Líneas – 1ra Parcial SET - 2010

AISLANTES
Aislante eléctrico: (también llamado Dieléctrico) A toda sustancia de tan baja conductividad eléctrica, que
el paso de la corriente a través de ella puede ser despreciado.
Corriente de fuga: La pequeña corriente que pasa a través del aislante la intensidad de ésta que puede ser
tolerada, determina la clase de material que puede utilizarse como aislante.
Funciones fundamentales de los aislantes:
a) Permiten aislar eléctricamente los conductores entre sí y estos mismos conductores respecto a tierra o a
una masa metálica.
b) Modifican en gran proporción el campo eléctrico que los atraviesa.
Características de los aislantes cuando sometidos a una tensión eléctrica:
a) Corrientes de desplazamiento.
b) Absorción de corriente.
c) Paso de corriente de conducción.
Propiedades eléctricas de los materiales aislantes
a) Resistencia de aislamiento: Es la resistencia que se opone al paso de la corriente eléctrica, medida en
la dirección en la que debe asegurarse el aislamiento. La corriente de fuga
En un material aislante sigue dos caminos posibles:
• Superficial: Es la resistencia que ofrece la superficie del material al paso de la corriente cuando se
aplica una tensión entre dos zonas de dicha superficie.
• Transversal: Corresponde a la resistencia que opone el material plástico a ser atravesado por la
corriente, cuando se aplica una tensión entre dos de sus caras.
b) Rigidez dieléctrica: Es la propiedad de un material aislante de oponerse a ser perforado por la corriente
eléctrica. Su valor se expresa por la relación entre la tensión máxima que puede apreciarse sin que el
aislamiento se perfore; se expresa en KV/mm.
• Temperatura limite: Hasta este valor la rigidez dieléctrica independe de la temperatura, del espesor del
aislante y de la duración y forma de la tensión aplicada, superando este valor mucho influye e valor de la
rigidez dieléctrica.
• Perforación eléctrica: Ocurre cuando la descarga disruptiva se produce por debajo del valor de la
temperatura límite.
• Perforación electrotérmica: Ocurre cuando la perforación se produce por encima del valor de la
temperatura límite.
c) Constante dieléctrica: Es la relación entre la capacidad de un condensador que emplea como dieléctrico
el material considerado, y la capacidad del mismo condensador empleando como dieléctrico el vacío.
d) Factor de pérdidas dieléctricas: Es la potencia eléctrica perdida a través de los aislantes. Constituye un
criterio para medir la pérdida de potencia por calentamiento de los aislamientos, también se considera una
medida de la capacidad de generación de calor por unidad de volumen del material aislante.
e) Factor de Potencia: Es el coseno del ángulo de desfasaje entre la tensión y la componente de la
corriente que atraviesa el aislante

El aislante ideal sería aquél en que cos ϕ = 0.

f) Resistencia al arco: Se mide por el tiempo que un material aislante es capaz de resistir los efectos
destructivos de un arco antes de inutilizarse por haber formado el arco un camino carbonizado, conductor,
sobre la superficie del aislante. Este tiempo depende, de la tensión aplicada y de la corriente del arco.
Propiedades mecánicas de los materiales aislantes
a) Resistencia a la tracción: Es la propiedad de resistir esfuerzos mecánicos que tienden a estirar o
alargar un material. Está influenciada por la humedad y la temperatura.
b) Resistencia a la compresión: Es la propiedad del material que le permite resistir esfuerzos mecánicos
que tiendan a acortarlo o comprimirlo. La humedad y la temperatura influyen notablemente en ella.
c) Resistencia a la flexión: Es la capacidad del material para resistir esfuerzos que tiendan a doblarlo. De
la misma manera que en las propiedades anteriores, está influenciada por la humedad y la temperatura.
d) Resistencia a la cortadura: Es la propiedad por la cual un material resiste esfuerzos mecánicos que
tienden a cortarlo, haciendo deslizar una parte del material sobre la otra.
e) Resistencia al choque: Es la capacidad del material para resistir el impacto de un choque o golpe.
f) Dureza: Es una característica muy directamente relacionada con la resistencia a la compresión y puede
definirse como la resistencia que opone un material a ser penetrado por una bola o un punzón.
g) Límite elástico: Es el esfuerzo máximo que puede aplicarse al mismo aislante, sin que experimente
deformaciones permanentes.

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h) Fuerzas mecánicas importantes:

• Verticales: Debido al peso propio de los conductores.
• Horizontales axiales: Oriundas de la suspensión de los conductores sobre el suelo, en el sentido
horizontal de la línea.
• Horizontales transversales: En el sentido perpendicular a los ejes longitudinales de las líneas,
debida a la acción del viento sobre los cabos.
i) Maquinabilidad: Es la facilidad con que puede ser mecanizado con herramientas cortantes. Algunos
materiales aislantes presentan una extraordinaria facilidad para el mecanizado, mientras que otros son muy
difíciles de trabajar.
Propiedades Físico-Químicas de los materiales aislantes
a) Propiedades físicas
• Peso específico: Recordemos que el peso específico de un material es el peso de la unidad de
volumen de dicho material. Suele expresarse en g/cm3.
• Porosidad: Es la propiedad que tienen todos los cuerpos de dejar espacios vacíos, o poros, entre
sus moléculas, gracias a lo cual pueden ser comprimidos o dilatados y hacerse permeables a los
gases y aun a los líquidos.
• Higroscopicidad: Se denomina higroscopicidad o poder higroscópico a la capacidad de absorción
de la humedad que tiene un material. En los materiales aislantes, la humedad reduce
considerablemente la rigidez dieléctrica y la resistencia de aislamiento, por consiguiente, y siempre.
b) Propiedades térmicas
• Calor específico: Interesa siempre que el calor específico sea lo más elevado posible con el objeto
de que al estar sometido el material a la acción del calor, su elevación de temperatura sea pequeña,
puesto que las altas temperaturas ocasionan graves daños a estos materiales.
• Conductividad térmica: Cuando menor sea la conductividad térmica de un aislante, con mayor
dificultad permitirá la transmisión del calor, generado en el conductor eléctrico por efecto Joule a los
cuerpos vecinos.
• Inflamabilidad: Siempre que sea posible, se ha de preferir el menos inflamable, lo cual ofrecerá
mayor seguridad de funcionamiento, sobre todo, si ha de trabajar a altas temperaturas, o en lugares
con riesgo de incendios, chispas, etc.
• Temperatura de seguridad: La gran mayoría de los aislantes trabajan a temperaturas superiores a
las del ambiente, debido a las pérdidas de energía que se producen. La elevación de la temperatura
altera sus características, disminuyendo su resistencia de aislamiento, su rigidez dieléctrica,
resistencia mecánica, y además aumenta la facilidad de ser atacado por agentes químicos.
c) Propiedades químicas de los aislantes
• Resistencia al ozono: Los materiales empleados al aislamiento de cables están sometidos al
ozono desprendido, sobre todo, cuando las tensiones de servicio son muy elevadas. Para
contrarrestar su efecto, se emplean sustancias antioxidantes especiales para proteger el aislador.
• Resistencia a la luz solar: Debido al contenido de radiaciones ultravioleta, la luz solar provoca
reacciones químicas, especialmente en verano. Los efectos de la luz solar son: su decoloración y
transformación en un material frágil.
• Resistencia a los ácidos y a los álcalis: Aunque el grado de resistencia a estas sustancias es
variable, pero generalmente grande, los aislantes sufren un ataque lento que aumenta con la
temperatura.
• Resistencia a los aceites: Los aislantes son resistentes a la penetración del aceite y a la pérdida
de resistencia por esta causa, tanto se traten de aceites vegetales, minerales o animales.
Aisladores utilizados en líneas aéreas
• Aisladores de Porcelana: Esta constituida esencialmente con caolín y cuarzo de primera calidad.
Para su empleo en aisladores debe ser de estructura homogénea.
• Aisladores de esteatita y resinas epoxi: Se emplean cuando han de soportar grandes esfuerzos
mecánicos, debido a que su resistencia mecánica es aproximadamente el doble que la de la
porcelana, y sus propiedades aislantes también son superiores.
• Aisladores de vidrio: Están fabricados por una mezcla de arena silícea y de arena calcárea,
fundidas con una sal de sodio a una temperatura de 1300 ºC, obteniéndose por moldeo.
• Aisladores poliméricos: Combinan tanto el soporte mecánico como el eléctrico y permiten el
control de la superficie de fuga o protección de partes internas. Los polímeros son mas caros que
los cerámicos (tienen bajo modulo elástico).
Ventajas sobre el vidrio y la porcelana: Reduce los costos de construcción e impacto ambiental;
baja conductividad térmica, elevado punto de inflamabilidad, resistencia al vandalismo.
• Hidrofobidad: Cuanto más hidrófoba sea la superficie del aislador mayor será su resistencia
superficial y por lo tanto su resistencia a la formación de corrientes de fuga.

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Clasificación de aisladores para B.T. y A.T.

• Por su constitución
a) Aislador simple: Es constituido por una sola pieza de porcelana, esteatita, vidrio o polímeros.
b) Aislador compuesto: Es el formado por dos o más aisladores simple unidos de forma
permanente por medio de un material de unión aislante o semiconductor.
• Por su aplicación
a) Aislador soporte: Es destinado a mantener un conductor, alejada de la masa conductora o
semiconductora.
b) Aislador pasante: Es el provisto de un agujero que lo atraviesa y en el que se introduce el
conductor.
• Por el lugar de instalación
a) Aislador para servicio al interior: Empleados en lugares resguardados de la lluvia.
b) Aislador para servicio al exterior o para servicio a la intemperie: Utilizados en lugares no
resguardados de la lluvia.
• Por su forma y características especiales
a) Aislador acoplable: Es proyectado de tal forma que permita el acoplamiento amovibles de una
serie de elementos, hasta obtener el aislamiento deseado, puede ser rígido o articulado.
b) Aislador no acoplable: No esta construido para acoplamiento.
• Por su acabado
a) Aislador con montura metálica: Están provisto de piezas metálicas destinadas a su fijación.
b) Aislador sin montura metálica: No posee piezas metálicas.
Para el calculo de cadenas de aisladores de una línea se debe tener en cuenta dos factores:
• Eléctrico
a) Grado de aislamiento: Es la relación entre la longitud de la línea de fuga de un aislador (o la
total de la cadena) y la tensión entre fases de la línea.
n LF
GA =
E
• Mecánico
a) Peso de los conductores, aisladores (10), herrajes.
b) De todos elementos que compondrán la cadena el de menor carga de rotura será el aislador
EFECTO PIEL: la distribución unifore de la corriente en la sección transversal de un conductor solo
se presenta en la corriente eléctrica, conforme se aumenta la frecuencia de la corriente alterna la no
unformidad de la distribución se hace mas pronunciada, portanto un incremento en la frecuencia
produce una densidad de corriente no uniforeme.
TRANSPOSICION: en un circuito desbalanceado (no equilatero) se obtiene una inductancia diferente
en cada fase, se puede restablecer el balance en las tres fases intercambiando las posiciones de los
conductores en intervalos regulares a lo largo de la línea de forma que cada conductor ocupe la
posición que originalmente tenían los otros a igual distancia
CORRIENTE DE CARGA DE LA LINEA: es la corriente que se origina por la carga y descarga
alternada de una línea debida al voltaje alterno
DMG: es el producto de las m distancias para c/u de los n hilos da como resultado mn términos. La
raíz mn-esima del producto de las mn distancias se llama distancia media geométrica
RMG: es el producto de las dist desde c/ hilo del cond. A si mismo y a c/u d los otros hilos
Tension critica disruptiva: la tensión para la cual comienzan las perdidas a travez del aire y para ella
el efecto corona no es aun visible.
Grado de aislamiento: el la relación entre la long de línea de fuga de un aislador y la tensión entre
fases de la línea GA=nLF/E
Corriente de fuga: pequenha corriente que pasa a travez de los aislantes.