INTRODUCCIÓN

Existen una gran diversidad de procesos industriales, tales como los relacionados con la industria

alimenticia, la industria textil, industria química, centrales eléctricas y centrales petroleras, entre

otros. Del estricto control de estos procesos dependerá la calidad y eficiencia de los mismos. En

este sentido, los instrumentos de medición y control juegan un papel fundamental para la

regulación y mantenimiento, en las mejores condiciones posibles, de las magnitudes

involucradas en estos procesos (Creus, 2010).

La instrumentación y el control de procesos constituyen una de las herramientas principales para

la ingeniería, aplicándose en la mayoría de los procesos que se desarrollan en dicha área

(Gutiérrez, 2017). Necesariamente, para estos procesos, se deben controlar y mantener

constantes determinadas magnitudes, entre las cuales se encuentran: los niveles de pH, caudal,

nivel, las condiciones de temperatura y presión, etc. (Creus, 2010). De esta manera, es posible

llevar a cabo el control y regulación de dichos procesos, mediante el uso de los instrumentos

adecuados para cada uno de ellos. Gracias a la instrumentación y control de estos equipos, es

posible que los operarios de una empresa, por medio de una interfaz electrónica, regulen los

equipos y los procesos que se llevan a cabo en ella a través de acciones computacionales (García,

Luque, Rodríguez y Sellares., 2017).

En este trabajo se presentan los aspectos mas importantes de la instrumentación industrial, tales

como: conceptos básicos, instrumentos de medición utilizados, calibración y funcionamiento de

los mismos, a fin de comprender la importancia y correcto funcionamiento de estos conceptos e

instrumentos, utilizados en cada uno de los procesos asociados a la ingeniería y control de

procesos.
 1. CONCEPTOS BÁSICOS

Dada la importancia de la instrumentación en la regulación y control de procesos, se hace

necesario relacionarse, íntimamente, con la terminología asociada a este tema, así como las

especificaciones y características de los instrumentos que se emplean en estos procesos. Estos

conocimientos le permitirán al ingeniero, conocer todas las especificaciones de fabrica asociadas

al diseño, pruebas, calibración y desarrollo de cada uno de los equipos e instrumentos de

medición (Villalobos et al., 2006).

Es importante que se maneje un lenguaje unificado en el campo de la instrumentación, de manera

que tanto fabricantes, operarios y personal relacionado con este, empleen la misma terminología

(Creus, 2010). A continuación, se presenta la terminología utilizada y los conceptos básicos,

relacionados con la instrumentación industrial.

Instrumentación

Se puede definir la instrumentación como un conjunto de factores y tecnologías, mediante los

cuales se puede llevar a cabo la medición (física o química), a fin de recolectar información

necesaria para asegurar y mejorar los procesos industriales.

Campo de medida o rango.

Se entiende por rango de medición, el conjunto o el espectro de valores, de la variable objeto de

medición, entre los limites (superior e inferior) de la capacidad de medición, recepción o

transmisión de un instrumento (Creus, 2010). Este rango se expresa, generalmente, en unidades

de la variable medida, sin embargo, en algunos casos, también se puede especificar en función de

la variable recibida o medida (Villalobos et al., 2006).

Alcance

El alcance o span, se define como el resultado de la resta entre el límite o valor superior menos el

inferior del campo de medida del instrumento. Es decir:

Alcance ( Span )=Limite superior−limite inferior

Hay que tener presente que buena parte de las características de un instrumento suelen estar

expresadas en función del rango superior, por lo cual el alcance constituye un parámetro muy

importante (Villalobos et al., 2006).

Instrumentos

Existen diagramas, términos y símbolos por medio de los cuales es posible identificar y

comprender los instrumentos en la industria.

Los símbolos y los diagramas, por ejemplo, se utilizan para indicar el tipo de señal utilizada en el

proceso, la instrumentación que se emplea, secuencias de componentes que se encuentren

interconectados en el proceso y la aplicación del mismo. Para ilustrar mejor estos conceptos, se

presenta a continuación
REFERENCIAS

García, K., Luque I., Rodríguez R., & Sellares C. (2017). Planta de producción de

clorobenceno. Universidad Autónoma de Barcelona, Cerdanyola del Valle, España.

Creus, A. (2010). Instrumentación industrial. 8ª Edición. México: Alfaomega.

Gutiérrez, M. & Iturralde, S. (2017). Fundamentos básicos de instrumentación y control.

Universidad Estatal Península de Santa Elena, Ecuador.

Villalobos, G., Rico, R., Ortiz, E. & Montufar, M. (2006). Medición y control de procesos

industriales. Instituto politécnico nacional, México.

Calderón, J., Sánchez, Y. (1993). Mediciones e instrumentación industrial.

Ogata, K. (2010). Ingeniería de control moderna. 5ª Edición. Madrid: Pearson.

Soisson, H. Instrumentación industrial. (2002). México: Limusa.