FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA DE ING.

MECANICA
PROCESOS DE MANUFACTURA – INFORME DE LABORATORIO

NOMBRE EN FRESADORA CNC BEMCHMAN

Yuneis Andrea Barrios Romo 1
Juan Carlos Carrasco Garcia2
1
Estudiante del programa de ingeniería mecánica
2
Docente de la facultad de ingeniería mecánica.

Entrega de Informe el 18-abril-2022

Primeramente, debemos definir los parámetros de corte utilizados en la simulación para el fresado de
la placa para ello nos vamos a la siguiente tabla donde definiremos el material a utilizar.

Tabla 1. Valores normativos para velocidad de corte y avance por diente de la fresa.
Entonces tenemos los siguientes datos para el desarrollo del problema:
Material de la placa St 70.
Velocidad de corte 𝑣 = 16 𝑚/𝑚𝑖𝑛
Fresa de vástago 𝑠𝑧 = 0,06 𝑚𝑚/𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Profundidad de corte 4 mm
1
También sabemos que el numero de revoluciones de la fresa por minuto será:
𝑣 ∙ 1000
𝑛=
𝜋∙𝑑
Donde el diámetro de la fresa en nuestro caso es de 4 mm. Véase figura 1.

Figura 1. Diámetro de la fresa.

16 ∙ 1000
𝑛= = 1273.23 𝑟𝑝𝑚 ≈ 1273 𝑟𝑝𝑚
𝜋∙4
Ahora procederemos a calcular la velocidad de avance
𝑣𝑓 = 𝑠𝑧 ∙ 𝑛 ∙ 𝑧𝑐

2
 Tabla 2. Valores normativos de numero de dientes y ángulos de corte en fresas.
Donde de la tabla 2. asumiremos a 𝑧𝑐 = 4 como el numero de dientes de la fresa, entonces
la velocidad de avance resulta como:
𝑚𝑚 𝑚𝑚
𝑣𝑓 = 0,06 ∙ 1273 ∙ 4 = 305.52 ≈ 306
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

Tomamos como longitud de nuestra pieza 170 mm, de largo 70 mm y con un espesor de
20mm, tal como se ve en la siguiente figura:

Figura 2. Dimensiones de la pieza.

3
Del procedimiento anterior entonces procedemos a programar en CNC en el programa
Benchman y el código sería el siguiente:
G90; Programación absoluta, se mide desde el origen.
M6T1; Cambio a herramienta [1]
M3; Activar giro de fresa
S1273; 1273 rev/min

G0 Z3 X30 Y10 ; Moverse en la posición Y

G1 Z-3 F50;
G1 Y25 F153;
G1 X20 Y40;
G1 X30 Y25;
G1 X40 Y40;
G1 Z4;

G0 Z3 X50 Y20; Moverse en la posición U

G1 Z-3 F5306;
G1 Y40;
G1 X50 Y14;
G3 X65 R10;
G1 X65 Y40;
G1 Z4;

G0 Z3 X75 Y10; moverse en la posición N

G1 Z-3 F306;
G1 Y40;
G1 X90 Y10;
G1 Y40;
G1 Z4;

G0 Z3 X100 Y10; moverse en la posición E

G1 Z-3 F306;
G1 Y40;
G1 Y40 X115;
G1 Y40 X100;
G1 Y25;
G1 Y25 X115;
G1 Y25 X100;
G1 Y10;
G1 Y10 X115;
G1 Z4;

G0 Z3 X125 Y10; moverse a la posición I

G1 Z-3 F306;
4
G1 Y40;
G1 Z4;

G0 Z3 X135 Y10; moverse a la posición S

G1 Z-3 F306;
G1 X147 Y10;
G3 X147 Y25 R9;
G1 X135 Y25;

G1 Z4;
G0 Z3 X148 Y40;
G1 Z-3;
G1 Y40 X140;
G3 X135 Y25 R9;
La pieza de la simulación seria la siguiente:

Figura 3. Pieza con fresado.