOS HORIZONTALES

13

0 0
7. ANALISIS DE CUMPLIMIENTO

7.1.- 3-WEEK AHEAD

Al realizar el 3 WEEK AHEAD en este caso de estudio se evaluarán las primeras 3 semanas
de ejecución de la obra “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL
NIVEL SECUNDARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASIS
DEL DISTRITO ACOBAMBA, PROVINCIA ACOBAMBA, DEPARTAMENTO
HUANCAVELICA”. Se realizo la revisión y descripción de las partidas de estructuras con el
fin de establecer una programación de las actividades y sus duraciones entre las fechas de
23/03/2020 hasta 10/04/2020.

13

0 0
TABLA 1 WEEK AHEAD

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA # SEM Semana 1 Semana 2 Semana 3
INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASIS DEL DISTRITO ACOBAMBA, # DIA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PROVINCIA ACOBAMBA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA LOOK AHEAD PLANNING MES Mar Mar Mar Mar Mar Mar Mar Abr Abr Abr Abr Abr Abr Abr Abr
FECHA 23 24 25 26 27 30 31 01 02 03 06 07 08 09 10
DIA lun mar mié jue vie lun mar mié jue vie lun mar mié jue vie
F.
FRENTE ACTIVIDAD / MO / MAT / EQ / SC / GEST / CALIDAD / ADMIN / LOG / SUPERV / EXT TIPO RESTRICCION RESP. F. ACTIVIDAD FLUJO
MAXIMA
TREN DE SUPER ESTRUCTURA
TREN DE VERTICALES
1 MONTAJE DE ANDAMIOS PERIMETRALES ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S2 ST2 S2 ST3 S2 ST4 S2 ST5 S2 ST1 S3 ST2 S3 ST3 S3 ST4 S3 ST5 S3
2 TRAZO Y REPLANTEO ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S2 ST2 S2 ST3 S2 ST4 S2 ST5 S2 ST1 S3 ST2 S3 ST3 S3 ST4 S3 ST5 S3
3 COLOCACION DE ACERO DE COLUMNAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S2 ST2 S2 ST3 S2 ST4 S2 ST5 S2 ST1 S3 ST2 S3 ST3 S3 ST4 S3 ST5 S3
Pedido de acero para columnas MATERIAL OT 30-Mar 7 23-Mar
4 ENCOFRADO DE COLUMNAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1
Pedido de material complementario de encofrado MATERIAL OT 31-Mar 20 11-Mar
5 COLOCACION DE CONCRETO EN COLUMNAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1
Pedido de mezcladora de concreto EQUIPO PDR 31-Mar 7 24-Mar
6 DESENCOFRADO DE COLUMNAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
7 CURADO CON ADITIVOS DE COLUMNAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
8 DESMONTAJE Y RETIRO DE ANDAMIOS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
TREN DE HORIZONTALES
9 APUNTALAMIENTO DE FONDO DE VIGA ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
10 ENCOFRADO DE FONDO DE VIGAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
11 COLOCACION DE ACERO DE VIGAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
Pedido de acero para vigas MATERIAL OT 1-Abr 7 25-Mar
12 ENCOFRADO DEL COSTADO INTERIOR DE VIGAS PERALTADAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1
13 APULTALAMIENTO DE FONDO DE LOSA ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1
14 ENCOFRADO DE LAS LOSA ALIGERADA ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1
15 COLOCACION DE LADRILLOS DE TECHO PARA LOSAS ALIGERADAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1
Pedido de ladrillos de techo MATERIAL OT 2-Abr 7 26-Mar
16 COLOCACION DE ACERO DE LOSAS ALIOGERADAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1
Pedido de acero para losas MATERIAL OT 3-Abr 7 27-Mar
17 COLOCACION DE INSTALACIONES SANITARIAS (DESAGUES) ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1
18 INSTALACION DE AGUA ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1
19 COLOCACION DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1
20 CURADO CON ADITIVOS DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1 ST1 S1 ST2 S1 ST3 S1 ST4 S1 ST5 S1

13

0 0
Restricciones
Se procede a colocar las posibles restricciones en la obra, se analizará en la semana 2.

Tabla 1
Análisis de restricciones

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA


INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASIS DEL DISTRITO ACOBAMBA,
PROVINCIA ACOBAMBA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA LOOK AHEAD PLANNING

F.
FRENTE ACTIVIDAD / MO / MAT / EQ / SC / GEST / CALIDAD / ADMIN / LOG / SUPERV / EXT TIPO RESTRICCION RESP. F. ACTIVIDAD FLUJO
MAXIMA
TREN DE SUPER ESTRUCTURA
TREN DE VERTICALES
1 MONTAJE DE ANDAMIOS PERIMETRALES
2 TRAZO Y REPLANTEO
3 COLOCACION DE ACERO DE COLUMNAS
Pedido de acero para columnas MATERIAL OT 30-Mar 7 23-Mar
4 ENCOFRADO DE COLUMNAS
Pedido de material complementario de encofrado MATERIAL OT 31-Mar 20 11-Mar
5 COLOCACION DE CONCRETO EN COLUMNAS
Pedido de mezcladora de concreto EQUIPO PDR 31-Mar 7 24-Mar
6 DESENCOFRADO DE COLUMNAS
7 CURADO CON ADITIVOS DE COLUMNAS
8 DESMONTAJE Y RETIRO DE ANDAMIOS
TREN DE HORIZONTALES
9 APUNTALAMIENTO DE FONDO DE VIGA
10 ENCOFRADO DE FONDO DE VIGAS
11 COLOCACION DE ACERO DE VIGAS
Pedido de acero para vigas MATERIAL OT 1-Abr 7 25-Mar
12 ENCOFRADO DEL COSTADO INTERIOR DE VIGAS PERALTADAS
13 APULTALAMIENTO DE FONDO DE LOSA
14 ENCOFRADO DE LAS LOSA ALIGERADA
15 COLOCACION DE LADRILLOS DE TECHO PARA LOSAS ALIGERADAS
Pedido de ladrillos de techo MATERIAL OT 2-Abr 7 26-Mar
16 COLOCACION DE ACERO DE LOSAS ALIOGERADAS
Pedido de acero para losas MATERIAL OT 3-Abr 7 27-Mar
17 COLOCACION DE INSTALACIONES SANITARIAS (DESAGUES)
18 INSTALACION DE AGUA
19 COLOCACION DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS
20 CURADO CON ADITIVOS DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS

1.2.- ELABORACION DEL PPC

Uno de los puntos de partida para la mejora el plan es medir la tasa de cumplimiento. Este
indicador mide la confiabilidad de un plan comparando sistemáticamente la actividad
planificada con la actividad realizada durante un período de tiempo específico (generalmente
una semana). Es decir, las medidas de PPC ayudan a distinguir entre las actividades
incompletas que resultan de los planes de implementación y las actividades que resultan del
cumplimiento de las obligaciones de calidad.

13

0 0
Por ese motivo se realiza el análisis de PPC (Porcentaje de Plan Completado) para la semana
2. Con el fin de determinar las Causas de No Cumplimiento (CNC) de las partidas evaluando
las actividades que las componen y de igual manera establecer una Medida Correctiva para
que el trabajo no se vea afectado. Para el proyecto de estudio se proyectaron 2 causas de no
cumplimiento en 2 partidas distinta.

 En el PPC (Porcentaje de Plan Completado) presentado anteriormente se plantean dos


problemas en el cual el primero de ellos ocurre en la partida de Encofrado de columnas,
donde la deficiencia ocurre por causa de la Mano de Obra, debido a que existió demora
en la colocación del encofrado de columnas por parte de los obreros. La medida
correctiva que se planteó para este caso fue incrementar la cuadrilla para tratar de
compensar el retraso de la actividad al día siguiente, esta medida debe ser tomada en
última instancia si en caso los "buffers" no llegan a cubrir este retraso de obra

 El segundo problema que disminuye el PPC (Porcentaje de Plan Completado) del


proyecto se presenta por inconvenientes en la partida de colocación de acero para vigas
peraltadas. Hubo una demora con el traslado del material a obra por parte del
proveedor. La medida correctiva planteada para este caso fue que Hasta el momento
que llegue el nuevo material, trabajo con todo el acero que se tenga a la mano en obra
para así evitar retrasos en la actividad de acero. En caso todo el material se haya
utilizado y aún no llega el nuevo material de acero, se debe programar horas extra para
compensar el tiempo de trabajo en el que no se realizó la actividad de colocación de
acero. A continuación, se muestra el PPC de la semana 2.

13

0 0
TABLA 3 PPC DE LA SEMANA

PORCENTAJE DEL PLAN COMPLETADO

NOMBRE DE PROYECTO

MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN FRANCISCO DE ASIS DEL DISTRITO ACOBAMBA, PROVINCIA ACOBAMBA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA

LAST PLANNER UBICACION


DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA PROVINVIA ACOBAMBA
ANALISIS DE CUMPLIMIENTO
SEMANA 2
ACTIVIDAD METRADO UND 30-Mar 31-Mar 1-Abr 2-Abr 3-Abr
SI NO TIPO CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO MEDIDA CORRECTIVA
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

TREN DE VERTICALES

COLOCACION DE ACERO DE COLUMNAS KG P1 S2 P2 S2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 X


Increme nta r l a cua dri ll a pa ra trata r de compe ns a r el re tras o de l a
Exi sti ó de mora en l a col oca ción del
acti vida d a l día s i gui ente , es ta me di da de be se r toma da en úl tima
M2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 P4 S2 X encofra do de columna s por pa rte de l os
ins ta ncia s i e n cas o los "buffers " no l l egan a cubrir e s te retra s o de
ENCOFRADO DE COLUMNAS obreros
obra
COLOCACION DE CONCRETO EN COLUMNAS M3 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 P4 S2 X

DESENCOFRADO DE COLUMNAS M2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X

CURADO CON ADITIVOS DE COLUMNAS Gl b P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X

TREN DE HORIZONTALES
APUNTALAMIENTO DE FONDO DE VIGA GLB P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X
ENCOFRADO DE FONDO DE VIGAS M2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X
Ha sta e l momento que ll egue el nue vo ma teria l , tra ba jo con todo e l
Hubo una de mora con e l tras l ado del
KG P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X ace ro que s e tenga a l a ma no e n obra pa ra a s í e vita r retras os en l a
ma teri al a obra por pa rte de l provee dor
COLOCACION DE ACERO DE VIGAS acti vida d de a cero.

ENCOFRADO DEL COSTADO INTERIOR DE VIGAS PERALTADAS M2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 P3 S2 X


APULTALAMIENTO DE FONDO DE LOSA GLB P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 X

ENCOFRADO DE LAS LOSA ALIGERADA M2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 X


COLOCACION DE LADRILLOS DE TECHO PARA LOSAS ALIGERADAS Mill ar P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 X

COLOCACION DE ACERO DE LOSAS ALIOGERADAS KG P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 P2 S2 X


COLOCACION DE INSTALACIONES SANITARIAS (DESAGUES) Und P2 S2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 X

INSTALACION DE AGUA Und P2 S2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 X

COLOCACION DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS M3 P2 S2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 X


CURADO CON ADITIVOS DE CONCRETO EN LOSAS Y VIGAS M2 P2 S2 P3 S2 P4 S2 P5 S2 P1 S2 X

15 2
ANALISIS DE CONFIABILIDAD SEMANAL (EN %) 88% PPC SEMANAL ACEPTABLE
88% 12%

13

0 0
8. CIRCUITO FIEL

Para poder tener un circuito fiel es necesario determinar la cantidad óptima de los trabajadores
ubicados en cada sector para cumplir con la actividad encargada. Para este caso, se realiza el
análisis de la partida de vaciado de losa de techo, donde se determinará cuántos trabajadores
son requeridos para elaborar todo el proceso. Se consideró:

● Se debe realizar el análisis de costos unitarios (ACU) de la obra para poder identificar
la velocidad de producción, la cual es de 12.5 m3/DIA y del rendimiento que es
presupuestado.

● Se tienen 4 sectores y 2 niveles de edificación.

● Según el permiso de la municipalidad y de la ubicación de la obra, se consideran 8 horas


de jornada diaria. Además, los días de trabajo durante la semana son de lunes a sábado,
con un total de 20 días para poder culminar las actividades el primer nivel y 15 días
para el segundo nivel.

● El rendimiento meta fue calculado y tiene como valor 0.35 hh/m3

● Los Metrados en metros cúbicos por cada sector, se identifican en la siguiente tabla:

13

0 0
Figura. Metrado de concreto según sectorización y nivel

análisis de circuito fiel


Tabla para el análisis de circuito fiel

Tabla de análisis del circuito fiel con 9 personas

Resultados de circuito fiel

13

0 0
 En el primer análisis podemos observar que el ahorro que tiene por el momento es de
S/. 97516.981. De lo anterior, se buscará mejorar el ahorro y para ello tendremos que
ajustar el análisis de circuito fiel, con la finalidad de buscar mejoría.

Análisis circuito fiel con cantidad de personas propuesta


Tabla para el análisis de circuito fiel

Tabla de análisis del circuito fiel con 6 personas

Resultados de circuito fiel 6 personas

 Finalmente, al analizar el circuito fiel con 6 personas nos da como resultado


101568.57, esto tiene una diferencia de 4051.584 con respecto al circuito fiel inicial,
esto sería una ganancia. Se puede concluir que el análisis de una cuadrilla de 6
personas es más eficiente, ya que se administra bien los recursos.

13

0 0
9. CARTA BALANCE

Gareth Gonzales Bors varillas Tristan de leonis Lamorak Gales Gawain Blas Perceval Ruiz Pellinore Flores
Peón Oficial Peón Peón Peón Operario Operario
Manguera Vibrado Lampa Lampa Ayudante acabado Regla Regla y nivel
1 TP TP TC TC TP TP TP
2 TP TP TC TC TP TP TP
3 TP TP TC TC TP TP TP
4 TC TP TC TC TP TP TP
5 TP TP TC TC TP TP TP
6 TP TP TC TC TP TP TP
7 TC TP TNC TNC TC TC TC
8 TC TC TNC TNC TNC TNC TNC
9 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
10 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
11 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
12 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
13 TC TP TC TC TC TP TC
14 TC TP TC TC TC TP TC
15 TC TP TC TC TC TP TC
16 TP TP TC TC TC TP TNC
17 TP TP TC TC TC TP TNC
18 TP TP TC TC TC TP TNC
19 TP TP TC TC TC TP TNC
20 TP TP TC TC TP TP TC
21 TP TP TNC TC TP TP TC
22 TP TC TNC TC TP TP TC
23 TP TC TNC TC TP TP TC
24 TC TC TNC TP TP TP TP
25 TC TC TC TNC TP TP TP
26 TC TC TC TNC TNC TP TP
27 TC TC TC TNC TP TC TC
28 TP TC TC TNC TP TNC TC
29 TP TC TC TNC TP TNC TC
30 TP TP TC TP TNC TNC TC
31 TNC TP TC TC TP TNC TC
32 TNC TP TC TC TP TNC TC
33 TP TP TC TC TP TNC TC
34 TP TP TC TC TNC TNC TC
35 TP TP TC TC TP TNC TC
36 TC TP TC TC TP TNC TC
37 TC TP TC TC TNC TNC TC
38 TC TP TNC TP TP TP TC
39 TNC TP TNC TP TP TC TC
40 TNC TC TNC TP TP TC TC
41 TP TC TNC TC TNC TC TP
42 TP TC TNC TC TNC TC TP
43 TC TP TNC TC TNC TP TP
44 TP TP TP TC TNC TP TC
45 TP TP TP TC TNC TP TP
46 TNC TP TP TC TP TP TP
47 TNC TP TP TC TC TP TP
48 TNC TP TP TC TC TP TP
49 TC TP TP TC TC TP TP
50 TC TP TP TC TC TP TP
51 TC TP TP TC TC TP TP
52 TC TP TC TC TC TP TP
53 TC TC TC TC TC TC TC
54 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
55 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
56 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
57 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
58 TNC TNC TNC TNC TNC TNC TNC
59 TP TP TC TP TP TP TP
60 TP TC TC TC TNC TNC TP

13

0 0
Trabajo Productivo Trabajo Constributorio
Manejo de manguera Lampeao y acomodo de mezcla
Vibrado de concreto Traslado de manguera
Regleado de losa Nivel
Acabado de losa Traslado de materiales

Trabajo No Contributorio
Tiempos muertos
Tiempos en enfermería (excesivo)
Ir a los SS.HH. (excesivo)
Llamadas por celular
Excesivos traslados

GENERAL
Trabajo Productivo 155
Trabajo Contributorio 148
Trabajo No Contributorio 117

GENERAL

TRABAJOR 1

Como podemos observar el peón Gareth Gonzales presenta un “TP” de 25%, un “TC” de 19%
y un “TNC” de 16% los 3 primeros minutos el peón trabaja de forma eficaz, pero en el 4 minuto,
en el momento de hacer el cambio de actividad, su rendimiento baja a trabajo contributorio, y
comienza a varias de productivo a contributorio excepto en el minuto 9 y 54 donde su trabajo
comienzo a ser ineficiente y pasa a ser un trabajador no contributorio que pierde el tiempo.

13

0 0
TRABAJOR 2

El oficial Bors Varillas en el estudio presento un “TP” de 37%, un “TC” de 14% y un “TNC”
de 9%. Como se observa en la grafica de circular el trabajador tiene un buen rendimiento dentro
del plazo de análisis establecido, cumpliendo con los trabajos en obra, aunque algunas veces
en los cambios de actividades o descuido de vigilancia, el trabajador aprovecha para descansar
un rato o revisar sus mensajes o llamadas, por lo que tiende a generar un bajo rendimiento, pero
el porcentaje es bajo.

TRABAJOR 3

El trabajador Tristán de Leonis, encargado de la lampa en el análisis de carta balance, presento


un “TP” de 8%, un “TC” de 31% y un “TNC” de 21%, donde observamos que el trabajador no
cumple su trabajando de forma eficiente, solo se conforma en cumplirla sin ánimos y sin tener
mejoras, por lo que muchas veces termina desanimándose y dejando sus labores de campo de
lado, generando trabajo no contributorio.

13

0 0
TRABAJOR 4

El trabajador Lamorak Gales encargado de la lampa, en un análisis de estudio de carta balance,


el peón, posee un “TP” muy bajo de 6%, un “TC” de 38% y un “TNC” de 16%, donde
evidenciamos que el trabajador cumple sus trabajos sin generar mejoras, solo se mantiene en
ayudar a los demás, pero muchas veces solo se queda mirando o esperando que le den ordenes
para realizar un trabajo, por lo que genera un tiempo perdido.

TRABAJOR 5

El peón Gawain Blas en el estudio de carta balance, posee un “TP” de 25%, un “TC” de 15%
y un “TNC” de 20%. Donde observamos en la grafica circular que el trabajador la mayoría de
las veces destaca por cumplir sus trabajos de manera eficiente, mejorando su rendimiento y
reduciendo los tiempos en las actividades, pero otras veces solo se queda descansando o pasar
mucho tiempo en el baño por lo que pierde tiempo y no mejora su eficiencia.

13

0 0
TRABAJOR 6

El trabajador Perceval Ruiz posee un “TP” de 32%, un “TC” de 12% y un “TNC” de 21%, el
operario es un trabajador promedio donde muchas veces cumple sus trabajos de forma eficiente
reduciendo el tiempo de actividad y cumpliéndolo de la mejor forma, pero luego de un rato se
cansa o se aburre y comienza a bajar su niveles de ánimos generando un trabajo contributorio
hasta llegar un trabajo no contributorio generando descansos y demora en los traslados de los
equipos para cumplir con el trabajo.

TRABAJOR 7

El operario Pellinore Flores en el estudio de Carta Balance, posee un “TP” de 22%, un “TC”
de 24% y un “TNC” de 14%, donde observamos que el trabajador cumple sus actividades y
muchas veces mostrando mejoras en sus labores, pero suele estar enfermo gran tiempo y pasa
mucho tiempo en la enfermería mientras es atendido y brindando un pequeño descanso por lo
que genera un tiempo muerto.

13

0 0
 ESTADO ACTUAL DE LA CUADRILLA
El estado actual del proyecto es aceptable, pero requiere de mejoras, puesto que tiene una cierta
cantidad de trabajo no contributorio que se debería de analizar y buscar una solución para
reducir los tiempos muertos, además, buscar la forma de motivar a los trabajadores en sus
actividades para generar un mayor trabajo contributorio en el campo y obtener mejoras en los
tiempos de actividades, como en los costos que se invierten en ellos.

 ¿Qué medidas proponen realizar de acuerdo con los % obtenidos?

1. Para reducir el trabajo contributorio y aumentarlo en el productivo, se propone


implementar una motivación como un bonus en el sueldo o celebración de fin de
semana para mejorar los ánimos de los trabajadores y puedan trabajar de forma
eficiente.

2. Informar al capataz de los trabajadores que pierden el tiempo descansando o


simplemente mirando a los demás trabajar, para corregir ese tipo de conductas y
mejorar la productividad en la obra.

3. Identificar y controlar los tiempos de descanso del personal de campo, para evitar
los tiempos excesivos y que los trabajadores no se pasen de ese tiempo en las
cuadrillas.

4. Darles una advertencia a los trabajadores que cumplan con sus actividades
en la obra puesto que afectan a los tiempos establecidos en el cronograma
y generan perdidas en el proyecto, por lo que si no mejoran su rendimiento
serán cambiados por otro personal.

13

0 0
10. FLUJOS DE PROCESOS

Flujo de procesos para una partida de obra, el profesor designará una partida diferente para que
cada grupo determine la siguiente información:

Identificación de la lista de actividades par TP, TC y TNC.

Trabajo Productivo

Manejo de manguera

Vibrado de concreto

Regleado de losa

Acabado de losa

Trabajo Contributorio

Lampeado y acomodo de mezcla

Traslado de manguera

Nivel

Traslado de materiales

Trabajo No contributorio

Tiempos muertos

Tiempos en enfermería (excesivo)

Ir a los SS.HH. (excesivo)

Llamadas por celular

Excesivos traslados

Diagrama de flujo de procesos correspondiente a la partida

13

0 0
DIAGRAMA DE FLUJO DE VACIADO DE LOSA DE TECHO

Fuente: Elaboración propia


Este es el diagrama de flujo tanto del 1° y 2° piso, donde se tiene que seguir las instrucciones
con las mediciones aprobadas, y así disminuir los tiempos perdidos y mejorar el rendimiento

13

0 0
11. TOPICO DE INNOVACION

Como Tópico de innovación se propone la "construcción 4.0”, para digitalizar la construcción.


Esta herramienta busca estandarizar, optimizar y normalizar los procesos para de esta forma
incrementar su productividad, en sus gestiones administrativas, mejorando y brindando un
mayor control en la planificación y ejecución de la obra. Así como también automatizando
procesos repetitivos y mecánicos.
Así mismo, al tener un mayor y detallado control de los procesos tendrá por consecuencia una
mejor gestión, todo ello permitirá que las empresas y en este caso la empresa que llevó a cabo
el proyecto, pueda tener un mayor ahorro en sus costes y ser más eficiente en sus
construcciones, consiguiendo un mejor producto con un costo más bajo.
-Big Data
-Inteligencia Artificial
-Internet of things (IOT)
-Metodología BIM
Adicionalmente, con el trabajo en conjunto del desarrollo de inteligencias artificiales,
acumulación de datos y sistemas en la nube se logra un método de organizar medios de
producción, así como la asignación eficiente de recursos y mejorar procesos de
manufacturación.
Así mismo, la construcción también representa un proceso de elaboración de un producto final
y esta se realiza de la misma manera desde hace décadas, no se ha evolucionado técnica ni
digitalmente de forma paralela a metodologías BIM, por lo que es viable considerar la
construcción como una fábrica, aplicar la Industria 4.0 que conlleva procesos y tecnologías
más productivos y seguros que mejoren los productos finales.
La industrialización se sostiene de las siguientes nueve tecnologías:
- Robótica
- Internet de las cosas (IOT)
- Big Data (tratamiento y recopilación de datos)
- La Nube- Realidad virtual y aumentada
- Simulación (BIM)
- Ciber Seguridad
- Impresión 3D
- Integración vertical
– horizontal

13

0 0
Figura 1:Proceso de la construcción 4.0

Fuente: Instituto tecnológico de Aragon


Ventajas:
 Alta adaptabilidad constante a la demanda, ya que mediante la Big Data se podría
conocer los diferentes requerimientos de diversos proyectos actual es para ir a la
vanguardia.
 Atención y servicio personalizado en cualquier momento según el cliente ofreciéndole
un catálogo virtual de diferentes insumos, procesos y proyectos, así como monitorio
constante de todas las fases de la obra por parte de los ejecutores y clientes.
 Comunicación inmediata y fácil tanto de forma interna en el tiempo de ejecución de
la obra como de forma externa finalizada la obra, encontrándose en el
servicio postventa y brindando detalles. Además, permite aprovechar la
información y el análisis posteriores tanto a la venta como a la producción para mejorar
el desempeño de los procesos mediante un canal de comunicación constante PDP
(Physical to Digital to Physical).
 Producción rápida y rentable mediante la optimización de recursos y espacios
aplicando; por ejemplo, la metodología Just in Time de forma automatizada para
mantener una política de inventarios adecuado donde los suministradores o proveedores
entregan los materiales en el momento exacto en el que se necesitan generando mayor
fluidez de trabajo y optimización de recursos, tiempos y espacios.

13

0 0
Por último, en caso de implementar esta técnica a nuestro caso podremos tratar mejor los casos
de variabilidad externa (retrasos en la obra debido a personal contagiado por COVID) e interna
(falta de mantenimiento de equipos o maquinaria usada en el proyecto y mala gestión del stock
de materiales en almacén).Reducimos el trabajo en obra, los tiempos de exposición y
optimizamos la calidad de los insumos como los agregados, ya que este sistema nos otorga una
construcción modular que es el proceso en el que un proyecto se realiza fuera de su ubicación
final y bajo las condiciones y monitoreos en planta, rigiéndose con los mismos insumos y
normativa. Entonces, evitamos retrasos y, al ser un servicio digitalizado y controlado,
mantenemos los estándares de calidad pertinentes.

11. CONCLUSIONES

 El análisis de variabilidad externa e interna es de utilidad para que se resalten los


inconvenientes no previstos que existen en la obra, los cuales afectan el ritmo de la
productividad, al incrementar el tiempo no productivo. Tales como el flujo de procesos
y secuencia de las actividades del tren de actividades

 Se concluye que el proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS


EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA
SAN FRANCISCO DE ASIS DEL DISTRITO ACOBAMBA, PROVINCIA
ACOBAMBA, DEPARTAMENTO HUANCAVELICA” para la semana 2 se obtiene
un PPC de 88%.

 En conclusión, el circuito fiel permite que la mano de obra planificada pueda


optimizarse y reducir los costos para así obtener ganancias, estas ganancias pueden ser
empleados en cualquier momento que se requiera, se utilizará como una caja chica o en
todo caso como incentivo para los trabajadores puedan mejorar su rendimiento.

 Con respecto a la Carta Balance, los tiempos muertos de los obreros generaron un
aumento del tiempo no productivo de la obra, que tuvo un impacto en la productividad
y eficiencia de la partidas y actividades de obra.

13

0 0
11. RECOMENDACIONES

 Los planos deben estar perfectamente acotados y referenciados en ejes para facilitar el
proceso de sectorización. De igual forma, las especificaciones o cualquier otro detalle
deben estar de manera clara en el dibujo para no cometer errores.

 Se recomienda buscar más alternativas o medidas correctivas para mejorar el análisis


de cumplimiento a las diferentes causas que puede producir en la obra.

 Se recomienda administrar mejor las cuadrillas para poder aplicar mejoras en el circuito
fiel, también, es recomendable que las personas trabajen de manera directa para el
contratista y no sean un subcontratista.

 Se recomienda realizar un estudio de carta balance para identificar las causas de una
baja productividad en la obra y buscar la soluciones para estabilizar el rendimiento de
los obreros o mejorarlos, para llegar a la meta establecida por el ingeniero con el
objetivo de cumplir con el tiempo del cronograma y generar ganancias.

12. BIBLIOGRAFIA

 Villegas Hortal, A. (2012). Realidad virtual en el sector de la construcción (Doctoral


dissertation, Universidad EAFIT).

 https://www.hiberus.com/crecemos-contigo/construccion-4-0-y-sus-cuatro-pilares-
tecnologicos-fundamentales/

 https://www.itainnova.es/blog/industria-4-0/que-es-la-construccion-4-0-el-sector-en-
la-industria-4-0/

13

0 0

También podría gustarte