ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE PAILÓN
“JOSE LUIS SAN JUAN”
RESOLUCION MINISTERIAL 1036/2014

PROYECTO DE EMPRENDIMIENTO

“Diseño e implementación de un panel didáctico de heladera para el

laboratorio de refrigeración en la carrera de Electricidad Industrial”

ESTUDIANTE : CRISTIAN MOLINA SALVATIERRA

TUTOR/A : ING. MARCOS CONDORI ROCHA

PAILÓN – BOLIVIA
2022
AGRADECIMIENTOS

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

………………………………………………

…………

ii
 Tabla de Contenidos

Contenido
RESUMEN.........................................................................................................................v
INTRODUCCION..............................................................................................................vi
1. CAPÍTULO I............................................................................................................1
1.1. Tema.......................................................................................................................1
1.2. DIAGNÓSTICO Y JUSTIFICACIÓN.......................................................................1
1.2.1. Diagnóstico.............................................................................................................1
1.2.3. Justificación.............................................................................................................1
1.3. PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA.....................................2
TÉCNICO/TECNOLÓGICO...............................................................................................2
1.3.1. Planteamiento Problema.........................................................................................2
1.3.2. Problema Principal...................................................................................................3
1.3.3. Problema Secundarios............................................................................................3
1.4. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS................................................................4
1.4.1. Objetivo general.......................................................................................................4
1.4.2. Objetivos específicos...............................................................................................4
1.5. ENFOQUE METODOLÓGICO...................................................................................5
2. CAPITULO II – MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL..............................................7
2.1. La refrigeración.......................................................................................................7
Bibliografía.........................................................................................................................7
3.1. Diseño y construcción de panel didáctico................................................................28
37
40
RESULTADOS ESPERADOS.........................................................................................41
CONCLUSIONES............................................................................................................41
RECOMENDACIONES....................................................................................................41
Referencias Bibliográficas...............................................................................................42

iii
Índice de figuras
Figura 1.heladera...............................................................................................................7
Figura 2.frezer...................................................................................................................7
Figura 3. Localización de componentes de refrigeración..................................................9
Figura 4.condensador por convección natural................................................................10
Figura 5. forzado..............................................................................................................10
Figura 6.termostato analógico.........................................................................................12
Figura 7.termostato de heladera bimetálico....................................................................12
Figura 8 dimensión bimetálica.........................................................................................12
Figura 9.Interruptor..........................................................................................................13
Figura 10. foco.................................................................................................................14
Figura 12.relé voltimetrico...............................................................................................15
Figura 11.Dimensiones del rele.......................................................................................15
Figura 13 compresor........................................................................................................17
Figura 14 dimensión del compresor................................................................................17
Figura 15 conexión del compresor..................................................................................17
Figura 16 tipo de refrigerantes........................................................................................19
Figura 17 dimensión del filtro capilar...............................................................................20
Figura 18 filtro capilar......................................................................................................20
Figura 19 tubo capilar......................................................................................................22
Figura 20 dimisión de evaporador...................................................................................23
Figura 21 evaporador......................................................................................................23
Figura 22 válvula.............................................................................................................24
Figura 23 visor.................................................................................................................25
Figura 24 circuito de interruptor diferencial.....................................................................27
Figura 25 interruptor diferencial.......................................................................................27

Lista de Tablas

Tabla 1: Cuadro de Acciones Investigación......................................................................5

iv
RESUMEN
En el Instituto Tecnológico Superior De Pailón José Luis San Juan, cuenta con la
carrera de electricidad industrial, la cual está la materia de refrigeración, cuenta con
equipos de refrigeración sin embargo como futuro profesional se verifico la necesidad
de aportar en nuestra carrera un tablero didáctico total mente nuevo con el objetivo
principal de contribuir en el aprendizaje de los estudiantes permitiéndole entender
efectivamente los principios teóricos de un sistema de refrigeración de una heladera el
cual le facilite el aprendizaje a los estudiantes

El tablero didáctico de refrigeración de una heladera nos permitirá de forma más claras
los cambios físicos que sufre el refrigerante a su paso por cada elemento del sistema
logrando asociar los conceptos teóricos y prácticos en partidos en clases

El tablero didáctico presentara los elementos básicos de un sistema de refrigeración y

que podan estar de forma visible todos los elementos con el fin que el estudiante pueda
familiarizarse con el funcionamiento de cada uno de los elementos del sistema de
refrigeración de una heladera donde el estudiante podrá realizar mediciones, simular
fallas, realizar grafico bajo la implementación de una guía practica

v
INTRODUCCION
• ¿Qué proyecto se hizo?
El Diseño e implementación de un panel didáctico de heladera para el laboratorio de
refrigeración en la carrera de Electricidad Industrial se realizado por la necesidad de un
equipo de practica adecuado para las clases de refrigeración, en el tecnológico José
Luis san juan
• ¿Por qué se lo hizo?
De la necesidad para comprender mejor los componentes que forman parte de una
heladera, en el cual se pueda realizar practicas adecuadas en el área de laboratorio de
la carrera de electricidad industrial
• ¿Cómo se lo hizo?
Aun le falta estos dos párrafos para
completar

• ¿Cuáles son los resultados finales?

vi
1. CAPÍTULO I

1.1. Tema
Diseño e implementación de un panel didáctico de heladera para el laboratorio
de refrigeración en la carrera de Electricidad Industrial

1.2. DIAGNÓSTICO Y JUSTIFICACIÓN

1.2.1. Diagnóstico
En la carrera de electricidad industrial. Esta Carrera forma profesionales
especializados en varias áreas de la electricidad; una de ellas está relacionado a
desarrollar habilidades en el estudiante para dimensionamiento y mantenimiento
de equipos de refrigeración, tanto domésticos como industriales. La Carrera de
Electricidad, al ser relativamente nueva, no cuenta con equipos para realizar
prácticas de los diversos dispositivos domésticos, tales como heladeras, aires
acondicionados, etc. Está carencia, afecta directamente a los profesionales
que son titulados de esta casa de estudios.

1.2.3. Justificación
En la actualidad se ha podido observar que existen diversos sistemas de
refrigeración acoplados en un solo equipo, es decir, refrigeración para
conservación y congelación, nuestro sistema va hacer diferente y didáctico va
poseer un solo equipo que va ser utilizado solo para conservación. A su vez el
sistema se va a diseñar con un material transparente el mismo que facilitará al
estudiante, identificar, manipular todas las instalaciones necesarias del sistema.
A este sistema se va acoplar un control específico para almacenar datos que
permita graficar el ciclo de refrigeración.

1
1.3.PLANTEAMIENTO Y FORMULACION DEL PROBLEMA

TÉCNICO/TECNOLÓGICO

1.3.1. Planteamiento Problema

La presente investigación acerca del tablero didáctico de una heladera
conocidos también como pizarra en el área de técnica de electricidad, son muy
aplicadas en los centros educativos, para reforzar las explicaciones verbales del
formador y aumentar la participación de los estudiantes, favoreciendo mayor
compresión y memorización de los contenidos del aprendizajes, en términos
generales el tablero didáctico que se realizara será un espacio donde se
concentrara los dispositivos de conexión, control, maniobra, protección,
medidas, señalización y distribución, todos estos dispositivos permitirán un
aprendizaje adecuadamente para los estudiantes.

El diseño de este tablero didáctico es para l as prácticas de refrigeración

industrial en el área de electricidad en el centro educativo José Luis san juan,
esta enfocado para interactuar de una forma dinámica en el proceso de
enseñanza, aprendizaje para que los estudiantes desarrollen sus habilidades en
los diferentes circuitos, el propósito es siempre mejorar el nivel académico de los
estudiantes y por ende el institucional.

Está enfocado como un medio didáctico en veneficio de los estudiantes, la

institución educativa José Luis san juan, se busca mediante esta investigación
determinar el aporte del tablero didáctico de refrigeración de una heladera en la
enseñanza aprendizaje a estudiantes del bachillerato del área de electricidad
industrial.

En el siguiente árbol de problema, se presenta gráficamente un resumen del

presente proyecto de grado.
2
 Pérdida de la imagen de la Disminución de las Fortalecimiento de la
carrera matrículas competencia

La carrera de electricidad industrial no cuenta con un tablero

didactico especialmente de una heladera para hacer practicas en el
area de laboratorio

Material insuficiente Prácticas insuficientes Guías de laboratorio

insuficiente

1.3.2. Problema Principal

¿De qué forma aportaría un tablero didáctico de refrigeración de heladera para

prácticas en el Laboratorio de Sistema de Refrigeración de la carrera de
electricidad industrial?

1.3.3. Problema Secundarios

¿Cómo se realizará el tablero didáctico de refrigeración de una heladera para las
practicas del laboratorio?

¿Qué dispositivos eléctricos podrían conformar en el sistema de refrigeración de

mantenimiento de heladera?

¿Cuáles son los elementos que componen el circuito de refrigeración de una

heladera?

1.4. OBJETIVOS GENERAL Y ESPECÍFICOS

3
1.4.1. Objetivo general
Diseñar e implementar un panel didáctico de heladera para el laboratorio de
refrigeración en la carrera de Electricidad Industrial

1.4.2. Objetivos específicos

 Diseñar la estructura del tablero didáctico
 Dimensionamiento de los componentes eléctricos.
 Realizar el circuito de refrigeración
 elaborar guías prácticas.
 Determinar costo y presupuesto

1.5. ENFOQUE METODOLÓGICO

A continuación, se presenta un detalle de los pasos desarrollados para concretar
el presente proyecto a modo de metodología.

4
 Tabla 1: Cuadro de Acciones Investigación

MÉTODO INVESTIGACIÓN ACCIONES

Realizar el diseño de estructura

diseñar la estructura del mediante un bosquejo.
tablero didáctico

Realizar el diseño del tablero didáctico

con las respectivas dimensiones

Identificar los elementos de seguridad

y protección

Identificar los elementos de control del

circuito eléctrico
Dimensionar de los
componentes eléctricos.

Realizar el circuito eléctrico

Seleccionar los componentes en base

a la capacidad del equipo

Identificar los elementos de circuito de

Realizar el circuito de refrigeración

5
 Dimensionar las cañerías del sistema
de refrigeración

refrigeración
Seleccionar el compresor, evaporador,
elemento de expansión y condensador

Diseñar el circuito de refrigeración

Guía practica numero 1 medición de

presiones
elaborar guías prácticas.

Guía practica numero 2 medición de

parámetros eléctricos

Costos de los materiales metálicos

Determinar costos y
presupuestos.
Costos de materiales eléctricos
Costos de mano de obra
costos de refrigeración

Fuente: Elaboración Propia

2. CAPITULO II – MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL

2.1.La refrigeración
6
La Refrigeración tiene muchas aplicaciones, entre las que destacan la
conservación de los alimentos, pues a la temperatura normal estos se
descomponen rápidamente. Las bajas temperaturas ayudan a disminuir la
actividad de las bacterias que dañan los alimentos. Por ellos, tanto como en el
hogar como en el comercio de alimentos, la refrigeración es un campo
importante y creciente.
Existen diferentes tipos de equipos de refrigeración, los más comunes son los
que trabajan con un compresor hermético ya que son los más eficientes en
cuanto a capacidad de enfriamiento se refiere. Lo utilizan refrigeradores
domésticos, congeladores comerciales, enfriadores de agua y algunos modelos
de frigobar. todos utilizando el mismo principio de enfriamiento. Como cada
equipo de refrigeración trabaja con distintas capacidades estos utilizan un
compresor de cierta capacidad de acuerdo al tamaño.(Emerson, 2018)

Figura 1.heladera Figura 2.frezer

Fuente: (luis, 2018) Fuente: (luis l. , 2018)

2.1.1 Principios (Siglo de refrigeración)

En el mercado existen unos líquidos, llamados refrigerantes que se evaporan
más fácilmente que el agua o el alcohol. Entre ellos está el freón o R12, que es

7
más conocido y usado. Cuando el refrigerante entra al evaporado, donde hay
baja presión se expande, hierve, se convierte en vapor, absorbe calor del
gabinete y enfría. El refrigerante regresa al compreso por la línea de succión,
desde donde, nuevamente, es enviado al condensador para continuar el ciclo.

Para que resulte barato enfriar continuamente, el refrigerante se pone en un

sistema cerrado, en el cual el vapor no se escapa, sino que se condensa y se
vuelve a usar.

Este sistema consta de unos tubos que salen y regresan a una bomba. Durante
su recorrido se evapora continuamente y se hace liquido una y otra vez.
El proceso se inicia en la bomba o compresor que, por un lado, succiona el
refrigerante vaporizado y, por el otro, lo descarga con presión.

El circuito continuo que recorre el refrigerante está dividido en dos secciones

distintas: la de baja presión y la de alta presión.
La sección de alta presión, donde el refrigerante hecho gas se comprime y
vuelve a su estado líquido, está integrado por el compresor, el condensador, el
filtro capilar deshidratador y la línea capilar.
Del condensador, el refrigerante pasa a un filtro que retiene impurezas.
En seguida, penetra en un tubo muy delgado, llamado capilar, que controla o
dosifica la entrada del refrigerante al evaporador.
Al fina del tubo capilar, la presión del refrigerante liquido está en máximo nivel.
Este proceso se mantiene hasta que el gabinete del refrigerador esta
suficientemente frio y un termostato detiene el motor, que solo se vuelve a
encender, cuando la temperatura del gabinete se eleva. (Arora, 2009)

8
 Figura 3. Localización de componentes de refrigeración

Fuente: (intersam, 2001)

2.1.2 Condensadores
El condensador es una tubería ondulante o serpentín donde el gas o presión que
sale del compresor se transforma en líquido. Al compactarse, esto es, al
reducirse su volumen, el gas produce calor. Así, el gas que venía frio en el
retorno, se alienta al comprimirse en el condensador allí mismo se enfrió, para
pasar hacer un líquido en vez de gas.

Enfriarse es perder el calor. El condensador esta echo de tal formo que el calor
que el refrigerante transmite el cobre de la tubería, se disipa en el aire. En el
condensador el refrigerante no solo pierde el calor que genera la compresión,
sino que también el calor que absorbió en el evaporador.

9
Para ayudar a que el aire disipe el calor, las tuberías del condensador van
unidas, ya sea a una lámina, a una seria de laminillas o aun metal como panal
semejante al de los radiadores de los automóviles.
En los refrigeradores domésticos el aire puede quitar el calor al condensador de
dos maneras: por convección o forzada. Por convección, el aire que rodea al
condensador se renueva de manera natural porque sube al calentarse, los
condensadores enfriados por convección se colocan atrás del gabinete, por
fuera de él. La ventilación forzada se logra colocando un ventilador que arroja
aire al condensador

Figura 4. forzado
Figura 5.condensador por convección natural

Fuente: (rozado, 2005)

Fuente: (rozado, 2005)
10
2.1.3 Termostato
El control de temperatura es el circuito que gobierna la operación del compresor.
Los refrigeradores trabajan entre 8 y 14 horas diarias durante periodos de 5 a 10
minutos, a fin de mantener la temperatura del gabinete entre 2 y 7 C y el del
congelador entre – 15 y – 34 C.

En los refrigeradores domésticos se usan dos tipos de termostatos: Los de bulbo

sensor y los bimetálicos.

Los termostatos de bulbo sensor actúan por la expansión y contracción del vapor
contenido en un fuelle o diafragma metálico. Al elevarse la temperatura del
gabinete, el gas aumenta la presión dentro del fuelle, que se expande, activando
un contacto eléctrico, el cual enciende el compresor.
Al enfriarse el gabinete, la presión del gas dentro del fuelle disminuye y se
contrae, desconectando el interruptor del compresor, que entonces deja de
trabajar, hasta que la temperatura vuelva a subir y el termostato enciende de
nuevo el motor.

El termostato bimetálico esta echo con un par de metales de coeficientes de

expansión diferentes, como el acero y el cobre o el bronce. cuando las barras
metálicas unidas por su respaldo se calientan, una de ellas, la de cabre, se
expande más aprisa que la de acero, con lo que los metales se doblan.

11
Figura 6.termostato analógico

Fuente: (Arora, 2009)

Figura 7.termostato de heladera bimetálico

Figura 8 dimensión bimetálica

Fuente:
(Arora, 2009)
Fuente: (Arora, 2009)

12
2.1.4 interruptor
Interruptor es el que abre y cierra el circuito al momento que se abre la heladera

Figura 9.Interruptor

Fuente: (electro slr, 2000)

2.1.5 Foco

Se activo el foco al momento que abren la heladera y permiten mejor vista al

Interior de la heladera

Características técnicas
Lámpara tipo perfume, 2 watts, led:
Marca: Interelec
Tecnología: Led
Tipo: Perfume, tipo para heladeras
Color: Blanco
Color de luz: Luz día, fría, (5000°K)
Zócalo: E-14 (rosca chica, mignon)
Tensión nominal: 220/240 volts.
Potencia: 2 watts
13
Flujo lumínico: 200 lúmenes.
Admite dimmer: No
Duración nominal: 25.000 horas

Figura 10. foco

Fuente: (fuerrary, 2018) Fuente: (fuerrary, 2018)

2.1.6 Relé vultimetrico

Un relé vultimetrico es ese dispositivo eléctrico cuyo funcionamiento es

conectar la bobina de arranque del compresor unos segundos para que el
compresor logre iniciar con el ciclo de refrigeración.

El protector térmico protege las bobinas del motor contra temperatura excesivas
En el embobinado. En el cuerpo del protector esta situado un bimetal con
contactos de plata, accionado con la temperatura del cuerpo y por el
calentamiento de la resistencia de atrás de este. Si pasa una corriente excesiva
por el embobinado o si la temperatura del compresor esta por si un valor
determinado, el circuito de embobinado principal y auxiliar serán interrumpidos
por el protector.

14
 Figura 11.Dimensiones del rele
Figura 12.relé voltimetrico

Fuente: (fuerrary, 2018)

Fuente: (freeo, 2015)

2.1.7 Compresor
El compresor es el corazón del refrigerador succiona el gas de la sección de
baja presión y lo envía, con fuerza, dentro del condensador y al resto de la
sección de alta presión, accionado por un motor.

15
EN lo domestico, el motor va unido directamente al compresor, encerrado todo
dentro de una caja metálica hermética o calabozo, montado sobre un resorte,
para evitar que la vibración se sienta fuera de la caja.

El mecanismo más común para succionar y comprimir el refrigerante es

mediante el vaivén de un pistón que, al bajar chupa, y al subir, comprime.
El refrigerante entra y sale del pistón a través de una válvula o laminillas.
Cuando el pistón desciende, se abre la válvula de succión, cuando hace el
movimiento de regreso se cierra esa válvula y se abre la de compresión, que
envía el gas al condensador.

El pistón es accionado en un vaivén de sube y baja mediante un cigüeñal que

convierte el movimiento rotatorio del motor en un movimiento rectilíneo, por
medio de una biela. Todo ello lubricado con un aceite especial que hay dentro
del compresor.

Las tuberías de entrada y salida del gas son flexibles y permiten su conexión con
el resto del sistema. La más larga es la succión, la corta es la de salida de
presión. Además de estas tuberías los compresores herméticos pueden tener
terminales para cargar el sistema con refrigerante.

El motor eléctrico de los refrigeradores domésticos suele ser de inducción de

unas 3400 rpm, con tres terminales herméticamente aisladas, a prueba de fugas,
fundidas en vidrio, sobre un disco de mental. Esto se hace para operar y enfriar
una atmosfera de refrigerante vaporizado, pues el motor se dañaría si entra
refrigerante liquido

16
 Los motores herméticos tienen dos embobinados, una para operación normal del
motor, y otro solo para el arranque, el cual se enciende con un relevador o relay
y un capacitor de arranque situados fuera de la caja hermética.

Figura 13 compresor
Figura 14 dimensión del compresor

Fuente: (Emerson, 2018) Fuente: (Emerson, 2018)

Figura 15 conexión del compresor

Fuente: (Emerson, 2018)

2.1.8 Refrigerantes
17
Los refrigerantes se identifican por numero precedido por la letra R que sinnifoca
refrigrante
El R 12, el mas conocido y usado en refrigeracion, es una sustancia que hierbe a
los – 29 °C a la precion atmosferica y no se afecta por el aceite del compresor.
No es corrosivo, ni inflamable, ni irritante y se vende en tanque de color blanco,
a diferencia del R22. Este es el mas usado en aire acondicionados y su tanque
es verde, mientras que el R 502 es pulpura, el R 500 amarrillo y el R11 naranja.
Mientras que los refrigerantes esten dentro de un sistema de refrigeracion no
contaminan, pero dispersos en la atmasferas resusltan sumamente dañinos.

Gracias a los vientos, los refrigerantes suben lentamente a las estratosfera, a

unos 15 a 50 kilometros arriba de la superficia de la Tierra, llevando con ellos los
gases refriegerantes desechados durante el proceso de servicio de carga y
descarga y, estos ultimos, reaxionan con un tipo de oxigenollamado ozono,
destruyendolo.

El ozono de estratosfera actua como un escudo para evitar que lleguen a la

tierra demasiados rayos ultravioletas, cuyo exceso es dañino.
La mayoria de los refrigerantes contienen cloruros, que suben a la estratosfera
intactos y, al reaccionar con el ozono, lo eliminan.
Para evitar las emanaciones de estas sustancias a la atmossfera, los tecniocos
deben recuperar y reciclar los refrigerantes durante las operaciones de
instalacion o servicio.

En epocas recientes, el R12 ha estado empesando a ser sustituido por el R

124a, cuyo nombre es tetrafluoroetano, no tiene cloro y se envasa en un tanque
o cilendro azul claro.

18
 Figura 16 tipo de refrigerantes

Fuente: (Havrella, 1988)

2.1.9 Filtros
Entre el condensador y el tubo capilar se coloca un filtro para retener las
inspurezas que pueden llevar el refrigerantes, entre ellas el agua que al
cristalizarse, podria tapar el evaporador. Por ello, algunos de estos filtros se
llaman deshidratadores, pues ademas retienen la humedad.

Los filtros en untubo de cobre en el que dentro va una mallagruesa, silica gel,
para absorver y detener la humedad y una malla fina. No remueve grandes
cantitades de agua, si no muy pequeñas. La humedad del sistema se debe de
eliminar antes con una bomba de vacio, para luego soldar el filtro al final de la
19
tuberia del condensador.

Figura 18 filtro capilar Figura 17 dimensión del filtro capilar

Fuente: (juares, 2014) Fuente: (juares, 2014)

2.1.10 Tubos capilares

Los tubos capilares o restrictores llamados asi por el pequeño diametro de su
orifici, que no llega hacer de un cabello, pero si de un tercio o medio milimetro,
van colocados entre las salidoas del filtro desitratador y el evaporador.

Este tubo, con un diametro tan pequeño, particularmente al compararlo con el

diametro del tubo del condensador, tiene varias funciones. Una de ellas es
ayudar a la compreseion y condensasacion del refrigerante, pues restringe su
paso, con lo que aumenta la presion.

20
Otra propiedad del capilar es cmpletar la condensacion, es decir, hacer que el
poco gas que queda sircular todavia por el condensador, acaba de convertirse
en liquido dentro del capilar.

Finalmente, el capilar tiene la funcion de dicipar completamente el calor del

refrigerante. Para ello, el delgado tubo, con una longitud de 2,80 a 3,10 m, va
unido, pegado, a todo lo largo de la linea de retorno, que lleva el gas frio de
regreso al compresor.

Esta union del capilar con la linea de retorno, que se conoce como
intercambiador de temperatura, se hace de fabrica con soldadura de estaño.
Cuando el tubo capilar se sustituye por uno nuevo generalmente se enrolla en
espiral sonbre la linea de retorno, en vez de soldarse.

Los capilares tampien controlan y regulan el flugo del refrigerante liquido al

evaporador y mantienen un equilibro mediante la seccion de alta y baja presion,
adema de que impiden que se forme escarcha en la linea de retorno.

Figura 19 tubo capilar

21
 Fuente: (garcia, 2016)

2.1.11 Evaporador
El evaporador, también conocido como congelador, es el lugar donde se
produce el frio. El evaporador es el inicio de la sección de baja presión.
Efectivamente, la succión del compresor hace que dentro de la línea de retorno y
en el evaporador hay poca presión, esto es, una especie de vacío.

Cuando el refrigerante liquido llega con gran presión al final del capilar y entra al
evaporador, que se encuentra a baja presión, el líquido se expande súbitamente,
comienza a hervir y se vaporiza, con algunas gotas liquidas.

Al volverse gas, el refrigerante absorbe calor del gabinete y lo enfría. En su

recorrido por el evaporador, las pequeñas gotas de refrigerante terminan por
gasificarse, de manera cuando el refrigerante entre a la línea de succión es
solamente gas.

El evaporador puede asumir muchas formas de concha, de anaquel, de pared y

de aire forzado, sin escarcha.
22
 El evaporador de concha o caja esta formado por un par de placas de aluminio
con las tuberías grabadas.

Figura 20 evaporador Figura 21 dimisión de evaporador

Fuente: (espiñeira, 2010) Fuente: (espiñeira, 2010)

2.1.12 válvulas
Las maneras de conectar las mangueras al refrigerador varían según el sistema
de refrigerador. Los refrigeradores comerciales suelen tener dos válvulas ´para
servicio, una en la succión y otra en la descarga.

otros sistemas tienen una válvula única en la parte superior del calabazo.
Los sistemas domésticos tienen generalmente una apéndice o tubo de servicio,
al cual, cuando es necesario, se adapta una válvula de servicio para conectar
una manguera.

23
Para colocar una válvula de servicio se corta la punta del tubo de servicio, con
un corta tubo, y se coloca la válvula de servicio soldándola.

Allí se conecta la manguera de servicio azul, la de baja presión. Al terminar el

servicio se cierra y protege con un tapón con rosca, quedando preparado al
acceso del sistema en futuras reparaciones.

Figura 22 válvula

Fuente: (lopez, 2004)

2.1.13 visor
La Mirilla (también llamada Visor), es un dispositivo auxiliar en los sistemas de
Aire Acondicionado y Refrigeración que nos permite observar la condición del
refrigerante en el lugar de su ubicación.

Figura 23 visor

24
 Fuente: (lopez, 2004)

2.1.14 Interruptor diferencial

El interruptor diferencial es un dispositivo electromecánico, es decir que su

funcionamiento involucra tanto energía eléctrica como mecánica, que se utiliza
como un sistema de protección automático en caso de haber fallas en el circuito
eléctrico, con el fin de proteger a las personas.

Este forma parte de cualquier instalación eléctrica que tengan contacto con
personas, con el fin de cortar la corriente inmediatamente en el momento en que
detecta una falla o fuga dentro del circuito, protegiendo así la integridad de todo
el que pueda estar en contacto.

Los interruptores diferenciales son los encargados de cortar el paso de la

corriente cuando una persona queda electrocutada, con el fin de protegerlas de
posibles electrocuciones.

¿Cómo las identifica? Funciona mediante potencia de la señal, y si una persona

25
queda electrocutada significa que la persona ‘hace tierra ‘; hacer tierra significa
que deriva la potencia eléctrica al piso, y como el disyuntor recibe menor señal,
entonces corta la corriente.

Para entender cómo funciona un interruptor diferencial, primero hay que saber
cómo funciona un circuito eléctrico. Si tenemos un circuito donde entra una
intensidad de corriente, recorre distintas cargas que pueden ser los elementos
eléctricos del hogar, la intensidad de la corriente eléctrica que sale del circuito es
la misma que la que entro.

Se pierde intensidad si por ejemplo una persona queda electrocutada, ya que

parte de la corriente del circuito se pierde por tierra. El interruptor diferencial
compara a través de los campos magnéticos producidos, la corriente que entra y
la corriente que sale del circuito. Al ser campos magnéticos producidos por la
misma intensidad pero por corrientes con dirección opuesta, estos se anulan. En
el caso de que las intensidades sean distintas quedas un resultante de campo
magnético, el cual hace mover una perilla que corta el circuito eléctrico.

Figura 24 circuito de interruptor diferencial

26
 Fuente: (luis j. , 2018)

Figura 25 interruptor diferencial

Fuente: ( (lopes, 2018)

CAPITULO III – PROPUESTA DE INNOVACIÓN O SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

3.1. Diseño y construcción de panel didáctico

27
 Adicione la leyenda de los
componentes usados en su circuito
electrico

3.1.1. Cálculo del equipo frigorífico

3.1.2 calculo del compresor

0.4 x 0.4 x 1.2 x 1000 = 192

28
La selección de un compresor es un de ¼ hp según la capacidad frigorífica

3.1.3 cálculo de la cañería del compresor

∅ de la tubería ∅ ¼

Perímetro= π=π Ø ( 14 ∗o .254)=¿

3.1.4 cálculo del tubo capilar

29
El tubo capilar tiene que ser de longitud de 1.42 m. y de diámetro interno 1.00
mm.

30
3.1.5 cálculo de la tubería de aspiración
Para el cálculo de la tubería se utilizó un software: coolselector2

31
3.1.6 cálculo de la tubería de descarga

32
3.1.7 cálculo de la tubería de liquido

33
3.1.8 dimensionamiento de los componentes eléctricos

1. elementos de protección y seguridad

 interruptor diferencial monofásico

2. elementos de control del circuito eléctrico

 interruptor
 termostato

3. componentes eléctricos
34
  foco
 soquete
 relé voltimetrico

3.1.9 Elementos de refrigeración

 Compresor
 Condensador
 Filtro
 Tubo capilar
 Evaporador
 Línea de succión

3.1.10 dimensionamiento de los componentes eléctricos

Para diseñar la estructura del tablero se utilizó un software:

35
36
 3.1.11Costos y presupuesto

Proyecto de grado
materia prima costo unitario cantidad por producto o servicio costo directo de materia prima
presupuesto electrico
termostato 50 1 50
Cuanto es el costo total de materia
foco 10 prima ¿??
1 10
compresor 480 1 480
soquete 5 1 5
diferencial monofacico 50 1 50
interruptor 3,5 1 3,5
terminales 1 1 1
cable de 2.5mm. 6 2 12
bananeros 1 12 12
rele voltimetrico 15 1 15
rel din 6,85 1 6,85
chuco 27 1 27
presupuesto de refrigeracion
visor 30 1 30
valvula 15 3 45
manguera de 1/4 25 2 50
manguera de 3/8 35 2 70
condensador 280 1 280
evaporador 300 1 300
filtro capilar 62 1 62
carga de refrigerante r134 200 1 200
mano de obra
soldadura 300 1 300
tubo cuadrado de hierro 40x40 120 3 360
soldadura secitileno 150 1 150
plastofor 5 37 2 10
pintura en espray 15 4 60
pintura al horno 100 1 100
TOTAL 2127,37
 3.1.12 Elaboración de guía

Guía numero 1: Medición de presión

Para medir presión se utiliza el manómetro que mide alta presión y básico

Manómetro de alta presión: los manómetros de alta

presión mas comunes miden presiones que van de 0 a
200 psi. Una presión de 0 en el manómetro es igual a la
presión atmosférica.
Manómetro de vacío: El manómetro que mide el vacío,
mide de la presión atmosférica hacia abajo, es decir,
mide valores de presión menores a la atmosférica, ya
sea en pulgadas o milímetros de mercurio o en libras por
centímetro cuadrado absoluto. Indica la presión de vacío,
ya sea de 0 a 30 pulgadas de columna de mercurio o de
0 a -99.9 psi.

Como se debe utilizar

Cuando las dos llaves estan cerradas, las mangueras
conectadas y el refrigerador esta funcionando se puede
leer en los manómetros tanto la presión como en el vacío
del sistema

Cuando se abre solo la llave de la izquierda el

manómetro muestra la presión en el lado bajo y
comunica con la manguera del centro, ya sea para hacer
vacío con la bomba o para recargar refrigerante.

Cuando se abre solo la llave de la derecha el manómetro

indica la presión del lado alto y conecta con la manquera
del centro para purgar o para probar la presión

Cuando se abren ambas mangueras y la manguera

central esta tapada, la presión del lado alto se mueve al
lado bajo

Cuando se abren las dos mangueras yen la central esta

conectado el tanque de gas refrigerante, esta viaja tanto
al lado de alta presión , como al lado de baja presión del
sistema.

38
La manera de conectar las mangueras al refrigerador
varía según el sistema de refrigeración. Los
refrigeradores comerciales suelen tener dos válvulas
para servicio, una en la succión y otra en la descarga.
Otros sistemas tienen una válvula única en la parte
superior del calabazo. Los sistemas domésticos tienen
generalmente un apéndice o tubo de servicio, al cual,
cuando es necesario, se adapta una válvula de servicio
para conectar una maguera

Debe adicionar una tabla para

realizar la mediciones
correspondientes
Guía numero 2: Medición de parámetros eléctricos

Medición de amperaje: Después de calentar el

evaporador y el condensador, El compresor deberá
trabajar normalmente, consumiendo el
valor aproximado de amperes y con la presión entre 6 y
12 psi.
Tenga al refrigerador en observación por al menos una
hora
para estar seguros.

Conexión del relé ptc: relé de arranque, cuando la

energía es aplicada al compresor, la bobina solenoide del
relé atrae la armadura del mismo para arriba produciendo
el cierre de los contactos, energizando la bobina de
arranque del motor.

39
RESULTADOS ESPERADOS

A lo largo del desarrollo de este proyecto de grado se realizó:

 Funcionamiento adecuado del compresor
 Conexiones de los componentes eléctricos
 Verificación de fugas en las cañerías
 Carga de refrigerante R134
 Medición de presión de baja y alta presión

CONCLUSIONES
 Se logro identificar y analizar los diversos componentes adecuados del
sistema eléctrico de refrigeración de la heladera
 Los componentes de refrigeración tuvieron una función esperada que
fueron la clave en el desarrollo del proyecto

RECOMENDACIONES

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Referencias Bibliográficas
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electro slr. (2000). catalogo de repuesto y herramientas.
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Emerson. (2018). Manual de Refrigeración y Aire Acondicionado.
espiñeira, p. (2010). argentina.
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rozado, r. (2005). frionline.

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ANEXO
Adiciones tablas
Planos de fabricación
Planos eléctricos bajo norma
Plano de refrigeración
Fotografías de fabricación del panel
didáctico

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