1. ¿Cuáles son las etapas que prevalecen en los círculos de calidad?

Hay 5 etapas las cuales son:

 Formación de la estructura organizativa de apoyo. 
 Diseño de la metodología a aplicar.
 Capacitación de los facilitadores. 
 Identificación y selección de temas prioritarios. 
 Lanzamiento de los primeros Círculos.

2. En un círculo de calidad, explique ¿cuáles son los objetivos de las capacitaciones?

La Calidad Total puede definirse como una estrategia de gestión de la organización que
tiene como objetivo satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y
expectativas de todos sus grupos de interés, normalmente empleados, accionistas y la
sociedad en general.

3. Como podemos aplicar en una organización real de su localidad (no de Internet) los
objetivos del Sistema Justo a Tiempo. Ejemplifique.
JIT es una forma de gestión de inventario que requiere trabajar en estrecha
colaboración con los proveedores para que las materias primas lleguen cuando la
producción está programada para comenzar, pero no antes. El objetivo es tener la
cantidad mínima de inventario disponible para satisfacer la demanda.
Un ejemplo de esto sería mi panadería local, deben hacer un inventario todos los días
durante un mes y calcular la cantidad de cada artículo que venden todos los días y
hacer la cantidad necesaria para el día para no desperdiciar nada.
4. Cuál es la mejor forma de implantación del JIT (Just In Time) y como se divide.
Ejemplifique con una empresa real de su localidad (no de Internet)
La mejor manera de hacer Just In Time es seguir el orden de sus etapas. Porque se
trata de hacerlo bien la primera vez. El operador es responsable del control, es decir, el
operador trabaja en modo de autocontrol. Asegurar el proceso mediante el control
estadístico y con ello prevenir riesgos en el proceso. Sus etapas:
Etapa uno: iniciar el sistema. Este primer paso es la base para construir la aplicación.
La adopción de JIT requiere un cambio en la mentalidad corporativa, y este primer paso
será fundamental para lograr este objetivo. Para hacer esto, debe seguir estos pasos:
obtener una descripción general, hacer un análisis de costo-beneficio, decidir sobre una
implementación JIT y luego elegir su hardware.
Etapa dos: la espiritualización, la clave del éxito. Este paso implica capacitar a todos
los empleados. Esto se conoce como la clave del éxito porque si la empresa ahorra
recursos en esta etapa, la aplicación generada podría tener serios problemas. El
programa educativo debe lograr dos objetivos: Proporcionar una comprensión de la
filosofía JAT y su aplicación a la industria. El programa debe estar diseñado para que
los empleados comiencen a aplicar la filosofía JAT a su trabajo.
Etapa tres: mejora de procesos. El objetivo de los dos primeros pasos es proporcionar
el entorno adecuado para una implementación JIT exitosa. La tercera fase se ocupa de
los cambios físicos en el proceso de fabricación que mejorarán el flujo de trabajo. El
cambio tecnológico se presenta en tres formas principales: reducción del tiempo de
configuración, mantenimiento preventivo y transiciones a la línea de producción.
Etapa cuatro: Mejorar el control. La forma en que administre su sistema de producción
determinará el resultado general del uso de JIT. Unos principios sencillos sustentan
nuestros esfuerzos por mejorar los mecanismos de control de la producción
garantizando la calidad del trabajo.
Etapa cinco: relación cliente-proveedor. Este es el paso final en la adopción JIT. Hasta
la fecha se han descrito cambios internos destinados a mejorar el proceso de
fabricación. Para continuar con el proceso de mejora, es necesario integrar
proveedores externos y clientes externos. Esta quinta fase debe comenzar al mismo
tiempo que parte de la fase 2 y las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir
los requisitos JIT con los proveedores y clientes y se necesita tiempo para realizar
cambios.
Ejemplo:
Suponga que en una empresa local, un artículo pasa por el proceso de producción
hasta que el producto final llega al mercado. Se incluyen pasos como el envío, las
pruebas y la producción posterior. En todo lo anterior, es la producción la que crea
valor agregado. Como resultado, reducir el tiempo de producción ofrece una multitud de
beneficios. Y si los plazos de entrega se mantienen al mínimo, esto se puede lograr
trabajando con lotes de unidades y limitando el número de unidades por etapa,
evitando así la acumulación intermedia. En este caso, la producción seria de prendas
no conducirá al desperdicio de tela, es una herramienta oportuna que le permite hacer
todo a la medida adecuada sin crear un desequilibrio, por el bien de toda la empresa u
organización.