I.E.S 9-007-Dr.

Salvador calafat

Equipos y elementos de
protección personal.
Trabajo Practico N° 1

Profe.: Arias Aldo

Alumno: Rojas Julio

Año: 2.013
 Trabajo Práctico Nº 1
Equipos y elementos de protección personal.
Prof.: Arias Aldo

PRIMERA PARTE: 

a) Tensión: Es la relación de la carga aplicada con el área al que se la somete. Esto

se determina a través de ensayos que determina las propiedades mecánicas de los
materiales, como la resistencia, ductibilidad, tenacidad, módulo elástico y
endurecimiento por deformación.

b)

1) Lo que sucede si la fuerza cesa en la zona elástica, es que el espécimen regresa

a su longitud y forma original.
 
2) Lo que pasa si la fuerza cesa en la zona plástica, es que el espécimen comienza
a producir una deformación permanente o plástica. 

3) Lo que ocurre si supero el esfuerzo máximo ingenieril, el área transversal ya no es

uniforme y se comienza a reducir hasta llegar a la ruptura.

c) P/A Kg/cm2 = 500kg/3,14cm2 = 159, 23

d) Ductibilidad: Es la cantidad de deformación plástica que sufre el material antes de

su fractura.

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Elongación: (l-l0) / l0 * 100

e) Torsión: Deformación cortante transversalmente por fuerzas opuestas que se dan

en la zona angosta del espécimen.

f) Flexión: Consiste en utilizar un espécimen que tiene una sección transversal

rectangular y esta soportado en sus extremos. La carga es aplicada verticalmente ya
sea en un punto o en dos. Esta fuerza ocasiona tensión en las superficies inferiores
y compresión en las superficies posteriores.

Método de ensayo de flexión de materiales frágiles: flexión en tres puntos. Las áreas
de las vigas representan los diagramas de momento de flexión.

g) Dureza: Propiedad que indica la resistencia de un material con respecto al rayado

y desgaste o resistencia a la identación o impresión permanente.

h) Ensayo de dureza: Consiste en la impresión que realiza una carga de distinta

forma sobre una superficie y luego su relacionamiento. 

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Brinell: Este ensayo consiste en aplicar una carga con un indentador esférico de
acero o carburo de tungsteno de 10mm sobre una superficie a medir la dureza y
aplicando la formula correspondiente a este ensayo pueden calcular la dureza del
material.

i) Fatiga: Excesivo desgaste. Se producen cuando los esfuerzos cíclicos son

causados por cargas mecánicas en fluctuación y, bajo estas condiciones, la pieza
falla a un nivel de esfuerzo por debajo el cual fallaría bajo una carga estática.

Cedencia: Es la elongación permanente de un componente bajo una carga estática

mantenida durante un cierto periodo de tiempo. Puede ocurrir a cualquier
temperatura y en metales y no metales como termoplásticos, termoestables y hules.

j) Impacto: Se produce cuando el espécimen esta sujeto a carga por impacto.

Un ensayo típico de impacto consiste en colocar un espécimen con muesca en un
probador de impacto y romperlo con un péndulo de oscilación.

El equipo de protección personal que se diseña para impacto es el casco ya que

resiste la penetración de objetos punzantes y absorbe el impacto de los golpes. Ya
que un golpe de impacto en la cabeza puede producir daños graves como perdida
de conocimiento o muerte.

k) Relación tensión/densidad: Decimos que a mayor relación tensión densidad los

materiales se tornan mas resistentes y livianos. Como el caso de los plásticos. Por
esto es que los polímetros están sustituyendo a los metales. Vemos que dos
materiales de misma resistencia pero de densidad distinta, el de densidad más
pequeña tiene una resistencia más elevada que el que tiene mayor densidad. Los
polímeros reforzados tienen más resistencia y soportan más tensión a temperaturas
bajas y las aleaciones tienen menos resistencia pero soportan temperaturas
mayores.

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l) Los polímeros reforzados con fibra de carbono tienen mayor relación

tensión/densidad porque al entrelazarse las fibras de carbono con las moléculas de
los polímeros se hacen mas resistentes y livianos.

m) Dilatación térmica: Es la variación en la longitud de las fibras de ser lineal o la

superficie en el caso de ser superficial sometidas a ciertas temperaturas.

n) Conductibilidad eléctrica: Tiene lugar cuando hay un ciclo térmico, lo que causa
grietas superficiales después de terminado el ciclo. Se mide en mho.

o) La resistencia dieléctrica es la capacidad de ciertos materiales para aislar la

corriente eléctrica. Esto se mide en volt/m.

p) Corrosión: Deterioro de metales y cerámicos. Puede ocurrir en toda la superficie o

estar localizada, lo que se conoce como picado. Y también puede actuar de manera
indirecta. 

q) En los plásticos hablamos de degradación.

r) Los factores corrosivos pueden ser:

Químicos (ácidos, bases y sales)

El entorno (oxigeno, lluvia acida, etc.).

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SEGUNDA PARTE:

a) Los plásticos continúan sustituyendo a los demás materiales por los siguientes
motivos:
Resistencia a la corrosión y a los productos químicos.

Baja conductividad eléctrica

Baja densidad.

Elevada relación resistencia peso, particularmente cuando es reforzado.

Reducción de ruido.

Amplia selección de colores y transparencias. 

Facilidad de manufacturas y posibilidad de diseños complejos.

Costo bajo.

Resistencia y rigidez reducida, elevado coeficiente de dilatación térmica, bajo rango

de temperatura útil y menor estabilidad dimensional en servicio a través del tiempo.

Debido a sus muchas propiedades únicas y diversas, los polímeros han venido
reemplazando cada vez mas a los componentes metálicos. Este reemplazo reflejas
las ventajas que tiene los polímeros.

b) Plásticos: La palabra plástico proviene de la palabra griega “plásticos”, que

significa que se puede moldear y formar. Los plásticos se pueden moldear,
maquinar, fundir, formar y unir en muchas formas con facilidad relativa. Están
disponibles comercialmente en hojas, placas, películas, barras y tuberías de varias
secciones transversales.

c) Polímeros: “Muchos meros “, repetidos cientos o miles de veces en una estructura

de cadena. Son moléculas de cadena larga que se forman por polimerización, esto
es, por enlace cruzado de diferentes monómeros.

d) Polímeros lineales: Se los llama así debido a su estructura secuencial, no

necesariamente es de forma recta. En general, un polímero está formado de más de
un tipo de estructura. Un polímero lineal puede contener algunas cadenas
ramificadas, algunas entrelazadas. Y debido a esto pueden modificarse las
propiedades de los polímeros

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Polímeros ramificados: En este tipo de polímeros la cadena de ramas laterales se

conecta a la cadena principal durante la síntesis del polímero. Estas ramificaciones
interfieren con el movimiento relativo de la cadena molecular, y debido a esto se
incrementa la resistencia a la deformación y al agrietamiento por esfuerzo.

Polímeros entrelazados: Por lo general son estructuras tridimensionales, tienen

cadenas adyacentes unidas por enlaces covalentes. Estos polímeros son conocidos
como termoestables.

e) Diferencias entre termoplásticos y termoestables:

Termoplásticos: Vítreos, frágiles, sólido elástico-lineal a la relación

esfuerzo/deformación, cuando se incrementa el esfuerzo aplicado se produce
fractura, sufren fatiga y escurrimiento plástico o termo fluencia, se comportan como
rígidos, blandos, flexibles, frágiles, etc., causan degradación, pueden ser calentados,
moldeados, enfriados repetidas veces, poseen menor rigidez, dureza y fragilidad.

Termoestables: Poseen moléculas gigantescas, con fuertes enlaces covalentes,

técnica de curado irreversible, se curan a temperatura ambiente, polimerización en
dos etapas: la primera en la planta química y la segunda en la planta de producción
de piezas, no poseen temperaturas de transición vítrea definida, enlaces, resistencia
y dureza no se ven afectados por la temperatura ni velocidad en deformación, si se
incrementa la temperatura se quema, degrada y carboniza , tiene mejores
propiedades mecánicas, térmicas y químicas, resistencia eléctrica y estabilidad
dimensional, no pueden ser reciclados, calentados o fundidos, poseen enlaces
covalentes fuertes, mayor rigidez, dureza y fragilidad.

f) Sólido “amorfo”: Es un estado sólido de la materia. Los polímeros amorfos no

tienen un punto de fusión específico, pero sufren un cambio claro en su
comportamiento mecánico en un rango de tiempo angosto.
A temperaturas bajas, son duros, rigidez, frágiles y vidriosos. A temperaturas
elevadas, son semejantes al hule o correosos.

g) Cristalinidad: Es el ordenamiento molecular de los mismos. Conforme se

incrementa la cristalinidad de los polímeros se hacen mas rígidos, duros, menos
dúctiles mas densos, menos semejantes al hule, y más resistentes a los solventes y
al calor.

g) Ejemplos de termoplásticos:
Polietileno (PE) 
Polipropileno (PP) 
Cloruro de Polivinilo (PUC) 

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Polietileno (PS) 
Polietileno tereftalato (PET) 
Policarbonatos (PC) 
Metacrilatos (PMMA) 
Teflón (PTEE) (PTFE)

i)Los termoplásticos por debajo de su temperatura vítrea (tg) en su mayoría son

vítreas (frágiles) se comportan como un sólido elástico, esto es lineal, la relación
entre esfuerzo y deformación.

j)

La figura 7.8 muestra el comportamiento tanto de los termoestables como de los

termoplásticos. Y se muestran curvas típicas de esfuerzo/deformación. 
Los termoestables no sufren deformación alguna pero tienen una elevada fragilidad.

Los termoplásticos tienen un alto grado de deformación pero una bajísima fragilidad.

k) Puedo distinguir si una pieza está fabricada de un material termoplástico

deformándolo por estiramiento. Si vemos que las moléculas de cadena larga tienden
a alinearse en la dirección general de la elongación entonces se trata de una pieza
fabricada con material termoplástico.
l) Ejemplos de termoestables:
Fenoles (PF) 
Aminas (MF) 
Resinas de poliéster (VP) 
Resinas epoxi (EP)

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m) Puedo distinguir si una pieza esta fabricada de un material termoestable
elevándolo a una temperatura alta y luego dejándolo enfriar. Si su recalentamiento
no modifica su forma original entonces estamos en presencia de una pieza fabricada
con material termoestable.

n) Flamabilidad: Es la capacidad de sustentar la combustión. Es decir, que se

convierten en combustibles generando fuego. Varía considerablemente dependiendo
de su composición.

o) Nombre químico:
KEULAR--------ARAMIDA
HYZOD---------POLICARBONATO 
LEXA-------------POLICARBONATO

p) Los plásticos biodegradables son aquellos fabricados con materias primas

orgánicas, que proceden de fuentes renovables que al fin de su vida útil se
descomponen en un corto período, en presencia de microorganismos. En ellos, las
especies microbianas del suelo y el agua, degradarán una porción, o incluso la
totalidad del material polimétrico, bajo las condiciones ambientales adecuadas y sin
producir subproductos tóxicos.

q) Elastómeros: Son polímeros amorfos con una temperatura de transición vítrea

baja que tienen la capacidad de sufrir grandes deformaciones elásticas sin rotura.
Son blandos y tienen un bajo módulo elástico.

r) Hule: Es un polímero que tiene la capacidad de recuperarse con rapidez de

grandes deformaciones.

El elastómero solo es capaz de recuperarse substancialmente en forma y tamaño

una vez eliminada la carga

s)

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La figura 7.12 muestra la curva típica de elongación para los hules. El lazo en
dirección a las manecillas del reloj, despliega la pérdida por histéresis. Ésta le da a
los hules la capacidad de disparar energía, amortiguar la vibración y absorber las
cargas por choque.

t) Folletos

Hay guantes de diferentes materiales hay de goma, cuero o combinado todo

depende del labor a realizar.

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