Abriremos un nuevo mundo

TMS
TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM

Septiembre, 2020
TOYOTA MANEGEMENT INSTITUTE
TOYOTA ENGINEERING CORPORATION
TOSHIO HORIKIRI

1
 La Carrera de TOSHIO HORIKIRI
<El puesto actual>
CEO de Toyota Engineering Corporation
CEO de Toyota Management Institute

Director de TPS Certificate Institution

Nagoya University of Economics Visiting Professor
<La formación académica>
Graduado del Departamento de Ingeniería aeronáutica de la Faculdad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Kyushu
Postgraduado del Instituto Nacional de Tecnología de Nagoya, y Maestría de Administración de Tecno-Negocio (Master of Techno-Business Administration)

<La experiencia profesional>

Año 1966 Se incorporó a Toyota Motor Corporation
Año 1966 Al cargo del diseño del proceso, de la planificación de instalaciones y de TPS (la mejora del proceso) de las líneas de producción nacional
Año 1979-1987 Al cargo del diseño del proceso, de la planificación de instalaciones y de TPS (la mejora del proceso) de las líneas de producción de las fábricas extranjeras
Sudeste de Asia, Australia, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Portugal y China

Año 1987 Al cargo de administración de Kuozui Motors, Ltd. En Taiwan

Año 1990-2002 Al cargo de las planificaciones y desarollo de proyectos en China
Proyecto de vuelo espacial, Proyecto de Sichuan, Proyecto de Tianjin, Proyecto de Shanghái y Proyecto de producción de componentes chinos
Año 2002- Constituiyó Toyota Engineering Corporation --- Empezó a abogar por TOTAL-TPS y sigue expandiéndolo
Al cargo de enseñar TPS a las empresas manufactureras japonesas, a las empresas de automóviles, a las de los sectores electrónicos, y a las de móviles
en China, a las empresas manufactureras en Rusia y Corea del Sur, y a las compañias aéreas en EEUU

Año 2008- Constituyó Toyota Management Institute y ocupó el puesto de CEO de este instituto --- Empezó a abogar por TMS y sigue expandiéndolo
Al cargo de enseñar Gestión/Control en FUJITSU, y al cargo de enseñar Gestión/Control en POSCO en Corea del Sur
Año 2009- Constituyó TPS Certificate Institution (Actual TMS&TPS Certificate Institution)

2
Tiempos turbulentos

¡El COVID 19
nos ha cambiado el mundo!
3
 ¡Ahora es cuando!
A partir de la primera
mitad del siglo XXI

Ahora sí, más que nunca,

¡nos toca aprovechar la
A partir de los finales
del siglo XX oportunidad de reformar la
empresa con nuevas formas
A partir de los finales
Sociedad de información COVID-19 de trabajar!
del siglo XVIII

Cuarta revolución
Sociedad industrial industrial
Innovación digital
año 13.000 a.C. AI IoT
Cadena de bloques
Tercera revolución
Sociedad de agricultura industrial
Aparición de seres Automatización,
humanos Informatización
Segunda revolución Computadora, Internet
industrial
Industria química pesada
Sociedad de cacería Electricidad, Petróleo,
Motor
Primera revolución
industrial
Industria ligera
Máquina de vapor,
Máquina giratoria
4
Tiempos de competencia global y desarrollo empresarial
El cliente La sociedad
Ofrecer con la filosofía del cliente  La Responsabilidad Medioambiental (EMS, por
primero, productos que demanda sus siglas en inglés)
el mercado con la buena calidad  La Responsabilidad Social Corporativa (CSR, por
a un precio razonable. sus siglas en inglés)

La visión, misión y objetivos empresariales

株主
顧客 企業

企業の経営・管理 Las empresas que siempre responden a los clientes sobreviven.

 Gestión que permite el crecimiento sostenible y continuo.
商品 利益
企業 時間  Gestión flexible que permite responder a los cambios.
品質 COST 速度

社員

協力会社 海外協力会社
30

Actividades para mejorar la calidad empresarial

 Eliminación de desperdicios  Mejora continua  Formación del personal a

través de producción
5
Ahora bien,
En su compañía, ¿no estará pasando
algo similar a lo que ven en la
siguiente lámina?

6
 Subordinados y jefes están aislados...
~ Empresa con mala comunicación interna ~

Empleados y el lugar de trabajo no están

revitalizados...

El rendimiento de la empresa bajará...

7
Mejora del rendimiento de la empresa a
través de la revitalización de los
empleados y del lugar de trabajo

8
¿Cómo podemos revitalizar los
empleados y el lugar de trabajo?

¿Cómo podremos tener los

mismos valores en común todos
(gerentes, administradores y
empleados)?
9
 ¿Qué debemos hacer para
avanzar todos unidos por la
revitalización de los empleados y
del lugar de trabajo?

TMS
TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM

10
 Evolución
ＴＰＳ (LEAN PRODUCTION) ＴＯＴＡＬ-ＴＰＳ＋TMS

Utilidad, Ganancia Actual

TMS
TMS TOYOTA WAY
MANAGEMENT
Los principios de TPS TOTAL- TPS SYSTEM
(2 pilares)
Participación plena de todos y revitalización
JIT (Just in Time) de lugares de trabajo
Autonomación (Jidoka) Control por visualización, el método de
Obeya (sala grande)
Mejora de la calidad y la
Woven Management
productividad
a través de KAIZEN

TPS incipiente LEAN PRODUCTION: USA

(El año 25 de Showa) (El año 55 de Showa)

1950 1980 2020 11
TMS
TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM
Tener en común los valores y el código de conducta como los empleados de Toyota

El Concepto de actividades
de Toyota

Clientes (CS)
 Ofrecer oportunamente
productos atractivos a un
precio razonable.

Práctica de
TMSTPS
Empresa Los tesoros de Toyota
grado de
(Fortaleza)
(Prosperidad) satisfación de
empleados
 Mejora de competitividad y  Gestión basada en
ganancias por KAIZEN continuo “Respeto al otro”
12
 TMS
TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM

Desafío

kaizen
Genchi Genbutu
(Ir a la fuente)
Continuous
Improvement

Respect
People
Respeto

Trabajo en equipo

13
 Las características de TMS
TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM

1. Respeto al otro Respect People

Formación de recursos humanos y mejora de
satisfacción (Mejora de ES y de motivación)

2. Control visual y el método de Obeya

3. Woven Management (Gestión de urdimbre y trama)

4. Desafío y KAIZEN continuo

5. Gestión de procesos de trabajo

Trabajo y gestión tipo QIP

14
TMS 1. Respeto al otro Respect People
Formación de recursos humanos y mejora de satisfacción
(Mejora de ES y de motivación)

Calidad de “producto” = Calidad  Cantidad  Costo

(Resultado)
 tiempo oportuno

⇒
Calidad de trabajo (Proceso de trabajo   Sistema, Mecanismo)

⇒
Cualidades personales
(personal capacitado)
  Se requiere la cultura corporativa que enfoca en
formar al personal con dedicación
Toyota considera “Producción es formación del personal” = Desarrollo de recursos humanos

“Antes que nada debemos formar al personal para empezar a producer,

ya que es el personal quien produce”
(Eiji Toyota, ex-presidente de Toyota Motor Corporation) 15
 Logros laborales (TMS)

Logros Cualidades personales

individuales (personal capacitado)
Output = (Personality) × (Ability) × (Motivation)
Personalidad Capacidad/
Motivación
Conocimiento
Calidad
Costo
LEAD TIME (Velocidad)
Actividades para revitalización
KAIZEN
Kaizen

16
TMS: Métodos de revitalización del personal y del lugar de trabajo
Formación de los empleados (Capacitación y actividades de revitalización)
En el lugar de producción

Capacitación y
Mejora de capacidad y
entrenamiento Mecanismo para revitalización
conocimiento +α
Formación de Capacitación de Programa intensivo
administradores empleados de entrenamieno
Formación de administradores
Actividades de revitalización (práctica) Revitalización del personal +α
del lugar de trabajo Control visual

5S Ideas creativas y su Organización con margen de

realización mejora
Mejora de calidad
Actividades con el método de Ideas creativas o inventivas y
Mejora de proceso Obeya propuestas
de producción
Operador multifuncional Reunión de presentación o
Mejora de logística informe
Actividades de mejora de
grupos pequeños Reflejo de resultados de
Mejora de
(Actividades del círculo de RRHH
productividad
control de calidad)
Sistema de habilidades
QIP profesionales 17
Asaichi y Yuichi (reuniones
Mantenimiento para mejora de calidad)
autónomo
 Actividades para la formación del personal y la
Revitalización del lugar de trabajo En las oficinas

1) Visualización de actividades

 Implantación de la política
 Control diario
6) Creación de ganancias 2) Mejora de entorno laboral
 Visualización de trabajo

 Mecanismo para generar  Comunicación

ganancias  Liderazgo
 Mejora de productividad Actividades para la revitalización  El método de Obeya
del lugar de trabajo

5) Calidad de trabajo 3) Creación de valor

 El cliente primero
 Observaciones
 Persistencia en logros
estadísticas 4) Mentalidad de mejora  Retos hacia nuevas tecnologías
QIP

 Eliminación total de derroches

 Seiri (clasificación), Seiton (Orden), 5S
 Capacidad para resolver problemas
Revitalización de miembros y equipos → Mejora de rendimiento de la empresa

Mejora de rendimiento de la empresa mediante la armonía entre cada uno de

los miembros y la empresa

Los
Felicidad y motivación
de cada miembro Los miembros
miembros
La empresa La empresa

TMS
Actividades de Aumento de
revitalización motivación

Gestión tradicional
Felicidad de la empresa
Gestión de liderazgo Aumento de ganancias
Decrecimiento Aumento de ventas
de motivación
Los
miembros Los miembros

La empresa La empresa
19
TMS TOYOTA WAY MANAGEMENT SYSTEM

¡He entendido que la motivación de cada uno

contribuye a mejorar el rendimiento de la
empresa!

Entonces, ¿cómo sería la

organización apta para la
gestión de trabajo?

20
Cualidades personales
＋ Trabajo en equipo
(personal capacitado)

= Cada uno es especialista en una función o un proceso específico  Trajo en equipo por todos

 Actividades para mejora de habilidades y técnicas

requeridas en el área encargado de cada uno.
Integrantes
 Demostración diaria de creatividad, práctica y trabajo
= Miembros estandarizado.
 Producción por batuta, cooperación, asimilación y
armonía

Mercancía, producto
Audiencia
= Cliente y servicio
de buena calidad a
Ejemplo precio módico
Producción = Actividades similares a una orquesta
21
 TMS 2. Control visual y el método de Obeya Tres jerarquías del método de
3. Woven Management (Gestión de urdimbre y trama) Obeya

(Primera jerarquía)
TOP Global
(Segunda jerarquía)
Gestión de urdimbre y trama Management
Obeya
Woven Management Obeya para Gestión de trama

Proyecto del
Comité de
desarrollo de nuevos Comité de Costos Comité de Calidad
Productividad
productos
La sala grande
de Gestión
Cada Obeya para gestión de trama = Woven Management

(Tercera jerarquía)

Obeya de cada organización (Gestión de urdimbre)

Planificación/ Tecnología de
企画・設計 生産技術 生産
Producción 販売
Ventas
diseño producción
Visualización de cada lugar de trabajo
22
TMS 3. Woven Management Woven Management
(Gestión de urdimbre y trama) = Gestión de urdimbre y trama

Gestión sólo de urdimbre Gestión de urdimbre y trama

Empresa ordinaria Empresa gestionada al

estilo Toyota
Para obtener el major rendimiento

Resultado n Personalidad
Output = α＊Σ (Personality) ×
i
i=1
(Ability) × (Motivation)
i Motivación i
Calidad Capacidad/
Costo Conocimiento
LEAD TIME (Velocidad)
KAIZEN KAIZEN (Mejora)

α=factor entre las organizaciones: el grado de cooperación

entre las organizaciones, la potencia del equipo
n: Todos los empleados = Workers + Staff
24
Control visual mediante actividades de Obeya
Tres jerarquías de Obeya Asuntos
gerenciales
Gestión de toda la empresa
Adaptación a los cambios en
La sala grande
1) Obeya de el entorno empresarial
Presidente Obeya de  Reforma estructural
dedirección
Gestión Dirección  Misiones especiales

Gestión de productos y
Directivos, Directores servicio
de división
 Mejora de competitividad
de productos
①
 Fortalecimiento de

Implantación de la
Gerentes de ②Gestión intersectorial
2) Obeya desarrollo de nuevos
productos, producción y

política
departamento
Intersectorial fuerza de ventas

Fortalecimiento estructural
Jefes de Gerencia de de empresa
sección
mando medio  Mejora de QCD (calidad,
costo y entrega)
 Problemas
intersectoriales
Líder de equipo de trabajo 3) Obeya de
Gestión diaria
equipos de  Implementación de la
política
trabajo  Puesta en práctica
Miembros
 Mejora de equipos
Obeya de cada equipo
TMS 4. Desafío y KAIZEN continuo
Visualización de toda la operación del
equipo
 Visualización de toda la operación
 Avance y demora
 Problemas actuales
 Estandarización del proceso operativo
TMS 4. Desafío y KAIZEN continuo
5. Gestión de procesos de trabajo
Trabajo y gestión tipo QIP

Los Felicidad y motivación Los

miembro de cada miembro miembro
Las Las
empresa empresa

Actividades de Aumento de
revitalización motivación

Felicidad de la empresa

TPS convencional Aumento de ganancias

Decrecimiento de Aumento de ventas

motivación
Los Los
miembros miembros
La La
empresa empresa

Sonrisas de los miembros

TMS 5. Gestión de procesos de trabajo
 Trabajo y gestión tipo QIP

Funciones y flujo de desarrollo, producción y venta

ＴＭＳ
Gestión estilo TOYOTA
Concepto de
producto
Ventas, Servicio, Gestión
Planificación de de relaciones con los
producto, Diseño clientes (CRM, por sus
siglas en inglés)

Diseño, Diseño de
Evaluación Marketing

ＴＭＳ
Concepto de
producción Concepto de
Marketing

Diseño de
Producción,
procesos de
TPS
producción

28
Examen de Certificación personal

Certificación de TPS y la de TMS

Directivos

Departamentos de producción
WC Departamentos administrativos

Certificación de TPS Certificación de TMS

1.er grado 1.er grado

Depto. Control de

Depto. Servicio
Administración
Depto. Gestión

Depto. Ingeniería
de Producción

Depto. Diseño y

Depto. Sistema
de información
Depto. Gestión

Depto. Ventas
de producción
2.º grado de Logísticas 2.º grado

Desarrollo
Depto.
Calidad

3.er grado 3.er grado

4.º grado 4.º grado

TMS&TPS Certificate Institution

29
La gestión estilo TOYOTA (TMS) que cambia la forma de trabajar
TMS (Toyota Management System) es un programa para mejora de gestión empresarial, cultura
organizacional y ambiente laboral. Este programa, dirigido a administrativos, ha sido desarrollado con el
Know-how que Toyota ha fomentado a lo largo de muchos años.

TMS 1.er grado Posee todas las habilidades de TMS y la capacidad de desarrollar materiales didácticas
además de dar explicación e instrucción sobre la materia.
(Master)

TMS 2.º grado Posee habilidades altas de TMS y capacidad de dar explicación e instrucción multifacéticas.
(Expert)

Programa intensivo para

TMS 2.º grado

TMS 3.er grado Capaz de mejorar el lugar de trabajo a través de prácticas con ciertas habilidades, pero
necesita seguir aprendiendo todavía.
(Practitioner)

Taller para TMS 3.er grado

TMS 4.º grado Necesita adquirir el conocimiento básico de TMS con asesoramiento de tutor.
(Novice)

Programa para TMS 4.º grado

¡¡Desafiemos a sacar el 4º grado de TMS!!

¡¡Desafiemos a sacar el 4º grado de TPS!!

Disposición mental
1. Desafiar cosas nuevas.
2. Seguir insistiendo hasta que pueda.
3. Siempre hay soluciones.
4. No preocuparse solo. Consultar con otros del equipo.
5. Aprovechar circunstancias adversas.

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 Grupo de Toyota Engineering
Desarrollando empresas y recursos humanos más competentes del mundo
Para preguntas sobre el seminario de hoy, favor dirigirse a la dirección abajo.
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(Ventas), y Desarrollo de RRHH.
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TMS TSS
TPS
Dirección y Comercializaci
Producción
Gestión ón y Ventas

TPS: Toyota Production System

TMS: Toyota way Management System
TDS: Toyota Development System
TSS: Toyota Sales System
TMS&TPS
Instituos de certificación
Es un sistema de certificación para desarrollo del personal interno.
TMS&TPS Certificate Institution
TPS TMS Certificación de habilidades
empresariales y personales
http://tms-tps-certification.org/
Lista de libros de referencia
Textos sobre el estilo Toyota
Costo en Toyota
Texto de certificación TPS 4.º grado
Texto de certificación TPS 3.er grado (Mejora de
calidad, Mejora de procesos) (Mejora de logísticas,
Administración del lugar de trabajo)
Texto de certificación TMS
 Muchas gracias por su atención.

Toyota Engineering Corporation Toyota Management Institute TMS&TPS Certificate Institution

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