monoxido de carbono + oxido de hierro= hierro esponja martillado y colocado

nuevamente en el horno
acero de damasco sirios habiles pal guts aceros forjados a 850 grados guts ductil
superelasticidad deformarse sin romperse puinto de fusion 1537 ueropa antigua y
medio oriente costaba llegar a temperatura
lograr punto de fusion hierro edad media utilizo de forjas catalanas hierro esponja
siglo 14 hornos alto fuego temp mas altas hierro sin impurezas y arradio 1,5% peso
de la tierra hierro no muy usado
minerales magnetita siderita pirita
ley %de metal de cada mena min 40%
magnetita %
ematita %
pirita 47%
china 3er productor brazil y australia
acero y fundicion depende del carbono
el hierro se alea con otros elementos
el mas copao el carbono
de carbono 1,76 % acero
mas valor fundicion
reduccion directa acero 1,7% carbono 1 etapa
arrabio 3 4,5% carbono se afina para bajar carbono y se obtiene un acero
hierro llega en barco se transporta en cintas
planta de reduccion directa
horno de reduccion
circuito inferioir carborizado horno catalitico gas natural y reciclado
1 millon de m2 de gas pa hacer hierro
355 chatarra 65%horno esponja
proceso de fusion horno electrico chapas de acero y material refractario
200t toneladas de contencion
temperaturas de 3600 grados
recipientes de cierre ermetido
arcos electricos hierro electrico funde y elimina impuresas en el hierro
sale hierro liquido y se afina
ferroaleaciones
30 años de consumo para 10t
metodo indirecto
2etapas
1 reduccion de mineral de hierro 1ra fusion
2 acero crudo en convertidor
2 troncos de cono cuba
tragante impide sacar gas
etalash recoge hierro y escoria
alto horno ladrillos refractados
tragante temp 150grados
se injecta aire y oxigeno contacto con coque dioxido de carbono
monoxido 50% dioxido
etalace reduccion oxido manganeso