Gestión basada en la Seguridad de las personas,

La calidad del servicio y la protección del medioambiente

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PROCEDIMIENTO DE LUMINARIAS

Perspectiva VEP Criticidad

Disponibilidad 2.0 No Crítico
Confiabilidad 1.8 No Crítico
Seguridad 3.1 Crítico
Salud Ocupacional 2.0 No Crítico
Medio Ambiente 1.8 No Crítico

Elaboración y Revisión

Nombre Cargo Fecha Firma

Miguel Fuentes Octubre
Elaboro Técnico Eléctrico
2022
Asesor
Prevención de
José Delgado E. /
Riesgo/ Octubre
Revisó Alfonso Opazo S.
Supervisor Área 2022
Francisco Martinez V.
Eléctrica e
Instrumentación
Jefe General Octubre
Aprobó Patricio Ortiz L.
Mantenimiento 2022

1. ALCANCE / APLICACIÓN / OBJETIVO

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Este instructivo rige para la tarea de Cambio de luminarias realizada por personal Técnico
Eléctrico en Puerto Punta de Chungo de Minera los Pelambres.

 Este procedimiento aplica para todas las personas de FLSMIDTH que desarrollen
actividades en el contrato de mantenimiento integral planta Desaladora Minera Los
Pelambres.
 Controlar los riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores, optimizando el
cumplimiento de la política HSEC FLSmidth.
 Dar cumplimiento a los aspectos legales y estándares vigentes a la actividad
involucrada.
 Lograr que el trabajo se realice de acuerdo con los estándares de Minera Los
Pelambres, de forma segura y con calidad técnica.

2. RESPONSABILIDADES DE LOS PARTICIPANTES

a) Supervisor de la tarea:

- Identificar todos los puntos de suministro de energía asociados al equipo o área a intervenir.
- Informar a todos los trabajadores respecto a los riesgos y medidas de controles presentes o
potenciales, asociados a la tarea a ejecutar.
- Realizar las actividades bajo condición de riesgo controlado.

b) Trabajadores en general:

- Realizar ART correspondiente a la actividad.

- Realizar PSGCC o códigos QR correspondiente a la actividad.
- Portar hojas de seguridad HDS de cada producto a utilizar.
- Informar toda discrepancia o no conformidad ocurrida en la ejecución de la tarea a través de la
Orden de Trabajo (OT).
- Conocer y aplicar todas las normas de seguridad asociadas a la ejecución de la tarea.
- Si existiese alguna desviación en la actividad, en relación con el instructivo, deberá generarse
una nueva ART e informar a su supervisor para que sea incorporado y modificado el
instructivo.
- Conocer los puntos de duchas de seguridad en caso de contaminación.
- Conocer los puntos de encuentro más cercano.
- Conocer protocolo de emergencia ante un accidente.
- No debe utilizarse herramientas hechizas en ninguna tarea.
- Utilizar solo herramientas codificadas con el color del mes correspondiente.

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3. RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL ASOCIADOS

Los riesgos identificados en la tabla siguiente corresponden al análisis histórico de las intervenciones.
Esto no limita la evaluación de riesgos propia al lugar de trabajo y entorno en el cual se ejecutan las
tareas.
Respuestos , materiales y Gestion previa a la realizacion de la
Disponibilidad 2 2 2 Sin stock en bodega 5
fungibles no disponibles actiidad
Ampolleta o fluerecente no cuenta
Confiabilidad 2 1 1,8 Ampolleta o fluerecente en mal estado Gestionar cambio 2
con especificaciones requeridas

Circular solo por lugares autorizados

Atropello
Caida al mismo nivel
Contacto con energia
electrica/arco electrico
5 3 4,0 Transitar por lugares no autorizados para transito de personal respetando 5
delimitaciones
Realizar housekeeping en el area en
Herramientas y/o maeriales en
forma periodica,transitar con
2 3 2,2 lugares inadecuados, falta de orden y 5
precausion y mantener vias de transito
aseo en el area, mala iluminacion.
despejadas.
Bloquear y verificar energia cero antes
No bloquear equipo ni verificar de intervenir equipo, aplicar estrategia
5 3 4,0 5
energia 0 de control de seguridad N°007
Interaccion con energia electrica.

Segregacion 360 del area, trabajar con

Herramientas y/o materiales en precausion , no dejar herramientas en
Caida de objetos 3 3 2,8 5
Seguridad lugares inadecuados lugares inadecuados,mantener el
housekeeping del area.

Revisar el SPDC antes de utilizar

verificando que se encuentre en buen
estado, realizar permiso de trabajo en
Caida de distinto nivel por trabajos SPDC en mal estado, puntos de
4 3 3,4 altura, utilizar puntos de sujecion 6
en altura sujecion inadecuados.
aprobados y certificados , Aplicar
estrategia de control de seguridad
N°004 Trabajos en altura

Realizar inspeccion previa al inicio de

No realizar inspeccion previa a iniciar los trabajos en busca de condiciones
Golpeado por 2 3 2,2 5
los trabajos, falta de orden y aseo. sub estandar, realizar housekeeping de
forma periodica

Mantener espalda recta,piernas

Adoptar posicion corporal inadecuada,
flectadas no levantar mas de 25 kg,
Sobreesfuerzo fisico 2 2 2 levantar peso sobre 25 kg sin ayuda 5
Aplicabilidad estrategias de control de
mecanica.
salud N° 006 Manejo manual de cargas.
Salud
Usar EPP adecuados para la actividad,
Exposicion a ruido 2 2 2 No usar protector auditivo aplicabilidad estrategias de salud N° 6
002 Prevencion a la Hipoacusia

Mantener bolsas o contenedores para

Ambiente Mala disposicion de residuos 2 1 1,8 Segregacion de residuos deficiente 5
segregar y clasificar

¡¡Atención!!
En caso de encontrar inconvenientes en la ejecución de la maniobra, detener la
realización de los trabajos y avisar a supervisores. Realizar una reevaluación de los
riesgos presentes y establecer una nueva estrategia para continuar la labor, siempre y
cuando las condiciones lo permitan. Agregar manejo de cambios en AST. NO intente
realizar maniobras o acciones que salgan del procedimiento ni actúe por iniciativa
propia. No se arriesgue de forma innecesaria.

REGLAS DE VIDA
CONDUCTA ESPERADA
1 Detener cualquier actividad si está en riesgo la integridad de las personas.
2 Mantener área limpias y ordenadas
3 Evaluar, controlar y Operar
4 Utilizar siempre y correctamente sus elementos de protección personal (E.P.P), según áreas de trabajo
6 Los operadores de equipos deben tener la certificación y autorización apropiada

CONDUCTA INACEPTABLE
No reportar los incidentes (cuasi-accidentes, accidentes), ni verificar que se tomen medidas preventivas y/o
1 correctivas
2 El acceso a las áreas sin la debida autorización
3 Estar en su lugar de trabajo bajo influencia del alcohol o drogas prohibidas
4 Ubicarse bajo carga suspendida o en la línea de salida de carga en equilibrio inestable
5 No usar el equipo de protección de caída de trabajo en altura
6 No bloquear equipos e instalaciones cuando necesite trabajar con energía Cero.

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PROTOCOLO DE CONTROL DE RIESGOS CRÍTICOS

1. AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE EQUIPOS

Objetivo:

Establecer un sistema que permita eliminar o minimizar la ocurrencia de accidentes fatales,

lesiones y cualquier otro incidente asociado a la liberación imprevista y no controlada de energía
peligrosa.

1. Identificación de Energías:
a. Levantamiento formal de todas las energías presentes en el sistema a intervenir, y equipos o
sistemas cercanos que puedan afectar (evaluación de riesgos) (revisión de diagramas de áreas,
planos, layout)
b. Identificación de los puntos de corte o aislamiento de cada energía, y razones del bloqueo
(evaluación de riesgos)
c. Definición de protocolo o secuencia de desenergización
d. Identificación de las personas responsables del proceso de aislamiento del equipo o sistema
e. Aprobación formal de protocolo de intervención (permiso de trabajo o similar)
f. Registro / Documentación y respaldo de la información

2. Aplicación del Aislamiento, Bloqueo y Prueba

a. Detención del equipo e interrupción de suministro de energías
b. Aislamiento de equipos, sistemas, que provea protección positiva (desacoplamiento de
circuitos, instalación de flanges ciegos, trabas, amarres, cerrado de válvulas, aplicación de
candados)
c. Llevar a Potencial Cero, desenergización, drenaje o purga de energías residuales, puestas a
tierra, lavado de líneas o descontaminación, etc.
d. Prueba de potencial cero con operador autorizado
e. Validación formal de proceso completado y entrega para intervención

3. Identificación de Puntos de Bloqueo

a. Puntos de bloqueo identificados (TAG, Letrero, Posición)
b. Candado individual y Tarjeta de identificación del dueño del candado, en todos los puntos de
bloqueo.

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c. Sistemas Multiplicadores o Cajas de Bloqueo, para bloqueos múltiples o de gran número de

personas. Los candados individuales se aplican en estas cajas o puntos de bloqueo múltiple.

4. Desbloqueo y devolución de equipos o sistemas

a. Verificación de término de todas las actividades en ejecución, restablecimiento de condiciones
seguras de equipos, áreas, sistemas, reposición de protecciones, enclavamientos, etc.
b. Coordinación-Aviso a operación de término de actividades e inicio de devolución de equipos,
áreas, sistemas
c. Definición de secuencia de retiro de candados
d. Desbloqueo operacional (completo, parcial), y entrega formal a operaciones y registro de
entrega.

5. Retiro o Intervención de Protecciones

a. Debe existir una evaluación de riesgos antes de intervenir
b. Aprobación formal de intervención y aplicación de bloqueo.
c. Aprobación formal, previa evaluación, del retiro de candados o dispositivos de bloqueo en caso
de extravío o pérdida de llave o ausencia del propietario.
d. Evaluación y Autorización formal, de intervenciones de equipos sin bloqueo, para propósitos de
detección de fallas, o realización de pruebas
e. Identificación y aprobación de anulación de interbloqueos, enclavamientos, puenteo de cables,
anulaciones de software.
f. Restitución a la condición original de protecciones, enclavamientos, etc., antes de entrega de
equipos o sistemas.
g. Comunicación formal de condición de enclavamientos o anulaciones no restablecidas (dejar
registro en permiso de trabajo).

6. Entrenamiento formal de personal autorizado de bloqueo

a. Personal autorizado que aplica primer bloqueo, entrenado formalmente sobre procedimientos
de bloqueo.
b. Entrenamiento específico sobre los tipos de energía, con evaluación documentada y en
terreno.
c. Registro de personas autorizadas para cada tipo de energía o sistema a intervenir.
d. Re-entrenamiento o repaso formal cada 2 años, con evaluación documentada y en terreno, o
cada vez que los equipos o sistemas se modifiquen o instalen nuevos sistemas.

7. Entrenamiento formal de personal que interviene

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a. Entrenamiento general sobre procedimientos de bloqueo, con evaluación documentada.

Entrenamiento debe considerar tipos de energías, proceso de bloqueo (aislamiento, bloqueo,
prueba)
b. Registro de entrega de dispositivos de bloqueo personales, (candados, tarjetas).
c. Registro de todo el personal que aplica bloqueos, y fechas de entrenamientos recibidos

8. Reglas Generales del Aislamiento y Bloqueo:

a. Toda persona que interviene equipos o accede a áreas con equipos bloqueados, debe
bloquear con candado personal, antes de intervenir o acceder.
b. Los candados personales solo pueden ser instalados o retirados por su propietario.
c. Está prohibido realizar “bloqueos” en botones de parada, o pulsadores de emergencia o
similares.
d. Aprobación formal, previa evaluación, del retiro de candados o dispositivos de bloqueo en caso
de extravío o pérdida de llave o ausencia del propietario.
e. El bloqueo debe entregar protección positiva impidiendo la liberación de energías, o
movimientos inesperados, aplicando candados, barreras físicas o separación.
f. El personal que accede o realiza operaciones cercano a equipos que puedan arrancar o
ponerse en funcionamiento automáticamente, deben ser entrenados en implementar la
señalización y los resguardos necesarios para evitar el intercambio de energía entre persona(s) y
maquina (s).

4. RECURSOS HUMANOS

 1 OPERADOR MECANICOS
 2 TECNICOS ELECTRICOS
 SUPERVISOR

5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SEGURIDAD

Se deben mencionar todos los elementos a utilizar en el desarrollo de la tarea y las particularidades
respecto a limitaciones u otras observaciones relevantes.

Uso de todos los EEP (Elementos de Protección Personal) que exige el área el equipo a intervenir
conforme a lo establecido en la ley N° 16.744.

 Casco de seguridad con barbiquejo (Evaluar si es que aplica barbiquejo)

 Guantes aislantes B.T.
 Zapatos de seguridad dieléctricos
 Lentes de seguridad
 Ropa de trabajo Ignífuga ATPA 8 cal/cm2, como mínimo.
 Careta Facial para B.T.
 Protector auditivo (En caso de ser necesario)

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 Arnés de seguridad (En caso de ser requerido)

6. REPUESTOS, MATERIALES Y FUNGIBLES

Precisión de los repuestos, materiales y fungibles que deben ser gestionados previo a la realización de
la actividad y deben estar disponibles para su uso.

 Herramientas dieléctricas (Desatornilladores, alicates)

 Multitester
 Equipo Luminaria o tubos fluorescentes
 Equipo de alumbrado de emergencia.
 Manlift (operador) (En caso de ser requerido)
 Insumos eléctricos (cinta aislante, aire comprimido, limpia contacto)

7. DESENERGIZACION Y AISLAMIENTO
Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de mantener controlada
la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos de bloqueo personales”

Tipo Energía Lugar de bloqueo TAG Condición

Sala eléctrica Energía Cero
Eléctrica

Operacional

8. DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

Realizar documentación

1. Revisar previo a la ejecución de la tarea el Procedimiento de trabajo.

2. Definido el encargado de la tarea, generar la documentación asociada.
3. Realizar Permiso de Ingreso al área en el siguiente link

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https://docs.google.com/forms/d/e/

1FAIpQLSd_sD4qhuSp_bEaDoif8AtOmYYzLYpN15IJUgqL6zN9X7RWag/viewform

4. Documentación mínima que aplica a la tarea: ART, PSGCC o códigos QR asociados a las
estrategias de control de seguridad y salud ocupacional aplicables a la actividad a realizar.
Aspectos críticos de calidad, ambiente, seguridad y salud

 Charla de instrucción de los trabajos a realizar

 Comenzar aplicación de ART, Permiso ingreso al área, PSGCC o código QR
 Observación: Frente algún imprevisto o cambio de condición, realizar nueva ART
 Solicitar equipo a intervenir.

Traslado de herramientas y materiales al punto de trabajo.

Bloqueo eléctrico en sala eléctrica TAG 0587-ER-6001 correspondiente a circuito de iluminación, una
vez bloqueado se debe verificar ausencia de tensión, esta actividad se debe coordinar con personal
eléctrico.

Evaluar acceso

 Uso de plataforma temporal o equipo Manlift. (si es necesario)

Tarea específica para realizar

 Inspección de equipos luminarias ver anexo 9.1

 Mantención de equipo luminarias ver anexo 9.2
 Cambio de luminarias al interior nave ver anexo 9.3
 Mantención luminarias exterior montadas en nave ver anexo 9.4
 Con apoyo Manlift ver anexo 9.4.1

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 Con apoyo Andamios ver anexo 9.4.2

 Con apoyo camion con canastillo ver anexo 9.4.3
 Para cambio de ampolleta o fluorescentes ver anexo 9.5
 Para cambio de equipo luminaria de emergencia ver anexo 9.6
 Revisión de circuito de alumbrado 9.7
 Revisión o cambio de enchufes 9.8
 Orden y aseo del área

Desbloqueo del circuito de iluminación en coordinación con eléctrico FLSmidth, además se informa a
operaciones el retiro del área

 Durante la mantención estarán presentes los siguientes riesgos:

 Shock eléctrico, caídas del mismo o distinto nivel, golpeado por o contra.
 Cabe mencionar que, en cada uno de los puntos anteriores, se deberá utilizar los elementos de
protección personal mencionados en el punto 4.
 Se debe utilizar herramientas y equipos en buenas condiciones las cuales estarán codificadas
con el color del mes correspondiente.
 Cualquier residuo que se genere en la mantención debe ser eliminado según normativa interna
de MLP.
 Verificar el correcto funcionamiento de las duchas de emergencia en el área.

9. ANEXOS

9.1 INSPECCIÓN A LUMINARIAS.

 Verifique el área a inspeccionar coordinando el ingreso con operaciones

 Realice un recorrido por los sectores verificando el correcto accionamiento de los interruptores

 Verifique si el accionamiento permite el encendido de la iluminación

 Verifique que el apagado permita deshabilitar la iluminación

 Si observa que existen elementos que no operan bajo ninguno de los chequeos
anteriores, o bien parpadean, entonces debe considerarse cambio del elemento final, o
revisión del partidor respectivo.

 Verificar que el entorno a los equipos esté seco, así como el cableado de fuerza, ya
que puede originar fallas.

 Verificar que no existan indicios de cortocircuitos en el sistema a inspeccionar.

 Chequear que no haya elementos de fijación de luminarias sueltos.

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 Verificar condiciones anómalas ajenas al sistema, como por ejemplo fuentes de humedad en
cercanías del circuito.

Por lo general y de no mediar una modificación a nivel de cableado, no es necesario realizar

bloqueo eléctrico. Sin embargo se deben considerar todas las precauciones necesarias para la
correcta ejecución de la actividad, y si es necesario el bloqueo, debe considerarse

9.2 Mantención luminarias

 La mantención de luminarias se basa en tres principales aspectos:

 Revisión conexionado y partidores
 Limpieza
 Cambio de la luminaria
 La primera actividad ayuda a definir los elementos defectuosos dentro del sistema de
iluminación. Debe realizarse el bloqueo eléctrico si es necesario, sobre todo si se
revisarán conexionados.
 Esto a su vez permite un correcto aprovisionamiento de los repuestos necesarios para
el cambio posterior

 La segunda actividad se enmarca dentro del cambio de luminarias, lo que

permite mejorar la calidad de la iluminación.
 Esta actividad debe realizarse, primero verificando que no haya riesgo de contacto con
partes energizadas, riesgo que debe eliminarse antes de intervenir. Luego se limpiarán
las carcasas con un paño, cuidando de no desmontarla de su soporte.
 Los focos, tubos o ampolletas con indicio de sobre temperatura deben ser cambiados
de inmediato.
 En este último punto se debe verificar la potencia del equipo anterior (el que será
repuesto), así como sus características, con el objeto de mantener la misma carga en
el sistema

9.3 Cambio de luminarias al interior nave.

 En este caso es necesario realizar una serie de consideraciones que minimicen al máximo
el riesgo asociado a trabajos en altura.
 Debe tenerse en cuenta primero que toda la coordinación para tener cuerdos de
andamios por los espacios reducidos. ( tomar anexo 9.4.2)

9.4 Mantención luminarias exterior montadas en nave:

9.4.1 APOYO CON MANLIFT

 Estos niveles deberán accederse mediante uso de manlift, el cual debe ser
previamente certificado y validado por un operador competente. Esto implica chequeo

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de la certificación del manlift, revisión del manual de operaciones, las cuñas, extintor
vigente y operativo y niveles, en especial de combustible.
 El combustible debe ser llenado previamente en sector bodega donde es entregado
por el propietario.
 Dirigirse al punto de trabajo con el manlift. En este caso debe ser apoyado por una
escolta autorizada.
 Una vez en el lugar examinar las condiciones de terreno. Cualquier modificación debe
ser motivo de reevaluación por parte del grupo en conjunto con su Supervisor y reducir o
eliminar las condiciones de riesgo encontradas. Registrarlo en el respectivo ART.
 En el canastillo deben ir solo 2 personas más un bolso de herramientas y repuestos
necesarios.
 El operador levantará el canastillo con las 2 personas amarradas con sus respectivas
colas y arnés, mas sus elementos de seguridad adicionales y su bolso de herramientas
(operador puede manejar desde canastillo o del comando de piso) hasta el punto donde
se encuentra la luminaria a cambiar.
 Los mantenedores sobre el canastillo no pueden sacar partes de su cuerpo fuera de la
baranda de protección. Solo se autorizan las manos.
 Revise la tensión que llega a esta. Si esta ok, entonces el problema está en el equipo
o el elemento incandescente.
 Si el cambio del elemento incandescente no soluciona el problema será necesario
retirar el equipo de iluminación completo y reponer por uno nuevo. Cualquier reparación
al equipo debe hacerse en taller para reducir tiempos de mantenimiento.
 Si no está ok la tensión, hay algún problema en el circuito de alimentación del equipo
y tendrá que revisarse donde comienza el problema chequeando los diferentes equipos
en desuso. Apoyarse de planos para facilitar la tarea
 Una vez reparado el problema, mover manlift al siguiente punto y continuar según
secuencia.

9.4.2 APOYO CON ANDAMIOS:

 Acceder a plataforma o andamio instalado por empresa, solicitando autorización de uso de

Andamio y tarjeta identificatoria color verde; para realizar la mantención. Imperativo el uso de
arnés con absorbedor de impacto sobre 5 mts.
 Instalar barreras duras y bloquear zona de trabajo
 En el andamio deben subir solo 2 personas más un bolso de herramientas y
repuestos necesarios
 Se utilizara un cordel de 5 mts con roldana para usar como mensajero con el técnico
de apoyo en caso de cambio de luminaria
 Debe transitar sobre el andamio amarrado en todo momento con sus 2 colas y
cambiándolas de posición a medida que avanza retirando de una cola para
reposicionamiento a la vez.

9.4.3 APOYO CON CAMIÓN CON CANASTILLO:

 Dirigirse al punto de trabajo con empresa que prestara apoyo con camión.
 Una vez en el lugar examinar las condiciones de terreno. Cualquier modificación debe ser
motivo de reevaluación por parte del grupo en conjunto con su Supervisor y reducir o eliminar
las condiciones de riesgo encontradas. Registrarlo en el respectivo ART.

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 Coordinar con Rigger, postura de camión para realizar actividad.

 Seguir instrucciones que indique el Rigger al momento de subir al canastillo
 En el canastillo deben ir solo 2 personas más un bolso de herramientas y repuestos
necesarios.
 El operador levantará el canastillo con las 2 personas amarradas con sus respectivas
colas y arnés, mas sus elementos de seguridad adicionales y su bolso de herramientas
(operador puede manejar desde camión o del comando de piso) hasta el punto donde
se encuentra la luminaria a cambiar.
 Los mantenedores sobre el canastillo no pueden sacar partes de su cuerpo fuera de
la baranda de protección. Solo se autorizan las manos.
 No balancearse en el canastillo.
 Al momento de posicionarse activar el freno para evitar que el canastillo se mueva.
 Revise la tensión que llega a esta. Si esta ok, entonces el problema está en el equipo
o el elemento incandescente.
 Si el cambio del elemento incandescente no soluciona el problema será necesario
retirar el equipo de iluminación completo y reponer por uno nuevo. Cualquier
reparación al equipo debe hacerse en taller para reducir tiempos de mantenimiento.
 Si no está ok la tensión, hay algún problema en el circuito de alimentación del equipo
y tendrá que revisarse donde comienza el problema chequeando los diferentes
equipos en desuso. Apoyarse de planos para facilitar la tarea
 Una vez reparado el problema, continuar según secuencia.

9.5 Cambio de ampolleta o fluorescente

 Identificar características del equipo de luminaria y ampolleta, con el objetivo de

que ampolleta o fluorescente nuevo, cumpla con las especificaciones requeridas.
 Una vez corroborada la información anterior, proceder al cambio de ampolleta o
fluorescente.
 Con apoyo Manlift ver anexo 9.4.1
9.6 Cambio de equipo luminaria de emergencia

 Identificar bornera de conexionado en equipo de luminaria de emergencia, para

poder instalar cable de alimentación con enchufe turn lock o domiciliario
 Una vez identificado e instalado enchufe turn lock o domiciliario, proceder a
retirar equipo de luminaria de emergencia antigua e instalar nueva
 Verificar su correcto funcionamiento presionando botón test

9.7 Revisión de circuito de alumbrado

 Identificar el o los alumbrados con falla.

 Posteriormente identificar el circuito asociado a él o los alumbrados.
 Solicitar aislamiento y bloqueo del circuito a intervenir (aplica para cambio de equipo).
 Si es necesario armar andamio, plataforma o manlitf en el área de cambio o chequeo de
luminaria.
 Utilizar epp dieléctrico e ignifugo y equipo de medición multi-tester para medir o verificar
cableado del circuito.
 Para revisión de circuito, aislar y mantener la comunicación entre pares para realizar las
pruebas pertinentes
 Una vez finalizado el trabajo de cambio, chequeo o medición de circuito de luminaria,
normalizar circuito eléctrico.

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9.8 Revisión o cambio de enchufes

 Identificar circuito eléctrico asociado a enchufe con falla

 Para realizar pruebas de enchufes, (medir, comprobar o chequear), se debe utiliza epp
dieléctrico e ignifugo
 Para realizar un cambio de enchufe, se debe solicitar aislamiento y bloqueo del circuito a
intervenir
 Posteriormente verificar ausencia de tensión
 Cambiar enchufe (cuando sea necesario)
 En caso de no cambiar enchufe, se debe realizar reapriete de conexiones
 Una vez finalizado el trabajo, se debe reponer circuito

9.9 Término del trabajo.

 Ejecutar una buena limpieza alrededor del área de trabajo.
 Chequear que no queden restos de materiales y/o herramientas al interior del equipo.
 Reordenar todas las herramientas y contabilizarlas.
 Ordenar equipos a su lugar de almacenaje.
 Disponer de los residuos de manera adecuada cumpliendo los estándares exigidos por MLP
 Informar al supervisor el término del trabajo y disponibilidad del equipo para operar.

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10. ANALISIS DE RIESGO
SECUENCIA DE TRABAJO
 Traslado de herramientas,
materiales e insumos
 Aislamiento y bloqueo –
Verificación de ausencia de
tensión
 Control de seguridad
 Verificación de ausencia de
tensión conexionado luminaria
 Cambio de equipo luminaria –
ampolleta – luminaria de
emergencia
 Uso de equipo Manlift
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RIESGOS ASOCIADOS CONTROL DE RIESGOS
 Atropello.  Caminar por áreas delimitadas para el tránsito
del personal. En caso de encontrarse con
vehículos en el sentido de tránsito deberá
 Caída al detenerse y esperar indicación de conductor
mismo nivel. antes de reiniciar la marcha.
 Estar atento a las condiciones del
 Golpeado por entorno
o en contra  No trasportar cargas que superen los 25 kg
sin ayuda mecánica.
 Sobre esfuerzo  Realizar PSGCC o código QR, aplicable a la
estrategia de control de salud N°006 Manejo
manual de cargas.
 Contacto con  Uso ropa ignifuga clase 2
energía eléctrica  Guantes Dieléctricos clase 00
/ Arco eléctrico  Careta facial anti-destello
 Equipo Multitester con certificación
 Realizar PSGCC o código QR, aplicable a
estrategia de control de seguridad N°007
Interacción con energía eléctrica.
 No conocer los  Realizar en conjunto ART antes, durante y
riesgos después de la actividad
asociados al  Confeccionar PSGCC o código QR por parte
trabajo. de los trabajadores y Supervisor debe realizar
la verificación de los controles críticos que
estén presentes y conocidos por los
trabajadores.
 Contacto con  Uso ropa ignifuga clase 2
energía eléctrica  Guantes Dieléctricos clase 00
/ Arco eléctrico  Careta facial anti-destello
 Equipo Multitester con certificación
 Realizar PSGCC o código QR, aplicable a la
estrategia de control de seguridad N°007
Interacción con energía eléctrica.
 Golpeado por o  Uso ropa ignifuga clase 2
contra – Cortes  Uso de herramientas con certificación vigente
 Uso de guantes Hyflex o cabritilla
 Caída de  Delimitación del área
objetos  Uso de elementos de sujeción
 Realizar permiso de trabajo en altura
 Caída de  Check list arnés de seguridad
persona desde  Certificación del equipo vigente
altura  Mantención del equipo vigente
 Delimitación / Comunicación efectiva
 Interacción  Bloqueo de equipo para evitar movimientos
vehículo – inesperados
persona  Realizar PSGCC o código QR, aplicable a la
estrategia de control de seguridad N°004
Trabajo en altura.

 Uso de plataforma temporal
(Andamio)
 Orden y Aseo del área
 Desbloqueo del equipo
NORMALIZACION DE LAS AREAS / EQUIPOS
Secuencia de Trabajo
Solicitud de bloqueo de equipo en
Sala Eléctrica
Desbloqueo y entrega del equipo.
Housekeeping del área
11. DEFINICIONES
Lámpara y luminaria:
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Gestión basada en la Seguridad de las personas,
La calidad del servicio y la protección del medioambiente
OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004
O&M-MLP-GOP-IT-DES-039
 Caída de  Check list arnés de seguridad
persona desde  Certificación de armado de andamio /Verificar
altura que andamio este con tarjeta verde
 Uso de elementos de sujeción
 Caída de  Delimitación del área
objetos  Realizar PSGCC o código QR, aplicable a la
estrategia de control de seguridad N°004
Trabajo en altura.
 Realizar permiso de trabajo en altura.
 Contaminación  Orden y aseo del lugar antes, durante y
al medio después del trabajo
ambiente  Retirar todos los residuos generados por el
trabajo
 Contacto con  Uso ropa ignifuga clase 2
energía eléctrica  Guantes Dieléctricos clase 00
/ Arco eléctrico  Careta facial anti-destello
 Realizar PSGCC o código QR, aplicable a
estrategia de control de seguridad N°007
Interacción con energía eléctrica.
Riesgo Potenciales Medidas de Control
- Comprobar energía cero.
- Regla de Vida N°6: Trabajar en espacio confinado
con permiso y vigilancia.
- Regla según Protocolo de Control de Riesgos
Críticos:
- Golpe eléctrico y
1.8.a: Toda persona que interviene equipos o accede
atrapamiento por
a área con equipos bloqueados debe bloquear con
equipo al colocarse en
candado personal antes de intervenir o acceder.
movimiento.
1.8.e: El bloqueo debe entregar protección positiva
impidiendo la liberación de energía, o movimientos
inesperados aplicando candados, barreras físicas o
separación.
- Falta de coordinación
- Asegurar la comunicación de los encargados de la
con el personal a cargo
actividad.
de la actividad.
- Segregación de
- Supervisión y reinducción respecto al housekeeping.
residuos deficientes
-
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La calidad del servicio y la protección del medioambiente
OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004
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Son receptores eléctricos que transforman una energía eléctrica en otra luminosa. Desde un
punto de vista más técnico, se distingue entre dos objetos:

La lámpara es el dispositivo que produce la luz, también llamado bombilla, foco o ampolleta.

La luminaria es el aparato que le sirve de soporte.

12. CONTROL DE ENTEDIMIENTO

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La calidad del servicio y la protección del medioambiente
OHSAS 18001:2007 - ISO 9001: 2008 – 14001:2004
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Esta prueba será realizada una vez por año para cada uno de los procedimientos en uso.

NOMBRE : ______________________________________________________

NOMBRE INSTRUCTIVO : ______________________________________________________

FECHA : ______________________________________________________

TAREA A DESARROLLAR : ______________________________________________________

CALIFICACION : _____________

Objetivo:
Este control tiene por objetivo evidenciar el nivel de entendimiento del trabajador respecto de la
actividad específica que va a realizar.
El resultado debe ser de 100%, si no es así, el supervisor deberá re instruir hasta alcanzar la
calificación esperada

PREGUNTAS:
1.- Mencione tres controles críticos que debe considerar en la actividad (25%)
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________

2.- Indique 4 pasos fundamentales por desarrollar en la actividad (25%)

__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________

3.- ¿Que daño al medio ambiente podría causar la actividad que va a ejecutar? (25%)
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
4.- ¿Cuál es el resultado técnicamente esperado luego del trabajo a ejecutar? (25%)
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________

_________________________________________
Nombre y Firma del Trabajador

13. TOMA DE CONOCIMIENTO

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La calidad del servicio y la protección del medioambiente
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El personal que firma, indica haber sido informado sobre el método de trabajo correcto, los repuestos,
insumos y materiales a utilizar, al igual que los riesgos y medidas de control que la actividad conlleva.

Nombre Rut Firma

Instructor :

Cargo :

Fecha :

Firma :

APLICACIÓN DE CONTROLES COVID ENTREGA Y RECEPCIÓN DE

HERRAMIENTAS

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La calidad del servicio y la protección del medioambiente
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SECUENCIA DE TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

1.Durante toda la actividad
1.contagio COVID19 1.Mantener distancia social en
zonas señalizadas
2.Uso de sistema de protección
respiratoria permanente
3.Uso de guantes de seguridad
4.Realizar limpieza de
herramientas con desinfectante
y desengrasante
5.Realizar limpieza y
sanitización de mesón de
trabajo
6.Mantener áreas ventiladas
7.Realizar sanitización de
soportes de herramientas
8.Disponer de alcohol gel en la
recepción

¡¡ATENCIÓN!!
La frecuencia y sanitización se debe realizar de forma diaria tanto en la etapa de entrega y
recepción, así también se debe mantener limpieza, instalaciones con sanitización y retiro de
residuos industriales

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