Ballou 09

Decisiones de
Inventario
Todo error de gestin trmina como Inventario.
Michael C.
Bergerac
Former Chief Executive
Revlon,
Inc.
Captulo 9
CR (2004) Prentice Hall, Inc.
9-1
CONTROLLING
CONTROLAR
Servicio del
Customer
service goals
Cliente
El
The
productot
product
Servicio
LogisticsLogstico
service
Sistemas
Ord...proc.informacin
& info. sys. d
Estrategia Strategy
Transport
Transporte
Transporte
Transport fundamentals
Decisiones
Transport decisions
Transpore
PLANNING
PLANEAR
EstrategiaStrategy
Inventory
Inventario
Pronostico
Forecasting
Inventory decisions
Inventario
Decisiones
Compra
Purchasing
y suministro
and supply
scheduling decisions
Programacin
Alamacenamientos
Storage fundamentals
Decisiones
Storage decisions
almacenamiento
ORGANIZING
ORGANIZAR
Decisiones de
Inventorio
EstrategiaStrategy
Location
de Localizacin
Decisiones
Location decisions
Localizacin
Planeamiento
The network planning
red Logstica
process
9-2
Que son los Inventarios?
Productos terminados almacenados
para su venta
Bienes en una almacen
Trabajo en proceso
Bienes en trnsito
Staff contratado para suministrar los
servicios requeridos
Toda materia prima, trabajo en
proceso o bienes terminado de
propiedad o controlado por la
Empresa para su venta
9-3
Donde estn los Inventarios?

Transporte
Suministro
Produccin
Transporte
Distribucin
Almacenes de
Distribucin
Clientes
Recepcin
Materias
Primas
Materiales
Produccin
Materiales
Terminados
Despacho
IMateriales en
Proceso
Localizaciones
Inventarios
9-4
Razones para los Inventarios

Mejora los servicios de los clientes
-Provee inmediata disponibilidad del producto
Favorece la economa de; la produccin, adquisicin, y transporte
-Hace posible grandes lotes de produccin
-Permite sacar ventajas de los descuentos por cantidad
-Hace posible economas de transporte por lotes de transporte ms
grande
Actua como un regulador de los cambios de precios
Permite comprar en las condiciones ms favorables de precio
Proteje en contra de las incertidumbres de la demanda y demora de
reabastecimiento
-Provee de medidas de seguridad adecuadas para mantener las
operaciones funcionando cuando no se conoce la demanda ni los
tiempos de demora
Actua como un regulador en contra de las contingencias
-Regula los efectos de los paros , fuegos y irrupciones de los
suministros
9-5
Razones en contra de los

Inventarios
Los inventarios consumen recursos de capital que
tienen usos alternativos en la Empresa
A menudo ocultan los problemas reales de calidad o

de produccin.
Distraen la atencin de los administradores, del
planeamiento , control , suministro y distribucin de los

canales de distribucin
9-6
Tipos de Inventarios
Trnsito
-Inventarios en trnsito, en los medios de transporte
Speculativos
-Bienes comprados a fin de aprovechar los incrementos de
precios
Inventarios Regulares/Ciclicos/Estacionales
-Inventarios mantenidos para alcanzar las necesidades de
operacin
-Seguridad
- Stocks adicional mantenidos para anticipar las variaciones
aleatorias de la demanda y de la demora de abastecimiento
Obsoleto/Stock muerto
-Inventarios que son de pequea o ningn valor por estar
fuera de fecha, daado , etc.
9-7
Naturaleza de la Demanda
Demanda Perpetua
-Continua en todo el horizonte futuro predecible
-Demanda Estacional
-Varia con ciclos de cumbres y valles regulares
durante el ao
Mtodos confiable de
Demanda discontinua
pronsticos de la demanda
factor mas valioso de
-Altamente variable (3 Media ) eslaelgestin
de inventario
Demanda
Regular
- Regular (3 < Media)

Demanda terminada
-Demanda tiende a cero en un futuro previsible
Demanda derivada
-Demanda esta determinada por otra demanda de
la cual depende
9-8
Filosofa de Administracin de
Inventario
Tirar
-Arrastra al inventario a su lugar de almacenaje
-Cada lugar de stock se considera independiente
-Maximiza el control local de los inventarios
Empujar
-Asigna produccin a los lugares de
almacenamiento basados en la demanda global

-Produce economas de escala de produccin
Justo-a-timpo
-Trata de sincronizar los flujo de stocks de forma tal
que cubra exactamente la demanda
-Trata de minimizar las necesidades de inventario
9-9
Filosofa de Administracin de Inventario
Dirigido-Suministro
-Cantidades y tiempos de suministros
desconocidos
-Todos los suministros deben ser aceptados
procesados
-Inventarios controlados por la demanda
Control agregado
-Clasificacin de items:
Grupos de items de acuerdo a la ley de Pareto
de sus ventas
Permite diferentes polticas de control para las
distintas agrupaciones de productos
9-10
Filosofas de Inventario Tirar vs.

EMPUJAR Asigna suministro a cada
TIRAR Ordenes de acuerdo a la
Empujar
Almacen basados en el pronstico
Demanda local independiente
de demanda
Demanda
Pronostiada
Q1
Almacen #1
A1
A2
Planta
Q2
Almacen #2
A3
Demanda
Pronosticada
Q3
A = Alsignacin de localizacin del inventario
Q = Cantidad Ordenada en cada almacen
Almacen #3
Demanda
Pronosticada
9-11
Costos Relevantes de
Administracin de Inventario
Costos de Mantencin
-Costos de mantencin del inventario en el tiempo
-El costo fundamental es el costo del capital
invertido en el inventario, adems incluye
obsolescencia , seguros , impuestos personales y
almacenamiento
-Tipicamente , estos costos estn en el rango
mximo de 40%/ao. El valor promedio es de un

25%/ao del valor de los item guardados en el
inventario .
9-12
Costos Relevantes
Costos de Ordenamiento
-Costos de preparar la orden
-Costos de trasmitir la orden
-Costos de puesta en produccin de un lote si
corresponde
-Costo
de la manipulacin del material desde la

recepcin
-Precio de los bienes o productos

9-13
Costos Relevantes
Costo-de desabastecimiento
-Costo de ventas perdidas
Utilidades inmediatamente perdidas
Utilidades futuras no recibidas por la prdida de
clientes
-Costo de reorden
Costos de manipulacin extra
Costos adicionales de transporte y
manipulacin
Costos adicionales
de produccin de lotes
9-14
Objetivos de la Gestin de Inventario

La gestin de inventario consiste en el adecuado
balance entre la disponibilidad desde stock y el costo
de mantencin del inventario
Servicios Clientes
,
i.e., Disponibilidad deStock
Costs de mantencin Inventario
Objetivos del servicio

-Establecimientos de
niveles de stock con una probabilidad

especificada de desabastecimiento
Objetivos de costos
-Balance entre los costos antagnicos para asegurar el
abastecimiento en cantidad y oportunidad mas econmico
9-15
Costo de Inventario antagnicos
Costo mnimo
Cantidad ordenada
Costo
Costo Total
e
d
o cin
t
s
Co nten o
i
ma entar
inv
Costo de Orden
Costo
desabastecimiento
Cantidad ordenada
9-16
Glosario de trminos
D average annual demand, units
d average period demand, units
S procurement cost per order, $/order
I carrying costs as a percent of product value, % per year
C product value, $ per unit
sd standard deviation of demand (d), units
k out - of - stock cost, $ per unit
p purchase price
s ' standard deviation of compound demand distribution
E( z ) partial expectation or unit normal loss integral
P probability of being in - stock during lead time (Q - system)
or during lead time plus order cycle time (P - system
Q order quantity
ROP reorder point quantity, units
T order interval, e.g., days
MAX target inventory level, units
z normal deviate or number of standard deviations from mean
on compound demand distribution
r safety stock, or z x s' , units
TC total relevant cost, $
SL service level as a percent of total annual demand
LT , sLT average and standard deviation of lead time
CPn probability of n units being sold
9-17
Orden de Compra nica

Si se compra un lote unico al comienzo. Cuanto ordenar?
Procedimiento: Balancear la ganancia incremental con la
perdida incremental.
Utilidad = Precio por unidad Costo por unidad
Perdida = Costo por unidad Valor residual por unidad
Si CPn es la prpbabilidad de vender n unidadades, entonces
CPn x Perdida = (1 CPn) x Utilidad
o
CPn = Utilidad/(Utilidad + Perdida)
Daily stocking of
newspapers in
vending
machines is a
good example
Aumente la cantidad ordenada hasta que CPn iguale la fraccin

deCRutilida
incremental
9-18
(2004) Prentice Hall, Inc.
Orden de Compra unica

Ejemplo Se compra ropa para una venta estacional. Esta
cuesta $35, y tiene un precio de venta de $50. Despus
del trmino de la estacin la ropa no vendida se liquida en un
50%. Las cantidades demandadas se estima en:
Probabilidad
Nmero de de vender
n
items, n
items
10
0.15
15
0.20
20
0.30
25
0.20
30
0.10
35
0.05
1.00
Probabilidad
cumulativa
0.15
0.35
0.65
0.85
0.95
1.00
9-19
Orden de Compra nica
Solucin
Utilidad= $50 35 = $15
Perdida = $35 (0.5)(50) = $10
CPn = 15/(15 + 10) = 0.60
CPn debe estar entre15 y 20 items, redondeando , se
obtiene una solucin de 20 items.
9-20
Modelo de Lote Econmico EOQ

Dado:
d = 50 unidades/semana
I = 10%/ao
S = $10/orden
C = $5/unidades
LT = 3 semanas
Nota: No hay
incertidumbre de la
demanda ni del la
demora, solo se
considera el ciclo de
stock
Desarrolla un modelo simple de Orden Econmico

EOQ para determinar la cantidad (Q) a ordenar al
alcanzar el punto de reorden ROP, Los costos a
considerar son:
CT costo orden costos mantenimiento
DS IC Q
Q
2
9-21

Cantidad en Mano
+ Orden de pedido
Nivel
Inventario
Q
Punto
Reorden
ROP
0
tiempo
demora
Orden
Puesta
Orden
Recibida
Tiempo
demora
Orden
Puesta
Tiempo
Orden
Recibida
9-22

Derivando e igualando a cero queda:
Q* 2DS/IC 2(50x52)(10)/(0.10x5) 322 units
El punto de reorden es:
Formula EOQ
ROP = d(LT) = 3(50) = 150 unidades

Regla
Regla Cuando
Cuandolos
losniveles
nivelesde
deinventarios
inventarios caen
caenbajo
bajoel
el
ROP
ROP 150
150unidades
unidades entonces
entoncesordene
ordene 322
322unidades
unidades
(Q*).
(Q*).
9-23
Lote Econmico bajo demanda

Aleatoria
Dado:
d = 50 unidades/semana
C = $5/unidades
sd = 10 unidades/semana
LT = 3 semanas
I = 10%/ao
P = 99% durante la demora
S = $10/orden
Encuentre Q* y ROP
De la frmula EOQ
Q* 2(50x52)(10) 322 unidades
0.10(5)
Buen mtodo para

productos
1. De alto valor
2. Comprados de un
proveedor externo
3. Tengan pocas
economas de escala en
su produccin o
transporte
9-24
Cantidad en mano
Punto de Reorden para el EOQ

aleatorio
Q
Puesta
de Orden
DDLT
ROP
Orden
Recibida
Desabastecimientot
LT
LT
Tiempo
9-25
Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Cantidad en mano+
OrdenesOrdenes atrasadas
Nivel de Inventario
Cantidad
de control
Actual
en mano
ROP
Stock de
seguridad
0
LT
Tiempo
LT
9-26

Encontrar el punto de reorden ROP requiere conocer la
distribucin de la demanda durante el tiempo de la
demora del abastecimiento del inventario
DDLT
P
Semana1
Semana 2 Semana 3
sd=10
sd=10
sd=10
d =100
d =100
d =100
La demanda semanal se distribuye

normalmente con media d = 100 y
desviacin estndar de sd = 10
El tiempo de demora L = 3 semanas
S=17.3
X = 300 ROP
X d LT 100(3) 300
s ' sd LT 10 3 17.3
9-27
Punto de Reorden para el EOQ

aleatorio
Ahora,
X d (LT ) 50(3) 150 unidades
s' sd LT 10 3 17.32 unidades
Entonces,
ROP X zs' X r
150 2.33(17.32) 190 unidades
Donde 2.33 es el valor normal que corresponde
en la tabla normal a la probabilidad de 0.01.
9-28

Costo Total Relevante
El costo total relevante en este caso incluye el costo del stock de
seguridad y el costo de desabastecimiento . Si el costo de
desabastecimiento (k) es $2/unidad y no se considera el precio de
compra de los productos. Entonces ,
TC DS IC Q ICr k D s'E(z)
2
Q
Q
2,600(10) (0.1)(5) 322 (0.1)(5)(40)
322
2
2 2,600(17.32)(0.0034)
322
$182.20
Dado, E(z) = 0.0034 de la tabla Integrales normales
unitaria de perdida para un valor de z = 2.33
9-29

Si se conoce el costo de desabastcimiento
La determinacin de Q requiere balancear ambos costos
para el nivel de servicio ptimo. Como P y Q estn
iterrelacionado, se requiere un enfoque iterarativo
1 Inicialmente encuentre Q
Q 2DS
IC
2 Usando Q, se encuentra
P 1 QIC Si se admite ordenes atrasadas
Dk
o
P 1 QIC
Dk QIC Si las ventas atrasadas se pierden
9-30

3 Usando P, encuentre el Q revisado
2D[S ks' E ]
d (z)
Q
IC
4 Repita las etapas 2 y 3 hasta que el valor se

estabiliza
5 Compute ROP y otras estadsticas
9-31

Ejemplo Dado:
Demanda mensual pronosticada, d 11,107 unidades
Des. Estndar.Pronstico, sd
3,099 unidades
Tiempo Demora , LT
1.5 meses
Valor por item , C
$0.11/unidad
Costo de proceso de lote
Orden de compra S
$10/orden
Costo de mantencin Inventario,
20%/ao/unidad
Costo desabastecimiento , k
$0.01/unidad
Odenes atrasadas permitidas
Encuentre Q y P
9-32

Solucin
Estimacin de Q
Q 2DS 2(11,107)( 12)(10) 11,008 units
0.20(0.11)
IC
Estimacin de P
P 1 QIC 1 11,008(0.2 0)(0.11) 0.82
Dk
11,107(12) (0.01)
Revisar Q
Encuentre App A, z@0.82=0.92 de App B,
E(0.92)=0.0968
Para estos datos , s'd fu previamente calculado
como 3,795 unidades
9-33
2D S ks' E
IC
(z)
2(11,107)( 12)[(10 0.01(3,795)(0.068)]

0.20(0.11)
12,872 units
Revise P
P 1 12,872(0.20)(0.11) 0.79
11,107(12) (0.01)
Ahora z@0.81=0.81 and E(0.81)=0.1181
9-34

Revise Q
Q 2(11,107)( 12)[10 0.01(3,795)(0.1181)] 13,246 units
0.20(0.11)
Continue la revisin de Q y P hasta que se

estabilice el valor. P=78% y Q=13,395 unidades
Nota
Nota AApesar
pesarque
quela
laprobabilidad
probabilidad de
de abastecer
abastecer
desde
desdestock
stockdurante
durante el
eltimpo
timpode
dedemora
demoraes
esde
deun
un
78%,
78%, el
elnivel
nivelactual
actualde
de servicio
servicioes
es SL=96%
SL=96%
9-35
Mtodos de Tiraje
Reabastecimiento no instantaneo A veces la
produccin o el suministro no es instantaneo y ocurre a
una tasa continua mientras la demanda continua
reduciendo el inventario. Esto requiere de una
modificacin de la frmula de EOQ .
p
Qp* 2DS
IC p d
Solo aada
este trmino
Donde
p = tasa de produccin o suministro
d = tasa de demanda
Si p > d. ROP permanece invariable
9-36
Mtodos de Tiraje
Punto de reorden para un modelo de control con demanda y
demora de abastecimiento aleatoria
El efecto combinado de estas dos incertidumbres resulta
dificil de estimar, especialmente si la desviacin estndar del
tiempo de demora de abastecimiento y la demanda no son
independientes. Idealmente si la demanda y el tiempo de
demora son independiente la distribucin combinada queda
dada por una desviacin estndar :
2 )
s' LT (sd2) d 2(sLT
Preocupacin: Puede resultar

en altos niveles de stock para
grandes desviaciones estandares de
la demora
Despus de computar s, se procede a calcular al punto de

9-37
reorden ROP de la manera usual.
Mtodos de Tiraje
Revisin periodica para modelos de control con demanda
aleatoria Los inventarios se revisan cada perodo (T)
para determinar la cantidad en mano. El
reabastecimiento de la cantidad (Q) puede ser ordenada
a T como diferencia entre la cantidad superior de
inventario llamada MAX y la cantidad en mano del
inventario. Debemos encontrar el MAX y T*.
Dado:
d = 50 unidades/semana C = $5/unidad
sd = 10 unidades/semana LT = 3 semanas
I = 10%/ao
P = 0.99
S = $10/orden
k = $2/unidades
Buenos mtodos para:

1. De bajo valor
2. Compradas de un
mismo proveedor
3. Tienen economas de
escala en produccin
compras y transporte
9-38
Control Perodico del Inventario

Cantidad en Mano
Q2
Q1
Nivel del
Stock
revizado
Orden
recibida i
LT
M = Nivel Mximo
M - q = cantidad a ordenar
LT = tiempo de demora
LT
Tiempo
T
T = initervalo de revisin
q = cantidad en mano
Qi = cantidad ordenada9-39
Revisin Perodica
Estimar Q* de la frmula EOQ usando la demanda
media. Recuerde que Q* = 322 unidades. Ahora,
T* = Q*/d = 322/50 = 6.4 semanas
Compute la demanda durante el tiempo de demora +
el tiempo de Revisin de la orden.
T es el tiempo
de revisin de
ordenes
9-40
Revisin Perodica
DD(T* + LT)
Z(s)
s sd T LT
'
X
*
MAX
= d(T + LT)
9-41
Revisin Perodica
donde
X d(T * LT ) 50(6.4 3) 470
s' s T * LT 10 6.4 3 30.66
d
Encontrar el MAX
MAX = d(T* + LT) + z(s)
= 50(6.4 + 3) + 2.33(30.66)
= 470 + 71.44 = 541 units
Regla
Regla Revice
Reviceel
elinventario
inventariocada
cada6,4
6,4semanas
semanas yyponga
ponga
un
unorden
orden por
por la
ladiferencia
diferenciaentre
entreel
elnivel
nivel MAX
MAX==541
541
unidades
unidadesyyel
elinventario
inventarioen
enmano
mano ..
9-42
Revisin Perodica
Los costos totales relevantes de este modelo son:
TC = DS/Q + ICQ/2 + ICr + ks(D/Q)E(z)
= 2600(10)/322 + (.10)(5)(322/2)
+ (.10)(5)(71) + 2 (30.66)(2600/322)(.0034)
= $198
Nota
Nota Compare
Compareeste
estecosto
costocon
conel
elde
derevisin
revisincontinua
continua
para
paraver
ver sisila
larevisin
revisin perodica
perodicatiene
tieneuna
una prima
primade
de
costo
costodebido
debidoal
almayor
mayor stock
stockde
deseguridad
seguridadque
quetiene,
tiene,
9-43
Mtodos de Tiraje
No stock or insufficient stock to meet demand
9-44
Mtodos de Tiraje
Ejemplo Cadena de Suministro
Suponga que el Inventario que debe ser almacenado
por el distribuidos . Si la demanda esta dada por: d =
100 unidades por dia y sd = 10 unidades por dia . Si
se usa el mtodo de punto de reorden ROP. La cadena
de suministro se muestra en el diagrama.
Determine el inventario promedio a mantener por el
distribuidor , cuando se tiene que:
I = 10%/ao
S = $10/orden
demora
C = $5/unidades
P = 0.99 durante tiempo
9-45
Ejemplo Cadena de Suministro)

Proveedor
Tiempo roceso
1, s 2p 0 .1
Tiempo Transporte
Transporte suministro
4 , si2 1.0
Transporte distribucin
Pool point
Transport time
X
2 , s o2 0 .25
Distribuidor
9-46
Ejemplo Cadena de Suministro

Solucin El punto de reorden del inventario se aplica .
Sin embargo la determinacin de las distribucin de la
demanda durante el tiempo de demora requiere
calcular el tiempo de demora de todo el canal ,
Recuerde que,
2 )
s' LT(s d2 ) d 2(sLT
donde
2 s2 s2 s2
sLT
p
o
i
0.1 1.0 0.25
1.35 dias
9-47
Ejemplo de la Cadena de Suministro

Tiempo promedio de demora
LT X p X i X o 1 4 2 7 dias
ahora
s' 7 x102 1002 x1.35 14,200 119 .16 dias
y
Q* 2(100)(10) 63 unidades
0.1(5)
*
Q
AIL z(s' ) 63 2.33(199.1 6) 309 unidade s
2
2
9-48
Metodos de Tiraje)
Ordenamiento conjunto
Cuando se compran varios productos a un mismo proveedor
se puede establecer ordenes de compra conjuntas. El
enfoque para ordenar item conjunto requiere revizar los
inventarios en el mismo intervalo (T) . Las cantidad a
comprar de establecen para cada producto como diferencia
entre los niveles mximo de stock y las cantidades en mano,
basados en los costo y niveles especficos de ellos.
T*
2(O S )
i
(I C D )
i
donde
O = costo comn de Orden de compra ,
$/orden
*
*
Nota:
Nota: Q
Q* == TT*xd
xd
9-49
Ejemplo de Orden Conjunta

Dado
Item
A
30
8
14
25
30
Demanda diaria promedio

Desviacin Estndar s d
Demora promedio LT)
Costo annual de Inventario
I)
Costo Orden
S
O)
Costo comn
Prob-abas- desde stock
P)
80
Precio del producto
C 170
Costo desbastecimiento k 25
Dias de venta anuales
365
B
75 unidades
10 unidades
14 dias
25 %
20 $/orden
80 $/orden
92 %
200 $/unidad
45 $/unidad
365 dias
9-50

Encontrar el perodo de revisin T
2[80 (30 20)]
4.35 dias
[0.25/365] [170(30) 200(75)]
T*
Encontrar el nivel mximo de

inventario (MAX) para el item A
s'A sd T * LT 8 4.35 14 34.3 unidades
A
Entonces z@80%=0.84
MAX A X z(s'A) 30(4.35 14) 0.84(34.3) 579 unidades
9-51

Calculo del Inventario promedio
Inventarioi promedio T *(di / 2) zi (si' )
InventarioA promedio 4.35(30 / 2) 0.84(34.3) 94.1 unidades
Nivel de inventario (MAX) del item B
sB' sd
T * LT 10 4.3514 42.8 unidades

B
Entonces z@90%=1.41
MAX B 75(4.3514) 1.41(42.8) 1437 unidades
inventario promedio
inventarioB promedio 4.35(75/ 2) 1.41(42.8) 223 unidades
9-52
Mtodos de tiraje
La variante Min-Max
Es bsicamente similar al mtodo de punto de orden
ROP , pero la cantidad a ordenar se incrementa en la
diferencia entre ROP y la cantidad de inventario en
mano las ordenes atrasadas+ la orden Q calculada.
Esto permite que la demanda que llege durante el
perido de orden no disminuya sustancialmente los
niveles de inventarios.
9-53
Modelo Inventario Min-Max

Aada el incremento ROPq al tamao de orden
Cantidades en mano
Q1
Q2
Q*
ROP
q
LT
LT
Tiempo
9-54
Metodos de Tiraje
La variante T, R, M
Esta es una combinacin de los metodos Mini-Max y
del sistema de revisin perodica . El nivel de stock se
revisa periodicamente pero se ordena si el stock en
mano es menor o igual al orden de revisin. Este
mtodo es util para evitar las ordenes demasiado
pequeas que producira el mtodo de revisin
perodica.
9-55
Nivel de Inventariol
Metodos de Tiraje
Inventorio no
esta debajo de R
no se ordena
Variante T,R,M
Q1
Q2
R
q
LT
LT
Tiempo
T = Tiempo de revisin perodico

R = punto de reorden
R Q = cantidad dc reorden
9-56
Mtodos de Tiraje
Stock a demanda (mtodo perodico revisado )
Esta modificacin del mtodo periodico es imporatante no
por su exactitud pero por su popularidad. Este mtodo se
sincroniza con los mtodos de pronstico. El nivel
mximo de inventario se calcula de la siguiente manera .
Establezca el perodo de pronstico , ejemplo
de 4
An example
semanas.
Aada al tiempo de demora , ejem 1 semana

Aada un incremento de tiempo por el stock de
seguridad , otra semana
9-57
Stock a Demanda
En este caso ,el MAX es 6/4 el pronstico mensual. La
cantidad a reordenar se determina como sigue . Al
tiempo (T) de la revisin del nivel mensual de stock
haga un pronstico para determinar el nivel MAX de
stock.
Unidades
MAX = Peronstico x 6/4 12,500
Mas : Ordenes atrasads
0
Menos : Inventario en Mano -5,342
Menos: Cantidad Calculada -4,000
3,158
Cantidad Ordenada
Q
*Quantity on hand = actual quantity on hand +
quantity on order backorders
9-58
Mtodos de Tiraje
Items y localizaciones Mltiples
Esta teora ha sido discutida previamente para los
casos prcticos de controlar varios items en varias
localizaciones, es til cuando se disea un
inventarioT Consider el caso de una empresa qumica
que diseo un sistema . TASO es el tiempo de
acumulacin de stocks para todos los items en los
almacenes
9-59
Q3
Q2
Q1
Ordenes
de stock
r
TASO
Ordenes
LT
recibida
s
TASO
M = nivel mximo
TASO = tiempo para acumular una orden de stock
LT
TASO
Tiempo
Qi = cantidad ordenada
LT = tiempo demora
Multiple-Item, Multiple-Localizaciones
Cantidad en mano
9-60
Nivel de Servicio de Clientes

Para items individuales
El nivel de servicio (disponibilidad desde stock) actualmente
alcanzado por el control de inventario no queda bin representado
por la probabilidad de abastecimiento (P) desde stock durante el
tiempo de demora del suministro . Un clculo mas excto se puede
calcular como:
SL 1
s 'E D /Q
(z)
s 'E
(z)
Usando los datos del ejemplo anterior el nivel de servicio

se puede calcular como:
SL 1 17.32(.0034)(2,600 / 322) 0.999
2,600
Nota: Mayor
que i P
9-61
Nivel de Servicio del Cliente

El nivel de servicio correctamnete calculado result superior
que la probabilida P = 0.99 que se uso para determinar el
stock de seguridad . La razn de esto es que hay perodos de
tiempo en que el nivel de stock esta sobre el punto de reorden y
donde no existe una probabilidad de desabastecimiento.
Mtodos para definir l disponibilidad desde stock incluye :
Probabilidad de abastecer todos los item demandados

Probabilidad de abastecer una orden completamente
Probabilidad de abastecer un porcentaje dado de la demanda
completamente
Promedio poderado de items de una orden abastecido ( tasa

de abastecimiento))
9-62
Nivel de Servicio al Cliente

Para mltiples items de una misma orden
Si todos los items de una orden tienen el nivel de sevicio Cul es
la probabilidad de abastecer completamente la orden?
El nivel de servicio para mltiples items es una combinacin del
nivel de servicio individual de cada uno de los items:
SL = SL1 x SL2 x SL3 x SLn
Suponga 3 items tienen los siguientes niveles de servicios 0.95,
0.89, y 0.92. La probabilidad de completar completamente la
orden es:
SL = 0.95 x 0.89 x 0.92 = 0.78
9-63
Control de Inventarios de Empuje

Ejemplo
Tres almacenes mayorista se usan para suministrar a 900
farmacias . Cada almacen sirve aproximadamente a 300
farmacias. Una gran compra de radio relojes se hace
para tener un producto promocional para el prximo
perodo. La compra especial resulta en un mayor
inventario del necesario , pero la empresa espera vender
todo el inventario. Las farmacias tienen que tener un
92% de probailidad de abastecer desde stock. Todas las
compras de radios se asignas a los almacenes basados
en los niveles de demandas de cada almacen . Se
contabilizan todo el inventario actualmente y se decide
comprar 5000 radios. La prxima compra se hara en un
mes ..
9-64
Control de Inventario de Empuje

Stock
Pronstico
error (std).
corriente Demanda
Almacen
Pronosticado dev.), unidades
Unidades unidades
1
400
2,300
100
2
350
1,400
55
3
0
900
20
4,600
Como debera ser hecha la asignacin a los
almacenes?
9-65
Control de Inventario de Empuje

Solucin
Requerimientos
Almacenes Totales
a
1
2,428
2
1,470
3
926
4,824
a
2,428 = 2,300 + 1.28(100)
Requerimientos Totales = Pronsticos +

z(Desviacin estandar ) con z@90% = 1.28.
9-66
Control de Inventario de Empuje)

(1)
Requimientos
Alma- mentos,
cen
Unidad
1
2,428
2
1,470
3
926
Total 4,824
(2)
(3)=
(4)
(5)=
Pro(4)+(3)
(1)(2)
Stock Reque- racion
mano mientos
de
Asigexceso, nacin,
unidad unidad units
Unldad
a
b
400 2,028
463
2,491
350 1,120
282
1,402
0
926
181
1,107
c
4,074
926
5,000
Total requirements less (quantity on hand + quantity on order backorders)

b
Excess purchase quantity times forecast for warehouse divided by total
forecast quantity. For example, (5,000 4,074) x 2,300/4,600 = 463
c
5,000 4,074 = 926
a
9-67
Inventarios de Multi-Escalas
Control del inventario total de la cadena para
multiniveles de servicio
Warehouse
echelon
R1
Warehouse
lead-time, LTw
S
Supplier
R2
Warehouse
d 1 , sd1
d 2 , sd 2
R3
End customer demand
Cuanto stock debo tener si

los negocio de detalle lo
llevan?
d 3 , sd 3
Retailer
9-68
Inventario de Multiescala )
Ejemplo Un item tiene la siguiente caractersticas de costo. Valor
de Item, CR=$10/unidad y CW=$5/unidad. Costos de
mantenimiento is I = 20%/ao. Costos de Orden son
SR=$40/orden y SW=$75/orden. Tiempo de demora son LTR=0.25
mes y LTW=0.5 mes. Probabilidad-stock de los detallista y de los
almacenes es 90%. Las estadistica de demanda son:
Mes avg.,
unidades
dev.Std,
unidades
Almacen 1
202.5
16.8
Almacen 2
100.5
15.6
Almecen 3
302.5
18.0
Combinado
605.5
32.4
9-69
Inventario de Multi-Escala
Solucin
Basado en el punto de reorden el inventario de los
almacenes son:
Almacen 1 Almacen 2
Almacen 3
Orden , Q
312
220
381
Punto Reorden, ROP
61
35
87
Inv, Promedio
167
120
202
La cantidades ordenada por distribuidores

2DW SW
QW
2(605.5x12)(75) 1,043.98, or 1,044 unidades
ICW
0.20(5)
ROPW dW xLTW zsW LTW 605.5(.5) 1.28(32.4) .5
332 unidades
9-70
Inventario de Multi-Escala
El inventario de escala del distribuidores
Q
AILW W zsW LTW
2
1,043.98 1.28(32.4) 0.5
2
551.32. or 551units
El inventario promedio del distribuidor es el inventario
escalon menos el inventarios de los almacenes o
551 167 120 202 = 62 units.
Regla
Regla El
Elinventario
inventariototal
totaldel
deldistribuidores
distribuidores(( suma
sumade
delos
los
inventarios
inventariosde
de detallista+
detallista+ inventario
inventarioyy orden
orden del
delalmacen
almacen
inventario
inventario comprometido
comprometidoaalos
losclientes
clientesperdidos
perdidos bajo
bajo
332
332unidades
unidades),), orden
orden1,044
1,044unidades.
unidades.
9-71
100
Total ventas (%)
90
80
70
60
50
40
30
A items
20
B items
C items
10
Control Agregadode
Inventario
Productos pueden agruparse de acuerdo a la ley de

Pareto cada una con polticas de inventarios distintos
0
0
20
40
60
Items Totales (%)
80
100
9-72
Consolidacin de Inventario
Ilustracin de una poltica de riesgo
Suponga que hay producto estoqueado en dos
almacenes. La cantidades de abastecimiento estn
determinados por la frmula de lote econmico. El
tiempo de demora del abastecimiento es de 0.5 meses
, el costo de orden es de $50, el costo de mantencin
de inventario es del 2% mensual, si el valor del
producto es de $75 por unidad. La probabilidad de un
desabastecimiento por perodo es del 5%. La
demanda esta normalmente distribuida en los seis
meses como sigue:
9-73
Consolidacin del Riesgo
Mes
1
2
3
4
5
6
Avg. (D)
Std. Dev. (sd)
Demanda
Demanda Demanda Combinada en
enWhse enWhse
Central
A
B
Whse
35
67
102
62
83
145
46
71
117
25
62
87
37
55
92
43
66
109
41.33
67.33
108.66
11.38
8.58
19.07
Estimar el inventario promedio para los dos almacenes

y del amacen del canal de sumistro
9-74
Stock Regular
2DS
RS Q IC
2
2
2(41.33)(50)
0.02(75) 52.49 26.25 units
RSA
2
2
2(67.33)(50)
0.02(75) 67.00 33.50 units
RSB
2
2
Stock Regular del sistema es
RSs RSA RSB 26.25 33.50 59.75 units
9-75

Stock regular de un item que esta en un solo
almacen
2(108.66)(50)
0.02(75)
RSC
85.11 42.56 unidades
2
2
Stock de seguridad
SS z(sd ) LT
SSA 1.96(11.38) 0.5 15.77 units
SSB 1.96(8.58) 0.5 11.89 units
Stocks de seguridad para 2 almacenes
SSA SSB 15.77 11.89 27.66 units
9-76

Stock de seguridad en un almacen
SSc 1.96(19.07) 0.5 26.43 units
Inventario Total
Dos
Almacenes
AIL = Stock regular + Stock de seguridad

AIL = 59.75 + 27.66 = 87.41 unidades
en un almacen del canal
AIL = 42.56 + 26.43 = 68.99 unidades
Conclusin
Conclusin Hay
Hayuna
una reduccin
reduccin en
enel
elpromedio
promediode
de
nivel
nivelde
deinventario
inventario de
deun
unitem
item como
comoel
elnmero
nmero de
de
puntos
puntosde
destocks
stocks4en
4enla
lacadena
cadenade
desuministros
suministros yy
disminuye.
disminuye. En
Eneste
esteejemplo
ejemploambos
ambosel
elstock
stockregular
regularyy
el
elstock
stockde
deseguridad
seguridad
9-77

Porcentaje de los picos
System-Wide Inventory
Sistema-de inventario amplio como fraccin de la

demanda dividida entre dos almacenes
100
95
90
85
80
75
70
0
0.2
0.4
0.6
0.8
Demanda de un almacen como porcentaje del

total
9-78
Inventario Virtual
Desabastecimiento se atiende desde otras
localizaciones de stock de la cadena
Cliente se asignan a una localizacin primaria de

stock
Las localizaciones de respaldo se determinan por

las reglas zoning
Se puede mantener menor niveles de inventarios

para un mismo nivel de servicio
El costo total distribucin debe ser menor por

efecto de la atencin cruzada de la demanda
9-79
Abastecimiento Cuzado entre 2

Distintas Localizacin de Stock
Asignacin
secundaria
Demanda 11
Demand
Inventarios Virtuales I
Stock
Localizacin
location BB
Asignacin
t
Primaria
Asignacin
Primaria
Stock
location AA
Localizacin
Demanda
Demand 22
9-80
Beneficio
del abastecimiento cruzado
Suponga que un item se almacena a una tasa de
abastecimiento de 80% en 4 localizaciones de
stock. Si se usa abastecimiento cruzados cual es la
tasa de abastecimiento efectivo de los clientes?
Tasa abas. = [1 (.20)(.20)(.20)(.20)] x 100 = 99.8%
Niveles de servicio de clientes pueden ser muy
altos con bajas tasas de abastecimiento
Pero los costos de inventarios son

menores?
Inventarios virtuales
9-81
Stock Regular en 2 Localizacin
Significado del stock regular

Como vara con:
Dispersin de la Demand
Mtodo de control de stock
Demand 1
Stock
location B
Secondary
assignment
Primary
assignment
Inventarios Virtuales
Primary
assignment
Tasa de abastecimiento
Stock
location A
Demand 2
9-82
Mtodo de Control de
Stock Regular
Si el control de EOQ-basada , en el inventario
promedio (AIL) es
formula
EOQ
2S
D
AIL Q IC
2
2
0.5
kD0.5
AIL es una funcin

de la demanda con
exponentes que
van desde 0.5 a
1.0
Si se usa stock-para-controlar la demanda
AIL kD1.0
Inventario Virtual
9-83
Percent of peak sytem-w ide

inventory
Stock Regular como Porciento de la Demanda

Stock-deDivida entre dos Almacenes
control de
demanda
100
95
90
85
80
75
70
0
Control
EOQl
20
40
60
80
100
One warehouse's demand

as a percent of total demand
Inventario Virtual
9-84
Observacin sobre el
Stock Regular
Un sistema de multiples localizaciones
de stocks llegar un mximo de stock
regular cuando la demanda se balance
entre ellas
Inventario Virtual
9-85
Tasa de Abastecimiento del stock Regular

El abastecimiento cruzado aumenta el stock regular y
disminuye las tasas de abastecimiento
Example
2 localizaciones
Demanda se dispersa 50 y 150
Tasa de abstecimiento es 90%
Poltica de Stock is D con k=1
0.5
Virtual Inventories
9-86
Ejemplo
Sin abastecimiento
cruzado
Locacion A Locacion B
Abastecimiento cruzado
Locacion A
Locacion B
Demanda 1
50
45a
5b
Demanda 2
150
15
135
50
150
60
140
7.1
12.2
7.7
11.8
Total
Stock Regular
Sistema inve.
a
50x.90=45
[50x(1-0.90)]x0.905
19.3
19.5
Incrementos del Stock Regular

con abastecimiento cruzado
9-87
% of inventory compared
with no cross-filling
Multas de Stock por abastecimiento cruzado

bajo varias polticas de stock
Control
150
EOQ
140
130
120
110
100
50
Stock-control
demandal
60
70
80
90
100
Average fill rate on warehouses
Inventario Virtual
9-88
Stock
locationB
location
B
Primary
assignment
Stock
locationA
location
A
Primary
assignment
Stock de Seguridad en 2
Localizaciones
Significado de los stock de seguridad

Stock de seguridad depende
Dispersin de la demand (es proporcional a la
Secondary
assignment
Demand 1
Demand 2
varianza de la demanda)
Tasa de abastecimiento
Observaciones
Un sistema de stock multiples en
mltiples localizaciones llevar a un
Stock de seguridad minimo si la
demanda se balancea entre ellas
Inventario Virtual
9-89
Estimacin de los stocks de seguridad

Los Stocks de seguridad se estiman por:
ss zs * LT
Donde s* es la desviacin estndar de la demanda
en la localizacin N
Donde el abastecimiento cruzado,
s * FR 2sd2
cuando sd es la desviacin estandar de la

demanda en la localizacin primaria
En cualquier localizacin N
sN* [FR (1 FR )N 1]2 sd2
9-90
Stock de seguridad en 2 Localizaciones

Ejemplo
2 localizaciones
Demanda semanal y desviacin std son:
(50,5) y
(150,15)
Tiempo de Demora es de 1 semana

Tasa de abastecimiento (FR) de 95%
z es 1.65 para el 95% del nivel de stock
( demanda normal)
Control de inventario basado en el EOQ

Inventario virtuales
9-91
Stock de seguridad para 2 Localizaciones

Sin abastecimiento cruzado Con abastecimiento cruzado
LocalizacinA
LocalizacionB LocalizacionA LocalizacionB
Std. Dev. 1
4.7500
0.2375
Std. Dev. 2
15
0.7125
14.2500
Combinado
15
4.8
14.3
Stock
seguridad
8.3
24.8
7.9
23.5
Sistema
inv.
33.1
31.4
Stock de seguridad disminuye

con el abastecimiento cruzado
Inventario Virtual
9-92
Reduccin del Stock de seguridad debido al

abastecimiento cruzados como porcentaje de la
demanda dividida entre dos almacenes
Percent reduction
25
FR=70%
20
Stocks de
seguridad menore
con menores
abastecimiento r
15
10
FR=90%
No crossfilling
0
0
15 25 35 45 55 65 75 85 95 100
One warehouse's demand as a percent of

the system-wide demand
Inventario Virtual
9-93
Decisiones de Simplificacin
Problema
Un producto puede potencialmente ser abastecido desde un
almacen de respaldo en forma cruzada. Si el producto tiene un
valor de $200/unidad , un costo de inventario de 25%/por ao ,
un nivel de stock para 6 semanas de demanda y una tasa de
abastecimiento de 8 semanas y un nivel de servicio del 95%.
Abastecer de un almacen de respaldo cuesta un adicional por
transporte de $10/ unidad . Si la poltica de control de stock no se
conoce y las demandas son :
demanda,
Std. Dev.,
units
Localizacin media unidades
1
300
138
100
80
Sistema
400
160
Debe el producto abastecerse en forma cruzada?

9-94
Decisiones de Simplificacin
Respuestas
Resuelva para K en AIL=KD. K=D1-/TO, donde TO es 52
semanas/6 semanas de demanda o 8.67. Esto supone una
poltica de control basado en de 0.7,
K=(400x52)1-.7/8.67=2.28. La razn de demanda r ente las 2
localizaciones es de 100/400=0.25. Resolviendo para los dos
parametros de la curva de abastecimiento cruzado
1.7
1
10
([
400
x
52
])
tD
X
1.73
ICK 0.25(200)(2.28)
y
1.96(160) 8 0.4
Y zs LT
KD
2.28(400x52)0.7
De la curva de decisin no conviene cruzar las demandas
Inventarios virtuales9-95
LEGENDA
D = annual system demand
s = system demand std.
dev.
C = item unit cost
I = annual carrying cost
rate (%)
K, = inventory
control parameters
t = transportation rate
FR = item fill rate
r = ratio of minimum
demand to system
demand
LT = lead-time in demand
std. dev. time units
z = normal deviate at FR %
tD 1
X
ICK
Ratio of minimum demand to total

demand, r
Curva de Decisin para FR=.95 y =0.7
zs LT
KD
Below
decision
curvedont
cross fill
Inventario Virtual
9-96
Ley la raiz cuadrada o

Inventario consolidado
La cantidad de inventario (stock regular) en mltiples puntos
de stock puede estimarse como la ley de la raiz cuadrada
cuando:
El control de inventario en cada punto
se basa en el
EOQ
Hay una cantidad igual de inventaripo en cada punto

La ley de la raz cuadrada es:
IT Ii n
donde
IT = cantidad de inventario en una localizacin
Ii = can tidad de inventario en cada una de las otras
localizaciones
n = nmero de puntos en stocks
9-97
Ley la raiz cuadrada

Ejemplo Suppose that there is $1,000,000 of inventory at 3
stocking points for a total of $3,000,000. If it were all
consolidated into 1 location, we can expect:
IT 1,000,000 3 $1,732,051
If we wish to consolidate from 3 to 2 warehouses, the

level of inventory in each warehouse would be:
I
Ii T $1,732,051 $1,224,745
1.41
2
For a total system inventory of n x I = 2 x $1,224,745 =
$2,449,490.
9-98
Ley de la Raiz Cuadrada)

Mas simplemente
n
I2 I1 n2
1
donde
I2 sistema inventario en n2 locacion
I1 sistema inventario en n1 locaciones
n2 no. de nueva locacions
n1 no. de locaciones nuevas
Tal ,
I2 3,000,000 2 2,449,490
3
9-99
Curva de Resultado de
Inventario
Warehouse average inventory, Ii ($000s)
3000
2500
2000
Ii = 1.57Di0.72
R = 0.85
1500
1000
500
0
0
10000
20000
30000
40000
Annual warehouse throughput, Dj ($000s)
50000
9-100
Curva de Resultado de Inventario

Ejemplo
Suponga que dos bodegas con 390,000 lb. Y
770,000 lb. de almacenamiento respectivamente se
deben consolidar en una sola de 390,000 + 770,000
= 1,160,000 lb. almacenaje annual . Cuanto
Inventario debera tener la nueva BODEGA?
La curva de disponibilidad desde inventario se
muetra en figura posterior.
Nota Leyendo del grfico el inventario consolidado
ha caido a 262,000 lb. de 132,000 + 203,000 =
335,000 lb. en ambas bodegas
9-101
Curva de resultados de
Inventario
450
Average inventory level, AIL i (000 lb.)
400
350
AILi = 3.12Di0.628
R2 = 0.77
300
262
250
203
200
150
132
100
Current
warehouse
50
Consolidated
warehouse
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
Annual warehouse throughput,D i (000 lb.)

9-102
Razn de giro
Razn de giro
Ventas anuales
Inventario Promedio
Una distribuidora de fruta seca almacena productos en 12

almacenes alrededor del Pas Cul es la razn de giro del
sistema de distribucin?
Almacenes Ventas
N
Anuales del
.
Almacen $
1
21,136,032
2
16,174,988
3
78,559,012
4
17,102,486
5
88,228,672
6
40,884,400
TO razn
Inventario
Promedio
nivel, $
2,217,790
2,196,364
9,510,027
2,085,246
11,443,489
5,293,539
$425,295,236
9.7
$43,701,344
Almacen
Ventas
N
Anuales
.
Nivel , $
7
43,105,917
8
47,136,632
9
24,745,328
10
57,789,509
11
16,483,970
12
26,368,290
Totals
425,295,236
Inventario
promedio
Nivel , $
6,542,079
5,722,640
2,641,138
6,403,076
1,991,016
2,719,330
43,701,344
$ al costo
9-103
Areas bajo la
distribucin
Normal
Estandarizada
A table entry is the proportion of the

area under the curve from a z of 0 to a
positive value of z. To find the area
from a z of 0 to a negative z, subtract the
tabled value from 1.
z
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
.00
0.5000
0.5398
0.5793
0.6179
0.6554
.01
0.5040
0.5438
0.5832
0.6217
0.6591
.02
0.5080
0.5478
0.5871
0.6255
0.6628
.03
0.5120
0.5517
0.5910
0.6293
0.6664
.04
0.5160
0.5557
0.5948
0.6331
0.6700
.05
0.5199
0.5596
0.5987
0.6368
0.6736
.06
0.5239
0.5636
0.6026
0.6406
0.6772
.07
0.5279
0.5675
0.6064
0.6443
0.6808
.08
0.5319
0.5714
0.6103
0.6480
0.6844
.09
0.5359
0.5753
0.6141
0.6517
0.6879
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.6915
0.7257
0.7580
0.7881
0.8159
0.6950
0.7291
0.7611
0.7910
0.8186
0.6985
0.7324
0.7642
0.7939
0.8212
0.7019
0.7357
0.7673
0.7967
0.8238
0.7054
0.7389
0.7704
0.7995
0.8264
0.7088
0.7422
0.7734
0.8023
0.8289
0.7123
0.7454
0.7764
0.8051
0.8315
0.7157
0.7486
0.7794
0.8078
0.8340
0.7190
0.7517
0.7823
0.8106
0.8365
0.7224
0.7549
0.7852
0.8133
0.8389
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
0.8413
0.8643
0.8849
0.9032
0.9192
0.8438
0.8665
0.8869
0.9049
0.9207
0.8461
0.8686
0.8888
0.9066
0.9222
0.8485
0.8708
0.8907
0.9082
0.9236
0.8508
0.8729
0.8925
0.9099
0.9251
0.8531
0.8749
0.8944
0.9115
0.9265
0.8554
0.8770
0.8962
0.9131
0.9279
0.8577
0.8790
0.8980
0.9147
0.9292
0.8599
0.8810
0.8997
0.9162
0.9306
0.8621
0.8830
0.9015
0.9177
0.9319
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
0.9332
0.9452
0.9554
0.9641
0.9713
0.9345
0.9463
0.9564
0.9649
0.9719
0.9357
0.9474
0.9573
0.9656
0.9726
0.9370
0.9484
0.9582
0.9664
0.9732
0.9382
0.9495
0.9591
0.9671
0.9738
0.9394
0.9505
0.9599
0.9678
0.9744
0.9406
0.9515
0.9608
0.9686
0.9750
0.9418
0.9525
0.9616
0.9693
0.9756
0.9429
0.9535
0.9625
0.9699
0.9761
0.9441
0.9545
0.9633
0.9706
0.9767
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
0.9772
0.9821
0.9861
0.9893
0.9918
0.9778
0.9826
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0.9896
0.9920
0.9783
0.9830
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0.9898
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0.9788
0.9834
0.9871
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0.9925
0.9793
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0.9875
0.9904
0.9927
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0.9878
0.9906
0.9929
0.9803
0.9846
0.9881
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0.9850
0.9884
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0.9854
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0.9913
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2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
0.9938
0.9953
0.9965
0.9974
0.9981
0.9940
0.9955
0.9966
0.9975
0.9982
0.9941
0.9956
0.9967
0.9976
0.9982
0.9943
0.9957
0.9968
0.9977
0.9983
0.9945
0.9959
0.9969
0.9977
0.9984
0.9946
0.9960
0.9970
0.9978
0.9984
0.9948
0.9961
0.9971
0.9979
0.9985
0.9949
0.9962
0.9972
0.9979
0.9985
0.9951
0.9963
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0.9986
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0.9974
0.9981
0.9986
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
0.9987
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0.9991
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0.9995
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0.9988
0.9991
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0.9996
0.9997
0.9988
0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
0.9989
0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
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0.9992
0.9994
0.9996
0.9997
0.9989
0.9992
0.9995
0.9996
0.9997
0.9990
0.9993
0.9995
0.9996
0.9997
0.9990
0.9993
0.9995
0.9997
0.9998
9-104
Unidades
de perdidas
normales
9-105

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Decisiones de

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Que son los Inventarios?

Productos terminados almacenados

Donde estn los Inventarios?

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Razones para los Inventarios

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Razones en contra de los

A menudo ocultan los problemas reales de calidad o

Distraen la atencin de los administradores, del

planeamiento , control , suministro y distribucin de los

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

- Regular (3 < Media)

almacenamiento basados en la demanda global

Filosofa de Administracin de Inventario

Filosofas de Inventario Tirar vs.

-Tipicamente , estos costos estn en el rango

mximo de 40%/ao. El valor promedio es de un

de la manipulacin del material desde la

-Precio de los bienes o productos

Objetivos de la Gestin de Inventario

Costs de mantencin Inventario

Objetivos del servicio

niveles de stock con una probabilidad

Costo de Inventario antagnicos

Orden de Compra nica

Aumente la cantidad ordenada hasta que CPn iguale la fraccin

Orden de Compra unica

Orden de Compra nica

Modelo de Lote Econmico EOQ

Desarrolla un modelo simple de Orden Econmico

Modelo de Lote Econmico EOQ

Modelo de Lote Econmico EOQ

Q* 2DS/IC 2(50x52)(10)/(0.10x5) 322 units

El punto de reorden es:

ROP = d(LT) = 3(50) = 150 unidades

Lote Econmico bajo demanda

Buen mtodo para

Punto de Reorden para el EOQ

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

La demanda semanal se distribuye

Punto de Reorden para el EOQ

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

4 Repita las etapas 2 y 3 hasta que el valor se

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

2(11,107)( 12)[(10 0.01(3,795)(0.068)]

Ahora z@0.81=0.81 and E(0.81)=0.1181

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Punto de Reorden para el EOQ aleatorio

Continue la revisin de Q y P hasta que se

CR (2004) Prentice Hall, Inc.

Preocupacin: Puede resultar

Despus de computar s, se procede a calcular al punto de

Buenos mtodos para:

Control Perodico del Inventario