Universidad Abierta y a Distancia de México

UnADM
Ingeniería en Gestión Industrial

Métodos y Técnicas de uso Tecnológico

Semestre 3 Estudiante 2020-2

Unidad 3. Tecnología y comportamiento de Materiales.

Aprendizaje integrador.
“Corrosión y deterioro de los materiales”
 Nombre de Estudiante: Jeronimo del Angel Sánchez

Folio: ES 1921006663

Modificaciones cristalinas, corrosión y deterioro de los materiales.

Corrosión por tensión.

INTRODUCCIÓN:

¿Qué es la corrosión?
La corrosión es el proceso de degradación de ciertos materiales, como consecuencia de una
reacción electroquímica, o sea, de óxido-reducción, a partir de su entorno. Se trata de
un fenómeno de la reacción depende de la temperatura a la que ocurre, así como de las
propiedades de los elementos involucrados, especialmente de su salinidad. La corrosión es un
proceso químico en el que suelen intervenir tres factores: el elemento corroído, el ambiente y
generalmente el agua. Sin embargo, también existen sustancias corrosivas, o sea, capaces de
producir la corrosión de los materiales con los que entren en contacto directo.
En el caso de los plásticos, los materiales compuestos y la corrosión de cerámicos se producen
cuando los enlaces entre las moléculas orgánicas que componen la estructura, se ven afectados
por diversos ambientes corrosivos. Estos materiales no se oxidan, sin embargo, el deterioro está
en forma de pérdida de propiedades químicas. Los plásticos y cerámicas así como los materiales
compuestos, son conductores pobres.

Tipos de corrosión.
Existen dos tipos de corrosión: la química y la electroquímica, dependiendo del tipo de
materiales y reacciones que implique:

¿Cuáles son los tipos de corrosión más frecuentes?

La mayor parte de los procesos corrosivos implican reacciones electroquímicas de reducción-
oxidación, si bien los tipos de corrosión dependerán de las condiciones del entorno así como de
las características propias del material. La clasificación más habitual es la siguiente:
Corrosión generalizada: También llamada uniforme, se produce de forma homogénea sobre la
superficie del metal. Provoca un deterioro casi total, siendo más dañina. Lo importante es que
es fácil de prevenir, se presentan en la construcción, en materiales férricos que no son
inoxidables (cromo).
Corrosión localizada: Es más difícil de detectar, por lo que supone un mayor riesgo que la
generalizada. Se da en puntos concretos del material, según las condiciones del entorno según
la pieza, estos son los subtipos:
Corrosión galvánica. La más intensa de todas, ocurre cuando interactúan metales distintos
entre sí, actuando uno como ánodo y otro como cátodo, formando lo que se conoce como una
pila galvánica. Se produce cuando hay unión entre metales distintos, ya sea física o eléctrica
Corrosión por fisuras: Se presenta en zonas estrechas en las que la concentración de oxígeno es
menor, por lo que actúan como un ánodo, provocando así la corrosión.
Corrosión por picaduras: Se produce en materiales pasivados. Al acumularse agentes oxidantes
y aumentar el pH del medio, se deteriora la capa, generándose el proceso corrosivo en zonas
localizadas.
Corrosión por cavitación: Se presenta en sistemas de transporte de líquidos construidos con
materiales pasivados. Variaciones provocan flujos con burbujas de aire, que golpean contra el
material. Se deteriora así la capa, provocando daños, de mayor tamaño, que la corrosión por
picaduras.

Corrosión química.- Se produce cuando un material reacciona en un líquido o gas corrosivo,

hasta disolverse o hasta saturarlo. Esto ocurre en distintos modos, como:
Ataque por metal líquido. Cuando un metal y otro metal líquido se ponen en contacto, y el
primero es corroído en sus puntos débiles por el segundo.
Lixiviación selectiva. Que no es otra cosa que una corrosión selectiva en aleaciones metálicas.
Corrosión electroquímica.- Ocurre en general en los metales, cuando sus átomos pierden
electrones y se convierten en iones, pudiendo darse de distintas maneras, como:
Corrosión microbiológica.- Cuando la ocasionan organismos vivos microscópicos capaces de
alterar la química de los materiales, como bacterias, algas y hongos.
Corrosión por aireación superficial. Conocida como Efecto Evans, se produce en superficies
planas ubicadas en sitios húmedos y sucios, que propician entornos electronegativamente
cargados.
Corrosión por oxígeno.- Este tipo de corrosión ocurre generalmente en superficies expuestas al
oxígeno diatómico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y presión
elevada (como calderas de vapor).
Oxidación de los materiales Cerámicos (disolución).- Pueden ser disueltos los materiales
cerámicos refractarios que se utilizan para contener el metal fundido durante la fusión y el
refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del metal.
Ataque químico a los polímeros.- Los plásticos son considerados resistentes a la corrosión, por
ejemplo el teflón y el vitón son algunos de los materiales más resistentes, estos resisten muchos
ácidos, bases y líquidos orgánicos pero existen algunos solventes agresivos a los termoplásticos,
es decir las moléculas del solvente más pequeñas separan las cadenas de los plásticos
provocando hinchazón que ocasiona grietas.

Corrosión y oxidación.
Aunque a menudo no se le nombre de esa manera, la oxidación es una reacción de corrosión,
ya que en todo acto de oxidación ocurre un intercambio electrónico, catalogable como corrosión
electroquímica.
Por esta razón, los metales dejados a la intemperie o sumergidos al agua se corroen, pues
reaccionan con el oxígeno del aire o del agua y forman capas de óxido en su superficie, que
impiden la reacción química seguir avanzando.
Sin embargo, esta capa de óxido es mecánicamente removida y las capas más profundas del
metal se exponen de nuevo al oxígeno, resultando en la destrucción del material por completo.

¿Cómo evitar la corrosión?

La lucha contra la corrosión forma parte de las industrias metálicas, que poseen diversos
mecanismos para evitar, o al menos enlentecer, estos procesos desintegradores de los metales,
tales como:
Recubrimientos. Muchos metales se recubren de polímeros o plásticos. Aleaciones.-
Combinaciones de metales le aportan una mayor resistencia a la corrosión.
Inhibidores de corrosión.  Son sustancias químicas que tienen la propiedad de enlentecer,
impedir el proceso natural de corrosión de unos materiales (solución sumergible).
Selección de materiales.  Lo más simple es de elegir bien qué materiales dejar expuestos al
ambiente y cuáles no, y cuáles emplear para obras expuestas a la intemperie o a el agua,
(resistencia y durabilidad).
Corrosión bajo Tensión:
Es la fragilización y fisura miento del material debido a la acción conjunta de un medio
ambiente específico y de los esfuerzos que soporta o tiene la pieza.
 ¿Qué es la
corrosión?

MAPA CONCEPTUAL Tipos de Corrosión. Como evitar la

Corrosión.
Corrosión y oxidación. ¿Cómo evitar la corrosión?
Aunque a menudo no se le Tipos de corrosión.- Existen dos La lucha contra la corrosión forma
nombre de esa manera, la tipos de corrosión: la química y la parte de las industrias metálicas,
que poseen diversos mecanismos
oxidación es una reacción de electroquímica, dependiendo del tipo de
materiales y reacciones que implique: para evitar, o al menos enlentecer,
corrosión, ya que en todo acto
estos procesos desintegradores de
de oxidación ocurre un los metales, tales como:
intercambio electrónico,
catalogable como corrosión
electroquímica. Corrosión bajo Tensión:
Con recubrimientos y aleaciones.
Por esto los metales dejados a Es la fragilización y fisura miento del
la intemperie o sumergidos al material debido a la acción de un Recubrimientos.-  Muchos
agua se corroen, pues medio ambiente y de los esfuerzos metales se recubren de polímeros
que soporta o tiene la pieza. o plásticos, por ejemplo, para
reaccionan con el oxígeno y
humedad y forman capas de La corrosión por tensión se presenta evitar o reducir al mínimo la
óxido, que impiden la en muchas aleaciones de uso corrosión ambiental, aislándolos
reacción química seguir industrial, pero no se ha observado en de su entorno en una sustancia
metales puros, excepto bajo más resistente a este tipo de
avanzando.
condiciones muy extremas de reacciones. Aleaciones.- Muchas
laboratorio, históricamente el primer combinaciones de metales le
caso de corrosión bajo tensión aportan al resultado una mayor
Corrosión. resistencia a la corrosión, como
corresponde a la llamada corrosión
estacional, que se presentó en ocurre con los aceros aleados
¿Qué es la corrosión?
cartuchos de latón, por lo tanto, con zinc.
La corrosión es el proceso de durante la épocas más húmedas.
degradación de ciertos
materiales, como consecuencia
Con Inhibidores de Corrosión.
de una reacción Tipos de Corrosión Generalizada.
electroquímica, o sea, de
óxido-reducción, a partir de su a) Corrosión generalizada: También Inhibidores de corrosión.- Se trata
entorno. Se trata de denominada uniforme, se produce de sustancias químicas que poseen
sobre la superficie del metal, con la propiedad de enlentecer o impedir
un fenómeno de la reacción
deterioro casi total, es la más dañina. el proceso natural de corrosión de
depende de la temperatura a la
La parte positiva es que es fácil de ciertos materiales, por lo que basta
que ocurre, así como de las prevenir. Se presentan sobre todo en
propiedades de los elementos sumergirlos en una película de ellas
la construcción, en materiales férricos. para hacerlos más resistentes.
involucrados, especialmente
Corrosión galvánica. La más intensa Selección de materiales.-  La
de su salinidad.
de todas, ocurre cuando interactúan solución más simple es la de elegir
La corrosión es un proceso metales distintos entre sí, actuando uno bien qué materiales dejar expuestos
químico en el que suelen como ánodo y otro como cátodo, al ambiente y cuáles no, y cuáles
intervenir tres factores: el formando lo que se conoce como una emplear para obras expuestas a la
pila galvánica. Se produce cuando intemperie o a la acción del agua,
elemento corroído, el
hay unión entre metales distintos, ya por ejemplo. Es la fragilización y
ambiente y generalmente el
sea física o eléctrica. El material de fisura miento del material debido a
agua. Sin embargo, también la acción conjunta de un medio
menos potencial electroquímico es el
existen otras sustancias ambiente específico y de los
que sufre la corrosión. A mayor zona
corrosivas.
 Tipos de Corrosión
microbiológicas, intergranular).
Acciones Prácticas:
1. Evaluar el ambiente y la
probabilidad de acumulación de
depósitos.
2. Utilice un diseño que minimice
las grietas y permita que la lluvia
lave los depósitos.
3. Utilice un elemento de fijación
de acero inoxidable con una
resistencia a la corrosión
equivalente o superior a la del
componente que se esté fijando.
4. Evite mezclar materiales con
una gran diferencia de potencial
en electrodos.
Localizada. (Fisuras, picaduras,
b) Corrosión localizada: Es más
difícil de detectar, por lo que supone un
mayor riesgo que la generalizada. Se
presenta en puntos concretos del
material como:
Corrosión por fisuras: Se presenta en
zonas estrechas en las que la
concentración de oxígeno es menor,
por lo que actúan como un ánodo,
provocando así la corrosión.
Corrosión por picaduras: También
denominada pitting se produce en
materiales pasivados. Al acumularse
agentes oxidantes y aumentar el pH del
medio, se deteriora la capa pasivada,
generándose el proceso corrosivo en
zonas localizadas.
Corrosión microbiológica.-
Cuando la ocasionan organismos
vivos microscópicos capaces de
alterar la química de los
materiales, como bacterias, algas
y hongos.
Corrosión Intergranular.- Se suele
producir en aleaciones que forman
capa pasiva, como son
los aceros inoxidables, y que
consiste en la formación de
carburos de cromo en los bordes
de grano, provocando un
empobrecimiento en cromo en la
zona aledaña, no quedando
suficiente Cromo para formar la
capa pasiva de óxido de cromo
que le protege del ambiente.

Tipos de Corrosión Erosión-Corrosión.

Lixiviación por Corrosión

Corrosión en Polímeros.- En el
caso de los plásticos, los
materiales compuestos y la
corrosión de cerámicos se
producen cuando los enlaces
entre las moléculas orgánicas
que componen la estructura, se
ven afectados por diversos
ambientes corrosivos. Estos
materiales no se oxidan, sin
embargo, el deterioro está en
forma de pérdida de
propiedades químicas. Los
plásticos y cerámicas así como
los materiales compuestos, son
conductores pobres.
La Erosión-Corrosión.- El deterioro a
una velocidad acelerada, que es causada
por el movimiento entre un fluido
corrosivo y una superficie metálica.
Corrosión por cavitación: Se presenta
en sistemas de transporte de líquidos
construidos con materiales pasivados.
Variaciones en la presión del sistema
provocan flujos con burbujas de aire, que
implosionan contra el material. Se
deteriora así la capa pasivada, provocando
daños similares, aunque de mayor
tamaño, que la corrosión por picaduras.
Otra forma de la corrosión por fricción, a
veces denominada desgaste o corrosión
por fricción, rozamiento u oxidación por
fricción. Ocurre entre dos superficies bajo
carga que son sometidas a ciclos de
movimiento.
Selectiva.- El más común es el
deszincando de los latones,
consistente le la eliminación del
zinc aleado con el Cu, y que
convierte al latón en una estructura
porosa, y rojiza de Cu. Suele
ocurrir cuando el metal es expuesto
a aguas blandas y puede ser
acelerada por concentraciones altas
de dióxido de carbono.
Corrosión En la soldadura.- El
calor que se genera produce un
gradiente de temperatura en el
metal de base. La soldadura
también puede inducir tensiones
residuales en el área soldada, lo
cual en ciertos ambientes puede
resultar en roturas por corrosión.

Erosión líquida.- Este tipo es similar al impacto, pero la
excepción es que el flujo de fluido es paralelo a la
superficie. El mecanismo es el mismo: eliminación de
metal o películas por acción mecánica más corrosión del
metal "activo".
• Erosión por lechada. Esta es la eliminación de metal
debido a la acción combinada de desgaste y corrosión.
CORROSIÓN POR GRIETAS.- Es un tipo de ataque
intenso que frecuentemente ocurre dentro de pequeñas
grietas, ocultas del metal expuesto. Este tipo de corrosión
está asociado a pequeños volúmenes de soluciones en
orificios. La corrosión por grietas tiene su presencia común
en pernos y tornillos, entre válvulas, bajo depósitos porosos.
Esta se produce en muchas como el acero inoxidable y
aleaciones de titanio, aluminio y cobre. 
 Corrosión en la Industria la más
abundante.

La Corrosión en la Industria y sus

a) Corrosión por fatiga: La reducción de
la resistencia a la fatiga por un
"ambiente corrosivo". Cuando los metales
son sometidos a corrosión durante cargas
cíclicas repetidas, el tiempo de vida de la
muestra y el límite de resistencia se
reducen significativamente.
Corrosión por Fatiga y Filiforme.
Procesos.
Como se ha dicho, la mayor problemática de la
corrosión es la destrucción del metal al que
afecta. Ahora intentaremos ver en enfoque de la
industria, el sector más afectado por la corrosión,
a cerca de los ataques que este proceso causa.
Podemos hablar desde fracturas, hasta fugas en
tanques, disminución de resistencia mecánica de
piezas y otras maneras de efectos.

b) La corrosión filiforme: Se presenta bajo

recubrimientos orgánicos en metales y se
Ejemplo
manifiesta de tipos
como líneas finas en el acabado Ejemplo de tipos
superficial.
c) Corrosión por corriente: Corrosivo De Corrosión como:
ataque son:
inducido por las corrientes
eléctricas que viajan a través de patrones
irregulares.

CONCLUSIONES:
La corrosión es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroquímico por su
medio ambiente. Siempre que la corrosión esté iniciada por una reacción electroquímica
(oxidación), el tiempo de propagarse depende en medida de la temperatura, la salinidad, y
humedad en contacto con el metal y de las propiedades de los metales otros materiales no
metálicos (cerámicos, polímeros) también tienen corrosión en otras formas. La corrosión puede
ser mediante una reacción (óxido-reducción) en la que son dos factores: • La pieza
manufacturada y • El ambiente.
A diferencia del acero al carbón, el acero inoxidable no se oxida cuando está expuesto al aire y
a la humedad, debido al suficiente cromo. El cromo crea una cobertura invisible de óxido de
cromo que no permite que el oxígeno ataque la superficie y previene la oxidación en la base de
hierro.
En el caso de plásticos, el material compuesto y la corrosión de cerámicos se producen cuando
los enlaces entre las moléculas que lo componen, se ven afectados por ambientes corrosivos.
Estos materiales no se oxidan, sin embargo, el deterioro está en forma de pérdida de
propiedades químicas. Los plásticos y cerámicas así como los materiales compuestos, son
conductores pobres.
El secreto para impedir la corrosión es en poner un recubrimiento que evite el contacto con el
reactor o aplicar una fuerza impulsora en oposición para reducir la velocidad del proceso. La
corrosión química y electroquímica es considerada en muchos sectores (uno de ellos el
industrial), solo puede minimizar aplicando mantenimientos preventivos y así mejorar el
rendimiento del material y su productividad.
Ejemplos de Corrosión: - Las cañerías de agua - El automóvil – La lavadora - La
corrosión de envases de conservas y hay agentes agresivos, que producen corrosión como: -
La atmósfera - El agua de mar (salina) - El aire húmedo - Los vapores ácidos.

Bibliografía:
¿Cuáles son los tipos de corrosión mas frecuentes? (27 de Febreo de 2020). Obtenido de ¿Cuáles son los
tipos de corrosión mas frecuentes?: http://alsimet.es/es/noticias/tipos-de-corrosion-como-
evitarlos

Corrosión. (26 de Febrero de 2013). Obtenido de Corrosión: https://es.wikipedia.org/wiki/Corrosión

MaHecha, M. (Diciembre de 2013). Estado del Arte. Obtenido de Estado del Arte:
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Raffino, M. E. (Agosto de 2020). Corrosión: Conceptos, tipos. Obtenido de Corrosión: Conceptos, tipos.:
concepto.de › corrosion

Castro, L. (2015). Corrosión 2. Disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=213ocmn-K3A