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RESUMEN
En el siguiente informe se explica el procedimiento que se siguió para trabajar con
bombas centrifugas, analizando su funcionamiento individual. El objetivo principal de
esta experiencia fue observar cómo cambiaban las propiedades de las bombas y su
potencia según el arreglo que se tuviera, además de conocer su aplicación en la vida
cotidiana; por ejemplo en la industria hay diferentes requerimientos o exigencias que
demanda la producción, en ocasiones es necesario llevar un fluido o transportarlo a un
depósito con mayor altura, o conducir un determinado caudal por largas trayectorias que
implican mayor resistencia a el desplazamiento del mismo, cuando se trata de satisfacer
las necesidades o demandas de agua, variables en el tiempo, como en sistemas de riego,
o en redes de distribución de agua potable, para todas estas situaciones existen arreglos
de bombas que favorecen el éxito y desempeño de la actividad.
Palabras claves
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PROGRAMA DE ING. MECANICA
MECÁNICA DE FLUIDOS – INFORME DE LABORATORIO
INTRODUCCIÓN
En esta experiencia se utiliza una bomba centrífuga, la cual funciona por medio de
máquinas hidráulicas y una bomba. Una Máquina hidráulica es una variedad de máquina
de fluido, que emplea para su funcionamiento las propiedades de un fluido
incompresible o que se comporta como tal, debido a que su densidad en el interior del
sistema no sufre variaciones importantes. Dentro de las máquinas
hidráulicas el fluido experimenta un proceso adiabático, es decir no existe intercambio
de calor con el entorno. Una bomba hidráulica es una máquina generadora que
transforma la energía (generalmente energía mecánica) con la que es accionada en
energía del fluido incompresible que mueve. Las bombas centrífugas son siempre
rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un
impulsor en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. El fluido entra por
el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de
la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la
carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido
hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente rodete. Son máquinas basadas en la
Ecuación de Euler.
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FUNDAMENTOS TEÓRICOS
BOMBA CENTRÍFUGA
La bomba centrífuga, también denominada bomba rotodinámica, es actualmente la
máquina más utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son
siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica
de un impulsor en energía cinética o de presión de un fluido incompresible.
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Dentro del campo normal de aplicación, las propiedades de una bomba centrífuga son:
• Caudal uniforme, sin pulsaciones.
• La presión o altura de elevación disminuye a medida que aumenta el caudal. En
general, a partir del punto de funcionamiento, cuando se cierra la válvula de regulación
de la tubería de impulsión aumenta la presión y se reduce la potencia. Sin embargo, las
bombas de alta velocidad específica (impulsor semi-axial o hélice) no cumplen esta
norma general.
• La altura, medida en metros de columna de líquido, a la que eleva una bomba es
independiente de la naturaleza del líquido y, por tanto, la altura a la que impele una
bomba es la misma, prescindiendo de la influencia que ejerce la viscosidad.
• La potencia absorbida por la bomba es proporcional al peso específico del líquido
elevado.
• El par requerido para el arranque de una bomba centrífuga es pequeño y la potencia
absorbida durante su funcionamiento de régimen es continua y libre de sobrecargas,
cuando la altura no varía y no hay perturbaciones ajenas a la bomba en la aspiración.
• Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e inclinados.
• Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.
• Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las radialmente
bipartidas. • Por la forma de succión en: sencilla y doble.
El acoplamiento de dos o más bombas puede llevarse a cabo, bien en serie, bien en
paralelo, según las necesidades. En serie, la tubería de impulsión de una bomba se
constituye en la tubería de aspiración de la siguiente unidad, por lo que el caudal
bombeado, Q, es el mismo para todas ellas, y la altura del conjunto es la suma de las
alturas desarrolladas por las bombas individualmente. Cuando se acoplan dos o más
bombas en paralelo, cada una de éstas aspira el fluido desde un tanque o depósito común,
para reunir sus respectivos caudales impulsados en una tubería de impulsión común para
ellas.
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DESARROLLO EXPERIMENTAL
DATOS
Luego de realizar la experiencia se obtuvo los siguientes datos:
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CÁLCULOS
Para realizar los cálculos de caudal (Q), cabeza de presión total (H), potencia hidráulica
(HHP), potencia al freno (BHP) y eficiencia mecánica (ƞ) se usaron las siguientes
fórmulas:
𝑉
𝑄=
𝑡
Dónde:
V= 𝑣𝑜𝑙u𝑚𝑒𝑛
𝑡 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑o
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𝑃𝑆 + 𝑃𝑒
𝐻=
Υ
Donde:
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𝑃 = Υ𝐻𝑄
Dónde:
𝛾 = 𝑃eso especifico del fluido
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
𝐻 = 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑑𝑒 presión
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Para cada frecuencia o (rpm) se construyen las siguientes gráficas. Caudal Q contra cabezal
de presión, H
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CONCLUSIÓN
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BIBLIOGRAFÍA
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