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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA FISICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GUÍA DE PRÁCTICA N°1

ESTUDIO DEL

TRABAJO

Título de la Práctica Introducción al Estudio del

Trabajo

Código Apellidos y Nombres

2021800032 Calsin Andrade Yadhira Adelí
Torres Galindo Diego Fernando
2021226761 Zúñiga Ojeda María Fernanda

Grupo No 1

Horario Martes 8:00 am – 10:00 am

Docente Oswaldo Rene Rodríguez Salazar

Fecha de entrega 27/03/23

AREQUIPA-PERÚ
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1. OBJETIVOS DEL LABORATORIO

● Aprender a reconocer las actividades realizadas en el determinado proceso.

● Poder reconocer las actividades tanto productivas como defectuosas para poder

ofrecer una solución adecuada a estas y lograr la optimización deseada.

● Identificar en qué clasificación se encuentran las actividades improductivas,

analizando las consecuencias respectivas.

● Establecer idóneas sugerencias para las actividades improductivas encontradas.

2. DESARROLLO

● Analizar el video “Balones de Gas”, https://www.youtube.com/watch?

v=7ZmgJprrcUY

● Indicar qué actividades corresponden a un tiempo improductivo,

clasificándolas como A, B y C.
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2.1 Indicar que actividades corresponderían a un tiempo improductivo, clasificándolas como A, B y C.

A. Trabajo suplementario debido a ineficiencias en el diseño o en la especificación del producto o de sus

partes, o a la utilización inadecuada de los materiales.
B. Tiempo suplementario a causa de métodos de manufactura u operativos ineficientes.
C. Imputable al aporte del recurso humano.

Actividad Clasificación Consecuencias Sugerencias

improductiva
Accidentes que Cumplir con el
Falta de B. Averías frecuentes pueden ocurrir con respectivo
mantenimiento a las de la máquina y el el personal por mantenimiento de la
máquinas. equipo. causa de un mal maquina para evitar
funcionamiento. averías.
B. Mala disposición Reduce el espacio No acumular desechos
Espacios reducidos a de espacio. de trabajo y para mantener un
causa de desechos también genera centro de trabajo
sólidos. desorden. limpio y amplio.
B. Mal uso de Pérdida de tiempo Organizar de mejor
Inadecuada máquinas. productivo que manera las máquinas
disposición de las genera trasladarse y así eliminar
máquinas de trabajo. de una maquina a demoras.
otra.
Accidentes que se Charlas y
Falta de instrucción y C. Mala ejecución pueden dar a demás capacitaciones para
capacitación a los en su área de de demoras en el los trabajadores para
trabajadores. trabajo. proceso. optimización de los
procesos a llevar a
cabo.
Uso inadecuado de los Capacitación y uso
Accidentes
EPP (Equipo de A. Incorrectas correcto de EPP
graves que dañan
Protección Personal) normas de a los
en los trabajadores. calidad. trabajadores.
Inadecuado B.Método de Amontonamiento Eliminar el
almacenamiento de trabajo y demora en el amontonado y pasar a
piezas. ineficaz. proceso. la operación
directamente
B. Interrupciones Demora que tiene Colocar fajas
frecuentes al pasar de el trabajador al ir transportadoras que
Fallas en el traslado
la producción de un por el material y quiten esa demora.
de materiales.
producto a la de otro. regresar.

Fallas que afectan Realizar la limpieza

Falta de orden y C. Mala ejecución tanto a las adecuada en el área de
limpieza en el área de las labores. máquinas como a trabajo cada cierto
de trabajo. los trabajadores. tiempo para evitar
perdidas de tiempo.
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3. CONCLUSIONES

● Se logró ver cómo podemos reducir fallas y optimizar procesos.

● Podemos ver que un buen espacio de trabajo es totalmente necesario para aumentar

la productividad. Junto con el orden, la limpieza y un personal capacitado se puede

crear un trabajo seguro y eficiente.

● El video analizado ayudo a reconocer las deficiencias que se pueden arreglar.

● Es importante siempre estar al día mantenimiento de las máquinas y equipos de

trabajo para así poder evitar un mal funcionamiento junto con demoras a la hora de

hacer el proceso.

4. RECOMENDACIONES

● Reconocer cuan importante es cada actividad en el proceso.

● Es muy importante evaluar, observar e identificar en cualquier proceso de trabajo

los cambios y mejoras, y así aumentar la productividad, atender el rendimiento y

cuidar la salud de los operadores.

● Realizar un estudio del trabajo para diferentes procesos ayuda a determinar

actividades improductivas que se pueden mejorar.

● Se recomienda estar al tanto de cada mantenimiento para las maquinas así evitar

que se malogren posteriormente.