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Gestión basada en la Seguridad de las personas,

La calidad del servicio y la protección del medioambiente


OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004
O&M-MLP-GOP-IT-PUE-076

soldar pieza arco manual,

Perspectiva VEP Criticidad


Disponibilidad 2.8 No Critico
Confiabilidad 2.4 No Critico
Seguridad 3.4 Critico
Salud Ocupacional 2.2 No Critico
Medio Ambiente 2.2 No Critico

Elaboración y Revisión

Nombre Cargo Fecha Firma

Elaboro Hector Leiva Técnico mecanico Mayo 2021

Asesor
Jose Delgado E./ Prevención de Mayo 2021
Reviso Gustavo Manchego / Riesgos /
Supervisor Área
Mecánica

Aprobó Patricio Ortiz Administrador


Mayo 2021

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Gestión basada en la Seguridad de las personas,
La calidad del servicio y la protección del medioambiente
OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004
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1. ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO


Este instructivo rige para la tarea de soldar pieza arco manual, realizada por personal de
Mantenimiento Mecánico en Puerto Punta de Chungo de Minera los Pelambres.
.

2. RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES

a) Supervisor de la tarea:
- Identificar todos los puntos de suministro de energía asociados al equipo o área a intervenir.
- Informar a todos los trabajadores respecto a los riesgos y medidas de controles presentes o
potenciales, asociados a la tarea a ejecutar.
- Realizar las actividades bajo condición de riesgo controlado.

b) Trabajadores en general:

- Realizar ART correspondiente a la actividad.


- Informar toda discrepancia o no conformidad ocurrida en la ejecución de la tarea a través de
OT.
- Conocer y aplicar todas las normas de seguridad asociadas a la ejecución de la tarea.
- Si existiese alguna desviación en la actividad, en relación al instructivo, deberá generarse una
nueva ART e informar a su supervisor para que sea incorporado y modificado el instructivo.
- Cumplir con los ERFT; ERFP y ESO.

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3. RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL ASOCIADOS


Los riesgos identificados en la tabla siguiente corresponden al análisis histórico de las
intervenciones. Esto no limita la evaluación de riesgos propia al lugar de trabajo y entorno
en el cual se ejecutan las tareas.

Falla de maquina soldar 3 1 2,8


Disponibilidad
Soldadura en mal estado 2 1 2,2
Fisuras en cordones de la
2 2 2,4
soldadura
Confiabilidad
Trabajo mal ejecutado 2 1 2,2

Sobre esfuerzo por


2 1 2,2
manejo manual

Golpeado contra
2 1 2,2
estructuras o equipos

Caída de mismo nivel 2 1 2,2

Seguridad

Atrapamiento por
equipos móviles (trabajos en 4 1 3,4
correas transportadoras)

Caída de hombre al agua


4 1 3,4
(trabajo en Shiploader)

Proyección de Partículas
4 1 3,4
incandescentes

Exposición a Ruido 2 1 2,2


Exposición a Polvo
2 1 2,2
Orgánico
Salud Exposicion a Radiacion por arco
2 1 2,2
electrico
Exposición a Radiación 1 2 1,8
Solar
RISES
(varillas de soldadura,
Ambiente 2 1 2,2
despuntes metálicos)

¡¡Atención!!
En caso de encontrar inconvenientes en la ejecución de la maniobra, detener la
realización de los trabajos y avisar a supervisores. Realizar una reevaluación de los
riesgos presentes y establecer una nueva estrategia para continuar la labor, siempre y
cuando las condiciones lo permitan. Agregar manejo de cambios en ART. NO intente
realizar maniobras o acciones que salgan del procedimiento ni actúe por iniciativa
propia. No se arriesgue de forma innecesaria.

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REGLAS DE VIDA
CONDUCTA ESPERADA
1 Detener cualquier actividad si está en riesgo la integridad de las personas.
2 Mantener área limpias y ordenadas
3 Evaluar, controlar y Operar
4 Utilizar siempre y correctamente sus elementos de protección personal (E.P.P), según áreas de trabajo
6 Los operadores de equipos deben tener la certificación y autorización apropiada

CONDUCTA INACEPTABLE
No reportar los incidentes (cuasi-accidentes, accidentes), ni verificar que se tomen medidas preventivas y/o
1 correctivas
2 El acceso a las áreas sin la debida autorización
3 Estar en su lugar de trabajo bajo influencia del alcohol o drogas prohibidas
4 Ubicarse bajo carga suspendida o en la línea de salida de carga en equilibrio inestable
5 No usar el equipo de protección de caída de trabajo en altura
6 No bloquear equipos e instalaciones cuando necesite trabajar con energía Cero.

PROTOCOLO DE CONTROL DE RIESGOS CRÍTICOS


1. AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE EQUIPOS
Objetivo:
Establecer un sistema que permita eliminar o minimizar la ocurrencia de accidentes fatales,
lesiones y cualquier otro incidente asociado a la liberación imprevista y no controlada de energía
peligrosa.
1. Identificación de Energías:
a. Levantamiento formal de todas las energías presentes en el sistema a intervenir, y equipos o
sistemas cercanos que puedan afectar (evaluación de riesgos)(revisión de diagramas de áreas,
planos, layout)
b. Identificación de los puntos de corte o aislamiento de cada energía, y razones del bloqueo
(evaluación de riesgos)
c. Definición de protocolo o secuencia de desenergización
d. Identificación de las personas responsables del proceso de aislamiento del equipo o sistema
e. Aprobación formal de protocolo de intervención (permiso de trabajo o similar)
f. Registro / Documentación y respaldo de la información

2. Aplicación del Aislamiento, Bloqueo y Prueba

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a. Detención del equipo e interrupción de suministro de energías


b. Aislamiento de equipos, sistemas, que provea protección positiva (desacoplamiento de
circuitos, instalación de flanges ciegos, trabas, amarres, cerrado de válvulas, aplicación de
candados)
c. Llevar a Potencial Cero, desenergización, drenaje o purga de energías residuales, puestas a
tierra, lavado de líneas o descontaminación, etc.
d. Prueba de potencial cero con operador autorizado
e. Validación formal de proceso completado y entrega para intervención

3. Identificación de Puntos de Bloqueo


a. Puntos de bloqueo identificados (TAG, Letrero, Posición)
b. Candado individual y Tarjeta de identificación del dueño del candado, en todos los puntos de
bloqueo.
c. Sistemas Multiplicadores o Cajas de Bloqueo, para bloqueos múltiples o de gran número de
personas. Los candados individuales se aplican en estas cajas o puntos de bloqueo múltiple.

4. Desbloqueo y devolución de equipos o sistemas


a. Verificación de término de todas las actividades en ejecución, restablecimiento de condiciones
seguras de equipos, áreas, sistemas, reposición de protecciones, enclavamientos, etc.
b. Coordinación-Aviso a operación de término de actividades e inicio de devolución de equipos,
áreas, sistemas
c. Definición de secuencia de retiro de candados
d. Desbloqueo operacional (completo, parcial), y entrega formal a operaciones y registro de
entrega.

5. Retiro o Intervención de Protecciones


a. Debe existir una evaluación de riesgos antes de intervenir
b. Aprobación formal de intervención y aplicación de bloqueo.
c. Aprobación formal, previa evaluación, del retiro de candados o dispositivos de bloqueo en caso
de extravío o pérdida de llave o ausencia del propietario.
d. Evaluación y Autorización formal, de intervenciones de equipos sin bloqueo, para propósitos de
detección de fallas, o realización de pruebas
e. Identificación y aprobación de anulación de interbloqueos, enclavamientos, puenteo de cables,
anulaciones de software.
f. Restitución a la condición original de protecciones, enclavamientos, etc, antes de entrega de
equipos o sistemas.

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g. Comunicación formal de condición de enclavamientos o anulaciones no restablecidas (dejar


registro en permiso de trabajo).

6. Entrenamiento formal de personal autorizado de bloqueo


a. Personal autorizado que aplica primer bloqueo, entrenado formalmente sobre procedimientos
de bloqueo.
b. Entrenamiento específico sobre los tipos de energía, con evaluación documentada y en
terreno.
c. Registro de personas autorizadas para cada tipo de energía o sistema a intervenir.
d. Re-entrenamiento o repaso formal cada 2 años, con evaluación documentada y en terreno, o
cada vez que los equipos o sistemas se modifiquen o instalen nuevos sistemas.

7. Entrenamiento formal de personal que interviene


a. Entrenamiento general sobre procedimientos de bloqueo, con evaluación documentada.
Entrenamiento debe considerar tipos de energías, proceso de bloqueo (aislamiento, bloqueo,
prueba)
b. Registro de entrega de dispositivos de bloqueo personales, (candados, tarjetas).
c. Registro de todo el personal que aplica bloqueos, y fechas de entrenamientos recibidos

8. Reglas Generales del Aislamiento y Bloqueo:


a. Toda persona que interviene equipos o accede a áreas con equipos bloqueados, debe
bloquear con candado personal, antes de intervenir o acceder.
b. Los candados personales solo pueden ser instalados o retirados por su propietario.
c. Está prohibido realizar “bloqueos” en botones de parada, o pulsadores de emergencia o
similares.
d. Aprobación formal, previa evaluación, del retiro de candados o dispositivos de bloqueo en caso
de extravío o pérdida de llave o ausencia del propietario.
e. El bloqueo debe entregar protección positiva impidiendo la liberación de energías, o
movimientos inesperados, aplicando candados, barreras físicas o separación.
f. El personal que accede o realiza operaciones cercano a equipos que puedan arrancar o
ponerse en funcionamiento automáticamente, deben ser entrenados en implementar la
señalización y los resguardos necesarios para evitar el intercambio de energía entre persona(s) y
maquina (s).

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4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD


Se deben mencionar todos los elementos a utilizar en el desarrollo de la tarea y las
particularidades respecto a limitaciones u otras observaciones relevantes.

Equipo Observaciones
Protección de la cabeza Casco de seguridad, gorro de cuero y careta facial
Protección Visual Lentes de seguridad
Protección Respiratoria Protector respiratorio si amerita
Protección del cuerpo Chaqueta de cuero, pantalón de cuero
Protección de las manos Guantes para soldar
Protección de los pies Zapatos de seguridad, Polainas de cuero

Equipos especiales Cinturón de seguridad 2 colas

5. REPUESTOS, MATERIALES Y FUNGIBLES


Precisión de los repuestos, materiales y fungibles que deben ser gestionados previo a la
realización de la actividad y deben estar disponibles para su uso.

Código
Ítem Máquina / Herramienta / Insumo Cantidad Unidad Estado
MIMS
1 Maquina soldadora y equipo adicional 1 c/u Bueno
2 Soldadura 1 c/u Bueno
3 Mascara de soldar 1 c/u Bueno
4 Cincel 1 c/u Bueno
5 Picasal 1 c/u Bueno
6 Escobilla de acero 1 c/u Bueno
7 Martillo de peña 1 c/u Bueno
8 Careta Facial 1 c/u Bueno
9 Extensiones eléctricas 2 c/u Bueno
10 Biombos 2 c/u Bueno

6. HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES NECESARIOS


Item Cant Unidad Descripción
01 01 Un. Linterna
02 01 Un. Radio Portátil

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7. DESENERGIZACION Y AISLAMIENTO
Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de
mantener controlada la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos
de bloqueo personales”

Tipo Energía Lugar de bloqueo TAG Condición

Eléctrica

Operacional

8. ESQUEMA DE IZAJE
NO APLICA.

9. SECUENCIA DE TRABAJO

a. PREPARATIVOS

1. Realizar inducción del Instructivo de trabajo.


2. Solicitar equipo a operaciones si amerita
3. Realizar y validar ART
4. Charla de 5 minutos
5. Designar encargado de la actividad
6. Se deberá cumplir con Procedimiento de Trabajos en Caliente de MLP para todo trabajo en el
exterior de la maestranza.

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b. EJECUCION DE LA TAREA

ACTIVIDADES RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL


1. Llenar solicitud de Aplicar según corresponda en 1.1 Realizar Inspección de
Permiso de trabajo en cada punto de la actividad: preuso de los sistemas
caliente, para trabajos 1.1 Contacto con energía eléctricos de los
fuera de maestranza eléctrica equipos, solicitar
2. Llenar solicitud del 1.2 Caída de distinto nivel por inspección mensual del
equipo a intervenir, si lo trabajo en altura área eléctrica.
amerita 1.3 Caída de mismo nivel, por 1.2 Utilizar arnés de
3. Solicitar el equipo o falta de orden seguridad con colas
Área a operaciones 1.4 Golpeado Contra por metálicas, y mantener
4. Proceder el bloqueo si espacios reducidos protecciones contra
amerita 1.5 Quemaduras por caídas en superficies de
5. Mantener siempre un proyección de partículas trabajo.
recipiente para incandescentes y 1.3 Mantener orden y aseo
disponer las colillas de materiales con temperatura en lugar de trabajo. Solo
electrodos para 1.6 Radiaciones (arco eléctrico) se deberá transitar por
después disponerlas 1.7 Radiación Solar áreas y espacios
como residuos 1.8 Polvo Metálico autorizados.
peligrosos 1.9 Humo o gases de 1.4 Realizar inspección de
6. Mantener el área limpia soldadura áreas de trabajo y
y seca 1.10 Proyección de señalizar condiciones
7. Verificar el área que partículas incandescente subestandares que
este libre de elementos 1.11 Incendios presenten riesgos de
y/o sustancias 1.12 Caída de hombre al golpes.
inflamables o agua 1.5 Uso de guantes y trajes
combustibles 1.13 RISES Peligrosos de cuero completo de
8. Trasladar todos los (Restos de Electrodo) en soldador. Demarcar área
elementos y materiales condición normal de trabajo y controlar.
a usar al lugar de 1.14 Gases de soldadura en 1.6 Uso de careta de
trabajo condición normal soldador.
9. Mantener 2 extintores 1.15 Gases y Humos en 1.7 Aplicarse 20 minutos
como mínimo en lugar Condición de Emergencia previos a la salida a
de trabajo, en buenas 1.16 Operación de equipos terreno protector solar.
condiciones o fijación de estructuras 1.8 Uso de protector

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10. Revisar las respiratorio y


herramientas mantención de áreas
especificas para soldar ventiladas.
(tierra, extensiones, 1.9 Mantener áreas
cables, porta ventiladas y equipos de
electrodos, etc.) extracción operativos en
11. Mantener un panel o maestranza.
biombo si amerita para 1.10 Uso de protector
proteger de los rayos facial, biombos o lonas
infrarrojos a los demás para la proyección de
compañeros que partículas..
trabajan cerca del área 1.11 Aplicar reglamento de
de trabajo y demarcar trabajos en caliente,
el área. mantener equipos de
12. No soldar recipientes, extinción para amagos
tambores o barriles que de incendio, retirar
hayan contenido cargas combustibles,
material inflamable sin humedecer áreas y
haber averiguado que equipos que no sean
no hay peligro de fuego factibles de retirar
o explosión, lo cuales además de cubrir con
deberán estar libre de lona.
residuos. 1.12 Instalar protección del
13. Antes de iniciar la perímetro en tareas con
operación de soldadura riesgo de caída de
verificar que todas las hombre al agua.
conexiones eléctricas Además de utilizar arnés
de la maquina estén de seguridad.
correctamente. 1.13 Disponer Residuos en
14. Usar todos los contenedores de color
elementos de Rojo
protección personal 1.14 Mantener Lugar
para soldadura Ventilado y equipos de
15. Prepara la pieza a extracción y ventilación
soldar ( esmerilar, operativos.
biselar) aplicar 1.15 Aplicar Trabajo de
instructivo para la tarea permiso en caliente,

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de esmerilar mantener equipos de


16. Como verifico la calidad extinción para amagos
de un cordón de de incendio, retirar
soldadura cargas combustibles.
17. Usar la soldadura 1.16 Realizar las
adecuada dependiendo soldaduras de acuerdo a
del tipo de material a las especificaciones
soldar técnicas solicitadas por
18. Una vez terminado el el cliente, y entregar
trabajo de soldadura equipos dentro del plazo
retirar el bloqueo si solicitado.
corresponde
19. Retirar herramientas
del lugar de trabajo
devolverlas a pañol lo
que corresponde
20. Realizar limpieza
general a equipo.
21. Generación de:
22. RISES PELIGROSOS
( paños, repuestos, epp
envases de lubeall
contaminados ) en
condición normal
23. RISES ( paños, bolsas,
repuestos) en condición
normal
24. RILES PELIGROSOS
(lubricantes ) en
condición normal

Observaciones a considerar para la ejecución de las tareas:

 S/Obs.

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c. NORMALIZACION DE LAS AREAS / EQUIPOS

Secuencia de Trabajo Riesgo Potenciales Medidas de Control

10. CONTROL DE CAMBIOS:


Ítem Descripción Fecha Autor
01 Actualización de formato Junio 2013 Hector Leiva
02 Actualización Junio 2014 Hector Leiva
03 Actualización Junio 2015 Victor Guzman
04 Actualización Junio 2016 Hector Leiva
05 Actualización Junio 2017 Victor Guzman
06 Actualización y aprobador Mayo 2018 Victor Guzman
07 Actualización Mayo 2019 Hector Leiva
08 Actualización Mayo 2020 Victor Guzman
09 Actualización Mayo 2021 Hector Leiva

11. ANEXOS:

12 14-07-2015 08:23:13
Gestión basada en la Seguridad de las personas,
La calidad del servicio y la protección del medioambiente
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12. TOMA DE CONOCIMIENTO


El personal que firma, indica haber sido informado sobre el método de trabajo correcto, los
repuestos, insumos y materiales a utilizar, al igual que los riesgos y medidas de control que la
actividad conlleva.
Nombre Rut Firma

Instructor :

Cargo :

Fecha :

Firma :

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