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Nombre:
Culcay Ana
Durazno Cristina
Tema:
Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de Control (HACCP)
Curso:
8vo “B”
Periodo Académico:
Materia:
Fecha:
23/03/2023
Implementación de un plan HACCP en una planta de producción en embutidos
1. Definición HACCP
Sabemos que el sistema de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP), son
los que nos permiten identificar las diferentes medidas de riesgos posibles y de esta
manera asegurar la inocuidad del alimento (1). Por otra parte, para realizar la
implementación de HACCP es necesario que se cumpla lo siguiente:
● Obtener información acerca del sitio y del alimento a ser estudiado.
● Revisar las condiciones sanitarias en las que se encuentra el
establecimiento.
● Es necesario describir al alimento
● El procedimiento desde su ingreso hasta el consumidor.
● Conocer el grupo de población al que va a ser destinado dicho producto.
● Indagar y obtener información para realizar el diagrama de flujo sobre su
preparación.
● Volver a verificar el diagrama de flujo realizado.
● Capacitar a los grupos que participarán en el desarrollo del mismo.
2. Programa Pre-requisitos
Al igual existen un programa que consta de 10 prerrequisitos, y se desglosan a
continuación:
1. Plan de control del agua.
2. Plan de limpieza y desinfección.
3. Plan de control de microorganismos no deseados.
4. Plan de capacitación del personal en seguridad alimentaria.
5. Plan de control de proveedores.
6. Plan de trazabilidad.
7. Plan de control de temperaturas.
8. Plan de mantenimiento de instalaciones y equipamiento.
9. Plan de control de alérgenos.
10. Plan de control de subproductos(2)ç
- Descripción de productos
Mediante un etiquetado se coloca los siguientes elementos: composición de
producto, estructura, características fisicoquímicas, condiciones de tratamiento,
envasado y embalaje, almacenamiento, criterios microbiológicos o químicos
oficiales, condiciones de distribución, vía de anaquel requerida e instrucciones de
uso (3).
- Determinación de uso
Para el consumo se debe establecer su consumo previo, el cual se aplica desde la
producción primaria hasta la ingesta. Es por eso que mediante las buenas prácticas
de fabricación se evalúa el impacto del empleo de las materias primas,
coadyuvantes y aditivos de uso alimentaria que sean desconocidos, prohibidos y a
qué nivel afecta la salud del consumidor (3).
Con el tiempo, el sistema HACCP ha ido incrementando adeptos los cuales en diversos
países se ha regulado y exigiendo con diversas normativas (4). Entre los principios
metodológicos en los cuales se basa este sistema podemos apreciar:
1. Realizar un análisis de peligros, de peligros, con lo cual se logre identificar los posibles
riesgos asociados con la producción de alimentos en todas las fases. Esto ocurrirá
desde el cultivo hasta el puto de cosumo.
2. Establecer los puntos de control crítico. Por lo cual se debe establecer las fases en las
que se debe aplicar un control, siendo éste esencial para prevenir o eliminar un peligro
para la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable. Se debe aplicar
diversas herramientas las cuales colaboran en la determinación de un punto crítico.
3. Determinar límites críticos, siendo estos alcanzados con lo cual se asegure que el
punto crítico de control está bajo control.
4. Establecer un sistema de vigilancia para asegurar que el punto crítico de control esté
bajo control
5. Determinar las medidas correctoras que puedan aplicarse cuando la vigilancia
determine que el punto crítico de control no esté siendo afectado
Este tipo de principios deben ser implementados cuando se haya cumplido con los
programas de pre requisitos, los cuales contribuirán a disminuir la probabilidad de
ocurrencia de algún peligro (4).4
Bibliografías