La industria, que independientemente del rubro al que se enfoque, se caracteriza por ser un

espacio en el que comparten a diario tanto personas como máquinas, necesita que todos
cooperen entre sí para poder funcionar y llegar a los resultados trazados ya sea a corto o
largo plazo. Lo mismo ocurre con la instrumentación industrial, cuyo sistema de trabajo
permite la automatización de los procesos y la toma de decisiones dentro de una empresa.
Pero: ¿Cómo lo consigue?

¿Qué es la instrumentación industrial?

Eso es posible al ser un conjunto de varios instrumentos electrónicos, medición y control

interconectados a un equipo o sistema para analizar las magnitudes físicas eléctricas y no
eléctricas; siendo además, capaces de generar datos sobre valores asociados a los procesos
industriales. Por tanto, la instrumentación establece relaciones entre las variables de entrada
y las de salida de un proceso.
La instrumentación industrial pertenece entonces al proceso de la automatización de las
industrias. Además, puede dividirse a grandes rasgos, en sensores para mediciones directas
y transmisores que traducen los fenómenos del mundo real en señales eléctricas para su
transmisión a los controladores. De esta manera, pretende ser una ayuda para las empresas
al suministrarles datos, permitiéndoles, por ejemplo, controlar el estado de sus líneas de
procesos o hacer previsiones sobre los tiempos de producción.

Funciones de un instrumentista industrial 

Para su realización, los ingenieros en el área o también llamados “instrumentistas”, utilizan

equipamientos especiales, así como dispositivos especializados para la adquisición de
información. Es por eso que, al ser la instrumentación un elemento clave en el proceso de
automatización, se requiere de un experto con amplios conocimientos en este campo capaz
de diseñar y controlar los instrumentos. En resumen, tienen como funciones principales:

 Definir y modificar las estrategias de control.

 Leer e interpretación de diagramas de tuberías e instrumentos.
 Uso de instrumentos electromecánicos y electrónicos en la medición.
 Ejecutar los procesos de medición, regulación y observación de las variables.
 Aplicar y seleccionar técnicas de medición de presión, nivel, flujo y temperatura.
 Instalación, desmontaje y calibrado de instrumentos de medición y control utilizados en los
procesos productivos.
 Entre otros roles.

Que el instrumentista sea capaz de realizar todos los roles con efectividad, influirá mucho
en los resultados de la  instrumentación industrial y como tal, en el proceso de la
automatización. Por lo que requiere destinar los recursos adecuados tanto humanos como
económicos para mantener su actividad y gastar en formación y educación para un
rendimiento óptimo.
El instrumentista es vital para toda industria.// Foto referencial. 

¿Cuáles son sus características? 

Otras fuentes destacan la importancia de la instrumentación en sus características y, en

buena parte, en el cuidado de la inversión de equipamiento. El uso de recursos, aparatos de
trabajo, protocolos de seguridad, medio ambiente y demás dota a este apartado de la
industria general global de un carácter particular. Por ende, la instrumentación industrial es
necesaria, avanzada y continua. Siete de sus propiedades más marcadas son:
Instrumentación industrial: es el grupo de elementos que sirven para medir,
sobrevivir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso con el
fin de optimizar los recursos utilizados en este. ... Un sistema de medición es una
herramienta utilizada para cuantificar la variable medida.
 Instrumentación industrial - Wikipedia, la enciclopedia libre
https://es.wikipedia.org › wiki › Instrumentación_industrial

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