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ÍNDICE....................................................................................................................................... 2
CAPÍTULO 1. .............................................................................................................................. 4
1.1 Introducción.................................................................................................................... 5
1.2 Antecedentes .................................................................................................................. 5
1.3 Marco de desarrollo y objetivo de estudio. ..................................................................... 7
CAPÍTULO 2. ............................................................................................................................. 8
2.13.1 Definición del producto ............................................................................................ 9
2.13.2 Análisis de la demanda ............................................................................................ 9
2.13.2.1 Análisis de datos de fuentes primarias ................................................................ 9
2.13.2.2 Encuesta aplicada para cuantificar el consumo de camisas .............................. 9
2.13.2.3 Análisis de los resultados de la encuesta .......................................................... 17
2.13.2.4 Cálculo del consumo de camisas a partir de los resultados............................. 18
2.13.2.5 Análisis de la demanda con fuentes secundarias .............................................. 18
2.13.2.6 Proyecciones optimistas y pesimistas de la demanda ............................................ 18
2.13.3 Análisis de la oferta e importaciones .................................................................... 19
2.13.3.1 Análisis histórico de la oferta total de camisas ................................................. 19
2.13.3.2 Proyección optimista y pesimista de la oferta nacional de camisas ................ 19
2.13.3.3 Proyección optimista y pesimista de las importaciones de camisas ............... 20
2.13.3.4 Proyección optimista y pesimista de la oferta total de mercado ...................... 21
2.13.4 Proyección de la demanda potencial insatisfecha optimista y pesimista .......... 21
2.13.5 Análisis de precios ................................................................................................. 22
2.13.5.1 Proyección de precios ......................................................................................... 24
2.13.6 Estudio de comercialización del producto ............................................................ 25
2.13.7 Conclusiones generales del estudio de mercado................................................. 25
CAPÍTULO 3. ........................................................................................................................... 27
3.10.1 Localización optima de la planta................................................................................ 28
3.10.1.1 Método de localización por puntos ponderados .................................................... 28
3.10.1.2 Determinación de la capacidad instala optima de la planta .................................. 28
3.10.1.3 Descripción del proceso productivo....................................................................... 30
3.10.1.4 Optimización del proceso productivo y de la capacidad de producción de la
planta. ..................................................................................................................................... 34
3.10.1.5 Selección de la maquina .......................................................................................... 38
3.10.1.6 Calculo de la mano de obra ..................................................................................... 40
3.10.1.7 Justificación de la cantidad del equipo comprado ................................................ 43
3.10.1.8 Pruebas de control de calidad ................................................................................. 45
Análisis de Etoxilatos de Alquifenol (APEO) ....................................................................... 46
2
Estándar GB 18401-2010: Código Técnico de Seguridad General Nacional para Productos
Textiles ................................................................................................................................... 46
3.10.1.9 Mantenimiento que se aplicara por la empresa ..................................................... 47
3.10.1.10 Determinación de las áreas de trabajo necesarias .............................................. 48
Relaciones tipo I ..................................................................................................................................... 53
3.10.1.11 Distribución de la planta ........................................................................................ 55
3.10.1.12 Organigrama de la empresa (organización del recurso humano) ....................... 57
3.10.1.13 Aspectos legales de la empresa............................................................................ 57
3.10.1.14 Conclusiones del estudio técnico. ........................................................................ 58
CAPÍTULO 4. ........................................................................................................................... 59
4.12.1 Costos de producción................................................................................................. 60
4.12.2. Presupuesto de costos de producción ..................................................................... 60
4.12.3. Consumo de agua ...................................................................................................... 62
4.12.4. Combustibles ............................................................................................................. 63
4.12.5 Mantenimiento ............................................................................................................. 63
4.12.6 Costos de control de calidad...................................................................................... 64
4.12.7 Cargos de depreciación .............................................................................................. 65
4.12.8 Presupuesto de costos de producción...................................................................... 65
4.12.9 Presupuesto de gastos de administración ................................................................ 66
4.12.10 Presupuesto de gastos de venta .............................................................................. 66
4.12.11 Costos totales de producción. ................................................................................. 66
4.12.12 Costos totales de operación de la empresa ............................................................ 66
4.12.13 Inversión inicial en activo fio diferido. ..................................................................... 66
4.12.14 Terreno y obra civil ................................................................................................. 67
4.12.15 Activo diferido ........................................................................................................... 67
4.12.16 Depreciación y amortización .................................................................................... 68
4.12.17 Determinación de la TMAR de la empresa y la inflación ........................................ 69
4.12.18 Determinación del capital de trabajo ....................................................................... 69
4.12.19 Financiamiento de la inversión ................................................................................ 69
4.12.20 Determinación del punto de equilibrio o producción mínima económica............. 70
4.12.21 Determinación de los ingresos por ventas sin inflación. ....................................... 70
5.1 Análisis de los impactos.................................................................................................. 73
5.1.1 Socio – económico........................................................................................................ 73
5.1.2 Desarrollo regional,....................................................................................................... 79
5.1.3 Ambiental....................................................................................................................... 83
5.2 Conclusiones generales .................................................................................................. 85
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CAPÍTULO 1.
4
1.1 Introducción
No cabe duda que el vestirse hoy en día es algo tan normal como comer, respirar y vivir. El
hecho de vestirse forma parte de cada individuo, el cual aporta su propio estilo, dándole a
este factor socio-cultural trascendencia a través del tiempo. La iniciativa de crear la empresa
surgió al observar que en cualquier parte del mundo las camisas se utilizan por hombres y
mujeres por igual, sin embargo, éstas no siempre son de buena calidad y los clientes pagan
las consecuencias de lo antes mencionado, obteniendo camisas que al poco tiempo de uso
se desgasten o se rompen, además de los cortes tan anticuados que se siguen produciendo
en el mercado.
Lo que se busca con esta nueva empresa es que se fabriquen camisas con las llamadas y
conocidas tres “B”; Buenas, Bonitas y Baratas. Ofrecer camisas de buena calidad y satisfacer
la demanda de los clientes en el país. Con una empresa altamente productiva, responsable
y comprometida con su trabajo y sus clientes.
Para lograrlo, se realizarán los pasos y procedimientos pertinentes y necesarios para
elaborar dicho plan de negocios, obteniendo así los resultados esperados.
1.2 Antecedentes
La ropa (también llamada vestimenta, atuendo o indumentaria) es el conjunto de prendas
generalmente textiles, fabricadas con diversos materiales y usadas para vestirse, protegerse
del clima adverso y en ocasiones por pudor (ropa interior), y para evitar daños en la piel por
condiciones externas (entorno laboral). El vestuario es testimonio de nuestras costumbres,
nuestras habilidades, nuestro arte, nuestros gustos, de la economía y de nuestra historia.
De acuerdo con los arqueólogos y antropólogos, los signos de vestimenta más antiguos
probablemente consistieron en pieles, cueros, hojas o pasturas, envueltas o atadas
alrededor del cuerpo como protección de los elementos de la naturaleza. El dominio del fuego
y la preparación del cuero y las pieles de animales que usaba como vestimenta, le permitió
vivir en zonas cercanas a los glaciares en la época de la glaciación. Al término de la última
glaciación, hace aproximadamente 10.000 años, los hombres tienen más espacio para
habitar y comienzan a vivir formando poblados semipermanentes.
El aumento de la población hace que los alimentos provenientes de la caza y la recolección
sean insuficientes. Esto los impulsa a cultivar las plantas que ya conocían y a mantener
animales cerca suyos a modo de contar con mayor cantidad de alimento. De esta forma
comienza la práctica de la agricultura y la ganadería, lo que permite desarrollar técnicas de
5
tejido a base de fibras vegetales (como el algodón, una de las más importantes plantas para
la producción textil) y de fibras animales (como la lana) (Mingote, 1997, pág. 19) Con la
materia prima a base de fibras animales y vegetales, la ropa comenzó a ser realizada con
telas fabricadas en telar.
Fotografía 1:
Vincent Willem van Gogh: Weber am Webstuhl (Weber en el telar)
Se estima que el telar existe desde hace unos siete mil años. En la Edad Media comienzan
a realizarse tejidos de punto y mallas. (Wikilearning) La vestimenta ha variado sin dudas en
gran modo a lo largo de los tiempos, teniendo que ver esto no sólo con el cambio de las
condiciones climáticas, sino también con el desarrollo de nuevos estilos de diseño, de nuevos
materiales; así como también del cambio del contexto social, político y económico. Esto
conllevó que a lo largo de la historia las prendas hayan sido alteradas por ser consideradas
muy anticuadas o conservadoras, para representar determinadas ideologías, por razones de
condiciones económicas, etc.
Al mismo tiempo, la vestimenta siempre ha encontrado diferenciación en lo que respecta a
las prendas masculinas y a las femeninas. Esto siempre se ha relacionado con la necesidad
de que la vestimenta sea adaptada a dos tipos de cuerpo diferentes, al requerimiento de
cubrir o mostrar diferentes partes o a seguir diversos estilos. (Definición ABC)
La vestimenta hasta nuestros días
La vestimenta sirve para proteger al cuerpo humano, pero también se usa como medio de
representación de ideas culturales, sociales y religiosas. Las personas se visten de diferente
manera de acuerdo a la ocasión, el clima y su estado de ánimo.
6
Mientras que algunos atuendos a veces son considerados como símbolos de un estatus.
Con el transcurso del tiempo la ropa comienza a asociarse a la ubicación en la sociedad,
dependiendo estos ropajes de la modestia personal, la ostentación o el lujo, las posibilidades
económicas, las actividades laborales, etc. La moda cambia constantemente, pero cada vez
más se busca la comodidad y la simplicidad. (Wikilearning). El punto es que el hecho de
vestirnos forma parte de nosotros ya que cada persona le aporta su propio estilo y cada quien
sabe cómo vestirse, cuánto invertir, y por qué vestirse como lo hace.
1.3 Marco de desarrollo y objetivo de estudio.
La innovación en materia de moda, diseño y confección es un proceso complejo que tiene
como bases al análisis, la observación, la síntesis y el trabajo de las personas y las empresas
innovadoras y en especial las de producción que dedican bastantes recursos para obtener
resultados de sus nuevos diseños, productos, procesos o servicios.
Adentrándonos al campo de la moda, diseño y confección, existe una oportunidad de negocio
ya que los amantes de la moda quienes no son expertos diseñadores, necesitan explotar
todo su gusto de sentido creativo y además satisfacer sus necesidades y gustos con respecto
a lo que cada individuo interpreta por moda, y actualmente en la ciudad este tipo de servicio
no es ofrecido, solo vemos las típicas tiendas tradicionales de ropa, y la idea es que sean
locales establecidos así como tener nuestra propia app con envíos nacionales cualquier
parte, es por esto que con la creación de una empresa de diseño y confección de ropa
masculina se les brinda a los consumidores la oportunidad de idear sus propias colecciones
sin necesidad de ser expertos en diseño informático gracias la idea de que en la misma app
implementar un vestidor virtual en donde el usuario pueda crear sus propios outfits y explotar
su imaginación.
Realizar un estudio de mercado para evaluar la viabilidad de crear una empresa de
fabricación de camisas, dándoles la oportunidad a nuestros usuarios de lucir a la moda con
diseños modernos y cortes que destacarán las virtudes de los mismos.
7
CAPÍTULO 2.
8
2.13.1 Definición del producto
El proyecto pretende inicialmente demostrar la viabilidad de fabricar camisas, pero
existen muchos tipos de estas, tanto por la variedad de diseños como por los materiales
del que están hechas. El estudio de mercado determinará precisamente el tipo de
camisas que es más conveniente elaborar. Por tanto, se define de una forma general al
producto.
Las normas oficiales mexicanas definen varias políticas para asegurar la calidad de las
camisas como los métodos de prueba para determinar la resistencia del color al sudor
humano, el deslizamiento a la costura, los cambios de dimensiones en el lavado de
tejidos de calada y de punto, la resistencia a la abrasión en los materiales textiles.
También estas normas obligan a las prendas contener los símbolos en las instrucciones
para el cuidado de la prenda.
9
10
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15
16
2.13.2.3 Análisis de los resultados de la encuesta
La encuesta iba enfocada en conocer el consumo que tiene los hombres anualmente en
las camisas, también en saber cuánto es que gastan en ellas, también en conocer sus
preferencias en camisas.
Con la pregunta 3 y la pregunta 14 las cuales tienen el enfoque hacia el consumo anual
de camisas se realizó la siguiente tabla. Que muestra el consumo anual aproximado de
camisas.
hombres en la ciudad % porcentaje de Porcentaje relativo Consumo
de Aguascalientes Consumo respuesta anual
240,000 1 0.029 0.971 6758
240,000 2 0.014 0.986 6626
240,000 3 0.08 0.92 52992
240,000 4 0.08 0.92 70656
240,000 5 0.15 0.85 153000
240,000 7 0.029 0.971 47307
240,000 10 0.217 0.783 407786
240,000 15 0.072 0.928 240538
17
2.13.2.4 Cálculo del consumo de camisas a partir de los resultados
Con los datos anteriores te obtiene un total de 985,663 camisas que se compran los
ciudadanos de Aguascalientes.
Por otro, se obtiene que 179,460 se compran para regalo.
Estos datos nos ayudaran para saber dónde se puede localizar la tienda y ver cuantas
piezas se pueden producir para que la fabricación sea rentable.
DEMANDA HISTÓRICA
12
10
8
DEMANDA
0
2018 2018.5 2019 2019.5 2020 2020.5 2021 2021.5 2022
AÑOS
18
Resulta ser más práctico y mejor obtener resultados interpretados de forma pesimista y
optimista, y bajo un escenario macroeconómico de los siguientes cuatro años. En la
siguiente tabla se muestra los datos pronosticados de inflaciones consideradas y los
resultados obtenidos fueron los siguientes:
Año Inflación Demanda Inflación Demanda
optimista optimista pesimista pesimista
2023 10.6% 63141 13.0% 62664
2024 10.6% 73875 13.0% 70184
2025 21.2% 83479 26.0% 78606
2026 31.8% 93496 39.0% 88038
Como se puede observar la demanda puede estar entre 63141 y 62664 lo cual es un
resultado más factible que comprometerse a dar resultados “exactos” y resulte lo
contrario, entendiendo así que es mejor realizarlo por rangos para una mejor
comprensión como seguridad de que estén correctos los datos.
19
deducir la inflación optimista y pesimista inicial, para el caso de la inflación optimista se
tomó en cuenta un crecimiento del 2% anual, teniendo en cuenta que al tercer año este
porcentaje disminuiría considerablemente
Se tomó en cuenta una oferta inicial de 56376 camisas, basado en los 300 encuestados,
que a su vez con esto se puede sacar la oferta optimista o esperada para el primer año
de fabricación
Inflación Inflación
Año optimista Oferta optimista pesimista oferta pesimista
2022 10% 56376 10.60% 55950
2023 12% 63141 13% 62664
2024 17% 73875 16% 70184
2025 13% 83479 20% 78606
2026 12% 93496 22% 88038
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DEMANDA OFERTA DEMANDA POTENCIAL
POTENCIAL POTENCIAL INSATISFECHA
AÑO OPTIMISTA OPTIIMISTA OPTIMISTA
2022 56376 55800 576
21
57000
47000
OFERTA POTENCIAL
OPTIIMISTA
37000
DEMANDA POTENCIAL
OPTIMISTA
27000
DEMANDA POTENCIAL
17000 INSATISFECHA OPTIMISTA
7000
-3000 1
57000
47000
DEMANDA POTENCIAL
OPTIMISTA
37000
OFERTA POTENCIAL
OPTIIMISTA
27000
DEMANDA POTENCIAL
17000 INSATISFECHA OPTIMISTA
7000
-3000 1
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origen pesos Tipo
Casual Formal polo
Estados $ Ch, M, L,
Polo unidos 400.00 EXG, 2XL ° ° °
$ Ch, M, L,
Hollister Ohio 500.00 EXG, 2XL ° ° °
La $ Ch, M, L,
camisería México 900.00 EXG, 2XL ° ° °
Anuar $ Ch, M, L,
layan México 3,000.00 EXG, 2XL ° ° °
Lucky $ Ch, M, L,
bastard México 300.00 EXG, 2XL ° ° °
$3,000.00
$900.00
$500.00
$400.00
$300.00
PRECIO PRECIO
OPTIMISTA PESIMISTA
500 150
23
PRECIO
24
empresa y dejar un margen unitario de utilidad nuestro equipo nos basamos:
25
Podemos concluir que nuestro negocio si es rentable para establecerlo en la ciudad de
Aguascalientes ya que vemos factible que seremos una empresa que logrará su
posicionamiento identificando nuevas formas de satisfacer las necesidades de los
clientes, detectando así una oportunidad de negocio estableciendo un servicio innovador
en donde se logren integrar las características que valoran los clientes, además en estos
tiempos encontramos que los clientes están manejando diferentes especificaciones con
respecto a los productos como las camisas, estas pueden ser de precio, calidad, confort,
etc. Además, esto ha llevado que la satisfacción de dichas especificaciones sea cada día
más exigente, es por eso que se puede concluir que las camisas estandarizadas vayan
quedando en el pasado, porque vemos que la personalización de los productos se ha
convertido un medio por el cual se logra un acercamiento a cada uno de los clientes,
logrando así entender sus necesidades y atender todas sus exigencias.
También vemos que se trata de no solo satisfacer las necesidades del cliente, sino de
llevarlos a vivir una experiencia de compra diferente, con este esquema se quiere que
cada uno de los clientes cree un vínculo estrecho con nuestro negocio llevando así a que
obtengan camisas únicas las cuales cubran con todas y cada una de las
especificaciones, además que la personalización logra un valor agregado en el atributo
de diferenciador, entre más cosas que hemos considerado que en nuestro negocio van
a ser rentable.
26
CAPÍTULO 3.
27
3.10.1 Localización optima de la planta
La ubicación que se estableció es el Parque Industrial de Aguascalientes, con un espacio
disponible. Cuenta con 4967m2
28
y en esta se hará la distribución de las instalaciones en el terreno elegido.
• Disponibilidad y costos de Recursos: Mano de Obra, materias primas, servicios
de comunicaciones.
• Otros Factores: Ubicación de la competencia, limitaciones tecnológicas y
consideraciones ecológicas.
• Otros factores: Ubicación de la competencia, limitaciones tecnológicas y
consideraciones ecológicas.
• Costo de transporte de insumos y de productos.
En algunos proyectos la localización está predeterminada, como en los casos de
silvicultura, la agricultura la industria petrolera, las plantas hidroeléctricas, etc. En otros
proyectos, la localización está limitada por el requerimiento de alguna condición
geográfica, o la existencia de un recurso abundante.
Con excepción de los casos antes señalados, la localización de los proyectos depende
de los costos de transporte de materias primas e insumos, así como del costo de
transporte del producto terminado hacia los centros de consumo, rigiéndose por el criterio
de que la localización óptima es aquella que maximiza el beneficio del proyecto o que
logra el mínimo costo unitario, dependiendo de si el proyecto es privado o social.
Ubicación del sitio en la localidad elegida
𝑀𝐹𝑆1 = (0.05) (0.30) +(0.11) (0.40) +(0.18) (0.35) +(0.23) (0.40) +(0.18)
(0.35) +(0.25) (0.45) =0.390
𝑀𝐹𝑆2 = (0.05) (0.20) +(0.11) (0.30) +(0.18) (0.30) +(0.23) (0.25) +(0.18)
(0.25) +(0.25) (0.15) =0.235
𝑀𝐹𝑆3 = (0.05) (0.20) +(0.11) (0.15) +(0.18) (0.30) +(0.23) (0.25) +(0.18)
(0.35) +(0.25) (0.23) =0.259
29
𝑀𝐹𝑆4 = (0.05) (0.30) +(0.11) (0.15) +(0.18) (0.05) +(0.23) (0.10)
+(0.18) (0.05) +(0.25) (0.17) =0.115
30
• Proceso de doblado
• Proceso de empaque
• Proceso de clasificación por colores
Lista de partes
31
32
33
3.10.1.4 Optimización del proceso productivo y de la
capacidad de producción de la planta.
Maquinaria
Abridores de balas
Hiladoras
Máquinas de corte
Máquinas de coser recta
Máquina remalladora
34
Máquina over
Diagrama de ensamble
Botones Cuello Puños Mangas Hombros Canesú Paletones
Coser paletones
Unir canesú
S/C Canesú
Unir hombros
S/C hombros
Montar mangas
S/C mangas
Cerrar costados
Montar puño
Montar cuello
S/C cuello
Ruedo camisa
Coser ojales
Despite MANUAL
REVISIÓN CALIDAD
Ensercha
35
Diagrama del proceso de operaciones
MANGAS ENSAMBLE DELANTERO ENSAMBLE TRASERO
CUELLO
Puño,mangas Paneles delanteros Paneles traseros
Fusible, cuello
Montar mangas
.5267
S/C mangas
.0900
Cerrar costados
.7100
Montar puño
.1767
Montar cuello
.3000
S/C cuello
Ruedo camisa
Coser ojales
Marcar botones
MANUAL
Coser botones
BTN101
Despite
MANUAL
REVISIÓN
CALIDAD
Ensercha
RESUMEN
ACTIVIDA CANTIDA TIEMPO TOTAL
D D
Operación 41 21.3525
Inspección 1 0.75
Combinad 0 0
a
TOTALES 42 22.1025
36
Diagrama de flujo del proceso
37
El tiempo estimado para la realización de una camisa de manga larga es de 814.6
segundos a lo cual si manejamos una jornada laboral de 8 horas con media hora para
ingerir los alimentos de los empleados y 20 minutos para retrasos y juntas, nos quedan
430 minutos de tiempo disponible, a lo cual al realizar los cálculos necesarios de 430 min
x 60 seg nos da como resultado un tiempo total disponible de 25,800 segundos, que al
ser divididos entre los 814.6 seg que nos toma realizar una camisa, nos percatamos de
que tenemos la capacidad de fabricar 31.67 camisas por día por cada una de las líneas
de producción con la que contemos.
Maquina plana
38
La máquina plana es el instrumento que se utiliza para coser textiles.
Se emplea para entrelazar dos hilos en una tela, uno inferior con uno superior para así
crear una costura recta.
Es bastante utilizada en el ámbito de la confección para realizar costuras básicas.
La máquina plana se caracteriza por tener una base grande en su parte inferior y por
utilizar un único sistema de transporte, estos llegan a ser los dientes que tiene la plancha
inferior.
Una máquina plana de una aguja es aquella usada para coser textiles. Esta se encarga
de entrelazar dos hilos en una tela, uno superior con uno inferior, creando así una costura
recta. Es muy usada dentro del mundo de la confección para hacer básicas costuras.
Se caracterizan por presentar en su parte inferior una base grande, y por usar un solo
sistema de transporte, que llegan a ser los dientes de la plancha inferior.
Overlock
La máquina overlock es un tipo de máquina que crea una cadeneta en lugar de una
puntada recta, tiene una cuchilla que corta el sobrante en el borde, por lo que por lo que
el acabado luce como uno profesional y la pieza puede parecer que fue comprada en
una tienda. Este tipo de máquina es ideal para confeccionar trajes de baño, ya que facilita
el proceso y la puntada overlock permite el estiramiento.
Máquina de ojal
39
La máquina ojaladora está diseñada para hacer ojales de diferentes tamaños y formas,
en el caso del jean el ojal se hace en forma de lágrima.
Se acciona manualmente y el pedal solo se usa para frenar el ciclo.
• AGUJA: 16X231 punta de bola hay varias referencias según el material 503, 501
• Calibre de la aguja desde 110 hasta 125 según el material.
OPERARIOS DIRECTOS
ÁREA/PUESTO NO. TRABAJADORES
Administración
1
Recursos Humanos 2
Logística 2
Compras/Ventas 1
PERSONAL DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
ÁREA/PUESTO NO. TRABAJADORES
40
Ing. Procesos 2
Metrología y Calidad 2
Diseño 2
Mezcladoras 4
Máquina de bobinado 4
Texturizadores 2
Filetas 2
Máquinas de tejer 4
Enrolladoras de tejido 2
Máquinas de corte 5
Cortadoras rebobinadoras 3
Máquina de coser 4
Almacén 2
Embarques 3
TOTAL 47
Hm 1.465
Hf 0.97
K 0.76
41
Almacenes
ÁREA: ALMACÉN m m m
ELEMENTO n N Largo (L) Ancho (A) SS SG Altura (h) SE ST (unitaria) S. Total
Elementos móviles
Almacenista 2 x x x 0.5 x 1.73 x x x
Encargado 2 x x x 0.84 x 1.2 x x x
Elementos fijos
Pallets 20 2 1.2 1 1.2 2.4 0.144 2.42 6.02 120.32
Anaqueles 6 1 10 1 10 10 4.25 13.42 33.42 200.53
Total de elementos fijos 26 S.T. (ÁREA) 321.00
Hm 1.465
Hf 1.09
K 0.67
Departamento de producción
ÁREA: Producción m m m
ELEMENTO n N Largo Ancho SS SG Altura SE ST S. Total
(L) (A) (h) (unitaria)
Elementos móviles
ING. D Procesos 2 x x x 0.50 x 1.73 x x x
Calidad 2 x x x 0.84 x 1.20 x x x
Diseño 2 x x x 0.60 x 1.30 x x x
Tejedoras y cosedoras 4 x x x 0.70 x 1.40 x x x
Cortadoras 2 x x x 0.50 x 1.50 x x x
Maquina de producción p/ textiles 3 x x x 0.60 x 1.73 x x x
Plegadoras 2 x x x 0.65 x 1.43 x x x
Hidroextractora 2 x x x 0.55 x 1.50 x x x
Inspeccionadora de tejidos 3 x x x 0.57 x 1.52 x x x
Almacén 2 x x x 0.57 x 1.53 x x x
Embarques 3 x x x 0.56 x 1.55 x x x
Elementos fijos
TEJEDORAS Y COSEDORAS 2 1 1.15 2.37 2.7255 2.7255 1.68 1.37 6.82 13.64
Máquina DE Ennoblecimiento textil. 2 1 3 3.5 10.5 10.5 4 5.28 26.28 52.56
LINEASD E COSTURA 11 1 2.5 3 7.5 7.5 3 3.77 18.77 206.50
Máquina de producción para textiles 9 1 1.5 2.4 3.6 3.6 2.1 1.81 9.01 81.10
Inspeccionadora de tejidos 2 1 1.6 2.2 3.52 3.52 3.4 1.77 8.81 17.62
Mezcladoras 13 1 5.5 4.6 25.3 25.3 3.5 12.73 63.33 823.23
Total de elementos fijos 39 S.T. 1195.00
(ÁREA)
hm 1.49
Hf 2.96
K 0.25
Oficinas
ÁREA: Oficinas m m m
ELEMENTO n N Largo (L) Ancho (A) SS SG Altura (h) SE ST (unitaria) S. Total
Elementos móviles
Administración 1 x x x 0.5 x 1.73 x x x
Recursos Humanos 2 x x x 0.84 x 1.2 x x x
Logística 2 x x x 0.6 x 1.3 x x x
Compras / Ventas 2 x x x 0.7 x 1.4 x x x
Contabilidad 1 x x x 0.5 x 1.5 x x x
Crédito Y cobranza 1 x x x 0.6 x 1.73 x x x
GSC 1 x x x 0.65 x 1.43 x x x
Sustentabilidad 1 x x x 0.55 x 1.5 x x x
Elementos fijos
Escritorio 7 1 1.22 0.77 0.9394 0.9394 0.75 1.10 2.98 20.88
Archivero 4 1 0.39 0.64 0.2496 0.2496 1.33 0.29 0.79 3.17
Sillas 16 2 0.51 0.49 0.2499 0.4998 1.5 0.44 1.19 19.04
Mesa de Conferencia 2 4 2.4 1.2 2.88 11.52 0.9 8.46 22.86 45.72
Total de elementos fijos 29 S.T. (ÁREA) 89.00
42
Hm 1.47375
Hf 1.25
K 0.59
Vestidores
ÁREA: Vestidores m m m
ELEMENTO n N Largo (L) Ancho (A) SS SG Altura (h) SE ST (unitaria) S. Total
Elementos móviles
Operarios 2 x x x 0.5 x 1.73 x x x
Elementos fijos
Inodoros 6 1 1.1 0.75 0.825 0.825 1.2 1.12 2.77 16.62
Bancas 6 2 1.8 0.5 0.9 1.8 0.5 1.83 4.53 27.19
Lavamanos 6 1 0.9 0.75 0.675 0.675 1.2 0.92 2.27 13.60
Regaderas 6 1 0.8 0.8 0.64 0.64 2.2 0.87 2.15 12.89
Total de elementos fijos 24 S.T. (ÁREA) 71.00
Hm 1.73
Hf 1.28
K 0.68
Comedor
ÁREA: Comedor m m m
ELEMENTO n N Largo (L) Ancho (A) SS SG Altura (h) SE ST (unitaria) S. Total
Elementos móviles
Operarios 2 x x x 0.5 x 1.73 x x x
Elementos fijos
Mesa 8 1 1.1 0.75 0.825 0.825 1.2 1.18 2.83 22.62
Refrigerador 2 2 1.8 0.5 0.9 1.8 0.5 1.93 4.63 9.26
Sillas 40 1 0.9 0.75 0.675 0.675 1.2 0.96 2.31 92.55
Fregadero 2 1 0.8 0.8 0.64 0.64 2.2 0.91 2.19 4.39
Total de elementos fijos 52 S.T. (ÁREA) 129.00
hm 1.73
hf 1.21
k 0.71
Para conocer de un método más preciso, se realizan los cálculos necesarios para conocer la cantidad
de máquinas que se requieren adquirir para generar una producción que satisfaga nuestra demanda.
De esta manera se ahorra capital al no adquirir maquinaria que no sería utilizada.
Donde:
➢ N: Numero de maquinas
➢ Qr: Cantidad requerida
➢ D: Porcentaje de defectos
➢ Tr: Tasa de producción real
➢ Tn: Tasa de producción normal
➢ U: Tasa de utilización
43
➢ H: Número de horas de trabajo
Datos:
➢ Qr= 300,000
➢ d= 2%
➢ H= 6,912
Maquina Fusionadora
62664
N= = 1.50329 = 2 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑓𝑢𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠
(1 − 0.02) ∗ 6.1538 ∗ 6912
Maquina plana
62664
N= = 2.8354 = 3 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎𝑠
(1 − 0.02) ∗ 3.2626 ∗ 6912
62664
N= = 7.2842 = 7 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑎
(1 − 0.02) ∗ 1.27 ∗ 6912
Overlock
44
62664
N= = 0.6939 = 1 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 𝑜𝑣𝑒𝑟𝑙𝑜𝑐𝑘
(1 − 0.02) ∗ 13.33 ∗ 6912
Máquina de ojal
62664
N= = 5.4739 = 5 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑗𝑎𝑙
(1 − 0.02) ∗ 1.69 ∗ 6912
45
Test de productos textiles:
Evaluar los materiales utilizados en sus productos textiles siguiendo sus estándares de calidad y los
reglamentos de los países de destino.
Además de las pruebas físicas y mecánicas anteriores, con los test de laboratorio se garantiza que
las camisas cumplan con los estándares de seguridad del consumidor y requisitos reguladores de su
mercado de destino.
• Prueba APEO • Test GB 18401
• Las sustancias nocivas • Prueba antibacteriana y antimicrobiana
• Identificación de fibras • Test de formaldehído
• Colorantes azoicos prohibidos • Test de fumarato de dimetilo
• Estabilidad dimensional: Par, estiramiento • Verificación de firmeza de color (CF a la
y recuperación, y la contracción luz, el sudor, la saliva, el agua, lejía, etc.)
• Rendimiento: abrasión o pilling
• Pruebas de tiempo: a prueba de agua, a
prueba de viento, temperatura
Estándar GB 18401-2010: Código Técnico de Seguridad General Nacional para Productos Textiles
46
3.10.1.9 Mantenimiento que se aplicara por la empresa
1. Mantenimiento a diario
Una correcta revisión y limpieza de la máquina textil por parte del operario de cada turno, permitirá
detectar y notificar a nuestro departamento de mantenimiento aquellas anomalías que pueden pasar
desapercibidas.
Por ello, estamos consolidando que los trabajadores estén preparados para que cualquier potencial
avería sea detectada al momento y, además se recomienda establecer una rutina diaria de
mantenimiento
2. Supervisión de los equipos y de todas sus piezas
Un plan de mantenimiento exhaustivo y detallado nos permitirá planificar estas tareas en base al
flujo de producción.
Está comprobado que un correcto desarrollo de estas tareas alarga la vida útil de la máquina.
Además, tendremos gran parte del trabajo hecho para afrontar todo tipo de inspecciones técnicas
para acreditar que nuestra planta de nuestras playeras se adapta a la normativa y certificaciones
que el cliente nos pueda exigir en las playeras y su costura
3. Cambio de componentes
La mayoría de las máquinas necesitan repuestos que deben ir cambiándose para mantener su
correcto funcionamiento. Por este motivo, es importante tener un stock de recambios disponibles.
Este stock debe ser estudiado y compuesto en base a las necesidades que nuestros clientes nos
van a estar pidiendo. Asimismo, debe ser actualizado por todos los operarios de mantenimiento que
tienen acceso a él. Un correcto inventario de piezas de los diferentes tipos playeras hará que las
tareas de mantenimiento programadas puedan llevarse a cabo, cerciorándose de que disponemos
de todo el material adecuado.
47
En base a estos 3 principios fundamentales se establecen distintos tipos de mantenimiento que
debemos conocer:
• Predictivo:
Se trata de llevar a cabo actividades de monitoreo y diagnóstico para obtener una previsión de cuándo
debemos intervenir en la máquina y que nuestras playeras mantengan la calidad requerida.
En nuestra empresa vamos a desarrollar algoritmos capaces de predecir cuándo la máquina debe ser
revisada para programar mantenimientos sin perjudicar el flujo de producción.
• Preventivo:
Este mantenimiento lleva a cabo las actividades programadas del mantenimiento basadas en la
indicación para fabricar nuestras playeras de la máquina y experiencia de trabajo, de manera que se
busque intervenir en las máquinas textiles antes de su rotura, pero sin las ventajas de la predicción.
• Correctivo:
Este mantenimiento es el tipo de intervención que debemos evitar ya que se tratan de tareas no
programadas que necesitan una rápida intervención e, irremediablemente, se llevan a cabo en el
momento en el que el fallo es detectado.
Puede tratarse desde un simple ajuste en la máquina hasta una reparación más laboriosa.
Con un correcto mantenimiento preventivo evitaremos en un alto porcentaje este tipo de tareas que
impactan en la planificación de la producción de la planta al no disponer de la máquina con la que se
contaba.
• Productivo:
Este tipo de mantenimiento es muy simple, pero no por ello menos importante. Son tareas simples de
limpieza y verificación visual a diario.
Es muy importante formar al operario de la máquina dado que será el aliado para detectar aquellas
anomalías en la máquina e informar a los responsables de mantenimiento.
Esto supondrá un gran avance para la planificación del mantenimiento preventivo. Al fin y al cabo, el
operario se acaba familiarizando con la máquina que opera y es quien puede dar información de
primera mano.
48
C 1195
D 89
E 516
F 255
G 71
H 129
Total 2617
P Rutas V
1 A-B-C-D-E-F 40
2 B-D-C-E-G-H 50
3 A-D-E-H-F 38
4 C-B-D-F-A-H 46
5 G-B-C-D-B-C-F-G 52
6 A-B-C-B-D-G-E-B-F 27
Desde/Hasta A B C D E F G H
A 67 0 38 0 0 0 46
B 0 171 123 0 27 0 0
C 0 73 92 50 52 0 0
D 0 52 50 78 46 27 0
E 0 27 0 0 40 50 38
F 46 0 0 0 0 52 0
G 0 52 0 0 27 0 50
H 0 0 0 0 0 38 0
49
*AB BA 67 0 67
*AC CA 0 0 0
*AD DA 38 0 38
*AE EA 0 0 0
*AF FA 0 46 46
*AG GA 0 0 0
*AH HA 46 0 46
*BC CB 171 73 244
*BD DB 123 52 175
*BE EB 0 27 27
*BF FB 27 0 27
*BG GB 0 52 52
*BH HB 0 0 0
*CD DC 92 50 142
*CE EC 50 0 50
*CF FC 52 0 52
*CG GC 0 0 0
*CH HC 0 0 0
*DE ED 78 0 78
*DF FD 46 0 46
*DG GD 27 0 27
*DH HD 0 0 0
*EF FE 40 0 40
*EG GE 50 27 77
*EH HE 38 0 38
*FG GF 52 0 52
*FH HF 0 38 38
*GH HG 50 0 50
Diagrama de relaciones
Deptos. IJ JI Total Clasif.
50
BC CB 171 73 244 A
BD DB 123 52 175 A
CD DC 92 50 142 A
EG GE 50 27 77 A
DE ED 78 0 78 A
AB BA 67 0 67 E
BG GB 0 52 52 I
CF FC 52 0 52 I
FG GF 52 0 52 I
CE EC 50 0 50 I
GH HG 50 0 50 I
AF FA 0 46 46 I
AH HA 46 0 46 I
DF FD 46 0 46 I
EF FE 40 0 40 I
AD DA 38 0 38 O
EH HE 38 0 38 O
FH HF 0 38 38 O
BE EB 0 27 27 O
BF FB 27 0 27 O
DG GD 27 0 27 O
AC CA 0 0 0 U
AE EA 0 0 0 U
AG GA 0 0 0 U
BH HB 0 0 0 U
CG GC 0 0 0 U
CH HC 0 0 0 U
DH HD 0 0 0 U
Relaciones tipo A
51
E
52
Relaciones tipo E
A B
D E
Relaciones tipo I
53
Relaciones tipo O
D E
54
3.10.1.11 Distribución de la planta
Las normas que rigen la producción de ropa, en este caso playeras son:
NOM-004-SCFI-2006.
57
Esta Norma indica la información comercial para que los fabricantes, así como los
importadores incorporen en los textiles, ropa, prendas de vestir y accesorios.
58
CAPÍTULO 4.
59
4.12.1 Costos de producción
En nuestra planta productora de camisas, por el momento está diseñada para
laborar un solo turno de trabajo, dejando abierta la posibilidad de que funcione a
dos turnos y según vayan las demandas hasta tres turnos diarios. Con base a los
resultados obtenidos en el estudio de mercado se llevará a cabo un solo turno
durante los primeros cuatro años para el quinto cambiarlo a doble turno en el quinto
año, tal como se representa en la siguiente tabla:
Aprovechamiento de la
Periodo Anual Producción Anual
capacidad
1 56400 33%
2 63200 33%
3 74000 33%
4 83500 33%
5 93500 67%
60
Cantidad de
Cantidad Cantidad por Cantidad por Costo total
Materia prima paquetes Costo pesos Consumo anual
por unidad lote paquete anual
requerida por lote
Tela (m) 0.67 105.19 100 1.0519 $ 629.78 12.6228 $ 7,949.59
Hilo (m) 50 7850 228.6 34.33945757 $ 295.00 412.0734908 $ 121,561.68
Botones 9 1413 300 4.71 $ 49.00 56.52 $ 2,769.48
Pellon (cuello,
2 314 100 3.14 $ 309.00 37.68 $ 11,643.12
vistas de camisa)
Etiqueta de la
2 314 1000 0.314 $ 380.00 3.768 $ 1,431.84
marca
• Costo de embalaje.
Medidas de camisa empacada
Largo(m) Ancho(m) Alto(m) Tamaño (m3) de camisa doblada
0.3 0.35 0.03 0.00315
Medidas de caja
Largo(m) Ancho(m) Alto(m) Tamaño (m3) de caja
0.3 0.7 0.45 0.0945
• Otros materiales.
Cantidad por Piezas por Cantidad Paquetes Costo por
Materia prima Consumo anual Costo anual
trabajador paquete por lote por lote paquete
Alfileres 24 160 3768 23.55 $ 65.00 45216 $ 18,369.00
Cinta métrica 1 1 157 157 $ 10.00 1884 $ 18,840.00
Marcador para tela 1 12 157 13.08 $ 248.00 1884 $ 38,936.00
Agujas para máquina
2 50 314 6.28 $ 134.00 3768 $ 10,098.24
de coser
Descosedor 1 5 157 31.4 $ 41.00 1884 $ 15,448.80
Tijeras corta-hilos 1 1 157 157 $ 49.00 1884 $ 92,316.00
Tijeras de tela 1 1 157 157 $ 239.00 1884 $ 450,276.00
61
Hp del Consumo Consumo de
Equipo Cantidad h/día
motor kw/h total kw-h/día
Máquina fusionadora 2 1.5 3 8 24
Máquina plana 3 1.5 4.5 8 36
Máquina plana de aguja 7 1.5 10.5 8 84
Máquina overlock 1 1.5 1.5 8 12
Máquina de ojal 5 1.5 7.5 8 60
Alumbrado - - 10 8 80
Computadora 1 0.2 0.2 8 1.6
Total 297.6
62
A cada uno de los subtotales se les agregará un 35% de las prestaciones que
incluye el pago al fondo de vivienda, pagos de servicios de salud, pagos de fondo
de jubilación, vacaciones, aguinaldos y días de descanso obligatorio tal como se
representa en los totales de las siguientes tablas
4.12.4. Combustibles
El combustible atribuible a los gastos de producción serán los de transportes y eso
dependerá de las áreas de venta en las que se tengan los clientes o tiendas físicas
de servicio.
4.12.5 Mantenimiento
El costo de mantenimiento implica una inversión periódica el mantenimiento de
nuestra máquina de coser es muy importante realizarlo semanalmente. De esta
forma prolongaremos la vida útil de nuestra máquina. Se planteo en el estudio
técnico que es mas viable que la empresa contrate servicios de mantenimiento
externamente.
• Maquina fusionadora
• Maquina plana
• Máquina de ojal
63
• Maquina overlock
Además de los costos de la tabla anterior, consideramos el sueldo del técnico del
manteamiento, que son:
Anual $ 96,000
• Test de ventilación
• Test GB 18401
64
• Test de formaldehído
Las otras pruebas que son mas enfocadas en la calidad del producto final se harán
en la propia planta, por personal capacitado dichas pruebas son:
• Verificación de simetría
• Verificación de talla
• Cuidado de etiquetado
65
Costo total
Concepto
anual
Materia prima $ 789,639.75
Envases y embalajes $ 2,998.02
Energia electrica $ 62,536.62
Agua $ 30,541.55
Combustible --
Mano de Obra directa $ 1,883,352.00
Mano de Obra Indirecta $ 797,520.00
Mantenimiento $ 399,492.00
Control de calidad $ 170,304.00
Depresiacion $ 473,985.00
Total $ 4,610,368.94
Sueldo anual en
Concepto Sueldo mensual en pesos
pesos
Administrador $ 12,500.00 $ 150,000.00
Recursos humanos (2) $ 9,500.00 $ 114,000.00
Logistica (2) $ 9,500.00 $ 114,000.00
Compras/Ventas $ 8,500.00 $ 102,000.00
Limpieza General (5) $ 4,350.00 $ 52,200.00
Vigilancia (5) $ 5,000.00 $ 60,000.00
TOTAL ANUAL $ 592,200.00
66
4.12.14 Terreno y obra civil
El terreno que se pretende adquirir es una superficie total de 4967 𝑚2 , según fue
determinado en el apartado 3.10.1
Dentro de dicha planta solamente será de nuestro uso una pequeña porción de la
nave, considerando 1000 𝑚2 , dicho lo anterior se considera los siguiente:
• Planta: 1000 𝑚2
• Almacenes: 200 𝑚2
• Oficinas y sanitarios: 225 𝑚2
• Jardines: 50 𝑚2
• Estacionamiento: 150 𝑚2
• Producción: 200 𝑚2
• Construcción de concreto: almacenes y oficinas = 200 + 225 = 425 𝑚2
Costo de construcción / 𝑚2 = $2500, por lo tanto, se considera un costo total de
construcción de $1,062,500
También se considera la construcción de una barda perimetral, con un largo de
140 𝑚2 . El costo/metro es de $200, costo total de $28000
Para definir el costo del terreno, tomamos en cuenta el costo por metro cuadrado
de la zona, el cual es de $600, por lo tanto, el costo total del terreno es de
$600,000
67
Inversión en activo diferido
Total en
Concepto Calculo Porcentaje pesos
Planeación e integración 1,800,000 3.0% 54000
Ingeniería del proyecto 985,200 3.5% 34482
Supervisión 1,800,000 1.5% 27000
Administración del
proyecto 1,800,000 0.5% 9000
Total 124482
Inversión total en activo fijo y diferido
Concepto Costo en pesos
Equipo de producción $ 2,200,000.00
Equipo de oficinas y ventas $ 300,000.00
Terreno y obra civil $ 1,090,500.00
Activo diferido $ 124,482.00
Subtotal $ 3,714,982.00
Mas 5% imprevistos $ 3,900,731.00
68
4.12.17 Determinación de la TMAR de la empresa y la inflación
69
Tasa M.V 1,50%
Periodos 36 meses
Monto $ 73.462.600
Cuota $ 2.651.429
Valor Total Pagado $ 95.451.436
Horas Segundos Trabajadores iniciales Prod. Por dia Prod. Por hora
11.5 41400 10 58 5
11.5 41400 10 58 5
11.5 41400 10 58 5
70
Precio
PRODUCCION unitario en Ingreso total en
AÑO ANUAL pesos pesos
1 56400 $ 500.00 $ 28,200,000.00
2 63200 $ 500.00 $ 31,600,000.00
3 74000 $ 500.00 $ 37,000,000.00
4 83500 $ 500.00 $ 41,750,000.00
5 93500 $ 500.00 $ 46,750,000.00
4.12.22 Balance general
4.12.23 Determinación del estado de resultados pro-forma.
4.12.23.1 Estado de resultados sin inflación, sin financiamiento y con
producción constante (miles de pesos).
4.12.23.2 Estado de resultados con inflación, sin financiamiento y con
producción constante.
4.12.23.3 Estado de resultados con inflación, financiamiento y producción
constante.
71
CAPÍTULO 5.
72
5.1 Análisis de los impactos.
5.1.1 Socio – económico.
Las empresas están manifestando un creciente interés por medir el impacto
socioeconómico de su gestión, ya que un buen desempeño garantiza la vigencia de
la licencia para operar, genera un entorno más favorable de la actividad comercial,
fortalece las cadenas de valor, e impulsa la innovación en productos y servicios.
Pero si bien son cada vez más las herramientas que se están desarrollando con el
fin de ayudar a las empresas a medir su impacto socioeconómico, puede, aun así,
ser difícil comparar entre todas ellas para elegir las más adecuadas. Las
herramientas actualmente disponibles son increíblemente diversas. Están basadas
en supuestos diversos, ofrecen una funcionalidad diferente, se concentran en
distintos tipos de impacto y satisfacen propósitos variados.
73
Las empresas son determinantes claves del impacto socioeconómico el cual, a su
vez, predice en gran medida el éxito que estas tendrán, especialmente en el largo
plazo. Mediante la creación de empleos, la capacitación de los trabajadores, la
construcción de infraestructura, la compra de materias primas, la transferencia de
tecnologías, el pago de impuestos y la ampliación del acceso a todo tipo de
productos y servicios (de sectores tan variados como el de la alimentación, el de la
atención médica, el suministro energético y la informática), las empresas afectan los
activos, las capacidades, las oportunidades y el nivel de vida de la población, con
efectos a veces positivos y a veces negativos. Dado que la población está integrada
por empleados, clientes, proveedores, distribuidores, minoristas y vecinos de las
empresas, su crecimiento y su bienestar importan cuando de rentabilidad se trata.
El hecho de tener o no clientes conformes, cadenas de valor saludables,
comunidades locales satisfechas y el apoyo del gobierno y de otros grupos de
interés, o stakeholders, encierra profundas consecuencias para una compañía,
tanto ahora como a futuro.
Como consecuencia, las compañías están cada vez más interesadas en medir su
impacto socioeconómico. Las razones son variadas y van desde, reducir costos y
riesgos, a crear y aprovechar nuevas oportunidades.
74
1. Obtener y conservar la licencia para operar
La medición del impacto socioeconómico puede ayudar a las empresas a
mostrar a las comunidades, los gobiernos y otros stakeholders (como ser
donantes y grupos de la sociedad civil) que sus actividades generan
beneficios concretos para las economías y sociedades en las que operan; y
puede servir para mitigar los riesgos de la publicidad negativa, las protestas
y la pérdida de apoyo gubernamental tanto ahora como en el futuro. Medir
este impacto puede ayudar a las empresas a responder preguntas tales
como:
• ¿Estamos cumpliendo con nuestros compromisos y con las
expectativas de los stakeholders?
• ¿Existe una brecha entre nuestro impacto real y la percepción de los
stakeholders?
• ¿En qué aspectos precisamos ayuda de terceros, como por ejemplo
organismos gubernamentales, donantes y grupos de la sociedad civil?
• ¿En qué medida generan nuestras actividades riesgos o conflictos
sociales?
• ¿Dónde deberíamos invertir nuestro presupuesto de responsabilidad
social empresaria?
2. Impulsar un entorno facilitador de la actividad empresaria
Medir el impacto socioeconómico puede ayudar a las empresas a mostrar a
los responsables de las políticas públicas cómo al ser rentable, su actividad
puede aportar a sus objetivos. De este modo las compañías podrán asistir a
los responsables de la formulación de políticas en el desarrollo de un “mix”
adecuado de reglas, incentivos y servicios públicos para que este aporte se
aproveche al máximo. Además, esta práctica puede ayudar a las empresas
responder preguntas tales como:
• ¿En qué medida contribuye nuestra actividad a las políticas públicas
locales, nacionales o internacionales?
• ¿Qué impactos negativos deberíamos tener en cuenta? ¿Qué aporte
hace nuestra empresa?
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• ¿Y cuáles son los determinantes fundamentales de nuestro impacto
(ej., compras, capacitación y consumo de nuestros bienes y
servicios)?
• ¿Existe alguna restricción externa sobre estos determinantes que los
responsables de las políticas públicas podrían ayudar a cambiar?
3. Fortalecer cadenas de valor
Gracias a la medición de su impacto socioeconómico, que ayuda a identificar
vulnerabilidades y oportunidades, las empresas pueden predecir la fidelidad,
el desempeño, la estabilidad y la capacidad de crecimiento de proveedores,
distribuidores y minoristas. Además, sirve para responder preguntas tales
como:
• ¿Existe un riesgo de ventas fuera de contrato por parte de los
pequeños productores agropecuarios?
• ¿Tienen nuestros proveedores la capacidad de atraer a otros grandes
clientes, de expandir su capacidad de producción, y de alcanzar
economías de escala? ¿Pueden nuestros minoristas invertir en más
espacio en góndola y en un mayor inventario?
• ¿En qué aspectos necesitamos que nos ayuden los stakeholders
externos (por ej., gobiernos, donantes y grupos de la sociedad civil)?
4. Impulsar la innovación en productos y servicios
Al medir su impacto socioeconómico, las empresas podrán entender las
necesidades, aspiraciones, recursos e incentivos de sus clientes, lo cual a su
vez les permitirá desarrollar productos y servicios exitosos y mejorar los
existentes. Este ejercicio, además, podrá ayudar a las empresas a responder
preguntas tales como:
• ¿Por qué nuestras ventas no han crecido como esperábamos?
• ¿Cuál es la mejor manera de segmentar nuevos mercados en la “base
de la pirámide”?
• ¿Cómo podemos generar demanda para un producto o servicio que
sabemos que habrá de aportar valor?
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• ¿En qué aspectos podrían ayudarnos nuestros stakeholders externos
(ej., gobiernos, donantes y grupos de la sociedad civil)?
¿Por qué medir el impacto socioeconómico?
HERRAMIENTAS:
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A medida que el universo de las herramientas disponibles para medir el impacto
socioeconómico evolucione y se nutra de experiencia, desde el WBCSD vemos dos
grandes oportunidades:
Medir el impacto socioeconómico puede servir para responder a toda una gama de
imperativos estratégicos, ej., obtener o conservar la licencia para operar, impulsar
a los gobiernos a mejorar el entorno favorecedor del negocio, fortalecer las cadenas
de valor, y fomentar la innovación en productos y servicios para captar nuevos
mercados y aumentar los ingresos. Pero para que el ejercicio de medir este impacto
alcance su máximo potencial como motor de la creación de valor (para la empresa
y también para sus stakeholders), debe estar plenamente alineado con la estrategia
corporativa, y ser parte integral de la gestión del negocio y la elaboración de
informes.
Hoy en día, la presión y el entusiasmo de los stakeholders suelen ser lo que motiva
a las empresas a medir sus impactos socioeconómicos, pero son los mismos
stakeholders los que también suelen criticar a las compañías por no llevar a la
acción aquello que surge de la medición. En la medida en que la medición del
impacto socioeconómico sea vista como un ejercicio aislado y dirigido sólo a la
comunicación, nunca tomará impulso, y no habrá de generar el valor que tanto
empresas como stakeholders esperan ver.
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Uso de la medición del impacto socioeconómico como impulsora de la
colaboración entre empresas, gobiernos y sociedad civil
Los desafíos del mundo actual nos afectan a todos, y son demasiado complejos y
sistémicos como para que los resuelva una organización o un sector por sí solos (se
trate de empresas, gobiernos o sociedad civil). Por lo tanto la colaboración es
fundamental. Para que esta colaboración ocurra, tanto los gobiernos como la
sociedad civil necesitan pruebas de que las empresas están en condiciones de ser
parte de la solución.
La gran extensión territorial del país así como la diversidad climática y poblacional,
hace que en México coexistan diversas realidades y procesos de desarrollo. En este
contexto, el desarrollo regional permite tratar problemas como la pobreza, el
desempleo y la productividad de una manera más eficiente que si se trataran de
resolver a escala nacional.
79
El PCES emplea un enfoque integral e interdisciplinario para identificar, organizar y
priorizar intervenciones urbanas para hacer frente a los principales obstáculos que
impiden el crecimiento sostenible de las ciudades emergentes de América Latina y
el Caribe. Este enfoque transversal se basa en tres pilares:
➢ La Paz
➢ Campeche
➢ Xalapa
➢ Hermosillo
➢ Lázaro Cárdenas
➢ Tapachula
➢ Salina Cruz
➢ Coatzacoalcos
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Análisis regional y su impacto en el desarrollo económico
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concentración económica y poblacional dan como resultado fuertes disparidades
que hacen que el análisis regional continúe siendo un reto.
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coadyuvar a un sistema competitivo, descentralizado y responsivo de las
necesidades locales, además de fomentar la cooperación institucional entre las
distintas jurisdicciones.
5.1.3 Ambiental
Cuando hablamos de impacto ambiental, se trata de examinar el nivel de incidencia
que tienen las actividades de las empresas en los ecosistemas que le rodean. La
ecología es, por lo general, la disciplina que se encarga de medir este impacto. Sin
embargo, algunas veces no es fácil determinarlo.
Este impacto positivo o negativo, configura un fallo del mercado al ocasionar costos
que no son contabilizados ni compensadas sus consecuencias. El problema de la
externalidad hace referencia a las situaciones donde el productor no considera los
costos externos de su actividad imponiendo castigos a otros y, por supuesto,
afectando su bienestar.
La norma, que sigue la misma estructura de los estándares ISO de sistemas gestión
(Planificar, Hacer, Verificar y Actuar), plantea las siguientes etapas.
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1. Establecer una política medioambiental:
En este punto, las organizaciones deben analizar cuáles de sus actividades influyen
de forma decisiva en el entorno. El uso del agua y la luz, la extracción de materias
primas y la producción de residuos son algunos ejemplos.
¿Cuáles son los objetivos en materia medioambiental para la empresa? Cada una
debe fijarlos en función de sus actividades y necesidades.
Ahora bien, las empresas no sólo deben estar preparadas para estructurar un
proceso en temas medioambientales, sino también para supervisarlo. Cada etapa,
cada tarea debe revisarse, monitorizarse y auditarse.
Pero las estructuras corporativas no pueden ser fijas. El cuidado del ambiente, como
cualquier otro ámbito, está sujeto a cambios en la normativa y los procesos. El reto
de las empresas es saber adaptarse a cada uno de ellos.
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5.2 Conclusiones generales
El principal objetivo perseguido por medio del desarrollo de este trabajo ha sido el
de estudiar la viabilidad de la creación de un negocio centrado en ofrecer, a través
de tiendas físicas e Internet, camisas cuyos bocetos son novedosos y exclusivos
para vestir a la moda a todas las generaciones, ya que son diseñados para lucir y
modelar ropa de calidad en todo momento.
A su vez, hemos realizado un profundo análisis acerca de los pasos a seguir para
su implantación. Destacamos el análisis del mercado, que nos ha mostrado un tipo
de comercio cuya evolución está en continuo crecimiento e innovación. Y nos ha
permitido estudiar la tendencia de los usuarios vía Internet, las preferencias de la
compra en la red y tiendas físicas según sus necesidades y gustos, el perfil de los
internautas, así como la cantidad promedio de compras del mismo tipo de producto.
Por tanto, nos ha ofrecido una perspectiva sobre las oportunidades y ventajas de
esta práctica, que nos ha orientado para adaptar nuestra estrategia y producto al
cliente. Para ello, nos hemos centrado en un segmento concreto de la población,
con la finalidad de concentrarnos, en ofrecer un producto de calidad y orientado a
los deseos de los clientes. El citado segmento elegido es aquel que constituye a
una muestra de gran parte de la población de Aguascalientes incluyendo hombres
y mujeres, pues como ya sabemos, actualmente la ropa no tiene genero por tal
motivo nos abrimos a que los diseños puedan ser usados por cualquier persona que
le agrade nuestros diseños. Además, es un segmento que dispone de cierto nivel
adquisitivo y tiene independencia en la toma de decisiones de compra.
Así mismo, desde el punto de vista social, la ejecución de este proyecto contribuirá
a la creación de puestos de trabajo para la ciudad de Aguascalientes, sumándose
así a la dinámica de la economía nacional y sobre todo a mejorar la calidad de vida
de quienes estén involucrados en la empresa.
De esta forma, y como conclusión final, tras realizar diversos análisis de mercado,
técnico y económico podemos cerrar este proyecto, a la vista de los resultados
obtenidas sobre los diferentes planes analizados, que la realización de este
proyecto es viable.
Realizando este proyecto se logró comprender que emprender en un negocio no es
algo tan fácil como pedir un estimado de materia prima y maquinaria y posicionarte
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donde quieras sin tomar en cuenta factores como el presupuesto monetario
disponible y con la demanda que se podría tener.
Resumiendo, este tipo de análisis que se realizaron durante la realización de este
proyecto, lo deberían de hacer todos los empresarios (grandes y pequeños) para
que sus negocios no lleguen a la quiebra, ya que el primer paso de este proyecto
ayuda a ver si el proyecto es rentable. Además de que ayuda a estimar el mínimo
gasto de mano de obra y maquinaria y con eso ya se puede apreciar si esos gastos
los puede cubrir el presupuesto con el que se cuenta.
En conclusión, cabe destacar la importancia de la distribución, estudio, planeación
de todo un sistema empresarial que es el punto inicial de toda una industria. Con
este proyecto aprendimos a desglosar cada estrategia de cada una de las unidades
para implementarla en nuestro desarrollo final. Todas las metodologías, no solo nos
hablan de cómo y dónde debemos situar los almacenes, oficinas, plantas, sino
también, maquinas, personal, transportes, así como sus costos de materia prima
requerida para todo el proceso de crear una planta reflejada a manera de proyecto,
todo con el fin de optimizar tiempo, espacio y dinero de manera previa a la puesta
en marcha. Así mismo implementar estrategias que beneficien a la empresa a futuro
y tratando de prevenir cualquier requisito para su desarrollo óptimo.
En el caso de nuestro proyecto se requirió un gran proceso de análisis y cálculos
para poder determinar los factores que podrían beneficiar a la planta en general. La
fábrica de camisas nos sitúa en una perspectiva diferente ya que, en la entidad No
existe una inmensa cantidad de empresas del ramo textil. Por lo tanto, debimos
tener un gran análisis geográfico, si se puede implementar el proyecto de esta
empresa, los costos, la ubicación perfecta. Además de las implementaciones
internas para así desarrollar un equilibrio que brinde una oportunidad de expansión
de la empresa.
Por último, puedo decir que el comenzar a ya poner en práctica todos los
conocimientos que hemos adquirido a lo que va del semestre y de la carrera, así
mismo juntarlos todos y cada uno de ellos por fin puedo comprender de mejor
manera todos los requisitos que son necesarios para poder llevar a cabo un
proyecto empresarial, así como los beneficios de comprender los conocimientos
experimentados y adquiridos como Ingeniero Industrial, lo cual es fundamental para
mi futuro desarrollo laboral.
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