Código:

INSTRUCTIVO PARA REALIZAR CAMBIO DE

XXX-XXX-XXXX
MANGUERAS DE AMORTIGUACIÓN BOMBAS Versión 01
2017/ 07 /28
PRINCIPALES 1, 2, 3 Y MANGUERA
AMORTIGUACIÓN BOMBA DE GIRO HIDRAULICAS

TAREA CRÍTICA
LIEBHERR 984C
Fecha: Técnicos:

OT: Vo. Bo.

Supervisor:
Equipo:

OBJETO ALCANCE DEFINICIONES

INSTRUCTIVO PARA REALIZAR CAMBIO DE MANGUERAS DE AMORTIGUACIÓN BOMBAS PRINCIPALES 1, 2, 3 Y MANGUERA AMORTIGUACIÓN BOMBA DE GIRO HIDRAULICAS LIEBHERR 984C
Realizar el cambio de mangueras de Alcance Término: Definición
amortiguación bombas principales 1, 2,
3 y manguera amortiguación bomba de
giro, de una forma técnica, controlando
los riesgos de seguridad, salud y medio
ambiente, cumpliendo con todos los
pasos, controles críticos y siguiendo la
secuencia definida para alcanzar la
máxima calidad.

 Paso.: durante el
1. Impacto por fuga o chorro de aceite a alta presión de desacople y acople del
un componente hidráulico componente
ACCIDENTE POTENCIAL PASOS CRÍTICOS
Controles .:
 Cumplir con el
procedimiento de
bloqueo de energías
 Despresurizar sistema
hidráulico y verificar
presión cero.
 No intervenir sistema
hidráulico mientras los
aditamentos se
encuentren elevados.
 Dejar aditamento
apoyado en el piso

2. Caída del técnico de una altura superior a 1,5 metros  Paso.: Durante el
desmontaje / montaje
 Controles.:
 Personal entrenado
para realizar trabajo en
altura
 Personal certificado
para aprobar trabajo
en altura
 Usar sistemas de
acceso y elementos de
prevención contra
caídas certificados
 Diligenciar permiso de
trabajo o lista de
chequeo
 Usar EPP contra 1
caídas certificados
 3. Atropellamiento por equipos mineros que transiten en  Paso.: Durante el parqueo
de la pala y durante la
el área donde se realiza el trabajo
realización de los trabajos

TAREA CRÍTICA
 Controles.:
 Ubicar la pala fuera
del área de circulación
de equipo pesado, si
esto no es posible,
asegurar la
construcción de
bermas de seguridad
 Atender señales del
sistema anticolisión.

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4. Desprendimiento de material / Caídas de rocas de un  Paso.: Durante el parqueo
talud de la pala para realizar el
trabajo
 Controles.:
 Ubicar la pala a una
distancia mínima de
2/3 la altura del talud
 Revisar la cara libre
del talud para
identificar si hay rocas
sueltas que puedan
desprenderse de un
momento a otro

5. Atropellamiento de técnico durante la realización de  Paso.: Durante la ubicación

pruebas dinámicas del equipo para iniciar los
trabajos y durante la
realización de pruebas de
entrega del equipo
 Controles.:
 Autorización del
técnico en la operación
del equipo (Start-
Move-Shut down)
 Cumplir controles del
instructivo de pruebas
dinámicas:
señalización y control
del área donde se
encuentra el equipo –
Coordinación entre el
operador y el líder –
uso de sistemas de
comunicación -
CLASIFICACIÓN bloqueo del giro de la
DE LA TAREA pala (cuando se
realicen trabajos con
Nivel PMP otros equipos- grúas,
(Posible fatalidad): 4 pto, etc)

Nivel VRR
(Valor residual del
riesgo): 09

2
 REQUISITOS
1. Personal autorizado para
operar palas hidráulicas y
realizar pruebas dinámicas.
2. Personal entrenado en:
Persona seguridad básica,
Identificación, control de
riesgos y Operación de
equipo.
1. Cada flota debe tener un
procedimiento de bloqueo de
energías y ser aplicado.
Equipo
2. Realizar inspección pre
operacional de equipos y
herramientas que se van a
utilizar
REPUESTOS REQUERIDOS
PASOS CRÍTICOS
En imagen
Repuestos
Manguera amortiguación bomba # 1
Manguera amortiguación bomba # 2 Inf
Manguera amortiguación bomba # 2 sup
Manguera amortiguación bomba # 3
Manguera amortiguación bomba de giro
Sellos para las mangueras lleva 2 por cada
Tornillos (si se necesitan) cada manguera
PESO DE LOS COMPONENTES
PASOS CRÍTICOS
En imagen
 Manguera hidráulica: 20 Kg cada una
RIESGOS IDENTIFICADOS HERRAMIENTAS
 Fuga de aceite a alta  Llave Allen No. 12
TAREA CRÍTICA
presión.  Llave Allen No. 10
 Trabajo cerca o en áreas  Llave Allen No. 8
donde hay circulación de  Caja de herramientas
equipo minero  Rollo de plástico para
 Trabajo cerca o en áreas envolver
donde hay taludes  Torquimetro
 Operación de equipo minero  Manta absorbente
para realizar pruebas  Un tanque abierto
 Realización de pruebas con
equipo operativo
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EQUIPOS DE SOPORTE
 Camión para completar
hidráulico
Lista de verificación SI Técnico
Cant. Parte Número OK Revisó Comentarios
1 5611950
1 10002581
1 5611950
1 10002582
2 5614457
2 7367612
8 4902327
984C984C984CBOMBA DE GIRO HIDRAULICAS LIEBHERR 984C
Lista de verificación SI Técnico
3
PASOS PREVIOS AL INICIO DE LA TAREA
PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico

TAREA CRÍTICA
En imagen
1. Llenar toda la documentación necesaria ejecutar el trabajo,
AST, permiso de trabajo en altura, inspección pre operacional de
los equipos

2. Realizar reunión con todo el equipo de trabajo para compartir

los riesgos y definir los roles y responsabilidades durante las
pruebas dinámicas

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RECIBO Y PARQUEO DEL EQUIPO PARA REALIZAR LA TAREA
PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico
En imagen

3. Los siguientes pasos se realizan con la pala prendida, debe

haber comunicación vía radio entre el Líder de los trabajos y el
Operador y seguir lo establecido en el procedimiento para
realizar
Pasospruebas
críticos de la tarea
dinámicas IT-MAC-PHPDIN

4. Prender la pala y ubicarla en un área libre de circulación de

equipo minero.

5. Tener todos los elementos de cambio listos.

6. Ubicar el equipo para lavado en una área diferente a donde se va
hacer la reparación.
7. Colocar el brazo totalmente estirado para hacer el lavado al equipo
8. Aplicar procedimiento de etiqueta y candado (para el lavado)
9. Quitar procedimiento de etiqueta y candado (para reubicar el
equipo)
10. Encender el equipo.
11. Ubicar el equipo en sitio plano firme espacioso y seguro. Evitar la
ubicación del equipo cerca a área de voladura y tránsito constante de
otros equipos.
12. Ubicar el equipo con el brazo totalmente estirado (SI ES
POSIBLE).
13. Colocar el cucharon boca-bajo apoyado en el piso.

4
DESMONTAJE.
PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico

TAREA CRÍTICA
En imagen

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Las siguientes tareas se realizan con la maquina apagada,
aplique bloqueo etiqueta y candado, bloquee todas las energías
según los trabajos a realizar y realice prueba de encendido al
equipo, antes de continuar la ejecución de las tareas según el
Procedimiento de Bloqueo PRM-MAC-BLOQH

14. Apagar motor sin cerrar el switch.

15. Despresurizar sistema hidráulico (con suiche en “ON” palanca del
operador abajo mover los manipuladores).
16. Despresurizar tanque hidráulico.
17. Aplicar procedimiento de etiqueta y candado.
18. Colocar tanque abiertos para evitar derrame de aceite.
19. Desconectar la manguera de alta presión.
20. Colocar tapones para controlar contaminación.
21. Desmontar la manguera y colocarla en una estiba.

5
 MONTAJE
PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico

TAREA CRÍTICA
En imagen
22. Colocar los sellos.
23. Quitar tapones que se colocaron para evitar contaminación.
24. Colocar los tornillos de las bridas de cada extremo.
25. Conectar la manguera de alta presión (a los torques requerido
para los tornillos).

Los siguientes pasos se realizan con la pala prendida, debe haber

comunicación vía radio entre el Líder de los trabajos y el

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Operador y seguir lo establecido en el procedimiento para
realizar pruebas dinámicas IT-MAC-PHPDIN

Notifique al Coordinador o Supervisor responsable del área la

necesidad de remover el bloqueo del equipo para realizar
pruebas dinámicas, remueva el bloqueo del equipo según lo
establecido en el procedimiento de bloqueo PRM-MAC-BLOQQ

26. Retirar equipos de soporte de área de giro de la pala.

27. Desbloquear y encender el equipo.
28. Colocar el equipo en posición de nivel de hidráulico (Si es
necesario completar solicite el servicio).
29. Recoger los desechos sólidos del área y succionar los aceites si lo
hay.
30. Despejar área.

PRUEBAS FINALES CON PALA PRENDIDA

PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico
En imagen
31. Hacer pruebas finales
32. Informar al administrador de paradas y supervisor que el trabajo
ha finalizado

DISPOSICIONES FINALES
PASOS CRÍTICOS Lista de verificación SI Técnico
En imagen
33. Avisar con media hora de anticipación al Supervisor del área para
que acerque al operador
34. Confirme al Supervisor de turno y/o al técnico de soporte el
número del componente desmontado y del que se instaló
35. Trasladar el componente desmontado al área del taller
36. Informar al administrador de paradas y supervisor que el trabajo
ha finalizado.

Recomendación Ambiental.
Deje el área en buenas condiciones de orden y aseo, haga
disposición final de los residuos sólidos sobrantes de la
reparación de acuerdo con la guía GU-GAM-0001 6
 COMENTARIOS:
Especificar comentario con número de paso.

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PROCEDIMIENTO
INSTRUCTIVO PARA PARA EL
REALIZAR CAMBIO DECAMBIO
MANGUERAS
DE DEDE
LAAMORTIGUACIÓN
BANDA BC-301 BOMBAS PRINCIPALES 1, 2, 3 Y MANGUERA AMORTIGUACIÓN BOMBA DE GIRO HIDRAULICAS LIEBHERR 984C
TAREA CRÍTICA TAREA CRÍTICA