UNIVERSIDAD UNIAGRAIA DE

COLOMBIA, INGENIERIA CIVIL

Planta de
concreto
Concreto

Presentado por:

• Leinny Vanesa Ararat Rojas ID: 36412

• Jhoana Arciniegas Velásquez ID:38368
• Edwin Andrés Ramírez Galindo ID:36135
• Edison Jair López Prada ID:36448

v
Docente:

Andrés López

24-05-2021
Tabla de Contenidos

Tabla de Ilustraciones 2
Introducción 3
¿QUÉ ES EL CONCRETO? 4
COMPOSICIÓN DEL CONCRETO 4
ESPECIFICACIONES Y NORMAS PARA EL CONCRETO 5
¿CÓMO SE PRODUCE EN CONCRETO? 5
¿QUÉ ES UNA PLANTA DE CONCRETO? 6
TIPOS DE CONCRETO 6
• CONCRETO SIMPLE 6
• CONCRETO CICLÓPEO 6
• CONCRETO POLIMÉRICO 7
• CONCRETO ESTRUCTURAL O ARMADO 7
• CONCRETO HIDRÁULICO 8
• CONCRETO PREMEZCLADO 8
• CONCRETO PREFABRICADO 9
• CONCRETO DE VACÍO 9
CONCRETOS ECOLÓGICOS 9
• CONCRETO ARQUITECTÓNICO O COLOREADO 9
• CONCRETO PERMEABLE 10
DOSIFICACION DEL CONCRETO 10
TABLA DE DOSIFICACIÓN 10
LABORATORIOS DE CONCRETO 11
• PRUEBA DE REVENIMIENTO 12
• PRUEBA DE COMPRENSIÓN: 12
• PRUEBA DE CONTENIDO DE AIRE 12
• PRUEBA DE FLEXIÓN DE CONCRETO: 13
BIBLIOGRAFÍA 14

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Tabla de Ilustraciones

Ilustración 1 Concreto 2 4
Ilustración 2 Concreto 4
Ilustración 3 Producción del Concreto 5
Ilustración 4 Planta de Concreto 6
Ilustración 5Planta de Concreto 02 6
Ilustración 6 Concreto Simple 6
Ilustración 7 Concreto Ciclópeo 7
Ilustración 8Concreto Polimérico 7
Ilustración 9 Concreto Estructural 8
Ilustración 10Concreto Hidráulico 8
Ilustración 11Concreto Premezclado 8
Ilustración 12 Concreto Prefabricado 9
Ilustración 13 Concreto Arquitectónico 9
Ilustración 14 Concreto Permeable 10
Ilustración 15 Tabla Dosificadora 11
Ilustración 16 Prueba de revenimiento 12
Ilustración 17 Prueba de Compresión 12
Ilustración 18 Prueba de Contenido de Aire 13
Ilustración 19 Prueba de Flexión 13

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Introducción

El principal objetivo de la planta, en la producción del concreto, es la dosificación exacta del

cemento, los agregados según el método del diseño de mezcla, el concreto es una mezcla de
cemento, agua, arena y grava que se endurece o fragua espontáneamente en contacto con el aire o
por transformación química interna hasta lograr consistencia pétrea; por su durabilidad, resistencia
a la compresión e impermeabilidad se emplea para levantar edificaciones, pegar o revestir
superficies y protegerlas de la acción de sustancias químicas.

El primer paso para la fabricación del concreto es la selección y el manejo de las materias primas:
Los proveedores de materias primas deben cumplir con las exigencias de calidad para la
elaboración del producto, para esto se puede utilizar cemento, agua, agregados pétreos y aditivos.

Después se procede a hacer la mezcla del material que se utilizara para la fabricación del concreto:
Por eso es necesario mezclarlo hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales que
se están empleando.

Una vez mezclado el concreto se procede a hacer la prueba de Slump, con la intención de
comprobar que cumpla con la fluidez requerida, además deben hacerse pruebas de resistencia en
probetas aproximadamente de 25 a 30 días después de la fabricación. Una vez mezclado el concreto
se puede descargar sobre los equipos de transporte, ya sean buggies, carretillas, baldes concreteros,
winches, bombas de concreto, latas, entre otros; así evitando que la mezcla salpique.

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¿QUÉ ES EL CONCRETO?
El concreto es una mezcla de cemento, arena, grava, agua y aditivos en algunos casos, es utilizado
a nivel universal en carreteras, edificios, puentes, presas, muros de contención y edificaciones
menores. Es uno de los procesos bases más comunes en la construcción.

Ilustración 2 Concreto
Ilustración 1 Concreto 2

COMPOSICIÓN DEL CONCRETO

Como ya se había explicado anteriormente el concreto es una mezcla de cemento, agregados fino
(arena), agregado grueso (grava) y agua los cuales deben cumplir unas especificaciones que
aseguren calidad, la seguridad y la integridad de lo que se quiere construir.

El cemento es un polvo fino que se obtiene mediante la calcinación de piedra caliza, arcilla y
mineral de hierro a una temperatura entre 640° y 1450°, lo que se obtiene de este proceso es el
Clinker luego se procede a moler este mismo, así se logra la fabricación del cemento. Este debe
cumplir la (NTC 121) y la (NTC 321).

Agregado fino o arena es un material natural que proviene de canteras aluviales (ríos) o se genera
de manera artificial.

Agregado grueso (grava) proviene de la desintegración de las rocas, y generalmente es el que queda
retenido en el tamiz n°4.

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ESPECIFICACIONES Y NORMAS PARA EL CONCRETO

En una obra se debe tener un espacio de almacenamiento para estos materiales los cuales se
ponen en una madera que debe estar mínimo 10 cm por encima de la altura del suelo esto evita que
los materiales se contaminen o se humedezcan.

El cemento debe estar empacado en sacos el cual debe obtener identificación de fábrica, nombre
de fabricante y peso neto este no puede estar más de 30 días en el espacio de almacenamiento

Los agregados (arena, grava) deberán estar totalmente secos se debe cubrir con plástico para evitar
la contaminación, estos deben cumplir la NTC 174 y NTC 4045.

El agua debe estar almacenada en tanques limpios para evitar la contaminación de esta con
minerales o aceites esta debe cumplir la NTC 3459 agua para la elaboración.

NTC 454 concreto fresco. Toma de muestras

NTC 550 concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra

¿CÓMO SE PRODUCE EN CONCRETO?

El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla
cuidadosamente proporcionada por cemento, arena y grava u otros agregados y agua, que se realiza
en las plantas de concreto, después esta mezcla se endurece en forma lenta con la forma y
dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso.

Ilustración 3 Producción del Concreto

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¿QUÉ ES UNA PLANTA DE CONCRETO?
Planta de concreto es una instalación utilizada para la fabricación del concreto a partir de la materia
prima que lo compone: árido (arenas y gravillas), cemento y agua (también puede incluir otros
componentes como filler, fibras de refuerzo o aditivos). Estos componentes que previamente se
encuentran almacenados en la planta de hormigón, son dosificados en las proporciones adecuadas,
para ser mezclados en el caso de centrales amasadoras o directamente descargados a un camión
hormigonera en el caso de las centrales dosificadoras, dependiendo de qué tipo de concreto se
realice se utiliza la planta de concreto.

Ilustración 4 Planta de Concreto Ilustración 5Planta de Concreto 02

TIPOS DE CONCRETO

• CONCRETO SIMPLE: Este tipo de concreto no tiene armadura de refuerzo.

Generalmente, es utilizado para la construcción de veredas y pavimentos pequeños de poco
tráfico. Este tipo de concreto básicamente utiliza cemento de uso general que cumple con
las resistencias de este concreto.

Ilustración 6 Concreto Simple

• CONCRETO CICLÓPEO: Es también un concreto simple pero compuesto por grandes

piedras o bloques. No contiene armadura y es utilizado en cimientos corridos, bases,
rellenos o algunos muros de contención que no requieren una alta resistencia. Este ciclópeo

6
 en construcciones pequeñas es utilizado comúnmente como una base en terrenos sueltos o
con humedad, el ciclópeo cumple la función de base y prevención de humedades futuras en

Ilustración 7 Concreto Ciclópeo

los muros.

• CONCRETO POLIMÉRICO: Este tipo de concreto es una mezcla endurecida de varios

agregados secos y una resina sintética que se usa como agente aglomerante (No se utiliza
cemento). Al estar compuestos de esta manera, forma una matriz tridimensional reforzada
con fibra de vidrio que al ser catalizado se obtiene rápidamente un compuesto sólido de
muy alta resistencia a la compresión. Sus principales ventajas son: Una resistencia mayor
al concreto hidráulico, mucho más ligero que los concretos tradicionales, impermeable y
aislante eléctrico.

Ilustración 8Concreto Polimérico

• CONCRETO ESTRUCTURAL O ARMADO: Este tipo de concreto es estructural y

tiene armadura de refuerzo (acero) para obtener mayor resistencia en las edificaciones, tales
como: columnas, vigas y losas. El concreto simple y ciclópeo cumplen bien con las fuerzas
de compresión, pero no se comporta bien con las fuerzas de tracción, flexión, cortante etc.
El concreto reforzado se comporta bien con diferentes tipos de fuerzas, pero el diseño de la
estructura en acero debe ser realizado por ingeniero calculista

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 Ilustración 9 Concreto Estructural

• CONCRETO HIDRÁULICO: Es un concreto rígido, es impermeable y no absorbe el

agua aún en condiciones de mucho sol, un concreto normal con el tiempo absorbe agua y
se rompe o cuartea, este tipo de concreto es más resistente a la intemperie.

Ilustración 10Concreto Hidráulico

• CONCRETO PREMEZCLADO: Se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la

misma o en camiones mezcladores, para después ser transportado a la obra. Existe una gran
variedad de concretos premezclados, según la necesidad específica de cada obra: de alta
resistencia, de resistencia acelerada, de baja permeabilidad, de fraguado acelerado, liviano,
entre otros.

Ilustración 11Concreto Premezclado

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 • CONCRETO PREFABRICADO: Utilizado para elementos de concreto simple o
armado, fabricados en un lugar diferente a su posición final en la estructura. Este concreto
prefabricado se utiliza comúnmente en tapas, placas de losas, objetos como separadores de
tránsito o sillas para lugares públicos

Ilustración 12 Concreto Prefabricado

• CONCRETO DE VACÍO: El concreto vertido en una moldura que se encuentra equipada

con una alfombra al vacío para así eliminar el agua o los elementos no necesarios para la
colocación del concreto, en esta moldura, el concreto logra una resistencia de 28 días
evitando que esta se seque. Las imperfecciones elásticas y de convulsión son ampliamente
mayores que para un concreto de peso normal.

CONCRETOS ECOLÓGICOS

• CONCRETO ARQUITECTÓNICO O COLOREADO: Utilizado en construcciones con

elementos caravista y puede solicitarse en la tonalidad que se desee. La resistencia varía de
acuerdo con la especificación del proyecto, sus costos son variables, no sólo por el pigmento
empleado en su coloración, sino también por la complejidad en la logística que conlleva el
proceso de producción para evitar el cambio de tonalidad en todo el volumen despachado.

Ilustración 13 Concreto Arquitectónico

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• CONCRETO PERMEABLE: Conocido como “concreto ecológico”, “verde” o sostenible,
permite que el agua fluya a través de su estructura, permitiendo recuperar el agua y evitar la
desertificación de los suelos. Principalmente, se emplea para la construcción de
estacionamientos, piletas, pistas, veredas, ciclovías, entre otras.

Ilustración 14 Concreto Permeable

DOSIFICACION DEL CONCRETO

El concreto debe contar con unas especificaciones para que su desempeño y duración requerida
teniendo en cuenta el tipo de concreto y la función que va a cumplir, el cálculo de la dosificación
del concreto se realiza en la obra, para lograr una dosificación uniforme se necesita una mezcladora
de concreto, y tener un envase el cual nos posibilite tener medidas iguales para los materiales los
cuales son: el cemento, el agua, la arena y la gravilla, haciendo que no se pierdan las propiedades
del concreto.

No es recomendable hacer los cálculos con bales o a paladas porque no se generan medidas iguales.

TABLA DE DOSIFICACIÓN

El cálculo de materiales depende de las especificaciones del concreto y para que se va a usar, ya
que si se requiere de un concreto más resistente se incrementa proporcionalmente la cantidad de
cemento y se reduce la cantidad de los otros materiales, para el caso contrario solo se incrementa
la cantidad de los otros materiales y se reduce la cantidad de cemento.

En la siguiente tabla se encontrará las cantidades para concretos de diferentes resistencias:

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Ilustración 15 Tabla Dosificadora

LABORATORIOS DE CONCRETO
En el Laboratorio se realizan pruebas de laboratorio y de campo para determinar las propiedades
físicas, mecánicas, estáticas y dinámicas de los materiales utilizados en la construcción de obras
civiles. Las pruebas más vistas son las de resistencia y consistencia, pero existen otros tipos de
pruebas para conocer las propiedades del concreto.
Las pruebas de aceptación de concreto muestran si el concreto cumple las especificaciones de la
obra, el concreto debe cumplir con las propiedades de resistencia, consistencia, flexibilidad y
tensión. Estas propiedades pueden variar en la elaboración y el tipo de concreto que se va utilizar
en la obra.

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• PRUEBA DE REVENIMIENTO: se le llama revenimiento a la diferencia de altura que
hay entre la parte superior del molde y la parte superior del hormigón fresco, esta prueba
se realiza para evaluar la capacidad del concreto en adaptarse con facilidad al encofrado
que lo va a contener.

Ilustración 16 Prueba de revenimiento

• PRUEBA DE COMPRENSIÓN: Esta se realiza con cilindros de concreto, tomando una

muestra del concreto utilizando en la obra y son comprimidos en una prensa de laboratorio
hasta ser quebrados, se realizan pruebas en diferente tiempo de curado, la prueba de
comprensión es uno de los más utilizados para controlar la calidad del concreto.

Ilustración 17 Prueba de Compresión

• PRUEBA DE CONTENIDO DE AIRE: El objetivo de esta prueba es determinar el

contenido de aire en el concreto recién mezclado, a partir de la observación del cambio del
volumen del concreto en un cambio en la presión.

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 Ilustración 18 Prueba de Contenido de Aire

• PRUEBA DE FLEXIÓN DE CONCRETO: Esta prueba observa la la resistencia a la

flexión es una medida a la tracción del concreto, es una prueba realizada en una viga de
concreto no reforzada, se mide mediante la aplicación de fuerzas a vigas de concreto de 15
cm* 15 cm de sección transversal y con una longitud como mínima de 3 veces su espesor
mayor a 45 cm.

Ilustración 19 Prueba de Flexión

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BIBLIOGRAFÍA

-www.construyendo.com. (2018). TIPOS DE CONCRETO - cualidades y diferencias de los

concretos. CONSTRUYENDO. https://construyendo.co/concreto/tipo-concreto.php

-colaboradores de Wikipedia. (2021, 27 febrero). Planta de concreto. Wikipedia, la enciclopedia

libre.
https://es.wikipedia.org/wiki/Planta_de_concreto#:%7E:text=Planta%20de%20concreto%20u%2
0hormig%C3%B3n,fibras%20de%20refuerzo%20o%20aditivos

-www.construyendo.com. (2018). CONCRETO - Dosificación concreto para diferentes

resistencias. Construyendo.co. https://construyendo.co/concreto/index.php

-www.construyendo.com. (2019). Prueba de concreto - control de calidad - construyendo.

Construyendo.
https://construyendo.co/concreto/prueba.php#:%7E:text=Las%20pruebas%20de%20aceptaci%C3
%B3n%20de,va%20utilizar%20en%20la%20obra.

-Cemento - CEMEX. (s. f.). Cemex. https://www.cemex.com/es/productos-

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-Normatividad. (s. f.). Cemex.

https://www.cemexcolombia.com/productos/concretos/normatividad

-Prueba de concretoswww.construyendo.com. (2019). Prueba de concreto - control de calidad -

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