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2.

CONDUCTORES ELECTRICOS Y SUS PROTECCIONES


2.1 CONDUCTORES

Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la electricidad. Los
materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio.

Tipos de cobre para conductores eléctricos

Cobre de temple duro: Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro. Se utiliza en la
fabricación de conductores desnudos, para líneas aéreas de transporte de energía eléctrica,
donde se exige una buena resistencia mecánica.

Cobre recocido o de temple blando: Conductividad del 100%. Como es dúctil y flexible se
utiliza en la fabricación de conductores aislados.

Partes que componen los conductores eléctricos. Estas son tres muy diferenciadas:

▪ El alma o elemento conductor.


▪ El aislamiento.
▪ Las cubiertas protectoras.

2.1.1 NIVELES DE VOLTAJE

El voltaje estándar es de 120 V y una frecuencia de 60 Hz para esas características eléctricas


están diseñados los aparatos eléctricos. Niveles de Voltaje:

ALTA TENSIÓN

Se considera instalación de Alta tensión eléctrica aquella que genere, transporte, transforme,
distribuya o utilice energía eléctrica con tensiones superiores a los siguientes límites:

▪ Corriente alterna: Superior a 1000 voltios.


▪ Corriente continua: Superior a 1500 voltios.

Clasificación de líneas de Alta tensión:

▪ Líneas de 3ª categoría
▪ Líneas de 2ª categoría
▪ Líneas de 1ª categoría
▪ Líneas de categoría especial

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MEDIA TENSIÓN

Este tipo de estructura se utiliza para el transporte de la energía eléctrica desde las estaciones
de distribución hasta las unidades de transformación de media-baja tensión, cubriendo
distancias de 5 hasta 25 km. El tendido del cableado puede ser aéreo o subterráneo.
BAJA TENSIÓN

Se considera instalación de baja tensión eléctrica aquella que distribuya o genere energía
eléctrica para consumo público de las calles de las ciudades y que además provee del servicio
de energía eléctrica a las viviendas. Puede cubrir distancias entre 100 a 500 m.

2.1.2 CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES Y SUS AISLAMIENTOS

SEGÚN SU CONSTITUCIÓN

Dependiendo cómo esté constituido el alma o elemento conductor se clasifica en:

▪ Alambre: El alma conductora está formado por un solo elemento o hilo conductor.
▪ Cable: El alma conductora está formada por una serie de hilos conductores o alambres
de baja sección, esto le hace ser muy flexibles.
SEGÚN EL NÚMERO DE CONDUCTORES

▪ Monoconductor: Es el conductor eléctrico que tiene una sola alma conductora con
aislamiento y con o sin cubierta protectora.
▪ Multiconductor: Es el conductor eléctrico que tiene dos o más almas conductoras entre
sí, envueltas cada una por su respectiva capa de aislamiento y con una o más cubiertas
protectoras comunes.
SEGÚN SU UTILIZACIÓN

La elección del tipo de conductor y su aislamiento está en función de las características del
medio en que la instalación prestará sus servicios.
LETRAS DE DESIGNACIÓN DEL AISLAMIENTO:

2.1.3 CALCULO DE CALIBRES Y SU APLICACIÓN

Para casas habitación de interés social o pequeñas residencias (Monofásicas127V de 1F y 1N)


por lo general:

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▪ Se utilizan calibres #10, #12 y #14. (AWG)
▪ Para alimentadores generales el mínimo calibre a utilizarse es # 12
▪ Para contactos el mínimo calibre a utilizarse es # 12
▪ Para retornos y puentes en apagadores de 3 y de 4 vías generalmente se utiliza calibre #
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▪ Ocasionalmente en instalaciones visibles se utiliza alambre o cable duplex (dos
conductores unidos y aislados).
▪ En este tipo de instalaciones la acometida tiene conductores calibre # 8
TABLAS PARA EL CÁLCULO DEL CALIBRE DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE ACUERDO
CON LA NOM-001-SEDE.

Salvo mínimas diferencias las tablas para diferentes tipos de conductores por ejemplo
VIAKON y PROCABLES coinciden con los datos mostrados en la Norma Oficial 001-SEDE.

En todos los casos los conductores están construidos con aislamiento de Polivinilo de Cloruro
(PVC) y de cobre de consistencia suave y con pureza casi del 100%.

Al calcular el calibre de un conductor para alimentar una instalación eléctrica, el resultado rara
vez coincide exactamente con los amperes que puede conducir un conductor específico, en
estos casos siempre se debe elegir “hacia arriba”.

Por ejemplo. Si en un cálculo resultó una Corriente Corregida de 21.5 Amperes, debido a que
no hay un conductor que conduzca exactamente esa cantidad entonces se elige el que conduce
25 Amperes -o 30 según el caso-, dependiendo desde luego si la instalación es oculta o visible
y si se quiere a 60ºC, 75ºC o 90ºCcomo temperatura máxima de operación.

La regla es elegir “hacia arriba” incluso si e l cálculo coincidiera exactamente con los 25
Amperes, ya que siempre debe existir un margen de seguridad por mucho que se quiera seguir
un criterio de economía.

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TABLAS DE PROCABLES

2.1.3.1 CALCULO POR CORRIENTE

Procedimiento del método de corrientes para calcular el calibre de los alimentadores


principales.

1. Se determina la carga total de la residencia o casa-habitación de la cual se calculará el calibre


de los alimentadores principales.

2. Se aplica la fórmula: I= P/(V*0.9)

En donde:

I: Es la corriente que pasará por los conductores (amperes);

P: La carga total (Watts);

V: El voltaje que llega a la residencia por medio de la acometida (127 Volts-capara el caso de
una instalación que no rebasa los 5,000 Watts); y 0.9 es el denominado factor de potencia el
cual regularmente es del 90% por la combinación de cargas resistivas e inductivas existentes
en la instalación eléctrica.

3. Con la I, se determina una Ic (corriente corregida) multiplicándola por un factor de demanda


o factor de utilización (f.d.) el cual tiene un valor que varía de la siguiente manera.

En virtud de que el factor de demanda o utilización especificado en la Norma Oficial varía


mucho antes y después de los 3000 Watts, puede utilizarse de 0.6 o0.7 correspondiente al 60%

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y 70% respectivamente dependiendo el uso de los aparatos en el hogar. Para calcular la
Corriente Corregida simplemente se multiplica la I por el f.d. o sea:Ic=(I)(f.d.)

4. Con la Ic se busca el calibre del conductor en las tablas correspondientes, dependiendo de


la marca del fabricante y de si estará al aire libre (instalación visible) o en tubo (instalación
oculta)
2.1.3.2 POR CAÍDA DE TENSIÓN

La caída de tensión se entiende como la pérdida de potencial en la conducción de corriente


eléctrica en un conductor, originada por la distancia o la sección transversal del mismo, y que
se refleja como aumento de corriente y disminución de voltaje.

Para la determinación de este factor se definen los siguientes conceptos:

▪ e = Caída de tensión por calcular


▪ I = Corriente de carga = 118.09
▪ A.Z= Impedancia del calibre 3/0 = 0.728
▪ L= Longitud del conductor = 0.5 KM

Cálculo de la caída de tensión.

▪ e = 1.73 1 Z L/ 13,200
▪ e= 1.73 x 118.09 x 0.728 x 0.5 /13,200 = 0.528 volts
▪ % et = (0.528 x100) / (7621 - 0.528) = 0.0069 %

Con lo que se da cumplimiento a las recomendaciones de CFE las cuales mencionan que este
valor no debe ser mayor al 1 %
2.1.3.3 POR CORTOCIRCUITO

Se entiende por cortocircuito a una falla que se presenta en una instalación y que demanda una
corriente excesiva denominada corriente de corto circuito en el punto de ocurrencia. La falla
puede ser de los tipos siguiente:

a). - De línea a tierra (fase a tierra)

b). - De línea a línea (fase a fase)

c). - De dos líneas a tierra (fase a fase a tierra)

d). - Trifásica (tres fases entre sí)

En los sistemas de potencia grandes y en las instalaciones industriales se deben determinar las
corrientes de cortocircuito en distintos puntos para seleccionar el equipo de protección y
efectuar una coordinación en forma adecuada.

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La protección para un sistema eléctrico no solamente debe asegurar los equipos en todas las
condiciones a que son expuestos si no que debe asegurar la continuidad del servicio.

Un sistema coordinado, es simplemente, que la falla en un circuito se aislé en cualquier


perturbación y no afecte en alguna otra parte del sistema.

2.2 CÁLCULO Y SELECCIÓN DE INSTALACIONES Y PROTECCIONES.

2.2.1 CONOCIMIENTO Y SELECCIÓN ACCESORIOS DE EQUIPOS DE BAJA TENSIÓN.

Interruptores. Dispositivo que sirve para interrumpir o restablecer una corriente eléctrica a
través de un circuito eléctrico. En el mercado existen diferentes tipos de interruptores.

Interruptor no automático. Es aquel cuya única función es la de conectar y desconectar


cargas sin brindar ninguna clase de protección.

Interruptor automático. Es aquel que además de conectar y desconectar cargas en circuitos


eléctricos, brinda cierta protección a los conductores alimentadores o a los equipos conectados
contra fallas eléctricas, provocando la desconexión automática de ellos de la línea.

▪ Interruptor de cuchillas o navajas. En este tipo de interruptor se utiliza la propiedad de


algunos metales de fundirse a temperaturas relativamente bajas, basándose en esto, la
fabricación de elementos fusibles, los cuales forman parte del interruptor de cuchillas.
Estos interruptores protegen principalmente contra fallas de cortocircuito.
▪ Interruptor Magnético. Para la construcción de este tipo de interruptores se aprovecha
el campo magnético que se presenta alrededor de un elemento conductor cuando por
éste circula una corriente. La magnitud del campo que se presenta es directamente
proporcional a la cantidad de corriente circulante.
▪ Interruptor Termomagnético. El funcionamiento de estos interruptores se basa en el
principio magnético visto anteriormente y en un principio térmico que se describe a

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continuación: es propiedad de todos los metales dilatarse (aumentar sus dimensiones) al
incrementarse su temperatura, pero el porcentaje en que se dilatan depende del metal de
que se trate.
▪ Interruptor Electrónico. En este tipo de interruptores, el dispositivo encargado de censar
las corrientes falla es un círculo electrónico con características muy precisas.

Fusibles. Un fusible se puede definir como un dispositivo que se emplea para proteger los
sistemas eléctricos contra fallas de sobrecarga y cortocircuito; esto se efectúa intercalando en
un circuito eléctrico, de tal manera que cuando pase una corriente a través de éste (cuya
intensidad excede un valor prefijado), interrumpe el circuito al que está conectado. Esto se
logra al fundirse el elemento fusible del dispositivo de protección. Este elemento puede tener
forma de alambre, cinta, etc.

En las instalaciones residenciales se emplean básicamente dos tipos de fusibles:

▪ Fusibles de tapón. Son aquellos que se atornillan en la porta fusible respectivo, por
medio de una rosca que tiene en su interior.
▪ Fusibles no renovables. Son aquellos a los cuales no se les puede cambiar el eslabón
fusible y quedan inservibles al fundirse éste.
▪ Fusibles de cartucho. Son aquellos que tienen el eslabón fusible dentro de un tubo
aislante, con contactos en los extremos en forma de casquillos o navajas.

Lámparas.

Como sabemos, la luz artificial juega un papel muy importante en la actualidad, debido a que
sin ella no podríamos realizar nuestras actividades nocturnas ni muchas de las que realizamos
en el día; esto es, que la luz artificial no sólo debe asociarse a la comodidad que nos
proporciona, sino también a la seguridad que nos brinda al contar con vías de comunicación

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en iluminadas, señalizaciones, aparatos y demás cosas en las que Utilizamos algo de
iluminación. En la actualidad se dispone de una gran variedad de tipos de lámpara, en los que
se derivan principalmente los siguientes:

▪ Lámparas incandescentes. Producen en su mayor parte calor, aproximadamente un 90%


de la energía que consumen, y un 10% en luz.
▪ Lámparas fluorescentes. En las lámparas fluorescentes, la luz se genera por el fenómeno
de la fluorescencia, debido a una descarga eléctrica en una atmósfera de vapor de
mercurio a baja presión que se lleva a cabo en el interior del tubo.

Apagadores. Es un interruptor pequeño de acción rápida, operación manual y baja


capacidad que se usa por lo general para el control de aparatos pequeños domésticos y
comerciales, así como unidades de alumbrado pequeñas. Debido a que la operación de los
apagadores es manual, los voltajes nominales no deben exceder a 600 V. Existen diferentes
tipos de apagadores.

El más simple es el de una vía o monopolar, con dos terminales que se usan para “prender” o
“apagar” una lámpara u otro objeto desde un punto sencillo de localización. Una variante del
apagador del polo es el llamado tipo silencioso y el de contacto. Los apagadores sencillos para
instalaciones residenciales se fabrican para 127 V y corrientes de 15A.

Contactos. Los contactos se usan para enchufar (conectar) por medio de clavijas
dispositivos portátiles. Estos contactos deben ser para una capacidad nominal no menor de 15
amperes para 125 volts y no menor de 10 amperes para 250 volts. Los contactos deben ser de
tal tipo que no se puedan usar como portalámparas. Pueden colocarse en diferentes partes.

▪ Contactos de piso. Los contactos que se instalen en pisos, deben estar contenidos en
cajas, especialmente construidas para cumplir con el propósito.
▪ Contactos en lugares húmedos o mojados. Estos contactos se denominan a prueba de
intemperie.
2.2.1.1. CANALIZACIONES, TUBERÍAS

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Las canalizaciones eléctricas sirven para proporcionar protección mecánica a los conductores,
ya que los aísla físicamente y confina cualquier problema de calor o chispas producidas por
falla de aislamiento. Existe una gran variedad de medios para contener a los conductores
eléctricos conocidos como canalizaciones eléctricas; algunas son de uso común y otras se usan
en aplicaciones específicas. Algunos de estos medios son los tubos (conduit), con sus
variedades constructivas y de material), ductos, charolas y electroductos.

Tubo (conduit) metálico. Se pueden instalar en exteriores e interiores, en áreas secas o


húmedas.

Tubo (conduit) metálico rígido (pared gruesa). Algunas recomendaciones generales para la
aplicación son:

▪ Para evitar problemas de corrosión galvánica, deben instalarse tubos y accesorios del
mismo tipo de metal.
▪ Los tubos deben soportarse cada 3 m y cada 90 cm entre cada salida.

Tubo metálico de pared delgada (rígido ligero). Se pueden usaren instalaciones visibles u
ocultas, embebido en concreto, pero en lugares secos no expuestos a humedad o ambientes
corrosivos.

Tubo (conduit) metálico flexible. Este es un tubo hecho de cinta metálica engargolada (en
forma helicoidal), sin ningún recubrimiento.

Tubo (conduit) no metálico. En el mercado podemos encontrar muchos tipos de tubos


(conduit) no metálicos que tienen una gran variedad de aplicaciones y están construidos de
distintos materiales como el policloruro de vinilo (PVC), la fibra de vidrio, el polietileno, etc.
El más usado en las instalaciones residenciales es el PVC, el cual es un metal auto extinguible,
resistente al colapso, a la humedad y a agentes químicos específicos.

Tubo de polietileno. El tubo (conduit) de polietileno debe ser resistente a la humedad y a


ciertos agentes químicos específicos.
2.2.1.2. DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN PARA CABLES Y ELECTRODUCTOS.

Los dispositivos de sujeción nos permiten mantener tanto el cableado como los tubos en cierta
posición, estos dispositivos pueden ser adheridos a la pared o cualquier otra superficie para
que los tubos o cables estén sujetos a dicha superficie y así sea segura la instalación eléctrica
tanto para las personas como para los aparatos del circuito. Podemos encontrar algunos
dispositivos como:

▪ Grapas o Abrazaderas metálicas.

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▪ Grapillones.
▪ Clips de fijación para cables.
2.2.1.3. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN Y CENTROS DE CARGA.

El origen de los tableros y centros de carga se desarrollaron como consecuencia de las


siguientes necesidades:

▪ Dividir grandes sistemas eléctricos en varios circuitos reduciendo calibres de


conductores.
▪ Tener medios de conexión y de protección para cada circuito eléctrico de un sistema.
▪ Localizar en un solo lugar los dispositivos mencionados en el punto anterior.

Funciones del tablero:

▪ Dividir un circuito eléctrico en varios circuitos derivados.


▪ Proveer de un medio de conexión y desconexión manual a cada uno de los circuitos
derivados.
▪ Proteger a cada uno de los circuitos contra sobre corrientes.
▪ Concentrar en un solo punto todos los interruptores.

2.3 CONSIDERACIONES DE PLANEACIÓN.

2.3.1 SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

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Es la parte del sistema de suministro eléctrico cuya función es el suministro de energía desde
la subestación de distribución hasta los usuarios finales.

Los elementos que conforman la red o sistema de distribución son los siguientes:

▪ Subestación de Distribución: conjunto de elementos (transformadores, interruptores,


seccionadores, etc.) cuya función es reducir los niveles de alta tensión de las líneas de
transmisión hasta niveles de media tensión para su ramificación en múltiples salidas.
▪ Circuito Primario.
▪ Circuito Secundario.

2.3.2 INSTALACIÓN BAJA TENSIÓN

▪ Equipos de transformación
▪ Conductores
▪ Torres eléctricas
▪ Equipos de Protección, incluyendo toda la aparente de protección, la puesta atierra de
los distintos equipos y los sistemas de aisladores entre torres y conductores.

La distribución de la energía eléctrica desde las subestaciones de transformación de la red de


transporte se realiza en dos etapas:

1.- Está constituida por la red de reparto, que, partiendo de las subestaciones de
transformación, reparte la energía, normalmente mediante anillos que rodean los grandes
centros de consumo, hasta llegar a las estaciones transformadoras de distribución. Las
tensiones utilizadas están comprendidas entre 25 y 132 kV. Intercaladas en estos anillos están
las estaciones transformadoras de distribución, encargadas de reducir la tensión desde el nivel
de reparto al de distribución en media tensión.

2.- La constituye la red de distribución propiamente dicha, con tensiones de funcionamiento


de 3 a 30 kV y con una característica muy radial. Esta red cubre la superficie de los grandes
centros de consumo (población, gran industria, etc.), uniendo las estaciones transformadoras
de distribución con los centros de transformación, que son la última etapa del suministro en
media tensión, ya que las tensiones a la salida de estos centros son de baja tensión (125/220 ó
220/380V).

Las líneas que forman la red de distribución se operan de forma radial, sin que formen mallas,
al contrario que las redes de transporte y de reparto. Cuando existe una avería, un dispositivo
de protección situado al principio de cada red lo detecta y abre el interruptor que alimenta esta
red.

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2.3.3 ACOMETIDAS

Se llama acometida en las instalaciones eléctricas a la derivación desde la red de distribución


de la empresa suministradora (también llamada de servicio eléctrico) hacia la edificación o
propiedad donde se hará uso de la energía eléctrica. Se representan con el símbolo:

Las acometidas en baja tensión (de 0 a 600/1000 V) finalizan en la denominada caja general
de protección mientras que las acometidas en alta tensión (a tensión mayor de 600/1000 V)
finalizan en un centro de transformación del usuario, donde se define como el comienzo de las
instalaciones internas o del usuario.

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La acometida normal para una vivienda unifamiliar es monofásica, a tres hilos, uno para la
fase o activo, otro para el neutro y el tercero para la tierra, a 230 V.

2.4 DISTANCIAS MÍNIMAS EN ESPACIOS DE TRABAJO SEGÚN NORMAS

Cuando estamos trabajando cerca de equipo energizado es primordial mantener una distancia
tal que no vayamos a provocar un arco o contacto accidental.

La norma NOM-001-2005-SEDE en su tabla 110-34 (a) nos define las distancias mínimas de
trabajo.

Espacio de trabajo. El espacio de trabajo libre mínimo en dirección del acceso a las partes
vivas de una instalación eléctrica tales como tableros de distribución, paneles de control,
medios de desconexión, interruptores automáticos, controladores de motores, relevadores y
equipo similar, debe ser como mínimo el especificado en la tabla, 110 – 34 (a) a no ser que se
especifique otra cosa enesta norma. Las distancias deben medirse desde las partes vivas, si
están expuestas o desde el frente o abertura de la envolvente si están cerradas.

▪ Condición 1: Partes vivas expuestas en un lado y no activas o conectadas atierra en el


otro lado del espacio de trabajo, o partes vivas expuestas a ambos lados protegidas
eficazmente por madera u otros materiales aislantes adecuados. No se consideran partes
vivas los cables o barras aislados que funcionen a no más de 300 Volts.
▪ Condición 2: Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro lado. Las
paredes de concreto, tabique o azulejo se consideran superficies conectadas a tierra.
▪ Condición 3: Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo (no
protegidas como está previsto en la Condición 1), con el operador entre ambas.

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3. CÁLCULO DE CORTOCIRCUITO
3.1 INTRODUCCIÓN A LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN.

Los Sistemas de Protección se utilizan en los sistemas eléctricos de potencia para evitar la
destrucción de equipos o instalaciones por causa de una falla que podría iniciarse de manera
simple y después extenderse sin control en forma encadenada. Los sistemas de protección
deben aislar la parte donde se ha producido la falla buscando perturbar lo menos posible la red,
limitar el daño al equipo fallado, minimizar la posibilidad de un incendio, minimizar el peligro
para las personas, minimizar el riesgo de daños de equipos eléctricos adyacentes.
La función principal de un sistema de protección es fundamentalmente la de causar la pronta
remoción del servicio cuando algún elemento del sistema de potencia sufre un cortocircuito, o
cuando opera de manera anormal. Existe además una función secundaria la cual consiste en
proveer indicación de la localización y tipo de falla.
Objetivos de las protecciones Los objetivos generales de un sistema de protección se resumen
así:
• Proteger efectivamente a las personas y los equipos.
• Reducir la influencia de las fallas sobre las líneas y los equipos.
• Cubrir de manera ininterrumpida el Sistema de Potencia (SP), estableciendo vigilancia el
100% del tiempo.
• Detectar condiciones de falla monitoreando continuamente las variables del SP Elementos
de un equipo de protección Un equipo de protección no es solamente la protección o relé,
propiamente dicho, sino que incluye a todos aquellos componentes que permiten detectar,
analizar y despejar la falla. Los principales elementos que componen un equipo de protección
son:
• Batería de alimentación.
• Transformadores de medida para protección.
• Relé de protección.
• Interruptor automático.

Transformadores de medida para protección Los datos de entrada a la protección, o relé, deben
reflejar el estado en que se encuentra el SEP.
Aunque existen excepciones, los datos que se utilizan habitualmente son los correspondientes
a las magnitudes de tensión e intensidad. Lógicamente, debido a su elevado valor, las tensiones
e intensidades existentes en la red no pueden ser utilizadas directamente como señales de
entrada al relé, por lo que deben emplearse elementos que las reduzcan a un nivel adecuado.
Estos elementos son los transformadores de medida para protección.
Los transformadores de medida reproducen a escala reducida en su secundario la magnitud de
elevado valor que alimenta su primario. Para que la información llegue correctamente a la
protección es necesario que, además, las conexiones secundarias se realicen respetando los
sentidos marcados por los terminales correspondientes de primario y secundario, máxime si se

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tiene en cuenta que algunos tipos de protecciones son sensibles a la polaridad de la señal que
les llega.
El dato proporcionado por los transformadores de medida está afectado por un determinado
error.
La clase de precisión es un dato característico de cada transformador de medida que hace
referencia al máximo error que puede incorporar la información proporcionada por el
transformador cuando funciona dentro de las condiciones para las que se diseña. Cuanto menor
sea el valor de la clase de precisión, menor será el error máximo y mayor será la exactitud de
los datos obtenidos mediante el transformador.
Los transformadores de medida convencionales proporcionan información fiable cuando
trabajan en el rango de valores correspondientes a la operación normal del sistema. Sin
embargo, es en condiciones de falla cuando es más necesario que las protecciones reciban
datos fiables. Por esta razón, los datos de la red deben ser suministrados a las protecciones
mediante transformadores de medida para protección, que son proyectados y construidos para
garantizar precisión en las condiciones extremas que se producen cuando ocurre una falla.
En función de la magnitud que transforman, los transformadores de medida para protección
pueden ser:
• Transformadores de tensión.
• Transformadores de intensidad.
Los transformadores de tensión tienen el mismo principio de funcionamiento que los
transformadores de potencia. Habitualmente, su tensión nominal secundaria es de 110 V en
los países europeos y de 120 V en América. Pueden ser del tipo fase-fase, utilizados solamente
para tensiones inferiores a 72.5 kV, o del tipo fase-tierra. En los sistemas de transmisión es
muy común la utilización de transformadores de tensión capacitivos que, básicamente,
consisten en un divisor capacitivo que sirve para reducir la tensión aplicada al primario de un
transformador de tensión inductivo convencional. En función de la tensión que se quiera medir,
los transformadores de tensión pueden ser conectados según diversos esquemas de conexión.
Los transformadores de intensidad se conectan en serie con el conductor por el que circula la
corriente que quiere ser medida. Su intensidad nominal secundaria es usualmente de 5 A,
aunque también suele ser utilizada la de 1 A. El mayor peligro para su precisión es que las
grandes corrientes que se producen como consecuencia de una falla provoquen su entrada en
saturación.
Es muy habitual que los transformadores de intensidad dispongan de varios secundarios con
diferentes características, ya que cada secundario tiene su propio núcleo y es independiente de
los otros. Un transformador de intensidad que disponga, por ejemplo, de dos secundarios es
normal que tenga uno destinado a medida y otro a protección. En función de la intensidad que
se quiera medir, los transformadores de intensidad se conectan según diversos esquemas de
conexión.
3.1.1 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN.

Parte importante de una instalación eléctrica en una vivienda son los dispositivos de protección
como los interruptores termomagnéticos (o fusibles) y los interruptores diferenciales

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(interruptor de circuito por falla a tierra), cuya función es la protección de personas, materiales
y equipos.
El interruptor termomagnético protege a la instalación contra sobrecargas y cortocircuitos; en
tanto, los interruptores diferenciales contra las corrientes de fuga a tierra.
Interruptor termomagnético
Son dispositivos de protección del tipo térmico y magnético, es decir, protegen al sistema
contra sobrecarga y cortocircuito, respectivamente. Las funciones principales de estos
interruptores son: conexión, protección, seccionamiento y control.
Interruptor diferencial
Dispositivo eléctrico que tiene como función es desconectar la instalación eléctrica de forma
rápida cuando exista una fuga a tierra, con lo que la instalación se desconectará antes que
alguien toque el aparato averiado. En el caso que una persona toque una parte activa, el
interruptor diferencial desconectará la instalación en un tiempo lo suficientemente corto como
para no provocar daños graves a la persona.
En el mismo interruptor diferencial observará que hay un pulsador de prueba, que simula un
defecto en la instalación y, por lo tanto, al ser pulsado, la instalación deberá desconectarse. Es
recomendable probar el pulsador periódicamente para cerciorarse de que funciona
correctamente.
La instalación del interruptor diferencial no sustituye alguna de las otras medidas que se deben
tomar para evitar contactos directos o indirectos.
El interruptor termomagnético protege al conductor de la instalación de sobrecarga y
cortocircuito.
El interruptor diferencial protege a las personas de posibles electrocuciones y protege a la
instalación de daños causados por fugas de corriente.
3.1.2 COMPARACIÓN ENTRE FUSIBLES E INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS.

FUSIBLES.

En electricidad, se denomina fusible a un dispositivo, constituido por un soporte adecuado, un


filamento o lámina de un metal o aleación de bajo punto de fusión que se intercala en un punto
determinado de una instalación eléctrica para que se funda, cuando la intensidad de corriente
supere, por
un cortocircuito o un exceso de carga, un determinado valor que pudiera hacer peligrar la
integridad de los conductores de la instalación con el consiguiente riesgo de incendio o
destrucción de otros elementos.
Las tensiones de trabajo van desde unos pocos voltios hasta 132 kV; las corrientes nominales,
desde unos pocos mA hasta 6 kA y las capacidades de ruptura alcanzan en algunos casos los
200 kA.
CRITERIO PARA SELECCIÓN DE LOS FUSIBLES

1. Tensión y nivel de aislamiento

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2. Tipo de sistema
3. Máximo nivel de cortocircuito
4. Corriente de carga
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO.

Es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta


sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos: el
magnético y el térmico.
El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica,
conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la carga.
3.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN BAJA TENSIÓN EN LOS
PUNTOS CRÍTICOS DE LA INSTALACIÓN.

Dentro del dimensionamiento de protecciones, conductores o juegos de barras de una red


eléctrica interior, uno de los parámetros de importancia a determinar es el nivel de la corriente
de cortocircuito que se estaría presentando en distintos puntos del sistema.
La corriente de cortocircuito calculada dentro del diseño de un sistema eléctrico interior define
el mínimo valor de capacidad de ruptura que deben tener los elementos involucrados en la falla
de cortocircuito, para que sean capaz de soportarlos, y en el caso de las protecciones
termomagnético y fusibles, también despejarlos.
Un cortocircuito es la desaparición intempestiva de la aislación relativa de dos conductores de
tensión diferente (alimentados de la misma fuente), sin la interposición de una impedancia
conveniente.
Las instalaciones eléctricas requieren siempre de la protección contra cortocircuitos
dondequiera que exista esta falla. La corriente de cortocircuito se debe calcular en cada nivel
de la instalación, con el propósito de determinar las características del equipo requerido para
soportarla y/o eliminarla.

En primer lugar recordemos los casos típicos de los tipos de cortocircuito a estudiar:

Trifásico:

Bifásico:

Monofásico:

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Fase a Tierra:

3.2.1 SELECCIÓN DE DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN DE EN BASE A SU CAPACIDAD


INTERRUPTIVA.

A la hora de diseñar la instalación eléctrica, es recomendable distribuir las cargas en varios


"circuitos", ya que ante eventuales fallas (operación de protecciones) se interrumpe solamente
el circuito respectivo sin perjudicar la continuidad de servicio en el resto de la instalación. Por
ejemplo, en una casa se recomienda instalar al menos tres circuitos, uno exclusivo
para iluminación, otro para enchufes y un tercero para enchufes especiales en la cocina y
lavadero.
TIPOS DE FALLAS ELÉCTRICAS

Las fallas, según su naturaleza y gravedad se clasifican en:


▪ Sobrecarga: Se produce cuando la magnitud de la tensión ("voltaje") o corriente supera
el valor preestablecido como normal (valor nominal). Comúnmente estas sobrecargas
se originan por exceso de consumos en la instalación eléctrica. Las sobrecargas
producen calentamiento excesivo en los conductores, lo que puede significar las
destrucción de su aislamiento, incluso llegando a provocar incendios por inflamación.
▪ Cortocircuito: Se originan por la unión fortuita de dos líneas eléctricas sin aislación,
entre las que existe una diferencia de potencial eléctrico (fase-neutro, fase-fase).
Durante un cortocircuito el valor de la intensidad de corriente se eleva de tal manera,
que los conductores eléctricos pueden llegar a fundirse en los puntos de falla, generando
excesivo calor, chispas e incluso flamas, con el respectivo riesgo de incendio.
▪ Falla de aislamiento: Estas se originan por el envejecimiento de los aislamientos, los
cortes de algún conductor, uniones mal aisladas, etc. Estas fallas no siempre originan
cortocircuitos, sino en muchas ocasiones se traduce en que superficies metálicas de
aparatos eléctricos queden energizadas (con tensiones peligrosas), con el consiguiente
peligro de shock eléctrico para los usuarios de aquellos artefactos.
▪ Apagón - pérdida total de energía para uso general: hace el equipo eléctrico parar el
trabajar.
▪ Holgura del voltaje - under-voltage (a corto plazo) transitorio: causa oscilar de luces.
▪ Punto de voltaje - punto (a corto plazo) transitorio o pico del IE de la sobretensión: Las
causas usan o el daños aguda al equipo electrónico.
▪ Under-voltage (brownout) - línea voltajes baja por un período de tiempo extendido:
Causa que se recalienta en motores.
▪ Sobretensión - voltajes crecientes por un período de tiempo extendido: Bombillas de la
causa a fallar.
▪ Línea ruido - distorsiones sobrepuestas en la forma de onda de la energía: Causa
interferencia electromagnética.
▪ Distorsión armónica - múltiplos de la frecuencia de la energía sobrepuestos en la forma
de onda de la energía: Causa exceso de la calefacción en el cableado y se funde.
▪ Variación de la frecuencia - desviación de la frecuencia nominal (50 o 60 hertzios):
Motores de las causas para aumentar o para disminuir velocidad.

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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

Existen varios tipos de protecciones diferentes, por lo que a continuación se explican los
dispositivos más importantes utilizados para lograr continuidad en el servicio eléctrico
y seguridad para las personas:
▪ Fusibles (protecciones térmicas)
Estos dispositivos interrumpen un circuito eléctrico debido a que una sobre corriente quema
un filamento conductor ubicado en el interior, por lo que deben ser reemplazados después de
cada actuación para poder reestablecer el circuito. Los fusibles se emplean como protección
contra cortocircuitos y sobrecargas) Interruptor Termomagnético o Disyuntor
3.2.2 COORDINACIÓN DE PROTECCIONES.

La coordinación de sobre corriente es una aplicación sistemática de dispositivos de protección


que actúan por corriente en el sistema eléctrico, que en respuesta a una falla o sobrecarga,
sacará de servicio sólo una mínima cantidad de equipo. El objetivo principal será proteger al
personal de los efectos de estas fallas, minimizar el daño al equipo eléctrico y reducir los costos
por salidas de servicio de la carga asociada. El estudio de coordinación de protecciones de
sobre corriente consiste en un estudio organizado tiempo – corriente de todos los dispositivos
en serie desde la carga hasta la fuente. Este estudio es una comparación del tiempo que toma
cada uno de los dispositivos individuales para operar cuando ciertos niveles de corriente
normal o anormal pasa a través de los dispositivos de protección.
El objetivo de un estudio de coordinación de protecciones de sobre corriente es determinar las
características, valores nominales y ajustes de los dispositivos de protección que aseguren que
la mínima carga no fallada se interrumpa cuando los dispositivos de protección aíslen una
falla o una sobrecarga en cualquier parte del sistema eléctrico. Al mismo tiempo, los
dispositivos y ajustes de protección deberán proporcionar satisfactoriamente protección contra
sobrecargas e interrumpir corrientes de corto circuito tan rápidamente como sea posible.
Los estudios de coordinación de protecciones son necesarios para seleccionar o verificar las
características de liberación de fallas de los dispositivos de protección tales como fusibles,
interruptores y relevadores usados en el esquema de protección.
Los interruptores sólo deben operar cuando exista una falla y no deben operar cuando se
presenten corrientes Inrush, arranques de motores, transitorios. Adicionalmente, los
dispositivos de protección se deben coordinar para interrumpir a pocos clientes o cargas como
sea posible.
Las características que se deben considerar durante el diseño y coordinación de las
protecciones que definen un diseño eficiente del esquema de protecciones de cada sistema
eléctrico son: Confiabilidad, rapidez, economía, simplicidad y selectividad.
Normatividad
Beneficios
Con estos estudios podemos obtener lo siguiente:
Prevenir los daños a equipos y circuitos eléctricos.
Prevenir daños al público y al personal que opera y da mantenimiento a las instalaciones.

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Mantener un alto grado de la confiabilidad del suministro eléctrico.
Se minimizan los efectos de las fallas cuando se presentan.

BIBLIOGRAFIA

HARPER, G. E. (2005). EL ABC DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES (1.A ED.). MÉXICO, MÉXICO:
LIMUSA.

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