III SIMPOSIO DE RESIDUOS AGROPECUARIOS Y AGROINDUSTRIALES DE NOA Y CUYO.
SANTIAGO DEL ESTERO, ARGENTINA, 2021
CONCENTRADO DE SULFATO DE AMONIO Y UN FERTILIZANTE POTASICO A
PARTIR DE DIGESTATO DE ESTIERCOL BOVINO
Oscar Schoumansa
a
Wageningen University & Research, Droevendaalsesteeg 4, 6708 PB Wageningen, the Netherlands
oscar.schoumans@wur.nl
El stock ganadero en Europa genera 1.400
millones de toneladas de estiércol por
año. Este gran volumen de estiércol generado
es uno de los aspectos que más preocupa a la
opinión pública, ya que afecta al ambiente y, por
tanto, a la salud de las personas.
El estiércol tiene un alto potencial como
fertilizante orgánico en la agricultura, debido a
su composición de nitrógeno, fósforo, potasio y
materia orgánica entre otros.
El proyecto FERTIMANURE tiene como objetivo
lograr un enfoque de gestión de estiércol y
obtener de ellos fertilizantes para competir en el
mercado europeo.
Dentro de las 5 plantas piloto desarrolladas para
cumplir este objetivo destaca el piloto holandes
para el tratamiento y transformación del estiércol
bovino.
Figura: infografia del proceso
El piloto holandes
El purín de ganado bovino se recoge en dos
bodegas de mezcla continua con una capacidad
total de almacenamiento de unos 400 m3. El
digestor anaeróbico se alimenta bombeando
estiércol de ganado de estas bodegas cada 140
minutos. Los co-sustratos agregados (puntas de
remolacha, residuos de alimento y pasto) se
mezclan en un tanque de acidificación biológica
separado junto con una parte del digestato. Los
residuos del pienso son las partes de la hierba,
el heno, el maíz y el trigo que el ganado no
quería comer. El licor acidificado fermentado se
bombea al digestor anaeróbico con el objetivo
de aumentar la producción de biogás. Es una
fuente de energía de fácil digestión y su pH más
bajo convierte el NH3 en NH4 +, reduciendo así
el riesgo de inhibición por amoniaco de los
microorganismos. El digestato producido se
alimenta en lotes a una prensa de tornillo con un
filtro de tamaño de poro de 500 µm para separar
el digestato en una fracción sólida y líquida. La
fracción sólida es rica en fibras y, por tanto, se
utiliza como acondicionador del suelo. Contiene
la mayor parte del P y se vende directamente
desde la granja a los jardineros aficionados y,
por lo tanto, se elimina del ciclo agrícola. La
fracción líquida de digestato se bombea a un
tanque de sedimentación (reactor), con un
volumen efectivo de 17 m3, para eliminar
parcialmente las partículas restantes, y luego
fluye hacia el separador. El tanque de
sedimentación (reactor) opera en lotes y se
puede agregar base para elevar su pH de
manera que parte del P en solución que
contiene precipite y sedimente y pueda
recolectarse en el fondo de su cono. El
sobrenadante fluye hacia el separador que
opera en lotes de seis horas. El amoníaco se
extrae a la fase gaseosa y posteriormente se
disuelve de nuevo en ácido sulfúrico rociado en
el lavador adjunto. Esto da como resultado la
producción de una solución concentrada de
sulfato de amonio y un fertilizante potasico
líquido.
El piloto se finalizó a finales de 2020. Las
principales mejoras a la planta piloto durante los
primeros meses de 2021 fueron la instalación de
una bolsa de purín de 200 m3 como capacidad
 III SIMPOSIO DE RESIDUOS AGROPECUARIOS Y AGROINDUSTRIALES DE NOA Y CUYO.
SANTIAGO DEL ESTERO, ARGENTINA, 2021

de almacenamiento adicional para el fertilizante

de K líquido (enero de 2021) y la instalación de
un intercambiador de calor en el depurador en
M16. La instalación y el inicio del registro de los
primeros medidores de flujo estuvo lista en
mayo de 2021. También se llevó a cabo una
evaluación preliminar de los balances de masa y
energía simples. Sobre la base de la producción
real del piloto, se ha realizado una nueva
estimación (más precisa) del volumen de
producción anual de cada BBF.

Referencias
[1] INDEC, CNA-18. (2018). Censo Nacional
Agropecuario 2018. Disponible en
https://www.indec.gob.ar/indec/web/Nivel4-Tema-3-8-
87