Actividades de mantenimiento asociados al compresor Alansa 500lts

Separador de humedad.
Filtro de aceite y sumidero.
Visor de aceite.
Tuberas del compresor.
Compresor
Filtro de entrada de aire.
Rodamientos del motor.
Motor ventilador.
Radiadores de aceite.
Vlvula de succin.
Vlvula solenoide.
Pulmn.

Descripcin de los equipos asociados a las actividades del compresor

Separador de Humedad: Estos dispositivos estn situados a los costados del pulmn
de aire del compresor, su funcin es absorber la humedad creada por la compresin
del aire de trabajo. Es importante que esta humedad no pase a los equipos
neumticos para que no cree corrosin en las tuberas ni los equipos.
Filtro de Aceite y Sumidero: Este dispositivo est ubicado dentro de de la carcasa
del compresor, aqu dentro esta el filtro de aceite. Su funcin es filtrar el aceite y la
recoleccin del mismo que es usado para lubricacin, sellado y refrigeracin del
compresor.
Visor de aceite: Este se encuentra ubicado en la parte inferior del sumidero, este
indica el nivel de aceite del compresor, este visor por lo general siempre debe
marcar full para un buen funcionamiento del compresor.
Tuberas del Compresor: Estas tuberas transportan los fluidos de trabajo (aire
comprimido) hacia los diferentes componentes del compresor en el compresor.
Compresor: Este es la unidad que convierte el aire en el fluido de trabajo final (aire
comprimido a mayor presin).
Filtro de Aire de Entrada: Es el encargado de absorber las partculas sucias en el
medio ambiente en el instante de la succin de aire de entrada.

Rodamientos del Motor: Estas piezas estn ubicadas internamente del motor y son
las conocidas como: eje, rolineras, cojinetes, entre otras.
Motor Ventilador: Es el que le da la capacidad de giro (Rpm) al ventilador soplador
del compresor.
Radiador de Aceite: Es el que hace capaz el condensado del aceite de trabajo del
compresor.
Vlvula Solenoide: Son las vlvulas que activas y desactivan la carga de aire al
compresor.
Pulmn: Es donde se mantiene el fluido de trabajo una vez que est listo para ser
usado.
Aceite: Este es utilizado para lubricar, sellar y refrigerar la unidad, es un aceite
especial.

INSTRUCCIONES DEL MANTENIMIENTO MECNICO PREVENTIVO.

Descripcin general de mantenimiento:
El mantenimiento, consiste en el reemplazo de elementos correspondientes a las
partes fijas y estacionarias, as como tambin los filtros y fluidos de lubricacin
ajustados a los mantenimientos sugeridos por el fabricante

Descripcin tcnica de los equipos

DESCRIPCIN TCNICA PARA LOS COMPRESORES DE AIRE MARCA ALANSA
Numero de Serie:

743

Presion de trabajo

12 kg/cm2

Capacidad total

500 lts

Diametro interior

600 mm

Espesor del cuerpo

4.76 mm

Espesor de la cabeza
Largo total
Factor de corr.
Tara

4.76 mm
182 mm
No
165 kg

Aut. por la STPS

Ao de fabricacin

2002

Las actividades contemplan la ejecucin de actividades de traslados, reparaciones

mediante la utilizacin de Kits de reparacin, instalacin, puesta en marcha y
pruebas; incluyendo todas las maquinarias, herramientas, mano de obra calificada,
equipos, materiales, consumibles y servicios necesarios para la correcta ejecucin
de los trabajos a realizar, previa autorizacin del personal encargado por la
Universidad Tecnolgica de Matamoros

ADVERTENCIAS
Cumpla y haga cumplir las medidas de seguridad indicadas en el permiso y utilice
el equipo de seguridad personal adecuado (botas de seguridad, casco, lentes de
seguridad y guantes).
La energa elctrica deber estar apagada antes de conectar o desconectar los
conectores elctricos. La electricidad causa un shock, quemaduras, y la muerte.
Utilizar guantes de aprueba de la penetracin de lquidos.
Aceite lubricante altamente toxico para la piel, ojos y tracto respiratorio. No
inhalar, ingerir o dejar que este lo toque a usted.
Al usar las herramientas, el personal de mantenimiento verificar que se ajustan
adecuadamente antes de aplicarle fuerza o hacerles presin.

Procedimientos para realizar las actividades semanalmente

a) Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b) Parada del equipo, des-energizar y presurizacin del mismo por el personal
de guardia encargado.
c) Verificar presin de aceite de la carcasa.
d) Revisar y reponer (de ser necesario) niveles de aceite de la carcasa
e) Inspeccionar si existen fugas en los tubos de verificacin primario y
secundario de la empaquetadura. Si hay fugas, determinar la causa y, si es
necesario, cambiar las piezas internas de la empaquetadura.
f) Inspeccionar si existen escape de aceite y corregirlo.
g) Verificar presiones y temperatura de operacin.
h) Inspeccionar la vlvula de admisin.
i) Revisin de sensores de presin de aceite y aire.
j) Remplazar filtro de aceite.
k) Revisar mangueras que manejan fluidos de aceite y aire.
l) Chequeo de operacin del sistema.
m) Chequeo del sistema elctrico.
n) Limpieza de la Trampa de Condensado.
o) Limpieza externa de Enfriadores de Aire y Aceite
p) Verificacin del estado de los Rodamientos de motor principal y ventilador.

1.2. Descripcin tcnica de las actividades

Reposicin de Aceite
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite (ver figura
20), se procese a desenroscar el tapn, se repone el aceite hasta que el indicador
de aceite del compresor marque Full, se limpia residuos de aceite y se coloca el
tapn nuevamente.
Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con
mucho cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para
proceder al desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla
o sustituirla dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la
brevedad posible.

Inspeccin de Vlvulas, Sensores, Manmetros:

Visualizar los mismos (Temperatura, Presin de aire y aceite, vlvula de admisin,
entre otros) ubicados en la parte interior y exterior de la carcasa del compresor, se
le toma nota de las lecturas y el estado fsico de las mismas, se chequea su rango
de trabajo y se anota en la hoja de inspeccin.

Cambio de filtro de Aceite:

Estos se encuentran ubicados: dentro el tanque de aceite (1), tuberas
transportadoras del mismo una vez visualizados el cilindro se procede a
desenroscar con los sunchos y llaves combinadas, se reemplazan los filtros por
otros semejantes, se limpia residuos y/o suciedad y se procede al armaje.
Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para el
rearme.

Limpieza externa de trampa de condensado y enfriadores de aire-aceite:

Visualizar el estado de las piezas en cuanto a suciedad y deterioro se refiere, de ah
se procede a conectar el hidro-lavadora con agua para el lavado de los equipos.
Esto se hace de manera rpida, para que la presin de la hidro-lavadora no dae los
canales por donde circulan el aire y aceite. Una vez removida la suciedad se
procede a secar con aire comprimido de un compresor auxiliar y estopas todo el
sistema.
PRECAUCION: NO MOJAR SISTEMAS ELECTRICOS NI SEMEJANTES. UNICA Y
EXCLUSIVAMENTE LA TRAMPA DE CONDENSADO Y ENFRIADORES DE ACEITE Y AIRE.

ADVERTENCIAS
Cumpla y haga cumplir las medidas de seguridad indicadas en el permiso y utilice
el equipo de seguridad personal adecuado (botas de seguridad, casco, lentes de
seguridad y guantes).
Al usar las herramientas, el personal de mantenimiento verificar que se ajustan
adecuadamente antes de aplicarle fuerza o hacerles presin.
Utilizar guantes de aprueba de la penetracin de lquidos.
Aceite lubricante altamente toxico para la piel, ojos y tracto respiratorio. No
inhalar, ingerir o dejar que este lo toque a usted.

1.2 Inspeccin de mantenimiento del compresor mensualmente

a) Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b) Parada del equipo, des-energizar y presurizacin del mismo por el personal
de guardia encargado.
c) Cambio del Filtro de Aire.
d) Verificar presin de aceite de la carcasa.
e) Cambio de aceite de la carcasa
f) Inspeccionar si existen fugas en los tubos de verificacin primario y
secundario de la empaquetadura. Si hay fugas, determinar la causa y, si es
necesario, cambiar las piezas internas de la empaquetadura.
g) Inspeccionar si existen escape de aceite y corregirlo.
h) Verificar presiones y temperatura de operacin.
i) Inspeccionar la vlvula de admisin.
j) Revisin de sensores de presin de aceite y aire.
k) Remplazar filtro de aceite.
l) Cambio del Kit Separador de aceite.
m) Revisar mangueras que manejan fluidos de aceite y aire.
n) Chequeo de operacin del sistema.
o) Chequeo del sistema elctrico.
p) Limpieza de la Trampa de Condensado.
q) Limpieza externa de Enfriadores de Aire y Aceite.
r) Limpieza de tubo restrictor de flujo de aceite.
s) Verificacin del estado de los Rodamientos de motor principal y ventilador.

1.3 Descripcin tcnica de las actividades

Cambio de filtro de Aire:
Ubicar al lado del tanque de aceite recubierto con un plstico de color negro
dentro de la carcasa compresora (ver la figura 22), para el remplazo se procede

aflojar los broches de seguridad y los tornillos de estrias ubicado a los lados.
Retirar el filtro viejo, limpiar residuos o suciedad y se procede al armaje.
Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para
el rearme.

Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite (ver
figura 21), se procese a desenroscar el tapn con la llave combinada 17 mm, se
vaca el sistema del aceite viejo y se repone nuevamente con aceite Roto Inject
Fluid Se limpia residuos de aceite y/o suciedad, colocar el tapn nuevamente.

Inspeccin de fuga:
Se visualizan todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con
mucho cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para
proceder al desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla
o sustituirla dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la
brevedad posible

Inspeccin de Vlvulas, Sensores, Manmetros:

Visualizar los mismos (Temperatura, Presin de aire y aceite, vlvula de admisin,
entre otros) ubicados en la parte interior y exterior de la carcasa del compresor, se
le toma nota de las lecturas y el estado fsico de las mismas, se chequea su rango
de trabajo y se anota en la hoja de inspeccin.

Cambio de Filtros y Kit Separador de Aceite:

Ubicar en la parte interior y superior del tanque de aceite, se procede a
desenroscar los pernos con una llave combinada, una vez descubierta la tapa se
procede al cambio del Kit y Separador de aceite, se limpia residuos o suciedad y
se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos
de forma inversa para el rearme.

Limpieza externa de trampa de condensado y enfriadores de aireaceite:

Visualizar el estado de las piezas en cuanto a suciedad y deterioro se refiere, de
ah se procede a conectar el hidro-lavadora con agua para el lavado de los
equipos. Esto se hace de manera rpida, para que la presin del hidro-lavadora
no dae los canales por donde circulan el aire y aceite. Una vez removida la

suciedad se procede a secar con aire comprimido de un compresor auxiliar y

estopas todo el sistema.
PRECAUCION: NO MOJAR SISTEMAS ELECTRICOS NI SEMEJANTES. UNICA
Y EXCLUSIVAMENTE LA TRAMPA DE CONDENSADO Y ENFRIADORES DE
ACEITE Y AIRE.
Anlisis de Ruidos y verificacin de rodamientos:
Visualizar el estado fsico y desgastes de los rodamientos del motor, ventilador,
compresor. Luego una vez terminada la inspeccin y mantenimiento se prende
el equipo para realizar las pruebas de arranque una vez realizado el
mantenimiento ya descrito, aqu se procede con mucho cuidado a verificar algn
ruido extrao que pueda tener el equipo con el analizador de ruidos SPM 2000.
Si el mecnico a cargo nota un ruido extrao se procede al llamado del
supervisor de guardia y a notificarle la novedad, para parar el equipo y proceder
al estudio y anlisis del ruido y verificacin extensiva de la pieza.

1.1 Inspeccin de mantenimiento del compresor cuatrimestralmente

a) Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b) Parada del equipo, des-energizar y presurizacin del mismo por el personal
de guardia encargado.
c) Cambio del Filtro de Aire.
d) Cambio de Filtros de Aceite.
e) Cambio del Separador de Aceite.
f) Cambio de Aceite Roto Injet Fluid.
g) Cambio de Kit de Trampa de Condensado.
h) Cambio de Kit Vlvula de Admisin.
i) Cambio de Kit Vlvula de Mnima Presin.
j) Cambio de Kit Vlvula Restriccin de Aceite.
k) Cambio de Kit Vlvula Check.
l) Cambio de Kit Vlvula de Regulacin
m) Cambio de Vlvula Termosttica.
n) Chequeo de fugas de Aire y Aceite.
o) Chequeo de Operacin del Sistema de Regulacin.
p) Chequeo de todas las uniones Roscadas y Anclaje.
q) Limpieza Interior de Enfriadores de Aire y Aceite.
r) Limpieza del Tubo Restrictor de Flujo de Aceite.
s) Chequeo del sistema Elctrico.
t) Engrasar el Motor Elctrico.
u) Cambio del elemento de Acople.
v) Verificacin del estado de los rodamientos.

1.2 Descripcin tcnica de las actividades

Cambio de filtro de Aire:

Ubicada al lado del tanque de aceite recubierto con un plstico de color negro
dentro de la carcasa compresora, para el remplazo se procede aflojar los
broches de seguridad y los tornillos de estrias ubicado a los lados. Retirar el
filtro viejo, limpiar residuos o suciedad y se procede al armado. Entindase que
se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite, se
procese a desenroscar el tapn con la llave combinada, se vaca el sistema del
aceite viejo y se repone nuevamente con aceite Roto Inject Fluid. Limpiar
residuos de aceite y/o suciedad, colocar el tapn nuevamente.

Cambio de Filtros y Kit Separador de Aceite:

Ubicar en la parte interior y superior del tanque de aceite, se procede a desenroscar
los pernos con una llave combinada, una vez descubierta la tapa se procede al
cambio del Kit y Separador de aceite, se limpia residuos o suciedad y se procede al
armado Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa
para el rearme.

Cambio de Kit Trampa de Condensado:

Ubicar dentro de la carcasa en la parte superior derecha, proceder al
desmontaje y al cambio del kit, se limpia residuos o suciedad y se procede al
armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma
inversa para el rearme.

Cambio de Kit Vlvula de Admisin:

Ubicar dentro del elemento filtrante de aire, se procede al desarme de la pieza y
al cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o
suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los
mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Kit Vlvula de Mnima Presin:

Ubicar en la parte inferior al lado de la compresora, se procede al desarme de la
pieza y al cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos

o suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los

mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Kit Vlvula Restriccin de Aceite:

Ubicar al lado del tanque de aceite, se procede al desarme de la pieza y al
cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o
suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los
mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Kit Vlvula Check:

Ubicar en la parte inferior de la compresora (a los costados ver figura 33), se
procede al desarme de la pieza y al cambio del kit (orrines y separadores) de la
vlvula, se limpia residuos o suciedad y se procede al armado. Entindase que
se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Kit Vlvula Regulacin:

Ubicar en la parte interior de la carcasa compresora (conectada en las
mangueras de aceite, ver figura 32), se procede al desarme de la pieza y al
cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o
suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los
mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Vlvula Termosttica:

Ubicar en el tanque de aceite a un costado del mismo, se procede al desarme de
la pieza y al cambio de la vlvula, se limpia residuos o suciedad y se procede al
armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma
inversa para el rearme.

Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con
mucho cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para
proceder al desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla
o sustituirla dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la
brevedad posible.

Limpieza externa de trampa de condensado y enfriadores de aireaceite:

Visualizar el estado de las piezas en cuanto a suciedad y deterioro se refiere, de ah
se procede a conectar el hidro-lavadora con agua para el lavado de los equipos.
Esto se hace de manera rpida, para que la presin del hidro-lavadora no dae los
canales por donde circulan el aire y aceite. Una vez removida la suciedad se
procede a secar con aire comprimido de un compresor auxiliar y estopas todo el
sistema. PRECAUCION: NO MOJAR SISTEMAS ELECTRICOS NI SEMEJANTES.
UNICA Y EXCLUSIVAMENTE LA TRAMPA DE CONDENSADO Y ENFRIADORES
DE ACEITE Y AIRE.
Engrase del Motor Elctrico:
Ubicar los grifos de engrase del motor elctrico y reponer la grasa para un buen
funcionamiento y proteccin del motor, rolineras, entre otras.
Anlisis de Ruidos y verificacin de rodamientos:
Visualizar el estado fsico y desgastes de los rodamientos del motor, ventilador,
compresor. Luego una vez terminada la inspeccin y mantenimiento se prende el
equipo para realizar las pruebas de arranque una vez realizado el mantenimiento ya
descrito, aqu se procede con mucho cuidado a verificar algn ruido extrao que
pueda tener el equipo con el analizador de ruidos SPM 2000. Si el mecnico a cargo
nota un ruido extrao se procede al llamado del supervisor de guardia y a notificarle
la novedad, para parar el equipo y proceder al estudio y anlisis del ruido y
verificacin extensiva de la pieza.

1.1 Inspeccin de mantenimiento del compresor anualmente

a) Permiso firmado por el jefe de guardia y el supervisor de guardia.
b) Parada del equipo, desenergizar y presurizacin del mismo por el personal de
guardia encargado.
c) Kit de Montaje de la Caja de Engranaje.
d) Kit de Rodamiento.
e) Overhaul del Compresor (Cambio de Rodamiento y Sellos Obturadores).
f) Overhaul del Motor Principal.
g) Overhaul del Motor Ventilador
h) Cambio del Filtro de Aire.
i) Cambio de Filtro de Aceite.
j) Cambio del Separador de Aceite.
k) Cambio de Aceite Roto Inject Fluid.
l) Cambio de Kit de Trampa de Condensado.
m) Cambio de Kit de Vlvula de Admisin.
n) Cambio de Kit de Vlvula de Mnima Presin.
o) Cambio de Kit Restriccin de Aceite.
p) Cambio de Kit de Vlvula Check.

q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)
x)
y)

Cambio de Kit de Vlvula de Regulacin.

Cambio de Kit de Vlvula Termosttica.
Cambio de Rodamiento del Motor Elctrico.
Cambio del Elemento de Acople.
Limpieza Interna y Externa del Enfriador de Aceite y Aire.
Medidas de Presin y Temperatura.
Chequeo de la Operacin del Sistema de Regulacin.
Chequeo de todas las Uniones Roscadas y Anclajes.
Chequeo de la Operacin Correcta de elementos Elctricos del Tablero de
Mando.
z) Reemplazar Tuberas Flexibles de Aceite y Aire.

1.2 Descripcin tcnica de las actividades

Kit caja engranajes y rodamientos
Ubicar en parte inferior de la carcasa compresora, entre el compresor y el motor del
compresor (ver figura 19), proceder al de samblaje de las rolineras, engranajes,
cojinetes, entre otros, de la misma y sustituir por kit nuevo.
Overhaul del compresor:
Cambiar las piezas y rodamientos internos del mismo, siempre y cuando la carcasa
y/o otra pieza til del compresor no estn deterioradas o daadas. De ser as
remplazar la unidad por otra nueva de las mismas caractersticas y condiciones de
trabajo que la anterior. Contactar al fabricante preferiblemente.
Overhaul de Motores:
Cambiar las piezas y rodamientos internos del mismo, siempre y cuando la carcasa
y/o otra pieza til de los motores no estn deterioradas o daadas. De ser as
remplazar la unidad por otra nueva de las mismas caractersticas y condiciones de
trabajo que la anterior. Contactar al fabricante preferiblemente.
Cambio de filtro de Aire:
Ubicada al lado del tanque de aceite recubierto con un plstico de color negro
dentro de la carcasa compresora, para el remplazo se procede aflojar los broches de
seguridad y los tornillos de estrias ubicado a los lados. Retirar el filtro viejo, limpiar
residuos o suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar
los mismos pasos de forma inversa para el rearme.

Cambio de Filtro y Kit Separador de Aceite:

Ubicar en la parte interior y superior del tanque de aceite, se procede a
desenroscar los pernos con una llave combinada, una vez descubierta la tapa se
procede al cambio del Kit y Separador de aceite, se limpia residuos o suciedad y

se procede al armado Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos

de forma inversa para el rearme.

Cambio de aceite:
Visualizar el tapn de servicio en la parte inferior del tanque de aceite, se
procese a desenroscar el tapn con la llave combinada, se vaca el sistema del
aceite viejo y se repone nuevamente con aceite hasta que el indicador de aceite
del compresor marque Full. limpiar residuos de aceite y/o suciedad, colocar el
tapn nuevamente.
Cambio de Kit Trampa de Condensado:
Ubicar dentro de la carcasa en la parte superior derecha, proceder al
desmontaje y al cambio del kit, se limpia residuos o suciedad y se procede al
armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma
inversa para el rearme.
Cambio de Kit Vlvula de Admisin:
Ubicar dentro del elemento filtrante de aire, se procede al desarme de la pieza y
al cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o
suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los
mismos pasos de forma inversa para el rearme.
Cambio de Kit Vlvula de Mnima Presin:
Ubicar en la parte inferior al lado de la compresora, se procede al desarme de la
pieza y al cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos
o suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los
mismos pasos de forma inversa para el rearme.
Cambio de Kit Vlvula Restriccin de Aceite:
Ubicar al lado del tanque de aceite, se procede al desarme de la pieza y al cambio
del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o suciedad y se
procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de
forma inversa para el rearme.
Cambio de Kit Vlvula Check:
Ubicar en la parte inferior de la compresora, se procede al desarme de la pieza y al
cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o suciedad y
se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de
forma inversa para el rearme.
Cambio de Kit Vlvula Regulacin:
Ubicar en la parte interior de la carcasa compresora, se procede al desarme de la
pieza y al cambio del kit (orrines y separadores) de la vlvula, se limpia residuos o

suciedad y se procede al armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos

pasos de forma inversa para el rearme.
Cambio de Vlvula Termosttica:
Ubicar en el tanque de aceite a un costado del mismo, se procede al desarme de la
pieza y al cambio de la vlvula, se limpia residuos o suciedad y se procede al
armado. Entindase que se proceden a realizar los mismos pasos de forma inversa
para el rearme.
Inspeccin de fuga:
Visualizar todas las tuberas que trasladan fluido de trabajo del compresor con
mucho cuidado, si existe alguna fuga reportarla con el supervisor de guardia para
proceder al desmontaje de la tubera, empacadura, o conexin averiada. Repararla
o sustituirla dependiendo de la magnitud del dao para luego ensamblarla en la
brevedad posible.
Limpieza externa de trampa de condensado y enfriadores de aireaceite:
Visualizar el estado de las piezas en cuanto a suciedad y deterioro se refiere, de ah
se procede a conectar el hidro-lavadora con agua para el lavado de los equipos.
Esto se hace de manera rpida, para que la presin del hidro-lavadora no dae los
canales por donde circulan el aire y aceite. Una vez removida la suciedad se
procede a secar con aire comprimido de un compresor auxiliar y estopas todo el
sistema. PRECAUCION: NO MOJAR SISTEMAS ELECTRICOS NI SEMEJANTES.
UNICA Y EXCLUSIVAMENTE LA TRAMPA DE CONDENSADO Y ENFRIADORES
DE ACEITE Y AIRE.
Engrase del Motor Elctrico:
Ubicar los grifos de engrase del motor elctrico y reponer la grasa para un buen
funcionamiento y proteccin del motor, rolineras, entre otras.

PLANILLA DE MANTENIMIENTO RUTINARIO DE COMPRESORES DE AIRE SULLAIR

PLANTA PICURE.
FECHA: / /
Inpeccion
Presin y Nivel de
Aceite
Inspeccin de Fugas
aceite
Inspeccin de Fugas
de Aire
Filtro de Aire
Filtro de Aceite
Cambio de Aceite

Actividad

Realizado

Observaciones

Sensor de presin de
Aire
Sensor de
Temperatura
Kit Separador de
Aceite
Kit Vlvula de
Admisin
Kit Vlvula Mnima
Presin
Kit Vlvula
Restriccin Aceite
Kit Vlvula Check
Kit Vlvula
Regulacin
Kit Vlvula
Termosttica
Kit Trampa
Condensado
Enfriadores de Aire
Enfriadores de
Aceite
Compresor
Ventilador
Motor Ventilador
Motor Principal
Rodamientos
Sistema Elctrico
Panel de Control
Realizado
NO Realizado
NO Aplica

SI
NO
NA

____________________
Realizado Por

________________________
Supervisor

Observaciones Generales
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_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
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