Universidad

Cultural

Maestría Logística y
Recursos Humanos III

Logística II
Christian Iván Esparza Rodríguez
Enero-abril 2023
No. 193656

Dra. María del Carmen Ortiz Jáquez

 Maestría Logística y Recursos Humanos III
Logística II
Christian Iván Esparza Rodríguez
Dra. María del Carmen Ortiz Jáquez

Cd. Juárez Chih., a 15 de febrero del 2023

Actividad.- 8: Empresa Anchor Hocking
Es una empresa fabricante de vidrio, produce una línea de vajillas para el mercado
local.
Manejan muy mal sus planes de pedidos de materia prima, ya que la piden con
muy poco tiempo de anticipación, debido a eso sus proveedores no tiene lista la
materia que ellos necesitan y el trasladar por el medio mas asequible para ellos
que es el tren tarda mucho en llegar. Entonces nos les queda mas que pagar mas
para poder hacer que les envíen la materia prima por otro medio de transporte que
les transportara la materia más rápido y la tendrán a tiempo, por con costos mas
altos y dejando un margen de ganancia más justo.
En conclusión, por una mala planeación al pedir su materia prima con el tiempo
muy reducido, elevan los costos del transporte y por lógica los de su producto.

Actividad.- 9: Kanban y justo a tiempo

Kanban es una metodología de gestión del flujo de trabajo que se puede utilizar
para mejorar la productividad y eficiencia de las empresas.
Es, además, una herramienta muy útil para descubrir los posibles errores que
estén retrasando un proceso y, por lo tanto, poder mejorarlo.
En conclusión, Kanban es un enfoque ágil y efectivo para la gestión de proyectos
que permite a los equipos visualizar y optimizar el flujo de trabajo. Con sus
ventajas, como la mejora continua y la flexibilidad, y sus desventajas, como la
curva de aprendizaje y las limitaciones de la tecnología, Kanban es una opción a
considerar para equipos de trabajo que buscan un enfoque efectivo y eficiente
para la gestión de proyectos.
Justo a tiempo, es cuando se tiene las cosas en el momento deseado, el día y
hora deseados. Hacer las cosas de manera correcta para poder obtener la
satisfacción del cliente.
Pretende eliminar stocks, llevar a cabo un proceso productivo más eficiente,
optimizando costes y siendo capaces de responder a los clientes mejor y más
rápido.

Actividad.- 10: conceptos

Mecánica del PRM: metodología de planeación de requerimientos de materiales.
Es la programación de suministros por medio del cual se sincroniza el momento

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adecuado de las adquisiciones o de la producción para cumplir los requerimientos

operativos, periodo a periodo, mediante la compensación de la solicitud de
suministro por parte de los requerimientos, con la duración del tiempo de entrega.
Incertidumbre de demanda en la PRM: para obtener el momento adecuado para
las compras, asume que se conocen los requerimientos en el programa maestro.
En la medida en que éstos puedan variar a lo largo del horizonte de planeación, se
requerirá cierto inventario de seguridad si se desea cumplir con los
requerimientos. Si la variabilidad de los requerimientos puede representarse
mediante una distribución de probabilidad, entonces la cantidad del inventario de
seguridad necesaria dentro del programa podrá determinarse de manera similar al
control de inventario.
Incertidumbre de tiempo de entrega en la PRM: Con probabilidad no será
posible conocer los tiempos de entrega con precisión. El momento de liberar la
solicitud de materiales dependerá de la incertidumbre en el tiempo de entrega, ya
que éste afecta por exceso y por déficit de existencias.
Programación de la distribución justo a tiempo: La compresión del tiempo
entre el momento en que se levantan los pedidos del cliente y el momento en que
éstos son recibidos puede ser una ventaja competitiva.
Manejo integrado de la cadena de suministros: Desde un punto de vista
operativo¡ los métodos de PRM pueden utilizarse dentro del canal de distribución,
denominados planeación de requerimientos de distribución PRD, para permitir la
programación integrada del suministro mediante un canal logístico completo de la
compañía, desde los proveedores hasta los clientes.
Mecánica del PRD: Planeación de requerimientos de distribución es una
extensión de la lógica de PRM que ya se describió. Aquí la atención se enfoca a
las diferencias entre ambos.

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