Actividad Logística

Erika Tatiana Aroca Cabezas

Brayan Andrés Torralba Mendieta

Miguel Ángel Muñoz

Ricardo Hernández

Facultad de ciencias empresariales - Universidad Uniminuto regional Soacha

Logística

Profesor Ricardo Rojas Jiménez

15 de agosto del 2022

 TALLER LOGISTICA

1. ¿Cuáles son los tipos de carga y explíquelos?

1. Carga general

Es cualquier tipo de carga que se pueda transportar en pequeñas cantidades y en unidades por
separado, este tipo de carga puede ser contada por número de bultos, por lo tanto, son
manipuladas como unidades que se transportan y almacenan juntas. Y, pueden ser:

 Carga fraccionada: Los bienes están sueltos o individuales, son manipulables como
unidades separadas, su logística de transporte puede ser en fardos, cajas, paquetes,
tambores, etcétera.
 Carga unitarizada: En este caso, la carga está agrupada en unidades de tamaño, como, por
ejemplo, pallets o contenedores, los cuales, son utilizados para ser transportados.

Este tipo de carga tiene un manipuleo seguro y ágil, evitando el saqueo, daños, pérdidas y protege
contra la degradación térmica, biológica u otros agentes ambientales.
 2. Carga a granel

Es aquella mercancía que se transporta en grandes cantidades sin la necesidad de empaquetado ni

embalaje, es decir, el mismo medio de transporte funciona de recipiente. Para cuantificar la carga
se emplean medidas de volumen o masa ,existen varios tipos de transporte de mercancía logística
a granel con un tipo de carga logística distinta, los cuales son:

 Transporte de mercancía a granel líquido

Este tipo de mercancía comúnmente es cargada y descargada del barco con el uso de tuberías y
estaciones de bombeo, por ende, se transporta en tanques o depósitos especialmente diseñados
para alojar materias líquidas. Entre estas encontramos:

 productos químicos;
 petróleo y gas natural;
 alimentos en estado líquido.

Son productos muy delicados por el estado en que se encuentran y lo complicado del transporte.

 Transporte de mercancía a granel sólida

Se refiere al tipo mercadería que puede despacharse desde la misma fábrica, yacimiento, mina o
donde sea originada la materia, para esto, generalmente se utilizan grúas, silos, tolvas o cintas de
transporte en los trabajos de estiba, son múltiples las opciones a granel sólido que pueden ser
transportadas:

 granos, como el maíz o el trigo;

 productos químicos, pueden ser fertilizantes o resinas;
 carbón, bauxita o algún otro mineral.
3. Carga peligrosa

Se refiere a los productos que tienen un trato extremadamente especializado puesto que, en caso
contrario, tendrían repercusiones fatales tanto en seres humanos, el medio donde se transporta y
daños irreparables en los ecosistemas, Se caracterizan por tener propiedades explosivas,
oxidantes, venenosas, radioactivas o corrosivas y, dependiendo de su nivel de peligrosidad, la
Organización de Naciones Unidas (ONU) reglamenta sobre su transporte y las clasifica en 9 tipos:

 gases;
 líquidos y sólidos inflamables;
 sustancias comburentes y peróxidos orgánicos;
 material radioactivo;
 explosivos;
 sustancias tóxicas y sustancias infecciosas;
 sustancias corrosivas;
 objetos peligrosos varios.
4. Carga perecedera

Hablar de carga perecedera es sinónimo de productos que pueden deteriorarse fácilmente con el
tiempo o cuando son expuestos a condiciones de temperatura inadecuadas, más que nada se trata
de productos alimenticios debido a la degradación natural de sus características.

Hacer llegar un producto de calidad al consumidor es imprescindible para que sea consumido en
masa. Algunos de los productos perecederos son:

 frutas y verduras;
 carne y sus derivados;
 pescados y los mariscos;
 productos lácteos;
 flores, entre muchos otros.

2. ¿Cómo se clasifican los riesgos para la manipulación de la carga?

RIESGOS GENERADOS EN LA MANIPULACIÓN DE CARGAS:

En el sector educativo, debido a las características de su actividad, este tipo de riesgos es poco
frecuente. La manipulación mecánica de cargas prácticamente no existe y la manipulación manual
se limita generalmente a pesos pequeños y de manejo ocasional, siendo su incidencia más
habitual en personal no docente como: cocineros, conserjes o personal de limpieza.
MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS

 Riesgos:

La manipulación manual de cargas es responsable, en muchos casos, de la aparición de:

 Fatiga física.
 Lesiones que se pueden producir de una forma inmediata.
 Acumulación de pequeños traumatismos, aparentemente sin importancia, hasta producir
lesiones crónicas.

Las lesiones más frecuentes son:

 Contusiones.
 Cortes y heridas.
 Fracturas
 Lesiones músculo-esqueléticas.

Se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son más sensibles los miembros
superiores, y la espalda, en especial en la zona dorso-lumbar.

Factores de riesgo:

1. Características de la carga: La manipulación manual de una carga puede presentar un riesgo, en

particular dorso lumbar, en los casos siguientes:

 Si la carga es demasiado pesada o demasiado grande. A modo de indicación general, el

peso máximo que se recomienda no sobrepasar (en condiciones ideales de manipulación)
es de 25 kg . No obstante, si la población expuesta son mujeres, trabajadores jóvenes o
mayores, o si se quiere proteger a la mayoría de la población, no se deberían manejar
cargas superiores a 15 kg .
 Si es voluminosa o difícil de sujetar.
 Si está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse.
 Si está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o
con torsión o inclinación del mismo.
 Si la carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia, puede ocasionar lesiones al
trabajador, en particular en caso de golpe.

2. Esfuerzo físico necesario para mover la carga: Un esfuerzo físico puede entrañar un riesgo, en
particular dorso lumbar, en los casos siguientes:

 Si es demasiado intenso.
 Si no puede realizarse más que por un movimiento de torsión o de flexión del tronco.
 Si puede acarrear un movimiento brusco de la carga.
 Si se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.
 Si se trata de alzar o descender la carga con necesidad de modificar el agarre.
3. Exigencias de la actividad: La actividad puede entrañar riesgo, en particular dorso lumbar,
cuando implique una o varias de las exigencias siguientes:

Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en particular

la columna vertebral.
Período insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación.
Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte.
Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no pueda modular.

4. Factores individuales: Constituyen factores individuales de riesgo:

o La falta de aptitud física para realizar las tareas en cuestión.

o La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos personales que lleve el trabajador.
o La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación.
o La existencia previa de patología dorso lumbar.

5. Características del medio de trabajo: Las características del medio de trabajo pueden aumentar
el riesgo, en particular dorso lumbar, en los casos siguientes:

฿ Si el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el ejercicio de la

actividad de que se trate.
฿ Si el suelo es irregular y, por tanto, pueda dar lugar a tropiezos o bien es resbaladizo para
el calzado que lleve el trabajador.
฿ Si la situación o el medio de trabajo no permiten al trabajador la manipulación manual de
cargas a una altura segura y en una postura correcta.
฿ Si el suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la manipulación de la
carga en niveles diferentes.
฿ Si el suelo o el punto de apoyo son inestables.
฿ Si la temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuadas.
฿ Si la iluminación no sea adecuada.
฿ Si exista exposición a vibraciones.
 3. ¿Cuál es el principio esencial en el manejo de materiales?

El principio esencial en el manejo de materiales es que las actividades de movimiento de

materiales en líneas de producción deben ser integradas por completo para formar un sistema
operativo que abarca desde la recepción, inspección, separación, producción, ensamble,
empaque, unificación, selección de órdenes, y manejo de los productos ya terminados.

4. ¿Existe diferencia entre empaque y embalaje?

5. ¿Qué es manejo de trayectoria fija y que equipos se requieren?
6. Nombre como mínimo 3 equipos móviles para el manejo de materiales
7. ¿Qué se debe tener en cuenta al momento de elegir el modo de transporte?
8. ¿A que hace referencia el Decreto 034 De 2009?
9. ¿A que hace referencia la resolución 1016 de 1989 articulo 11 (Numeral 17)
10. Que son operadores logísticos

Bibliografía:

Tipos de cargas logísticas (beetrack.com)