IC-19-01-2015-GFLK

INFORME DE CAPACITACION.
FECHA: 25/05/2015

EMPRESA : TAMOIN.
CONTACTO : Rosa Jara.
E-MAIL : crjara@grupotamoin.com
DIRECCION :
FECHA DEL CURSO : 23 de Mayo del 2015.
CURSO : Capacitación y Certificación de Rigger.
CAPACITADOR : César Pascual Torres Chuquilin.
N° CAPACITADOS : 3 personas.

De mi mayor consideración:
Es muy grato informar del desarrollo de los procesos de trabajo en las instalaciones de (FLK), los temas se
desarrollaron acorde a lo establecido y en función de las normativas internacionales OSHAS- ANSI-ASME y las leyes y
normativas nacionales, Ley N° 29783 y sus modificatorias - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y Decreto
Supremo - D.S.005-2012-TR.

Nuestro proceso de HOMOLOGACIÓN siguió las siguientes fases según el syllabus a desarrollar en sus
instalaciones.

1. CONTEXTO TEORICO:

En conformidad a la normativa OSHA a las directivas ASME 30.22, para los procesos de Capacitación y
Certificación de Rigger detallamos lo siguiente:

1.1. Se procedió con el intercambio verbal para romper el hielo, Capacitador / Capacitado.
1.2. Se procedió a realizar las preguntas de rutina sobre el trabajo del operador.
1.3. Se aclaró algunos puntos en temas de seguridad y manejo seguro de la carga.
1.4. Se Realizó el desarrollo de la temática en lo que se refiere a lo Teórico.
1.5. Se inició la evaluación escrita a través de un examen que se realizó el 23-05-2015.

*Se inició el tema de Sistema de gestión de salud y seguridad a cargo del capacitador César Torres, quien brindo
los siguientes temas:
-Salud ocupacional.
-Enfermedades profesionales.
-Accidentes y prevención de riesgos laborales.
-Consejos de ergonomía para cuidar su salud en el trabajo.
-Estilos de vida saludable.
-EPP.

2. CONTEXTO PRACTICO:
En conformidad y teniendo por entendido de que era una Capacitación y Certificación de rigger, se procedió a
evaluarlos de forma directa con señales el día 23-05.2015.
2.1. Previa revisión y reconocimiento de sus aparejos, uso de Check-list.
2.2. Aplicación del circuito sin guía de instructor.
2.3. Inicio del circuito con carga aplicando lo ya enseñado.
3. EVALUACION:
N APELLIDOS Y DNI NOTA NOTA 2 NOTA OBSERVACION
° NOMBRES 1 Examen FINAL
Examen participac
escrito ión.
1 SOTELO VEGA, 43479752 15 15 15 Se recomienda leer el manual del
ROBERT ELISBAN. rigger para así eliminar las dudas que
se les presentaría en un futuro.
2 ZULOETA MERA, 16616746 15 15 15 Se recomienda leer el manual del
JUAN ROSARIO. rigger para así eliminar las dudas que
se les presentaría en un futuro.
3 RAMOS ROSALES, 45068313 17 17 17 Se recomienda leer el manual del
ROBERT JHUNIOR. rigger para así eliminar las dudas que
se les presentaría en un futuro.
4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

1. La capacitación se desarrolló sin ningún inconveniente, dado que se brindaron las facilidades del caso así como
la disposición de los operadores para realizar esta, de la mejor forma. Mostrando el interés de el para
aprender cosas nuevas y eliminar dudas-vicios que se tenía en la práctica.

2. Se recomienda poner en práctica todo lo enseñado para así poder ir mejorando en su día día temas de
confianza y concentración.

3. El uso del Check List debe de ser diario, por turno y de USO OBLIGATORIO en cada trabajo con el uso de los
aparejos ya que este documento es el requisito básico frente a una auditoria de seguridad o accidente
laboral.
4. Se recomienda estudiar el manual del Rigger para tener un conocimiento mas amplio en la parte teorico.

5. Es importante evaluar a cada trabajador de manera trimestral solicitando a GRUPO FLK en el siguiente
correo capacitaciones@grupoflksoluciones.com

6. Es cuanto tengo que informar para los procesos que estime conveniente, y agradecer las facilidades que
nos brindaron para el cumplimiento de nuestro proceso de CAPACITACION Y CERTIFICACION.

Atte.

César Torres.
GRUPO FLK S.A.C
AREA DE CAPACITACION Y PROYECTOS