PUNTO B

Integrantes:

o Clara Paola Camargo Díaz, Keyder Cantillo rodríguez, Cesar Arturo Castilla Pájaro,
Cristian Castellanos Mondragón, Sweetmary Vanessa Chamorro Pimienta, Samuel
Beltrán Mancilla, José Armando Jiménez García, Adrián Zambrano, Andrés Andrade,
Edgardo Arrieta.

REQUERIMIENTOS

 Investigue e indique las tolerancias y ajustes que se deben implementar en el sistema

 Busque los principales distribuidores de su ciudad y realice una cotización para la fabricación
de su sistema.
 Realizar el modelo CAD del sistema y planos de fabricación indicando los ajustes y
tolerancias.

TOLERANCIAS Y AJUSTES QUE SE VAN A IMPLEMENTAR

La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representación y su acotación, debido a
que existe una discrepancia entre las medidas teóricas o exactas que aparecen en los planos y las
medidas reales de las piezas [1].

Estas discrepancias pueden ser debidas a un gran número de factores:

 Juegos de las herramientas o máquinas herramientas.

 Errores de los instrumentos de medida.
 La dilatación de los cuerpos como consecuencia de las temperaturas que adquieren las piezas
en su fabricación.
 Deformaciones producidas por las tensiones internas de las piezas.

En mecánica, la tolerancia de fabricación se puede definir como los valores máximo y mínimo que
debe medir un eje u orificio para que en el momento de su encaje el eje y el orificio puedan ajustarse
sin problemas. Si se supera el valor máximo o el mínimo, entonces resultará imposible encajar el eje
dentro del orificio, por lo que se dirá que el mecánico se ha pasado del valor de tolerancia [2].

Tipos de tolerancias

 Tolerancias dimensionales: afectan a las medidas de una cota de la pieza. Las tolerancias
dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de una pieza
y afectan sólo a las dimensiones de la misma.
 Tolerancias geométricas: afectan a la forma y posición de la geometría de la pieza [3].
Cotas funcionales

Es una cota que tiene una importancia esencial en la función o funciones asignadas a una pieza. Se
usan los términos eje y agujero, cuando se trata de una pareja de elementos que encajan entre sí,
independientemente de la forma de la sección, aunque la mayoría está formada por elementos
cilíndricos, pero no tienen por qué ser de revolución Por convenio, las variables y definiciones
relativas a ejes se representan con minúsculas y todas las relativas a agujeros con mayúsculas.

Figura 1. Tolerancias en eje.

 Dimensión: cifra que expresa el valor numérico de una longitud o un ángulo.

 Dimensión nominal: valor teórico que tiene una dimensión, respecto al que se consideran
las medidas límites (eje: dN, agujero: DN)
 Dimensión efectiva: valor real de una dimensión que es determinada midiendo sobre la
pieza ya construida (eje: de, agujero: DE)
 Dimensiones límites: valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva (máxima en
ejes: dM, o en agujeros: DM; mínima en ejes dm, o en agujeros Dm)
 Diferencia efectiva: diferencia entre la medida efectiva y la nominal
 Diferencia superior o inferior (ejes: ds, di; agujeros: Ds, Di): es la diferencia entre la
dimensión máxima/mínima y la dimensión nominal correspondiente
 Diferencia fundamental: cualquiera de las desviaciones límites (máxima o mínima) elegida
convenientemente para definir la posición de la zona de tolerancia en relación a la línea
cero.
 Figura 2. Tolerancia y ajuste del eje.

 Fórmulas para determinar las tolerancias de ejes y agujeros

 Ajuste con holgura: Es aquel que se presenta entre dos piezas que tienen unas dimensiones
límites tales, que el elemento interno tiene una dimensión menor que la del elemento
exterior, es decir resulta un juego en el montaje. En la figura se muestra la representación
gráfica de un ajuste con holgura [4].
 La diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la mínima del eje se denomina
juego máximo y se denota por Jmáx.

La diferencia entre la dimensión mínima del agujero y la máxima del eje se llama juego
mínimo, y se denota por Jmín. Esto es:

COTIZACIÓN PARA LA FABRICACIÓN

 Piezas de ensamble del sistema, los cuales fueron cotizados en la Ferretería Ignacio Sierra y
en Rodamientos y Rodachines.

 En el apartado de anexo se muestran las facturas de algunas piezas que ya se han

comprado.
 Modelo CAD del sistema

 Eje y rodamientos (chamuceras)

 Motor

 Hélice
 Polea y Banda para 750 rpm

 Polea y banda para 1700 rpm

 Sistema ensamblado
PLANOS Y MEDIDAS
 Hélices

 Hélice vista frontal

 Poleas para 1700 rpm
 Vista isométrica para 1700 rpm
 Poleas para 750 rpm
 Vista isométrica poleas para 750 rpm

 Motor
 Vista lateral con medidas
 Vista isométrica motor

 Eje
 Chamucera
 Eje vista isométrica

TOLERANCIAS Y PLANOS II
REFERENCIAS

[1] Uaeh.edu.mx. Tolerancias y ajustes mecánicos 2021. [online] Recuperado de:

<https://www.uaeh.edu.mx/docencia/P_Presentaciones/icbi/asignatura/ingenieri
a/2017/tolerancias_geometricas.pdf> [Accedido 24 noviembre 2021]

[2] Es.wikipedia.org. 2021. Tolerancia de fabricación - Wikipedia, la enciclopedia libre.

[en línea] Disponible en:
<https://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_de_fabricaci%C3%B3n> [Consultado el
26 de noviembre de 2021].

[3] Ocw.uc3m.es. 2021. Tolerancias y ajustes mecánicos. [en línea] Disponible en:
<http://ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/diseno-mecanico-
1/material_clase/ocw_tol_dim> [Consultado el 25 de noviembre de 2021].

[4] Revista educativa CursosOnlineWeb.com. Equipo de redacción profesional. (2017,

02). Clases de ajustes. Escrito por: Robert de León. Obtenido en fecha 11, 2021,
desde el sitio web: https://cursosonlineweb.com/ajustes.html.

FACTURAS