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a=205 kg
a
=0.489
c
205 kg /m3
c= =419.22 kg
0.489
419.22 kg bolsas bolsas
Bolsas de cemento: =9.864 ≈ 10
42.5 kg m 3
m3
kg
Peso de agregado grueso = 0.605 * p.a.g.c. = 0.605*1500
m3
P. a. g. = 907.5 kg
Agregado fino
kg
P . a . f =(2345−907.5−205−419.22)
m3
kg
P . a . f =813.28
m3
Corrección por humedad
kg 3.4
Af =813.28 (
m3 100
+1 )
kg
Af =840.93
m3
kg 7
Ag=907.5 (
m3 100 )
+1
kg
Ag=971.03
m3
Corrección por absorción
kg
(3.4−5 )∗840.93
m3
Af =
100
kg
Af =−13.45
m3
kg
( 7−2.75 )∗971.03
m3
Ag=
100
kg
Ag=41.27
m3
kg kg
Aefec =205 −( 41.27−13.45)
m3 m3
kg
Aefec =177.19
m3
Ejemplo #2
Se requiere dosificar los materiales para producir 5m3 de concreto sin aire incluido con
resistencia a la compresión de 280 kg/cm2 a los 28 días. Este será utilizado en columnas de
concreto de refuerzo. Los resultados de laboratorio para agregados y conglomerantes son los
siguientes: Slump 4”.
Material Peso Peso específico % Absorción % Humedad Módulo de Tamaño máx
unitario (kg/m3) finura Ag
(kg/m3)
Cemento - 3150 - - - -
Arena 1850 2610 2.42 1.04 2.88 -
Grava 1650 2760 1.09 0.89 - 1 ½”
V =5 m3
kg 2.2 lb 100 cm 2
f ´ cr=280 ( )(
cm2 1 kg 1m)( +1200 )
F ´ cr =5050 Psi
Revenimiento(Slump)=4 ”
kg
A=181
m3
A/C=0.477
181kg /m 3
C=
0.477
kg
C=379.45
m3
313.15 kg
Bolsasde cemento= =7.368 bolsas=7 bolsas
42.5 kg
kg
P . a . g=1650 ( 0.702)
m3
kg
P . a . g=1158.3
m3
kg
Concreto(Co)=2410
m3
Agregado fino
kg
P . a . f =(2410−1158.3−181−379.45)
m3
kg
P . a . f =691.25
m3
Corrección por humedad
kg 1.04
Af =691.25
m 3 100 (+1 )
kg
Af =698.44
m3
kg 0.89
Ag=1158.3
m3 100 (+1 )
kg
Ag=1168.61
m3
Corrección por absorción
kg
(1.04−2.42 )∗698.44
m3
Af =
100
kg
Af =−9.64
m3
kg
( 0.89−1.09 )∗1168.61
m3
Ag=
100
kg
Ag=−2.337
m3
kg kg
Aefec =205 −(−9.64−2.337)
m3 m3
kg
Aefec =192.977
m3
Pesos kg kg kg kg
C( ) Ag ( ) Af ( ¿ A( ¿
m3 m3 m3 m3
Proporciones 379.45 1168.61 698.44 192.977
379.45 379.45 379.45 7
Proporciones en 1 2 3 22
campo
Practica #1:
A un ingeniero civil se le ha pedido que diseñe una mezcla de prueba para las siguientes
condiciones:
1. El tamaño máximo del agregado será de 1.5 pulgadas.
2. Condiciones normales de exposición y de servicio.
3. No se utilizarán aditivos inclusores de aire, ni vibradores de alta frecuencia
4. Será bombeado y transportado por tubería y luego vibrado manualmente en sitio
El agregado grueso tiene una gravedad especifica de 2.6, un coeficiente de absorción de 1.2%,
una humedad de 8.5% y un peso unitario húmedo de 1750 kg/mt3.
El agregado fino tiene una gravedad especifica de 2.5, un coeficiente de absorción de 0.9%, una
humedad de 10.0%, un modulo de finura de 3.0 y un peso unitario de 1800 kg/mt3.
kg
P . a . f =(2410−1207.5−181−379.45)
m3
kg
P . a . f =642.05
m3
Pesos kg kg kg kg
C( ) Ag ( ) Af ( ¿ A( ¿
m3 m3 m3 m3
Proporciones 379.45 1168.61 698.44 192.977
379.45 379.45 379.45 7
Proporciones 1 2 3 22
en campo
Glosario
1. Punto de fluencia: es el punto donde comienza el fenómeno conocido como fluencia que
consiste en un alargamiento muy rápido sin que varié la tensión aplicada en un ensayo de
tracción.
2. Resistencia de fluencia: estado en el cual la deformación comienza a crecer rápidamente
sin que haya un incremento correspondiente en el esfuerzo.
3. Resistencia a la tensión: máximo esfuerzo de tensión que un cuerpo puede soportar antes
de romperse.
4. Limite de proporcionalidad: es el mayor esfuerzo en el cual la curva en un diagrama
esfuerzo-deformación es una línea recta.
5. Modulo de elasticidad: es un parámetro que caracteriza el comportamiento de un material
elástico según la dirección que se aplique a la fuerza.
6. Modulo de elasticidad tangente: es la pendiente del diagrama carga deformación en
cualquier punto.
7. Modulo de endurecimiento por deformación: es el endurecimiento de un material por una
deformación plástica a nivel macroscópico que tiene el efecto de incrementar la densidad
de dislocaciones del material. A medida que el material se satura con nuevas
dislocaciones, se crea una resistencia a la formación de nuevas dislocaciones y a su
movimiento.
8. Relación de Poisson: es una constante elástica que proporciona una medida del
estrechamiento de sección de un prisma de material elástico líneas e isotrópico cuando se
estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de
estiramiento.
9. Modulo de elasticidad al esfuerzo cortante: es una constante elástica que caracteriza el
cambio de forma que experimenta un material elástico cuando se aplica esfuerzos
cortantes.
10. Resistencia a la fatiga: es el valor del esfuerzo que puede resistir un material durante una
cantidad dada de ciclos de carga.
11. Resistencia al impacto: es la resistencia de un plástico a la fractura por el choque de una
carga.
12. Tenacidad: es la energía de deformación total que es capaz de absorber o acumular un
material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de
dislocaciones.
13. Soldabilidad: capacidad que tienen los materiales, de la misma o diferente naturaleza para
ser unidos de manera permanente mediante procesos de soldaduras.
14. Maquinabilidad: es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con
la que pueden ser mecanizados por arranque de viruta.
15. Formabilidad: medida de la cantidad de deformación que un material puede experimentar
en un proceso de formado sin que falle.
16. Resistencia a la corrosión: propiedad que tienen ciertos materiales para resistir una serie
de alteraciones fisicoquímicos por la acción de algunos agentes naturales. Esto se
presenta, en general, en los metales.
Corrección del parcial #2
5. Productos de acero:
a. Acero estructural
b. Cables
c. Barras de refuerzo