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Uso de Aluminio en

Latas de Refresco
Aguilar Rodríguz Luis Eduardo
Proyecto Etapa 3
Jasso López Cruz Daniela
Ingenieria de Materiales
Reyes Morales Jesus Salvador
II20
Pérez García Edith
Alba Sáncheaz Adolfo Méndez Lozano Nestor Efren
ETAPA
1
El material se analiza en este proyecto es un metal llamado aluminio (Al) y se
utiliza principalmente para la fabricación de latas para bebidas (empaque).
E1

Propiedades Mecáicas Propiedades Acústicas


01 Peso volumetrico 03 Transmisión Acústica y
Aislamiento Acústico

Propiedades Térmicas
02 Propiedades acústicas .
01
Propiedades
Mecáicas
La resistencia a la tracción que posee el
aluminio es de 125 MPA y su límite
elástico se encuentra en los 55 MPA. En
la resistencia a la compresión se puede
admitir que el valor del límite de
aplastamiento 0,2% (parámetro de la
resistencia a la compresión) es igual al
valor del límite elástico 0,2% de
tracción.
La resistencia a la flexión que tiene el
aluminio es de 90 MPA
aproximadamente.
02 Propiedades
Térmicas
La capacidad calorífica del El coeficiente de expansión térmico del
aluminio es de ,215 kcal/kg. °C, aluminio a 20° C es 24 como se muestra a
2 como se puede continuación.

La conductividad térmica del aluminio es muy


elevada de 205 W (m/K) lo cual nos demuestra
la razón por la cual puede calentar alimentos
de forma rápida y uniforme.
03
Propiedades
Acústicas
Se tiene un coeficiente de absorción selectivo
Woah!
que tiene su valor inferior de 0.2 hasta los
2000Hz y aparecen 2 picos de absorción
centrados entre 2800 y 4200 Hz y la lámina de
El aluminio ha estado presente a lo largo de
aluminio como aislador de ruido ofrece un
la historia y la tendencia nos indica que las
efecto del 85%. Sólo el 15% del tono respectivo
aleaciones a base de aluminio seguirán por el
pasa a través de él. camino de la innovación tecnológica e
investigación científica.

Se prevé un amplio uso industrial y científico de nuevas


aleaciones y materiales compuestos que se encuentran
actualmente en desarrollo, los cuales representan un
alcance sin límites para futuros materiales con mejores
propiedades, que permitan cumplir con las exigencias
industriales de calidad que requieren los nuevos productos
metalúrgicos en el mercado para su uso cotidiano o
mismamente industrial.
ETAPA
2
Los esfuerzos a los que se somete el material son los siguientes:
• Compresión
• Cortante

La aplicación de este material es principalmente para fabricar latas


para envasar la Coca Cola y otras bebidas.
Su funcionamiento consiste en conservar el producto en buenas
condiciones como puede ser contener el líquido, mantener las
propiedades tales como el gas y los sabores además de aguantar la
presión.
Los efectos de la temperatura en el material en este caso es por
ejemplo cuando en cierta parte del proceso el aluminio debe entrar a
un horno a una temperatura de 730° esto debido a que el material
debe fundirse y para eso necesitamos por lo menos una temperatura
de 660.3 ese es un claro ejemplo de los efectos de la temperatura en
este material.

La importancia de identificar las cargas y esfuerzos a los que está


sometido un material

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Diseño
La importancia de identificar las cargas y esfuerzos a los que está sometido un material
es de gran interés puesto basándonos en las propiedades de los materiales a utilizar y
en los conocimientos adquiridos en Estática, tema dado en Física de 3° año, varios
serán los objetivos de esta asigna tura:

o Dimensionar: conocidos los esfuerzos a los que se encuentra sometida una


estructura, darle a la misma las dimensiones y la forma necesaria para que no se
deforme en forma excesiva y/o llegue a la rotura.
o Determinar la carga máxima: conocidas la forma y dimensiones de la estructura,
determinar cuál es la carga máxima que puede soportar sin sufrir deformaciones
excesivas o llevar a la rotura.
o Determinar las deformaciones: se podrá determinar cuáles serán las deformaciones
que se producirán en la estructura bajo las cargas externas.

Para poder lograr estos objetivos, la Resistencia de materiales se basa en un modelo


teórico con determinadas hipótesis de cálculo que desarrollaremos en su momento.

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ETAPA
3
Process
Primeros
Fórmula Procedimiento Diagrama ED
momentos
Normas
UNE-EN 755-2 2016 Aluminio y aleaciones de aluminio. Varillas, barras, tubos y
perfiles extruidos
UNE-EN 1706:2020 especifica los límites de la composición química de las aleaciones
de aluminio para moldeo y las características mecánicas probetas de ensayo coladas
aparte para estas aleaciones
ISO 2177:2003 describe un método culombimétrico por disolución anódica para medir
el espesor de recubrimientos metálicos
NOM130-SSA1-1995 establece las disposiciones y especificaciones sanitarias que
deben cumplir los alimentos envasados en recipientes de cierre hermético y sometido
a tratamiento térmico
NMX-W-138-SCFI-2004 establece las especificaciones mecánicas (resistencia a la
tensión, límite de fluencia y elongación), que deben cumplir los productos extruidos
de aluminio.
Conclusión
En conclusión fue muy interesante realizar este proyecto porque se logró
aprender un poco más sobre los materiales, que en este caso fue el
aluminio, y sus usos en nuestra vida diaria. Es sorprendente ver el proceso
completo de fabricación de una lata de refresco, las propiedades que tiene,
las temperaturas y procesos a los que debe someterse y es de gran ayuda
para el medio ambiente que se reciclen. Además de conocer las normas que
aplican para el proceso, compra, venta y traslado del material. Este reporte
nos hizo pensar en todos los materiales que tenemos a nuestro alrededor y
muchas veces ni siquiera sabemos cómo se llaman o de donde vienen y
cuál es su proceso.
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Bibliográfias
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y-calorimetria Thermal Expansion Coefficients. (s. f.). h\p://hyperphysics.phy-
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Estudio y ensayo de materiales. (2008). Universidad católica de Argentina.
Aluminio con betún | Aislamiento de edificios | Aislamiento acústico. (2019, 14 junio). Alfipa.
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ABSORCIÓN ACÚSTICA A INCIDENCIA NORMAL DE ESPUMAS DE ALUMINIO. (2022). Oa.Upm.
Recuperado 28 de febrero de 2023, de h\ps://oa.upm.es/19250/1/INVE_MEM_2006_120163.pdf

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